OAX型超细转鼓式格栅除污机
一.用途
OAX型超细转鼓式格栅除污机是我单位参照国外设备先进经验，自行开发的新型格栅除污机，主要用于处理污水中的纤维、毛发等细小杂物，可以广泛应用与城市污水厂的活性污泥法处理工艺、MBR处理工艺、BAF工艺等，也可用于住宅小区污水预处理装置、纺织、印染、食品、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等各种行业的水处理行业。
二.结构和工作原理
该设备由圆形转鼓、螺旋输送机、压榨器、驱动装置组成。设备一般安装为35°角倾斜，当污水流入圆形转鼓时，污水中的毛发，纤维等杂物被圆形转鼓内的不锈钢丝网截住，当截留到一定程度时，格栅前后形成一定的水位差，根据设定的程序，设备开始运行。圆形转鼓开始旋转，并开启上部的压力水冲洗系统，将丝网上的垃圾废物冲入位于中央的螺旋输送机，并往上提升，进入压榨段，被压榨脱水，并排出设备。
三.主要特点
1.结构简单，厂内整体组装，现场安装简单，尺寸容易保证；
2.设备在密闭条件下运转，无异味；
3.自带输送和压榨功能，减少了后续设备；
4.圆筒形结构使格栅与其他类型格栅比过水阻力小，处理流量大；
5.网孔直径小，可以小处理各种细小杂物，如头发丝，纤维丝等；
6.设备操作简单，根据要求可以选择就地/自动/远控等形式。
7.设备选用机械和电器双重保护，安全性好。
四．型号说明
OAX-----□
设备宽度
超细转鼓式格栅除污机
平面格栅除污机 平面格栅除污机定义为利用平面格栅和齿耙清除流体中污渣的设备，包括链传动式格栅机、回转式格栅机、步进式格栅机等。 相关标准《CJ/T 3048-1995 平面格栅除污机》。 链传动式格栅机 链传动式格栅机为齿耙插入静止的栅条,通过链的带动将污物与 水分离的格栅一种除污机。 (一) 基本参数与设计要求 链传动式格栅机的基本参数见表1 表1 基本参数 齿耙上耙齿与两侧栅条的间距要求见表2 表2 耙齿与两侧栅条的间距要求 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求见表 3 表3 齿耙顶端与托渣板之间的间距要求 同时，对于载荷的要求如下： ( I ) 单个齿耙的额定载荷不小于1000N/ m。 (2) 除污机工作平面的额定载荷不小于400N/㎡ 回转式格栅机 回转式格栅机没有静止的栅条，由密布的齿耙随着回转牵引链的
运动将污水中悬浮物打捞出来的格栅机。 （一）基本组成及工作程序 设备由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为ABS 工程塑料、尼龙或不锈 钢制成，机架材质一般由碳钢或不锈钢制成。 工作时，齿耙按一定的顺序通过齿耙轴与链轮的组合，形成串联的封闭式齿耙链，由传动装置带动两边链轮在迎水面自下而上的按顺时针方向旋转，齿耙的间距相当于格栅的有效间距，由此形成过流和分离的空间。当齿耙携带杂物到达格栅上端后反向运行时，杂物依靠自重脱落，同时有板刷对经过的每排齿耙做清扫。回转式格栅机见图1 图1 回转式格栅机 更多污水处理技术文章参考易净水网资料库步进式格栅机 （一）格栅的组成、工作原理 格栅由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等部分组成。 工作原理是通过设置于格栅上部的驱动装置，带动两组分布于格栅机架两边的偏心轮和连杆机构，使一组阶梯形栅片相对于另一组固定阶梯形栅片作小圆周运动，将水中的漂浮渣物截留在栅面上，并将渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出，实现拦污、清渣的目的。其结构示意图见图1。步进式格栅机改变了以往机械格栅
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表 1
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回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。
1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。 (3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995平面格栅除污机 JB/T9046-1999格栅除污机 JB/T2932-1999水处理设备技术条件 JB/T8828-2001切削加工件通用技术条件 JB/焊接件通用技术条件 JB/铸件通用技术条件 JB/装配技术条件
孔板式细格栅除污机 Prepared on 24 November 2020
孔板式细格栅除污机 一、概述 孔板式格栅除污机是海斯顿水处理设备有限公司研发并生产的一款先进新型设备，该设备可广泛应用于城市污水处理、自来水行业的进水拦污和相关工业废水，如造纸、屠宰、食品等废水处理中的固液分离。 该设备可连续拦截并清除流体中固体杂物，并且采用超高分子材料用于拦截栅板上，该种密布圆孔的栅板其它类型格栅板捕获率高且栅渣易于清理，且能有效去除更多种类的栅渣，特别是扁平的固体如杂草、瓜子、纸片等，尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。特别是对采用MBR膜处理工艺，其拦截效果大大提高工作效率及有效的减少工艺设备的维护次数。 二、工作原理 污水从孔板式格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅扳排出，拦截在内部的栅渣随着栅板回转提升至上部排渣区，被喷淋系统冲洗至机内的集渣槽内，再由特有的输送机构将拦截的栅渣输送到栅渣压榨装罝中进行压榨、脱水、排出；同时栅板被冲洗干净进入下一个工作循环。 三、结构及特点 1.主机产品结构 孔板式格栅除污机主机主要由主体框架、旋转网孔板及链条、驱动装置、集渣槽、引水板、反冲洗喷淋装置、管路、控制柜等组成。 2.系统特点 过滤面积大： 污水从孔板式格栅除污机一端中心流入，从另一端两侧及底部流出，拦截过滤面积大，水头损失小。
