压铸技术培训教材
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前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２第一章：基础理论部分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３第一节：压铸的基本认识．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３第二节：压铸机．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４第三节：压铸模具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６第四节：铝合金熔炼．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８第二章：压铸工艺技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９第一节：压铸工艺参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．９第二节：压铸涂料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１１第三节：压铸件的缺陷、特征、产生原因及防止方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１２第三章：压铸机的安全操作及维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３第一节：压铸机的安全操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３第二节：压铸机的维护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２５第三节：压铸机常见故障与检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２７
前言
为提高我公司压铸技术水平和新员工上岗前培训，我编写此教材旨在全面提高压铸生产的技术水平，提高生产效率，降低生产成本，规范操作工的行为，达到安全高效，节约生产的目的，因时间较仓促，教材中有不足之处，欢迎有关人士和读者批评纠正，有缺漏部分，也欢迎有关人士增补，本教材主要以问答方式编写，结合我公司的实际情况，通俗易懂。可以为从事压铸人员上岗培训教材，IE工艺学习，压铸件品质分析和想了解压铸工艺和技术的人士阅读。
二零零五年六月
参考资料：1.《铸造手册》之《特种铸造》第2版机械工业出版社.
2. 《现代压力铸造技术》赵浩峰主编中国标准出版社.
第一章基础理论知识
第一节：压铸的基本认识
1．什么叫压铸？
答：压力铸造简称为压铸，压铸是利用模具和机器设备使金属液在压力下迅速充填型腔，从液态变成固态，形成所需要产品的过程。
2．压铸分为哪几类？
答：从压射室方式分为：热室压铸（锌合金常用）和冷室压铸（铝合金常用），从压力大小可分为：低压铸造（如汽车轮壳）和压力铸造（如我们公司用压力铸造），
从排气方式分为：普通压铸和真空压铸。
3．压铸合金材料有哪些？他们具备有哪些特点？
答：常用的适合压铸的材料有：锌合金、铝合金、镁合金和铜合金。它们是有以下的特点：㈠、液态状态下有较好的流动性；㈡、有相对固定的熔化点和凝固点；
㈢、较小的收缩率；㈣、具有一定的高温强度；㈤、具有良好的加工性能和抗
腐性。
4．压铸铝合金的主要成份有哪些？杂质成份有哪些？
答：主要成份有：铝、硅、铜、镁、锰、锌等。
杂质成份有：铁、锌、铜、锡、铝、硫、磷等。
不同的合金牌号，它的主要成份和杂质成份要求也不同。
5．压铸件主要缺陷有哪些？
答：有欠铸（不满料），裂纹，变形，冷隔，冷纹，缩陷，气孔（砂孔），机械拉伤，粘模拉伤，分层，错模，夹渣，表面气穴，起泡，多肉，缺肉等。
6．适合压铸生产的铝合金液体的温度是多少？
答：650℃~720℃
7．压铸生产有什么特点？
答：（1）、生产效率高，可实现机械化或自动化生产；
（2）、产品质量好：A、尺寸精度高，表面光洁度高；B、力学性能好；C、互换性好；D、轮廓清晰，铸件壁薄、复杂，花纹、图案、文字等能获得
高的清晰度；
（3）、经济效果好：A、经济指标优良；B、压铸件成本低；C、可作零件组合；
（4）、压铸设备、模具投资费用高，不适合于小批量生产。
第二节：压铸机（卧式冷室压铸机）
1、压铸机主要由哪几部分组成？
答：压铸机主要由合型机构、压射机构、顶出机构、动力（液压）系统、控制系统、润滑系统、冷却系统等组成。
2．压铸机的吨位是以什么来命名的？
答：压铸机的吨位是以最大合型力（锁模力）来命名的，如180T压铸机，就是它的最大合模力是180吨。
3．压铸机的合型机构的作用是什么？
答：合型机构的作用是安装固定模具和带动压铸模动模部分开模或合模。
4．压铸机液压系统的公称压力是多少？
答：是12 MPa (或120公斤/平方厘米)。
5．压射机构的作用是什么？
答：压射机构是压铸工艺关键部分，使金属液体从压射室以一定的速度和压力填充到模具型腔中去。
6．压射冲头正常生产时循环动作步骤是什么？
答：步骤是：慢速（压射头从开始到越过压射室浇料口）
一快速（压射头使金属液进入到横浇道和直浇道）
二快速（使金属液从开始直入内浇口到填充满模具型腔）
增压（金属液充满模具型腔的瞬间压射缸压力迅速增大到一定值，对填充金属进行压实，并保持一段时间）
跟踪（开模同时，压射头顶着浇口套余料继续往前一段距离）
退回（压射头退回到原始状态、完成一个循环）
7．我国生产卧式冷室压铸机的基本技术参数有哪些？
答：有（1）合模力（KN）、（2）压射力（KN）、（3）顶出力（KN）、（4）顶出行径程（MM）、（5）动模板行程（MM）、（6）模具厚度（MM）、（7）压射室直径（MM）、
（8）压射比压（MPa）、（9）铸件最大投影面积（CM²）、（10）最大金属浇注量
（铝合金）（KG）、（11）系统工作压力（MPA）、（12）哥体柱内间距（MM）、
（13）主电机功率（KW）。
8．压铸生产时哪些工艺参数可以调节？
