教材数控车床操作介绍

基础技能模块 岗位技能：GJ- 201T数控车床基本操作方法

技能点描述: GJ-201T数控车床基本操作方法主要任务是使学员正确使用 数控车床，是数控车加工必须掌握的一项基本技能，主要有 1、操 作面板的使用方法；2、数控程序调入、编辑与调试方法；3、简易 车床刀具的安装方法；4、数控车削的常用对刀方法。

目标和要求: 1. 能够正确操作GJ-201T数控车床； 2. 独立完成工件的手动，自动加工； 3•懂得正确使用各种工具，能够分析加工误差及改进加工方法。 r"、

训练学时： 一'J 60 小时

求; 功能键 控制机床的操作或显示; 编程与控制键盘 般键盘功能;

2. 刀具：外圆车刀、切槽刀 3. 夹具：三爪卡盘 4. 量具：游标卡尺、外径千分尺、

GJ_201T的操作面板如图所示，由液晶显示屏，功能键，编程 与控制键盘及功能按钮与旋钮组成。

JOG选择旋 进给倍率旋

钮 纽 主轴倍率旋 工作方式选择旋 进给保持按 循环启动按

图钮3.1 : GJ_钮01M的操作面板布局 钮

5.其他：垫铁、榔头、毛刷 工艺流程:GJ 201T数控车床操作方法 一. 操作面板的使用方法 1 GJ_2O1T数控车系统操作面板的功能

液晶显示屏 编程与控制键盘

* 亡■匸尬 m d 醍■ CKL » n -¥ -Z 功能键 循环启动 / 指示灯 按下此按钮，会根据操作方式完成相应的操 作。当操作进行中时，绿色指示灯亮； 进给保持 / 指示灯 当处于自动加工方式时，按下此按钮，系统 进入进给保持状态，再次按下此按钮，系统退 出保持状态。当进入保持状态时，红色指示灯 亮； 方式选择旋钮 共有8个档位，从左至右依次为：MDI,自动 连续(AUTO,自动单步(STEP，连续手动 (MANU)增量手动/手轮(MANJ),点退(PROF), 回零(HOME)复位(RESET) 进给倍率旋钮 共有 11 个档位，倍率从 0%~125%； 主轴倍率旋钮 共有 11 个档位，倍率从 75%~125%； 2. 数控机床开机与关机操作步骤 2.1 开机步骤 (1) 将机床侧面的旋钮旋至 ON位置。 (2,按下机床面板上方型的绿色按钮 ( 3)系统启动后再打开急停按钮 注意事项： 1) 开机之前，确认机床是正常的。 2) 开机的同时，请不要动操作面板上的按键或旋钮，以避免 引起意外。 在系统的位置显示画面出现之后，再开始进行操作。 3) 上电之后，在开始操作之前，观察显示屏上部的状态信息， 确认当前的操作方式是否与要进行的操作相符。 2.2 关机步骤 ( 1 )按下急停按钮 (2) 按下机床面板上方型的红色按钮 (3) 最后将机床侧面的旋钮旋至 OFF位置 3. 机床轴回零操作步骤 机床回零步骤： (1) 将工作方式旋钮扳到回零位置 （2） 选择要回零的轴。（也可以直接按ALL 按钮，直接全部回 零）按下要回零的轴的相应按钮。 （3） 回零完成后屏幕上X、Z轴都显示为零 4. 手动操作 各轴的手动运动倍率由“ JOG选择旋钮”确定，倍率共有11档，

由左至右依此为-125% -100% -75% -50% -25% 0% 25% 50% 75% 100% 125% JOG进给速度和方向可以通过倍率旋钮进行调整 手动操作一次只能移动一个轴。 4.1手动连续进给 手动连续进给操作步骤： 1 .将“方式选择旋钮旋钮”旋转至 MANU即手动连续进给方 式，屏幕上方的加工状态信息显示区显示为：手动 -连续

4.2手动增量进给 在手动增量进给方式中按下“循环启动”按键一次，会使刀具 沿着所选轴的所选方向移动一个点动量。刀具移动的最小距离是最 小的输入增量。 手动增量进给操作步骤： 1:将控制面板上的“工作方式选择旋钮”旋转至 MANJ即手 动增量进给方式，屏幕上方的加工状态信息显示区显示为：手动 -增 量 2:用控制面板上的上下方向键，来选择要点动的轴。被选中的

JOG 0 2.选择要点动的轴匕3旋转JOG旋钮来控制速度。 轴将用紫色背景来表示。 3:用JOG旋钮来选择速度和方向。 4:使用【增量倍率】按钮：共4档，分别为基数*1、基数 *10、基数*100、基数*1000,基数的默认值由启动配置文件设定。 5:按下“循环启动”按钮一次，会使刀具沿着所选轴的所选方 向移动一个点动量。