●无栅渣翻越现象： 过滤栅板之间采用橡胶密封，拦截过滤的栅渣被收集在内腔，不会产生漏捕和栅渣翻越现象。 ●易清理： 采用超高分子材料制作的过滤栅网板表面光滑没有毛刺，摩擦力小，耐磨性能好，网孔不堵塞，极易清理。 ●捕获率高： 过滤栅板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为1mm—6mm，可以有效拦截和过滤其他类型栅板所不能完全拦截和过滤的毛发和絮状杂物。 ●运行平稳： 封闭式牵引链条与设备两侧的导轨形成密闭的传动链，可有效的防止杂物进入牵引链条导致运行故障，设备运行平稳、可靠。 ●出渣洁净干燥： 配套的栅渣压榨装置可排除更为洁净、干燥的栅渣。 ●安装方便，占地面积小： 整机安装，占地面积小，无需改动原有土建机构，特别适宜污水厂老旧设备的更新改造。 ●安全系数高： 该设备电控设有多重保护装置，及时、准确的故障报警功能，可确保设备安全运行，安全系数高。 ●操作简单、维护费用低： 控制方式多样化，可实现手动/自动控制/远程控制。用户可以根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可以根据栅前栅后液位差自动控制运行，操作十分简单，维护费用低。 采用超高分子材料制作的孔板，摩擦系数小，易于冲洗，所以不需高压冲洗，中压冲洗即可。 四、规格及技术参数 五、孔板式格栅除污机与其他细格栅性能比较
GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明
警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！ 2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。 3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。 1.主要用途与适用范围 GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。 2.主要结构及特点 内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。 内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW 轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。 内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。 传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
HF型回转式格栅除污机 使 用 说 明 书 江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司
前言 为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。 回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。 如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。 按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。 本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。 1、用途 HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。 2、构造及工作过程 该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形
状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。 由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。 3、特点 1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制； 2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小； 3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。 4、主要技术参数及安装尺寸 渠下设备宽度W0：300～3000mm； 外形最大宽度W1：W0+350mm； 有效栅宽W2：W0-160mm； 有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm； 耙齿工作运行速度：约2m/min； 安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°； 栅渠深度H1：800～10000mm；
. 转鼓式细格栅除污机技术描述 1. 总述 本格栅除污机采用德国公司先进工艺并结合本公司实践开发经验，按照招标文件要求尺寸进行设计和制造。 OA型楔形筛旋转格栅机，可安装在箱体内或直接安装在沟渠中，当污水从2栅 筐前进入后，滤渣被筛网截留；同时被覆盖在筛网上，形成一层过滤层，从而对滤渣产生了额外的细过滤作用。由于筛网造型特殊，布置形式合理，可保证滤渣只能被截留在筛网的内表面，而不会在筛缝中产生堵塞现象。由于滤渣逐步被截留，过滤面积逐渐减少这样造成栅前水位提高，当栅前水位达到设定值时，由液位计或时间继电器发出信号，这时电机开始启动，同时带动转臂及传输螺杆旋转，这时冲洗系统中增压泵和电磁阀自动开启，冲洗水经增压泵增压对筛网进行冲洗，由毛刷先将截留物刷入栅筛体中央的物料斗内（即边刷边冲洗）；被刷和冲洗后落入物料斗内的截留物，由传输螺杆进行传输提升，同时压榨脱水，最后由出料 口落入物料箱或输送机进行外运处理，被压榨脱水的滤渣固含量可达40%DS。 2. 供货范围 转鼓式一体机为成套装置，配备防格栅短流的挡板、栅渣卸料联接管、喷淋装置、就地控制箱、垃圾小车等安全、有效及可靠运行所需要的附件。 2.2.1义亭分厂 资料Word . 2.2.2苏溪分厂
技术参数及条件3. 转鼓式一体机与土建渠道的配合尺寸应符合相关招标图的要求。a. 工艺参数表：b. 资料Word .
