面料的印花工艺及流程
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简述纺织品印花过程及印花方法一、纺织品印花过程:1、活性印花活性印花,顾名思义就是说我们的印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。
活性印花的面料色彩亮丽,色牢度好,手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。
活性印染也被称作反应性染料。
它含有能与纤维分子发生反应的活性基因。
在染色和印花过程中,染料的活性基因与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体。
活性印花:使活性染料渗透进面料而形成的印花!一般活性印染能保证环保对人无害,手感较好,不会有一块硬一块软的感觉。
当然成本也比涂料印染高的多。
活性印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(活性浆,圆网或平板机印,130℃干布)→蒸布(102X10min)→染部洗水(洗泠水,煮热水,视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃,漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布。
2、涂浆印花涂浆印花是一种清洁生产工艺,使涂料覆盖在面料上面,而形成的印花相比染料印花而言,涂浆印花具有工艺简单,工艺流程短,产品对色方便,污染小和成本低等优点,在能源紧张和环保要求等压力下,涂料印花备受青睐。
涂浆印花的缺点有:涂料是不溶于水的细小固体颗粒,对纤维没有亲和力,需要粘合剂将涂料固着在纤维表面。
涂浆印花存在手感僵硬,色泽鲜艳度差,摩擦和水洗色牢度差,以及织物上有大量的甲醛和透气性差等问题。
涂料印花的染色工序染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制软)→干布(色布150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(涂料浆底,圆网或平板机印,150℃干布)→交整理部干定(视印花面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布。
3、拔染印花拔染印花也称雕印、拔印。
指在已染色的织物上印上可消去“底色”的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。
纺织面料上常用的17种印花工艺1.纺织面料珠光、发光印花珠光有天然和人造之分,可从鱼鳞中提取人造珠光。
珠光不需要光源激发、耐酸碱、耐高温。
天丝面料珠光印花能显示珍珠般的柔和光彩、雍容华贵,具有优良的手感和牢度。
珠光浆适用于各种纯天丝及各种交织或混纺的天丝面料数码印花,既可单独使用也可与涂料混用,产生彩色珠光。
在印制过程中,一般使用60-80目的筛网为佳。
发光印花主要是利用发光的晶体浆印在纺织面料数码印花表面,通过预烘和熔烘使发光浆固着在织物上。
主要应用在聚酰胺类、氨纶类的弹性交织类天丝面料上。
2.纺织面料夜光印花夜光粉是一种稀土金属物,制成1μm左右细度的粉末,用涂料印花方法,把夜光粉印在天丝面料上,形成花纹。
通过一定量的光照后,花型放光余辉时间可达8-12小时,具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。
但只局限于印制在浅中色地色上。
3.纺织面料发泡立体印花发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂,经高温熔烘后1 2网印工业Screen Printing Industry2019.02Market54网印工业Screen Printing Industry 2019.02发泡剂分解,释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹,并借助于树脂将涂料固着,获得着色和发泡的立体效果。
按工艺分一是直接印发泡浆,二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干,高温发泡成型。
发泡温度一般在110℃,时间30秒,印花选用80-100目 筛网。