在手轮进给方式中，刀具可以通过旋转 机床操作面板上的手摇脉冲发生器微量 移动。控制面板上的上下方向键，来选 择要移动的轴。手摇脉冲发生器旋转一 个刻度时，刀具移动的最小距离与当前 手动增量值相等。 手轮进给的操作步骤: 1) ：在手动增量进给的工作方式下，按下【手轮使能】按钮， 即【F1】，即切换到手轮工作方式。如图所示： 2) :用控制面板上的上下方向键，来选择要点动的轴。被选中 的轴将用紫色背景来表示。 3) :沿逆时针或者顺时针方向转动手轮，使选定的轴向正、负 方向移动。

4.3手轮进给 警告： 在较大的倍率比如*100下旋转手轮可能会使刀具移动太快。 5.MDI操作 MDI方式操作步骤： 1) :将工作方式旋钮旋到MDI 2) :输入MDI指令，按下 “循环启动”按钮，指令开始执行

中途停止或结束MDI操作：要在中途停止或结束 MDI操作，请 按以下步骤进行： 1) .暂停MDI操作：按下操作面板上的进给保持开关，进给保 持指示灯亮，循环启动指示灯熄灭； 2) . 结束MDI操作：将工作方式选择旋钮转到“复位 (RESET ”方式下，并按下循环启动按钮，即可终止 MDI操作。。

1) ：在MDI方式中编制的程序不能被存储； 2) ：只能编制一行程序。 6.自动运行 自动运行的步骤： 1) ：将工作方式旋钮旋到AUTO 2) :选择一个工件程序：按下的“打开程序”按钮，选择好要 运行的工件程序文件，确定，所选的工件文件内容将显示在屏幕工 件程序显示区。 3）：按下操作面板上的循环启动按钮，启动自动运行并且循环 启动灯闪

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手険便血彌借平 戳件I。 亮；工件程序开始运行。当前执行的程序行被高亮显示。 当自动运行结束时，指示灯熄灭。 6.1 快速验证 工件程序打开以后，在运行之前必须进行程序正确性验证。 步骤： 在自动运行状态下，按下快速验证按钮，系统将自动对已经打 开的工件程序进行验证，如果程序有错误，将在错误信息提示栏中 文字提示。 如果工件程序验证无误，系统将提示：程序验证完成！ 此时可以进行工件程序的运行。 6.2 暂停或取消自动运行

（1）暂停自动运行：按下机床操作面板上的进给保持按钮，指示灯 亮并且循环启动指示灯熄灭。再次按下机床操作面板上的循环启动 按钮会重新启动机床的自动运行。 （2）终止自动运行：将工作方式选择旋钮转到“复位（ RESE）T ” 方式下，并按下绿色的循环启动按钮，可以终止自动运行。 7. 系统复位 步骤： （ 1）将工作方式旋钮扳到 RESET （2）按下循环启动按钮，系统复位。 8. 机床操作控制 在自动操作方式下，用户按下“操作”按钮，即可进行一些对 机床操作的控制 。 8.1 M01功能 M01是条件暂停，当M01使能被选中，贝卩当工件程序遇到 M01 时会暂停，否则无效。 8.2 斜线“/ ”功能

斜线功能用来在执行程序时跳过指定的某一行程序。当在工件 程序的某一行之前加入“ / ”时，斜线功能被选中状态，贝在执行该 程序时，这一行将被跳过，不予执行。否贝，即使在程序中有“ / ” 该行将照常执行。 8.3 轴锁住

轴锁住功能开启时，机床轴不移动，但位置坐标的显示和机床 运动时一样，并且 M、S、T 都能执行，此功能用于工件程序校验。 轴锁住按钮，贝信息显示区的轴锁住变为黄色，表明此时轴锁 住功能开启。再次按下轴锁住按钮，则为关闭轴锁住功能。 8.4辅助锁住 机床辅助锁住功能开启时，M S、T指令代码不执行，与轴锁住 功能配合使用，用于工件程序校验。 按下辅助锁住按钮，则信息显示区的辅助锁住变为黄色，表明 此时辅助锁住功能开启。再次按下辅助锁住按钮，则为关闭辅助锁 住功能。 8.5空运行 在自动运行方式下，开启空运行功能，不管工件程序中如何指 定进给速度，都以固定的空运行速度来运行。按下空运行按钮，则 信息显示区的空运行变为黄色，表明此时空运行功能开启。再次按 下空运行按钮，则为关闭空运行功能。 8.6图形显示 步骤：按下控制面板上的图形显示键 界面之间的切换。

设置图形显示范围 界面中按下设置图形范围按钮，进行图形显示范围的设定:

S,可实现图形显示与主 .带卫导I., 口 ] r「H 和