c. 每台鼓栅的清污量满足0.7m3栅污物/10000m3污水量。 d. 转鼓式一体机无故障运行时间不低于8000小时。 e. 转鼓式一体机适用于污水厂腐蚀环境中使用。 4. 设备材质 机架不锈钢304 不锈钢1.4541 旋转耙 不锈钢 1.4541 清渣齿板不锈钢 1.4541 螺旋体不锈钢冲洗系统304 5. 设计与结构 2.5.1转鼓式机械格栅 a、转鼓式一体机为圆筒状环形格栅，压榨装置安装在鼓栅中部，整机作倾斜35° 安装。污水流入鼓状格栅筐后，并沿渠道出流，污物截留于鼓栅的内部，通过旋转式齿耙梳入螺旋槽，实行向上输送、压榨排出等流水线操作，从进水到栅渣输
相对来说，格栅除污机是我们生活中一种不常见的一种污水处理设备，他是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，可以用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。 格栅除污机主要类型有： 按格栅形式分 1）弧形格栅除污机 一种固定格栅除污机，其栅条为圆弧形（近视1/4圆周），齿耙在驱动装置驱动下，沿圆弧形栅条将污物推至栅条上方，实现污渣清除。 2）倾斜格栅除污机 3）垂直格栅除污机 按齿耙垂直向型式分 1）臂式格栅除污机
2）链式格栅除污机 通过链带动的若干组齿耙插入静止的栅条，将污物与水分离的格栅除污机，代号为GL。 3）钢索牵引式格栅除污机 4）旋转格栅除污机 也叫回转式格栅除污机。没有静止格栅，由密布的齿耙随着回转式牵引链的运动将水中污物打捞出来的格栅除污机，代号HF。 按安装型式分 1）固定式格栅除污机 2）移动式格栅除污机 3）顺水流格栅除污机 4）逆水流格栅除污机 按动力传动分 1）电机-机械格栅除污机 2）油泵-液压格栅除污机 按控制机构分 1）自动控制格栅除污机 2）人工控制格栅除污机 3）自动-人工控制格栅除污机 4）水位差格栅除污机 按格栅间隙分
1）粗格栅除污机 2）细格栅除污机 3）网式格栅除污机 亚太水处理有限公司（https://www.doczj.com/doc/f99026973.html,）多年来致力于环保水处理产业，已形成为污水处理厂提供成套设备和自控电气仪表能力，为实现国家“十三五”规划中环保节能减排的目标，公司环保产业的发展方向从集成性环保产品的配套向环保工程从设计、设备制造、安装施工、调试一站式配套，实现节能、智能、智慧城市运管一站式交钥匙工程的产业方向发展。1991年，亚太研发出中国第一台潜污泵，为我们国家产业探了路，开发了上千种产品，填补了国内污水处理产业的空白，带动行业发展，奠定了亚太在行业内的基础。 亚太节能环保科技产学园将引领行业，向可靠、节能、智能、智慧化发展，集全国行业顶尖设计专家、机械装配技术专家、生产、施
OA2转鼓式格栅除污机技术说明 （一）供货范围 型转鼓式旋转格栅除污机为成套设备，整套装置包本公司为项目提供的OA 2 括如下： 栅筛体、驱动装置； 集料斗、冲洗系统装置（冲洗水泵、电磁阀及管路等）； 螺旋体、物料传输压榨筒、前、后支腿； 第一次使用的润滑油； 此外配备电气控制系统及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。（二）简述及工作原理 本格栅除污机采用德国公司先进工艺并结合本公司实践开发经验，按照招标文件要求尺寸进行设计和制造。 OA 型转鼓式旋转格栅除污机，可安装在箱体内或直接安装在沟渠中，当污 2 水从栅筐前进入后，滤渣被筛网截留；同时被覆盖在筛网上，形成一层过滤层，从而对滤渣产生了额外的细过滤作用。由于筛网造型特殊，布置形式合理，可保证滤渣只能被截留在筛网的内表面，而不会在筛缝中产生堵塞现象。由于滤渣逐步被截留，过滤面积逐渐减少这样造成栅前水位提高，当栅前水位达到设定值时，由液位计或时间继电器发出信号，这时电机开始启动，同时带动转臂及传输螺杆旋转，这时冲洗系统中电磁阀自动开启，冲洗水对筛网进行冲洗，由毛刷先将截留物刷入栅筛体中央的物料斗内（即边刷边冲洗）；被刷和冲洗后落入物料斗内的截留物，由传输螺杆进行传输提升，同时压榨脱水，最后由出料口落入物料箱或输送机进行外运处理，被压榨脱水的滤渣固含量可达40%DS。 （三）技术参数表
（四）主要部件与结构特点 本格栅主要由栅筛体、驱动装置、冲洗系统装置、集料斗、螺旋体、物料传输压榨筒、支架、电控系统等部件组成。 1、栅筛体 它主要是由前侧截流板、框架、左侧转臂、右侧端板、尼龙滚轮、筛网转筒等部件组成。 整个栅筛体直接在沟渠内，和水流方向平行，前端设有截流板，使污水完全流入栅筛体内，整个框架在设计中保证其具有足够的强度，左侧转臂与中心轴承直接相连，通过电机驱动，以带动整个栅筛体旋转，右侧端板采用不锈钢整体浇铸，再经金加工而成，并采用加强板支撑，以承载整体载荷，在筛网转筒与右侧端板边缘间采用三个尼龙滚轮支承，每个滚轮由一个不锈钢球形轴承支承，以防止转筒与端板边缘之间的磨擦。 筛网转筒主要由骨架、筛网及导向条构成，骨架由方钢等焊接而成，构制成一个圆筒形；筛网为楔形网，采用经特种工艺拉伸后的不锈钢丝横竖交织围转而成，不锈钢丝截面呈梯形，以有利于清洗刷冲洗，其网孔大小根据实际要求而定，整个筛网可截留污水中的悬浮物、漂浮物及沉淀物等物料，导向条主要输送物料
