服装常见印刷工艺一：普通印刷Screen Print浆料直接放在网版上印刷，常用的印刷方式：水印、胶印、油墨印。
普通印刷比较没有局限性，一般面料上都可以做。
1：水印water print浅色面料上印深色，水印印刷柔软度特别强，但是很难达到鲜艳的效果。
它是水性的东西，印完之后就渗透下去了，渗完之后就没那么鲜艳了。
在洗完之后，它会起白色的毛。
2：胶印plastic print胶印的印花稍微有点胶感，稍微有点厚度，能够摸出来，摸起来比较粘手，立体感比较强，鲜艳度比水印要很多。
不耐水洗。
3：油墨印link print油墨印刷乍一看和胶浆印刷没啥区别，但是胶浆在光滑面料上的时候，色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉。
但是油墨印刷能避免这个缺点。
油墨印刷形象逼真，色泽鲜艳，能印出超写实的印花效果。
油墨印刷耐水洗，不易脱落，但是不适合做匹布印刷。
二：厚版印刷high density print厚版浆是源于胶浆的基础上得来的。
它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，能够达到非常整齐的立体效果。
三：压印Deboss & Emboss利用凹凸模具，在一定的压力作用下，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字，压成凹凸明显差异的立体感图文，可以使样品更具美感。
四：升华印刷Sublimation Print通过电脑分色将图案打印于转印纸上，再通过高温将图案转印在面料上。
升华印刷出来的图案清晰度较高，图案效果逼真；耐水洗。
因为工艺需要高温，只适合全涤面料或高端绒布印刷，不能印刷全棉或者涤棉材质，五：滴塑Sonic welding/ Rubber需要开模，不能水洗，一定要注意牢度；最好不要将浅色LOGO滴塑在深色面料上，以避免渗色；六:箔印刷Foil print：箔是一种材质，有很多种颜色的箔,生产时先刮特殊浆料，再烫箔（箔是烫上去的），只能做单色，不能重叠两种或两种以上的颜色；且箔印刷不能水洗，不能遇热。
七：发泡印刷Foam Printing用微球发泡油墨通过印刷在帽片上，印好后经过烘烤会凸起有立体感。
服饰图案的制作工艺有哪些
服饰图案的制作工艺有：
1. 印花：采用印花机将彩色图案印在面料上，常见的印花有色织印花、数字印花、丝网印花等。
2. 绣花：采用手工或机器将图案刺绣在面料上，常见的绣花有刺绣、针织、前针织等。
3. 烫画：将烫花胶片烫贴在面料上并加热定型，可制作出各种立体图案，在运动服饰、休闲服饰上较为常见。
4. 喷绘：采用数码印刷机，将高清图像直接喷射在面料上，颜色鲜艳、图案清晰，常用于T恤、运动衣等的印制。
5. 编织：在面料编织过程中，通过不同的织法和编织结构来呈现出图案效果。
常见的编织图案有条纹、格子、花呢等。
数码印花工艺流程服装定制中数码印花工艺流程，数码印花是用数码技术进行的印花，先将花样图案通过数字的形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。
印花按染料不同分有“涂料、活性、分散”等，按印染工艺分“滚筒印花”、“活性印花”、“转移印花”、“数码印花”等，而数码印花是时下最流行的印花工艺之一。
服装定制中数码印花工艺有什么优点？由于数码印花具有反应速度快、印花质量高等优势，从而缩短了印花服装的制作周期，拓展了服装面料的表现效果，使服饰风格更加多样化、个性化，进而满足了对服装面料小批量、高精度、绿色环保、时尚化的设计需求。
