互换性与测量技术基础复习提纲

《互换性与技术测量》复习资料库一、判断题〔正确的打"，错误的打X〕v1.为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。

X2. 不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。

v3.只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。

X4. 机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不是互换性生产。

X5 •公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。

X6 •基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。

X7. 公差通常为正，在个别情况下也可以为负或零。

X8 .图样标注（^20 -0.021 mm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。

X9 •孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。

-0.046X10 •某孔要求尺寸为©20-0Q67，今测得其实际尺寸为0 19.962mm ，可以判断该孔合格。

X11 •未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。

V12 .基本偏差决定公差带相对零线的位置。

V13.孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。

X14. 零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。

X15. 某一个零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则此尺寸必定合格。

X16. 间隙配合中，孔公差带一定在零线以上，轴公差带一定在零线以下。

X17. 选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级。

X18. 由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸，所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。

X19 . 不论公差值是否相等，只要公差等级相同，尺寸的精确程度就相同。

X20. 对某一尺寸进行多次测量，他们的平均值就是真值。

X21. 以多次测量的平均值作为测量结果可以减小系统误差。

X22. 某一零件设计时的基本尺寸，就是该零件的理想尺寸。

V23.某一尺寸的公差带的位置是由基本偏差和公差等级确定的。

互换性与测量技术基础复习与练习洛阳理工学院《互换性与测量技术基础》是江苏城市职业学院统设课程，它适用于2006级高职模具设计与制造专业，教学计划为3学分，54学时。

课程选用由周文玲主编的《互换性与测量技术》（机械工业出版社）作为教材。

《互换性与测量技术基础》是模具设计与制造专业的一门专业必修课。

本课程的任务是研究零件的设计、制造精度与测量方法，使学生掌握必要的互换性与技术测量方面的基本知识和公差设计的方法，为今后的工作打下坚实的基础。

期末考试由江苏城市职业学院统一命题，题型为填空题、选择题、判断题、简答题、综合题等。

第一部分复习要求课程的有关内容主要按“了解、掌握和熟练掌握”三个层次要求，具体要求如下：第一章绪论1、掌握互换性的概念。

2、了解互换性生产的特点、意义。

3、了解标准化的意义4、明确互换性与公差、标准化、检测的关系。

5、了解优先数系的概念及实质第二章尺寸极限与配合1、熟练掌握极限与与配合的基本术语及定义2、掌握公差与配合国家标准的构成与特点：公差等级、公差因子、标准公差的计算及规律、尺寸分段、基本偏差系列、基准制、公差和配合在图样上的标注。

3、掌握正确地查用公差与配合国家标准的常用表格：标准公差数值表、基本偏差数值表。

4、了解一般公差的概念。

5、初步掌握公差与配合的选用。

第三章形状和位置公差及其检测1、了解形状和位置公差对零件使用性能的影响以及形位公差的研究对象。

2、掌握形状和位置公差的种类、定义及其标注方法。

3、熟悉形状和位置公差的公差带特性----形状、大小和方位。

4、掌握形状和位置误差的概念、形位误差的评定及测量方法。

5、熟练掌握有关公差原则的基本概念，熟悉独立原则、包容原则、最大实体要求等形位误差不同控制方法的概念及其正确标注。

6、掌握形状和位置公差选择的原则及方法。

第四章测量技术基础1、掌握测量的概念、测量过程四要素和基本测量原则。

2、了解长度量值传递系统及其重要的量值传递媒介----量块。

36
轴的标注示例 ：
1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
0
50 -0.2
16N9（
0 -0.043
）
0.02 A
12.5
3.2 3.2
Φ58r6（ ++00..006401）Ⓔ
A
37
轮毂的标注示例 ：
1、标注轮毂深d+t1及公 差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
四、测量误差的基本概念
1. 测量误差：测量结果与被测量的真值之差。 2. 误差分类： 系统误差；随机误差；粗大误差。
17
3. 测量精度：测量值与真值的接近程度。
精密度：表示测量结果中随机误差的影响程度。 正确度：表示测量结果中系统误差的影响程度。 精确度（准确度）：表示测量结果中随机误差和系统误差综合的影响程度。
基本偏差为上偏差ES
间隙配合
过渡配合 过盈配合
基本偏差为上偏差es
基本偏差为下偏差ei
在基孔制的情况下轴的28种基本偏差
8
9
10
11
12
习题1－3
（1）基孔制间隙配合
+0.039
+
0
-
-0.025
Xmax=0.089 mm Xmin= 0.025 mm Tf = 0.064 mm
ø50
-0.050
短周期误差：以一齿为周期的误差，在齿轮一转中多次重复出现。它主要影响工作平 稳性要求。主要由机床传动链的短周期误差以及滚刀的制造误差与安装误差引起。
（3）按齿轮误差项目对齿轮传动性能的主要影响分为： 第I组误差：影响传递运动准确性的误差。 第II组误差：影响传动平稳性的误差。 第III组误差：影响载荷分布均匀性的误差。

互换性与测量技术复习题第一次作业1. 什么叫互换性？答：同一规格的一批零件，任选其一，不需任何挑选和修理就能安装在机器上，并能满足其使用功能要求的性能。

零部件所具有的不经任何挑选或修配便能在同规格范围内相互替换的特性叫做互换性。

互换性是机器和仪器制造行业中产品设计制造的重要原则。

2.什么叫几何参数？答：所谓几何参数，主要包括尺寸大小、几何形状以及相互的位置关系等。

3.什么叫公差？答：允许零件几何参数的变动量。

4.互换性的优越性有哪些？答：在设计方面：零部件具有互换性，就可以最大限度地采用标准、通用件、和标准部件，大大简化了绘图和计算工作，缩短了设计周期，有利于计算机辅助设计和产品品种多样化。

在制造方面：互换性有利于组织专业化生产，有利于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于计算机辅助制造，有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化、从而可以提高劳动生产率和产品质量，降低生产成本。

在使用和维修方面：具有互换性的零部件在磨损及损坏后可及时更换，因为减少了机器的维修时间和费用，保证机器连续运转，从而提高机器的使用价值。

5.实现互换性的条件是什么？答：制定标准；实行标准。

第二次作业1.试述标准公差、基本偏差、误差及公差等级的概念。

答：标准公差：标准中列表的，用以确定公差带大小的任一公差；基本偏差：标准中列表的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；误差：工件在加工中，由于工艺系统误差的影响，使加工后零件的几何参数与理想值不符合，其差别成为误差。

公差等级：指零件尺寸的不同精度水平。

2.什么是基孔制配合和基轴制配合？优先采用基孔制配合的原因是什么？答：基孔制配合：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

基轴制配合：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

原因：因为孔通常用定值刀具加工，用极限量规检验，所以采用基控制配合可以减少孔公差带的数量，大大减少用定值刀具和极限量规的规格和数量，显然是经济合理的。