一、概述 NJS型孔板式格栅除污机是用于连续拦截并清除流体中固体杂物的新型设备。孔板式细格栅捕获率高，能有效去除更多种类的栅渣，如扁平的固体、杂草、瓜子、纸片等。尤其是传统格栅难以拦截的毛发纤维类栅渣，可大大降低后续处理工序的负荷。 本类型格栅除污机可广泛应用与城市污水处理、自来水行业的进水拦污及相关工业废水如造纸厂等处理中的固液分离。特别适用于MBR膜处理工艺，以便提供更高的运行效率并减少工艺设备的维护次数。 NJS □×□－□ 渠深H(m) 孔径Φ(mm) 机型（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ） 内进水孔板式格栅除污机
二、工作原理 污水从孔板式细格栅中间进入，从内向外通过两侧的开孔栅板排出，拦截在内部的栅渣随开孔栅板回转提升至上部排渣区，在此栅渣
被喷淋系统冲洗掉入内部的集渣输送机内，然后被输送到栅渣处理设备中，而栅板也同时被冲洗干净进入下一个工作循环。 三、结构及特点 NJS型孔板式细格栅除污机主要由主体框架、旋转孔板及链条、驱动系统、集渣输送机、反冲洗喷淋系统、控制柜等组成。 本设备有如下特点： 1、污水从中心流入，两侧及底部流出，过滤面积大，水头损失小。 2、栅板间有橡胶密封，栅渣被堵在内腔，不会产生栅渣翻越现象。 3、过滤栅网板摩擦力小，耐磨，制成的网板不易堵塞，易清理。 4、过滤栅网板网孔为排列均匀的圆孔，网孔直径范围为2mm—6mm，可以有效去除其他类型格栅所不能清除的毛发絮状杂物。 5、封闭式牵引链与设备两侧的导轨形成封闭的传动链，可防止杂物进入将牵引链卡死，运行平稳可靠。 6、在渠道以上的设备完全用外罩封闭，设有可拆卸的检查盖，便于收集臭气。 7、整机安装，无需改动原有土建结构，特别适宜老设备的更新改造。 8、有多重保护装置，具有故障报警功能。确保设备安全运行，安全系数高。 9、控制方式多样化，可实现手动/远程控制。可根据需要任意调节设备运行间隔时间，实现周期性运转，还可根据栅前栅后液位差自动控制运行。
回转式细格栅除污机操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数： 5、主要材质： 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护
1、工作原理 回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述 循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构 回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙 齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩 格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接，以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导，机架
1、型式及工作原理 回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅 面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设 备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当 污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面 上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。 2、主要部件与结构特点 回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。 2.1栅条及栅耙 组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。 栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。 2.2驱动装置 驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传
