品质部员工绩效考评标准作业规程.doc

以罚款50-100元或给予行政处分，同时取消责任人及部门管理者当月的奖励资格.
4。3。2对出现严重质量事故者，责任人给予行政警告或申戒处分，罚款50-200元,部门管理者处分罚款30—100元或给予行政处分。
4.3。3对出现一般质量事故者，责任人给予行政警告并罚款20-100元。
(注:如涉及到因供应商质量问题造成投诉的,按供应商所签订的“质量保证协议”对供应商进行扣罚。）
5。2奖励的类别
质量奖励分为：表扬、嘉奖、小功、大功、颁发荣誉证书并发给奖品或奖金.
5.3设立品质奖项
5.3。1品质贡献奖：对品质控制/品质改善/品质隐患提出合理化建议及可实施方案的，并经评价后认定为品质提升做出贡献的员工，每人奖励100元，由车间主管提出，品质部核实后报副总批准。
5.3.2品质先进奖： 每月评选3名，在产品实现进程中无任何品质异常，并具有很强品质意识和品质责任心，并主动带领其他员工提高品质意识，奖励100元,由车间主管提出，品质部核实后报副总批准。
3
解决公司产品技术难题，避免公司直接经济损失或节约生产成本
依贡献大小另行特别奖励(下限40元/人次).
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品质贡献奖：对品质控制/品质改善/品质隐患提出合理化建议及可实施方案的，并经评价后认定为品质提升做出贡献的员工，每人奖励100元,由车间主管提出，品质部核实后报副总批准。
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品质先进奖： 每月评选3名,在产品实现进程中无任何品质异常，并具有很强品质意识和品质责任心，并主动带领其他员工提高品质意识，奖励100元,由车间主管提出，品质部核实后报副总批准。
对于质量事故的责任者，将根据造成事故的归类给予不同程度的处罚，其处罚的办法为下列全部或其中之一.
a.行政处分：（口头警告、行政警告、申戒、小过、大过、开除、交司法机关追究法律责任）；

物业品质部培训工作计划1.品质部员工培训实施标准作业规程1.0目的规范品质部员工培训工作，使内审员培训系统化、规范化，最终使员工具备满足工作需要的知识和技能。

2.0适用范围适用于物业管理公司品质部内审员的培训工作。

3.0职责3.1管理者代表负责监督及抽检培训的实施情况、验证培训的效果。

3.2品质部经理负责制定培训计划，并具体组织实施。

4.0程序要点4.1培训计划的制定4.1.1品质部经理于每年的____月____日前做出下年度的内审员培训计划，并上报公司总经理和管理者代表审批。

4.1.2内审员培训计划必须符合下列要求a)不违反国家的有关法律、法规；b)有具体的实施时间；c)有考核的标准；d)有明确的培训范围；e)有培训费用预算。

4.2品质部标准作业规程的培训4.2.1培训内容：a)《质量体系文件编制标准作业规程》；b)《质量体系文件和资料管理标准作业规程》；c)《内部质量审核实施标准作业规程》；d)《内部质量审核管理标准作业规程》；e)《质量体系文件编码管理标准作业规程》；f)《品质部日常抽检工作质量标准作业规程》；g)《住户意见征集、评价标准作业规程》；h)《工作记录管理标准作业规程》；i)《绩效考评管理标准作业规程》；j)《不合格纠正、预防标准作业规程》;k)《品质部员工绩效考评实施标准作业规程》。

4.2.2培训要求：a)内审员必须熟练掌握品质部标准作业规程中规定的工作程序和工作要求，对重要内容要求熟记；b)内审员必须充分理解按照标准作业规程进行工作的意义，充分理解作业规程中的每项条款的内在含义。

4.2.3培训的形式：a)教员边讲边示范，内审员随听、随记、随操作的形式；b)内审员边讨论、边理解、边回忆的形式。

4.2.4品质部标准作业规程的培训每月至少进行两次，每次不少于____分钟。

4.2.5品质部标准作业规程的培训由管理者代表或品质部经理组织，教员可以由公产领导和任何一位工作技能较高的品质部员工担任。

SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。

目录[隐藏]一、SOP：标准作业程序二、SOP：开始量产三、SOP：一种元件封装形式四、SOP：支持导向流程五.其他意思SOP案例分析一、SOP：标准作业程序二、SOP：开始量产三、SOP：一种元件封装形式四、SOP：支持导向流程五.其他意思SOP案例分析[编辑本段]一、SOP：标准作业程序SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。

从对SOP的上述基本界定来看，SOP具有以下一些内在的特征：SOP是一种程序。

SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。

同时，SO P又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。

SOP是一种作业程序。

标准作业指导。

SOP是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。

如果结合ISO9000体系的标准，SO P是属于三级文件，即作业性文件。

SOP是一种标准的作业程序。

所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。

说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。

SOP不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。

余世维在他的讲座中也特别提到：一个公司要有两本书，一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；另一本书是蓝皮书，即SOP，标准作业程序，而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。

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管理体系文件编号( NO.）：品控部管理手册职责姓名日期签名编制柴瑞山 2015年月审核 2015年月会审年月批准年月修订记录版本修改条款及主要内容实施日期A此变更记录最少保存最近3次修改内容。

发放部门：品控部实施日期：年月日目录第一节品控部组织结构第二节品控部总体职责及各岗位工作职责第三节品控部内部管理制度第四节质量控制流程第五节进货验证规程第六节生产过程质量控制第七节质量异常处理作业指导书第一节品控部组织结构一、部门组织架构根据公司实际情况,整个品控部初步拟定设置品管主管一名,化验员一名，现场品控员一名。

具体如下：二、品控部人员定编定岗：现场品控1名化验员1名 品控主管1名第二节品控部总体职责及各岗位工作职责一、品控部工作职责:规范产品品质标准，督导标准化执行，协助生产过程中品质改善，预防重大质量事件的发生，建立并完善品质保证体系。

品控部对公司产品质量负很大责任.具体职责如下：（1）、负责公司质量管理体系的制订、修订、完善、推广及有效运行。

(2)、负责制定各原辅材料验收质量标准及产品生产工艺质量标准并下达各相关部门执行,按要求和公司质量管理体系对生产环境(包括生产用水微生物指标、车间空气微生物指标、员工手部微生物指标）及产品生产过程实施有效监管；对生产车间卫生、工艺纪律进行稽核检查；对于产生的不合格产品，与生产领导，研发人员进行原因分析、评审，制定处理方案,并和生产部一起对纠正预防措施进行跟踪验证.(3)、建立对供应商的监督管理机制，负责对采购的原辅料、包材等进行质量验收并统计分析来货品质状况及改善效果；(4）、负责监督和指导公司各部门按照质量体系及工艺标准的要求执行；（5）、负责对生产过程中的产品质量进行检验监督，对生产过程中产生不良品的原因进行分析回馈并追踪改善效果；（7)、负责生产现场工艺文件的制定、修订及产品工艺质量的改进和纠正预防措施的确定;（8)、负责组织公司质量管理体系的验证、内部检查和管理评审;(9)、负责生产中的原料备案及质量安全监督检查工作；(10）、负责质量对口部门的沟通衔接和质量管理管理体系的官方验证、审核及认证工作；(11）、负责组织客户投诉的回复及对客诉、退货的评审，并协助处理重大品质事件；(12）、负责公司产品质量信息的传递，编制质量月报，组织产品的追溯管理及不合格产品的撤回工作。