1、服装面料图案的素材更加广泛数码印花通过扫描或计算机制作等手段，将一切素材以数字化图案的形式，通过计算机相关设计软件的变化和组合，呈现出新颖的视觉图像。
2、服装面料图案的色彩更加自由数码印花突破了传统印花的套色限制，能够灵活地创建色彩组合，快速变化颜色，轻松完成色彩渐变、云纹以及写实色彩的表现。
数码印花图案不受颜色数目和网版套准误差的影响，图案色彩逼真，层次丰富。
3、服装定制图案的构图推陈出新相对于传统印花面料图案遵循单元形的重复组合方式，数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制，重复单元的大小也可以自由确定，在一定范围内能够忽视面料边幅的概念。
这种设计自由使设计师充分发挥创新能力，在图案构成表现上更加富有创造性，在服装面料应用上为设计师带来新的创意切入点。
尤其是数码印花在图案定位、裁片印制方面的优势，开拓了服装面料构图方式的多样性。
4、服装面料图案的设计理念表达更加有力数码印花的高精度，能够实现写真图像和细节精致的设计与创作，为设计师进行观念设计与艺术创作提供了便利，丰富了服装中装饰图案的功能与意义。
如，在2015巴黎秋冬女装发布会上，日本设计师津森千里在其同名品牌服装上呈现了日本漫画，将波普艺术的设计理念融入服装中，赋予了服装独特的视觉和心理感受。
泡泡纱织物印花技术纺织品的泡皱类产品是指在未丝光棉白布、化纤布、染色布和印花布上产生起皱或凹凸型花样的印花方法。
皱纹或凹凸花型是高于或低于其周边纤维表面的纹路的，泡皱类产品可分为泡纱和绉纱两大类，泡纱产品表面呈凹凸泡泡形状，称为泡泡纱。
而绉纱产品表面则呈现出纵向的皱纹，称其为皱纹布，日本人称为柳条布，是目前国际纺织品市场上最流行的纺织品。
究其原因它有如下特点：（1）表面变得不平，增大了接触面积，从而使织物表面摩擦力加大、不打滑。
（2）可起到一定装饰作用，没有凹凸、皱纹的织物的表面，给人一种简单、平滑单调的感觉，而增加了凹凸、皱纹后，立体感增强了，有了一种特殊的美感。
所以，这种产品，特别是国外一些企业或团体的员工的职业装和工作服都采用了这种产品，此外还是童衫、女衫、睡衣等透气舒适的服装面料，还可做窗帘、床罩等装饰用布，在市场上倍受晴唻。
泡、皱类产品的泡皱效果是如何加工而成的呢？现将加工方法介绍如下：泡皱类产品其加工方法可归纳为两大类即机织法和印花法。
机织加工法中包含有织造加工、后整理加工、织纹组织加工、纬向强捻加工等，这些都不是织物印花的研究话题。
这里重点介绍印花法的加工。
一、泡泡印花的机理泡泡印花，即用化学药品使织物表面出现皱缩花纹的印花工艺。
就织物效果而言，既能保持布料的风格又具有柔软美观、新颖的特点。
印花工艺简便，印花起泡可一次完成，并可与印花交替加工，可产生多种效果。
当前，泡皱印花一般采用以下两种工艺。
其一是利用一种可使织物纤维产生膨化或者收缩的化学反应剂（如烧碱），促使织物的局部与整体的表面的物理变化而产生差异，造成织物表面凹凸不平的花纹图型。
其二是先用含有防水剂、拒水剂的印花浆（防碱浆）印花，然后将织物投入碱液进行浸轧，这种作法可以得到与上述第一种方法完全相反泡皱花纹产品。
二、纯棉织物用印花方法印制泡泡纱目前采用以下两种方法印制泡泡纱。
一种方法是利用丝网印花机（或刻有直条花纹的辊筒印花机）可向纺织品上印有36～40BeNaOH溶液，然后在松式条件下将织物挂起透风烘干，迂碱浆部位的纤维，吸收碱液后快速膨化而引起收缩，使形状发生一定的变化，而未印花处的棉纤维不起变化便被强迫收缩而成凹凸不平的泡泡，随后经松式洗涤，将烧碱洗掉。