动链条及链轮，链板回转牵引链等。电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。 每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。 2.3机架和导轨 在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。 2.4防链条脱落措施 牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。 2.5挡渣板 由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。 2..6齿耙更换与检修孔的设置 回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂
旋转超细格栅技术性能参数描述 一、主要用途和适用范围 SMB型旋转细格栅是引进消化了国际先进技术，改良创新的成果，它即具有转鼓式格栅的所有优点，又增加了转鼓式格栅机所不具备的功能——压榨功能。主要用于截留城市污水处理厂中未被粗格栅去除的较细小的杂物。它适用于城市污水处理、自来水行业、粪便处理中心、纺织、食品加工、造纸等行业生产工艺中必不可少的专用设备。 二、旋转格栅主要结构及特点 3.1工作原理 SMB型旋转超细格栅是集传统格栅、传输机和螺旋压榨机三种功能于一体的新型固液分离机械。它可直接安装在水渠内，也可安装在容器箱中。污水从栅筐前端流入，从栅缝中流出，滤渣被截留在栅筐内。累积在栅条上的滤渣又能起到过滤作用，从而提高过滤效率。当栅筐前后的水位差达到设定值时，减速电机自动启动，带动栅框旋转，当滤渣旋转到垂直位置时，滤渣自动落入中央的料斗内，经螺杆传输提升，最后由出料口落入传输机外运。为了清理栅缝内的滤渣，采用两道冲洗水装置冲洗，雾状冲洗水冲洗较大的颗粒，采用冲洗水压力≥0.6MP。3.2构造特点 旋转细格栅机主要是由栅框、传输筒、传输螺杆、压榨装置、清洗装置、驱动装置等组成。 （1）栅框 栅框由二个法兰焊接构成了框架，通过安装板固定在传输筒上。栅框两侧与沟渠壁间的间隙利用不锈钢密封板来防止水流短路。 （2）旋转格栅支撑系统 旋转型楔形栅网和输送螺杆安装在一个统一驱动的轴上；由减速机统一驱动。 （3）传输筒 传输筒有导向条、左右法兰、盖板、筒体等组成，采用不锈钢304材料制成。 （4）驱动装置 采用SEW、NORD等国际知名品牌产品减速机，采用了免维护型设计，外形美
观、耐水环境的腐蚀、工作效率高达96%，振动小、噪声低。 驱动装置设防护罩，其结构型式便于维修检查，并能满足室内安装的要求。 驱动轴能承受弯矩和扭矩同时作用的荷载，本公司生产的旋转格栅需要润滑的部位是减速机和未端轴承，未端轴承采用ISO VG220齿轮油润滑，由我公司在出厂前添加后。在正常运行时不需添加，定期采用专用微量注油泵添加，其添加量可以任意调节。减速机根据说明书要求定期加油，润滑油为ISOVG220。 电机三相、鼠笼形、50Hz，全封闭结构，防尘、防水，保护等级为IP65F。 减速机由不锈钢螺栓固定在传输筒顶部的法兰上，出轴和传输螺杆采用键销联接。 驱动装置具有机械和电气双重过载保护。 三、防腐及外观处理 所有不锈钢材质做酸洗、钝化处理。 焊接件的焊缝应平整光滑、无裂纹、气孔、夹渣、末焊透、末熔合等缺陷。 四、电气控制要求 每台转鼓细格栅机由一台现场控制箱控制，每台电机都可以实现现场手动和远程PLC控制。在PLC自动操作方式下，格栅由时间或格栅前后液位差自动控制。格栅连续运行直到恢复至正常水位差。 我公司提供成套现场电控箱，控制旋转细格栅的运行。 现场电控箱——现场电控箱面板上设有一块电流表和一块电压表，用以显示总的进线电流和电压；还设有各设备的起动、停机按钮、运行、停机事故信号灯，信号灯采用节能型；就地-0-远程控制选择开关及整个开关及整个功能控制系统的急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、停机、事故状态信号的接口。电控箱面板前设有小门及观察窗，防护等级IP65，外壳采用不锈钢制造，电控箱内设有电缆通道及接线端子。 现场电控箱具有就地操作及受中央控制室远距离操纵的功能。 就地按钮箱将置于格栅除污机的机旁，格栅的运行控制，有PLC完成。 SMB型旋转超细格栅的开停顺序为； SMB型旋转超细格栅的运行主要由栅前栅后的水位差控制,当栅前栅后的水
回转式粗格栅除污机 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调 整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。 1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两 侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。 2、安全操作注意事项 2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。 