4.纺织面料胶囊印花微胶囊由内芯和囊衣组成,内芯为染料、囊衣为明胶,微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种,单芯型含一种染料,多芯型含多种染料,复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。
微胶囊染料的粒子在10-30μm 之间。
5.纺织面料消光印花(仿提花印花)在有光织物上含有消光剂的消水浆,运用涂料印花工艺,获得局部无光的印花效果,明暗分明,具有类似提花的风格。
消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂,配以不泛黄的粘合剂组成。
涤纶数码直喷印花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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4种鉴别涂料和活性印花的方式:
1、看颜色:涂料印花颜色不鲜亮,色彩较暗淡,给人一种颜色是浮在布面上的感觉。
2、看光泽:一般涂料印花布料在出厂前都经过“轧光”工序,以掩蔽其布面不光洁的缺点,所以大家如果看到布面有种油亮的感觉,那就可能是涂料印花的了。
这种通过轧光获得的光洁度,是一次性的,水洗之后就会消失。
3、闻味道:涂料印花加了很多粘合剂,而且是没有经过水洗处理就直接定型的,所以成品布料当中会有股较浓的味道。
4、摸手感:涂料印花手感硬,但仅凭此点辨认可能不准。
因为通常布料商为了遮盖这个缺点,在定型的时候加了大量柔软剂,而且成品经过“轧光”之后手感也会更柔软些。
但是这类布料在柔软剂经过水洗后大部分都会脱落,最终会呈现出手感偏硬的问题。
活性印花:是使用活性染料渗透进面料,后续经过很多工序而形成的印花,涂料印花:使用涂料覆盖在面料上面,而形成的印花。
以下是活性印花的基本流程和图片参考:
1、坯布缝合-烧毛-退浆
2、丝光
3.煮漂
4. 制网(图1是大货圆网制造机器,图2是平常打样的小色卡网版)
5. 电脑调色
6. 印花-过热烘干-蒸化-皂洗-固色-拉幅加软-缩水
7. 印花成品测试,检验,修复
8.成品包装和入库。
针织印花工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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圆网印花生产工艺流程
《圆网印花生产工艺流程》
圆网印花是一种传统的印花工艺,用于将图案印在布料上。
这种工艺流程包括设计、制版、印刷和定型等步骤。
首先,设计师需要根据客户的需求和市场趋势设计出图案。
经过研究和创意,设计师会制作出草图并确定颜色搭配。
然后将设计图发送至制版厂,进行制版处理。
在制版过程中,制版师将设计图案转换成可以用于轮转印刷的圆网版。
将制版好的圆网版安装在圆网印花机上,准备开始印刷。
印刷过程中,工人需要把布料铺在印花台上,然后将颜料涂抹在印花网版上,通过压力和速度的调节,将颜料印到布料上。
这个过程需要经验丰富的操作工人,控制好压力和速度,使得整个图案都均匀地印在布料上。
最后,印花好的布料需要进行定型处理,通过高温和压力,使得颜料牢固地固定在布料上,以防褪色和掉色。
整个圆网印花生产工艺流程非常复杂而精细,需要设计师、制版师和工人等多方协作,才能生产出高品质的印花布料。
圆网印花工艺虽然历史悠久,但仍然是一种现代时尚面料印花的重要工艺之一。
纯棉印花工艺纯棉印花工艺印花是一种常见的纺织品加工工艺,可以在各种织物上印制各种图案,使织物增添美丽的艺术感和实用性。
在印花工艺中,纯棉印花是一种比较常见的印花方式,主要采用数字印花、手工印花和轮转印花等技术实现。
下面就来详细介绍一下纯棉印花的工艺流程和注意事项。
一、工艺流程1.设计图案纱线经过织造后形成织物,为了使织物有更好的观赏性和寿命,需要通过印花来将图案印在纺织品上。
在印花过程中,首先需要设计图案,可以利用电脑绘图软件或手工绘制,具体方法根据不同的需求选择。
2.制版制作图案之后,需要将其制成版,常用的制版工艺有电脑制版和手绘制版。
电脑制版速度快、精确度高,可以复制出多个相同的图案版,而手绘制版则具有更好的手感,可以制作出更具有艺术性的图案版。
3.调试油墨选择合适的油墨是印花的重要环节,根据不同的花型和织物,需要选择不同的油墨,调试出适合的颜色和质感。