2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效 2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线 器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。 2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应 进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。 2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂 方已调整适当，一般情况下，无需调整）。 3、设备维护 3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次 润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。 3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更 换新油，将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小
移动式格栅除污机的应用与设计 发表时间：2016-01-07T10:05:51.307Z 来源：《基层建设》2015年13期供稿作者：郝兴建 [导读] 贝尔芬格水处理技术（杭州）有限公司不断提高移动式格栅除污机的综合技术性能不断提高，使其能够在我国环保事业发展中充分发挥作用。 郝兴建 贝尔芬格水处理技术（杭州）有限公司 310000 摘要：格栅除污机是污水处理厂的第一道工序，它关系着污水处理厂后续工艺的顺利进行。格栅除污机有很多种形式，本文介绍了移动式格栅除污机的种类，设计以及国内应用情况。 关键词：移动式；格栅除污机；设计 一、前言 近年来国民经济快速发展，满足了人们的生活需求，但是现有的经济状况是以牺牲环境为代价的。污水处理厂的数量也在不断增长，在污水处理厂运行当中，格栅除污机位于处理工艺的首位，它能去除较大悬浮物，保证后续工艺安全运行。移动式格栅除污机以其投资少、运行可靠、一机多用、操作方便、维护成本低等优势，已逐步在给排水和污水处理行业中崭露头角，广泛被选择采用。 二、简述 移动式格栅除污机是一种用于城市给水、排水、市政水利、污水处理、城市防洪等设施处作拦截污物的清污设备，其主要作用是截取泵站进水口的粗大垃圾等杂物，用于保护水泵及减轻后续处理负荷。 常规泵站设计中，一般在进水口均设置固定式格栅除污机用于截取进水中的石块、树枝等垃圾，当泵站规模较大时，就出现了多台并列布置的局面，固定格栅的数量多至6～8台以上，造成工程投资大、设备利用率不高的弊端。 DGJ08-22-203《上海城市排水泵站设计规程》中提及当格栅数量超过3组时，建议使用移动式格栅除污机，因此，随着泵站规模的不断增大，移动式格栅除污机将更多地应用到水利工程。 移动式格栅除污机的关键是平面位移的定位精度和自动化控制水平，除污机移动（从第一格至第二格……）、定位、清污采用了机电一体的先进控制技术，由系统的P LC控制元件辅助机械动作，实现一套传动机构自动完成多仓清污目的。移动式格栅除污机关键部件全部设置在移动机架上，按控制指令要求可在轨道上逐仓直线移动并在任一仓格栅井的位置准确定位进行清污，除污机的耙斗采用重载结构形式，可高效地将污物从井下截取并提升至平台输送设备外运处置。 三、移动式格栅除污机的机型 目前在我国，移动式格栅除污机的规格品种已有多种，移动式格栅除污机根据具体的使用特性，适用的机型主要形式有： 1、移动式钢丝绳牵引伸缩臂格栅除污机； 2、移动式钢丝绳牵引耙斗格栅除污机； 3、移动式钢丝绳牵引抓斗格栅除污机； 4、移动式钢丝绳牵引铲抓式格栅除污机； 5、上悬移动式自动格栅除污机等等。 四、结构形式与设计计算 1、结构形式 移动式格栅除污机主要由行走机构、耙斗、上下牵引机构、翻耙机构、水下栅条等主要部件组成。可移动的行走机架为设备的核心，其包含了行走机构、机架、移动定位机构、作牵引耙斗上下行走的升降机构、耙斗开启或闭合的翻耙装置等。耙斗为重载型，耙齿为装配结构形式，以作调整间隙用；水下栅条按后序处理工况需要可加工成等距离间隙的组合件，上部为引导栅渣上升的托渣板。行走机构采用减速电机带动上部机架及所有传动机构沿设置在平台上的钢轨作平面位移，并利用数字模块及感应控制技术保证设备移动至规定的位置后精确就位。通过钢丝绳传动将耙斗沿栅条下行，当抵达井底时，高程控制系统指令升降电机停机，此时翻耙机构动作，当耙斗到达规定的合耙角度时，控制系统指令翻耙机构停机，同时指令升降机构。将沉积于井底的垃圾及漂浮物捞出，耙斗到达机架卸料口时，设置在机架上方的刮板随耙斗的移动而徐徐将污物刮入随机行走的垃圾储物小车内（亦可设置螺旋压榨机），此时单次清污工作完成。根据污物量的多少，控制箱的PLC元件可设定每一仓的清污循环工作次数。当第一仓清污工作完毕后，控制系统将指令除污机的移动行走机构进入第二仓的正确位置进行上述清污工作，依此类推，直至完成所有仓位的清污工作。 2、主要构件计算 （一）耙污量及耙污频率计算 ①栅渣量Wd=QmaxW186400/（K1）（k g） 式中：Qma x———最大通过污水量（m3/s） W 1———栅渣量，每1000 m3污水中，当栅片净距为30～50 mm 时，渣量为0。03～0。01（m 3）K1———生活污水流量总变化系数=1.20 ②除污频率Wh（每小时渣量）=Wd/24（kg/h） n（每小时耙污次数）=Wh/Q污（次） 式中：Q污———每次耙污量=300kg（按2 m耙宽计） （二）耙斗牵引力计算 T（牵引力）=k（P1+fμ）（kg） P1（下滑力）=（∑W-Ff）sinα（kg） 式中：∑W———耙斗截污时垂直总重=W1+W2（kg） W1———耙斗装置自重（kg）
货物需求一览表及技术规格货物需求一览表
回转式格栅除污机技术说明 一、主要技术参数 二、主要结构与工作原理 回转式格栅除污机由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合A、齿耙组合B、水下导轮组合、水下副栅、栅条等部件组成。 1、主要结构 (1) 格栅本体为整体式结构，在专用平台上组装、调试，空机试运行8小时方可出厂，确保组装质量，也可简化现场安装工作量。 (2) 本机在主栅条前加上一道活动的副栅，活动副栅的间距与主栅条一致，活动副栅的栅渣由长耙齿捞取，有效防止污水中的栅渣从栅条底部串过和底部的污物的积滞。
(3) 链条采用特制的宽链板不锈钢链条，链条的安全系数不小于6，并设有链轮张紧调节装置。在链槽中运转时，不需增加其他阻渣装置，即可有效防止栅渣缠入链槽，避免卡阻现象。 (4) 传动机构安装于机架顶部，采用卧式摆线针轮减速机，设过扭矩保护装置（剪切销），有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。并配置防护罩，拆装方便。 (5) 除污耙齿采用两种形式，一种为长耙，另一种为短耙。长耙捞渣量大，短耙捞耙干净彻底。 (6)本机设电器过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报警，该系统动作灵敏可靠。 2、工作原理 齿耙固定于链条上，链条沿导轨运行，齿耙从栅条的后部下行，从底部运行至栅条前部，从下向上地将被栅条拦住的漂浮物顺着挡板捞至卸渣口处，卸入栅渣车中。 控制系统实行全自动控制，可根据时间自动起、停，发生过扭矩会及时报警并立即自动停机。在无人看管下照样进行工作。 三、主要零部件材质
四、电器控制系统 格栅的开停由时间继电器或液位差控制开停，现场设有手动控制开关，控制箱配套有以下功能： 电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，并预留有PLC控制接口。 （1）控制箱防护等级IP55，户外型，用于设备的配电和运行控制。 （2）控制箱设有短路、过电流、欠电压、过载保护装置。 （3）控制箱远程控制必须满足电气接口的要求。 （4）螺旋输送压榨机与格栅除污机联动。 （5）所有电气元件采用施耐德产品。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，同时需要满足（但不限于）以下标准要求： CJ/T3048-1995 平面格栅除污机 JB/T9046-1999 格栅除污机 JB/T2932-1999 水处理设备技术条件 JB/T8828-2001 切削加工件通用技术条件 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件 JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件 JB/T5000.5-2007 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件GB/T1176-1987 铸造铜合金技术条件 GB1220-2007 不锈钢棒 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T8923-85-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T4879-1999 防锈包装
回转式机械格栅安装说 明 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
旋转式格栅除污机 安装使用说明书 一、前言 用户在安装和使用本产品前，请先详细阅读本手册，以免损坏设备。 旋转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种悬浮杂物的机械处理专用设备，可广泛地应用于城市污水设备、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前环境污水处理中常用的固液分离设备之一。二、产品介绍