4.印花印花前需要将纺织品进行预备处理,去除杂质和水分,使其具有更好的吸墨性能。
然后将版按照合适的位置放置在纺织品上并涂抹上油墨,经过压力和温度的作用,油墨渗透到纺织品中,形成美丽的花型。
5.定型印花完成后需要进行定型处理,使油墨与织物牢固结合,不易脱落,提高其耐洗度和耐磨度。
定型速度和温度不同,根据油墨的配方、织物的性质和印花效果来确定定型条件。
6.洗涤印花完成后需要进行洗涤去除多余的油墨和残留物,使其质感更加柔软、舒适。
选择合适的洗涤剂和洗涤方式,不要使用过于高温的水和剧烈的机械摩擦。
二、注意事项1.选择适合的织物和油墨在纯棉印花中,不同的织物和油墨影响着印花的效果和质量,需要根据不同的要求和需求选择合适的材料,确保印花效果美观,耐洗性能和耐磨性能好。
2.合理配比控制质量在印花过程中,需要进行合理的质量控制,对于油墨、水、化学品等各项配比进行科学合理的调配,提高产品的稳定性和售卖价值。
3.注意安全在印花过程中应该注意安全,注意防火、防爆、防毒、防滑和小心操作,以确保员工的人身安全和生产设备的正常运行。
服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。
同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。
今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。
一、拔染印花在深色面料(棉纺织品)印出色彩鲜艳的图案,对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺(专业拔染印花厂除外),如图案是线条、色块组成还基本能够完成,此举还要看老板的胆量和技术。
一般不敢冒这个风险。
如果是照片效果过渡色调的图案,更无勇者承担此业务了。
拔染难,渐变色调更难,好似“蜀道难,难于上青天”。
通向青天的阶梯在何方,与业内同行共同探索一下;拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。
方案:(2)、数码直喷彩色拔印工艺。
Kornit Avalanche951型,工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴(2×CMYK+4W)最大打印面积60×90cm,产品200件/小时。
具体工艺:拔染墨水直喷到成衣或裁片上,经高温处理即可穿。
工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。
见图:02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。
数码直喷的工艺特点:速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。
可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。
活性染料的可拔性,主要取决于它的化学结构。
有不可拔活性染料,印前要做测试。
二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间,近则半个月长则一两个月,浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象,基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。
业内称为染料升华。
做好印前测试和选择正确的印料十分重要。
印前测试:深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。
测试方法很多,列举一二:①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上,正常100目网印2-3遍,吹至表干马上180℃/20〃压烫,看白色印花表面是否变色(呈现布料色)。
全棉布印花采用哪些印花工艺好
全棉布印花工艺比较多,较常见的有:水印印花(水浆印花)、胶印印花(胶浆印花)、活性印花、数码印花等。
水印印花,主要成分是:水、粘合剂、增稠剂、乳化剂等,适合浅色或白色全棉面料印花,印后手感良好。
具体操作工艺为:平网印花机或手工丝网印花台版,操作简便。
胶印印花,主要成分是钛白粉,适合深色全棉面料印花,印后手感比水印印花稍硬,所以在印刷面积过大的图案时,请慎重选择。