本产品有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。 耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。 安装图示：
三、特点与使用条件 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。 本设备可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。 该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。 四、安装调试说明
回转式细格栅 回转式细格栅用于清除进水中的较细杂质。 一、回转式细格栅主要技术规格数据 单机设计流量：886m3/h 设备型号：HF-1200型 格栅宽度：1200mm 槽宽：1300mm 沟深：1750mm 栅条间隙：3mm 格栅倾角：75° 栅渣清除率： >90% 栅渣箱：尺寸与外运栅渣车匹配电机功率： 3.0kw 整体材质：SS304 电机防护等级：IP55 绝缘等级：F级 转速：<1500rpm 电源：380V、3F、50Hz ○控制柜 电源：AC380V、50Hz 外壳防护等级：IP55 抗腐蚀性，酸保护：10% 碱保护强度：10%
二、设备描述 1、回转式固液分离机式一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。 2、正常情况下，回转式固液分离机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。寿命能达到10年。 3、在运行中断后一旦恢复运行时，耙污去除机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。 4、回转式固液分离机架及各运动构件的设计保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。 5、回转式固液分离机直接安装在渠道上，水中的固体物由耙齿捕获并送至驱动装置后部的较高位置后排出。在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，耙齿带得以自清洗。一个旋转的刷子对耙齿带进一部自清洁。 6、回转式固液分离机机架的二侧均固定在混凝土渠道上，拆卸方便，该机的安装使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。 7、回转式固液分离机配备一个电感信号过载保护装置。过载时，产生报警即自动停机。 8、回转式固液分离机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。机架及
膜格栅(网孔板式转鼓精细格栅机)系统技术说明 1供货范围 1.1供货范围 我公司本次提供供货及服务范围如下： 网孔板式转鼓精细格栅机，数量2套，型号为：MG-1800-1mm，生产厂商为：************公司。 转鼓细格栅机为整机原装进口，供货范围包括膜格栅整机、高压、中压冲洗系统、液位差计、PLC电控箱、配套支架、连接附件、地脚螺栓等。 服务范围包括设备的供货、检测、指导安装调试、验收、人员培训等工作。 1.2供货清单
二、设备技术描述 2.1设备描述 MG网孔板式精细格栅，采用转鼓型栅筐，倾斜式安装，具有大量过滤面积、水头损失低等特点。与传统格栅相比，该精细格栅采用具有定义的二维孔板过滤网，保证固液分离效果。二维分离设计和非常细小的孔径可以将纤维类物质和毛发拦截在栅筐内。孔板式过滤网具有很大的过滤表面积，能够适应高水力负荷。 MG 网孔板式精细格栅适合市政和工业污水处理，孔经为1mm 。因为过滤间隙非常细小，所以滤渣类似稀泥状，可通过重力流排出。 2.2工作原理 通过倾斜安装的筛网滤筐（强制型穿流），并采用圆孔筛网以最佳形式将污水中的飘浮、沉淀和悬浮物质分离取出。通过筛筐旋转，并同时采用冲洗棒冲洗筛网，栅渣掉入中心得料斗，然后通过自流方式排出。自流排除可在取出栅渣的同时清理筛网筐。栅渣可以采用重力自流式排渣, 节省吸渣泵和螺旋输送机。细小筛渣内含有大量泥浆物质，SS含量的增加会导致膜格筛过滤能力下降。细小筛渣通过倾斜螺杆运输排出是十分困难的，筛渣通过重力自流离开装置是最为可靠地处理方案，有效避免泥浆物质杜塞滤网，格栅过水能力提高15%。
图2：精细格栅工作原理图 2.3产品结构与功能特点 概念说明： 根据以下工作原理图说明各部件名称： 装置的固定部分（从下到上）由以下部分组成： 1 沟渠（圆接方）挡板 5 驱动轴 2 筛筐 3 料斗7 排渣管道 4 螺管8 传动马达 这些部件构成了机械部分的主体。在此之上，还可安装其它附加装置。 装置的旋转部分（从下到上）由以下部分组成： ●驱动轴, 上下端配置插轴 ●筛筐, 配置导向滚轮