具体操作工艺为:平网印花机或手工印花台版,操作简便。
活性印花,主要成分是:水、活性染料、海藻酸钠(或淀粉类印花糊料)等,印后手感比水印印花与胶印印花柔软。
适宜印花设备:圆网印花机、平网印花机、手工丝网印花台板。
实际操作过程比水印印花、胶印印花稍繁琐,印花后须蒸化、水洗、烘干固色等工艺。
数码印花加工,采用活性数码印花工艺印花。
主要设备:数码印花机。
所需图案经电脑分色处理后,将染料墨水直接喷印到面料上,获取所需图案。
工艺流程:布料上浆、直喷印花、蒸化、水洗、烘干、定型。
优点:手感柔软,有着鲜艳的光泽,牢度好。
缺点:成本高昂。
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牛仔服装1871年在美国诞生至今100多年来,始终经久不衰,至今仍然深受国内外广大消费者的喜爱,为此,牛仔布已经逐步成为全球性的服装面料。
传统的牛仔布概念是纯棉原料、靛蓝染色的粗斜纹布,它的突出特征有如下四点:①原料为纯棉布;②颜色是靛蓝;③织物组织结构是斜纹;④面料表征是纱粗布厚。
而现代的牛仔服产品的概念是舒适、随意、耐穿、洗旧等风格。
许多制衣商利用靛蓝染色不透芯和湿磨牢度差的缺点开发出蓝里透白的所谓“石磨蓝”、“雪冼”等特殊外观的产品,使牛仔服风格独特身价倍增。
纺织品印花工艺有蒸化固色和焙烘固色工艺,蒸化固色工艺用于对纤维有亲和力的染料印花,而焙烘固色工艺一般适用于对纤维没有亲和力的涂料或其他颜料的印花。
工艺过程往往是由染料(颜料)的性质决定的,所以,通常是染料(颜料)决定工艺,工艺又决定印花机械设备,而许多助剂与化学药剂又与染料有着密切的关系。
织物的上染和织物的拔染是一对相反的对立矛盾的两个方面,上染是对织物的染色而拔染是对已经染上的颜色进行消色(去除底色)。
这里必须了解靛蓝染料是如何对织物染色的。
一、靛蓝染料性质及染色机理靛蓝染料在中国又称靛青,国际上又称印地科(Indigo)染料,它是历史上使用最早、最古老的一种还原染料。
古时候使用的靛蓝染料是从天然植物蓼蓝草中提取获得的,生产数量供不应求。
随着科学技术的不断发展,1880年人工合成了工业用的靛蓝染料。
靛蓝染料不溶于水,对纤维没有亲和力,不能直接用来染色,必须在碱性溶液中,经过还原剂还原,生成碱性隐色体纳盐后才能上染纤维(被织物吸附),然后再经氧化成不溶性的靛蓝色淀而附着在纱线上,才能达到上染目的。
目前大多数牛仔布工厂通用的是还原法生产。
靛蓝染色有四个过程:染料的还原一隐色体的上染一隐色体氧化一染后处理。
由于靛蓝染色体对纤维素纤维亲和力低,所以,工厂实际生产中,牛仔布染色一般采用低浓、常温、多次浸轧氧化的连续染色方法,即每浸轧染液一次,需经氧化后再作第二次浸轧染色,依此类推,反复6~8次才能达到染色深度。
棉布印花的工艺流程坯布准备(翻布,缝头,检验)——烧毛——退浆——平幅漂白——丝光——平洗烘干——轧染,卷染,平洗烘干——整纬,印花——焙烘,汽蒸——平洗烘干——拉幅定形——整理,检验分等——疵品修织——质量抽验——成品包装入库。
棉布印花基本知识前面我们了解了一下染色的基本知识,今天我们来一起讨论印花生产流程,印花的过程相比染色要复杂一些,我们从以下两个方面来着手:一、花型的准备1、花回尺寸我们所接到的订单无论是何种面料,首先我们要看一下花回尺寸。
所谓花回尺寸是指面料的长度方向(经向)相同花型在一个循环内的距离,常规的尺寸为64CM一循环,也就是常见的圆网印花,目前较先进的进口圆网印花机又增加了81.7CM,91.4CM和101.8CM这三种尺寸,除此以外的花回尺寸就只能通过平网印花了。
圆网和平网的其他区别还在于平网印花的效率较低,但是印制花卉、人物、云纹层次效果突出,因而加工成本较高。
2、花型的套色印花不往往有很多种颜色组成,色块花型我们可以简单的数数就可以了,碰到有花卉类的,云纹层次的就比须由专业人士或工厂判断,不可妄下结论,因为这也涉及到我们的报价。
花型中一种颜色就称为一套色,通常有几套色,我们在印花前就必须做相同数量的网,圆网印花机的常规套色数能印到16套色,平网印花根据花卉尺寸的大小,套色数不限定,一般也不会超过12套色,这也跟印染厂的印花设备有关系,接单前我们必须问清楚。
3、染料的选择全棉类的印花通常分为活性印花(Reactive Printing)和涂料印花(Pigment Printing),通常我们通过手感来判断,活性印花的手感很软,在有花型的部位水可以很快渗透下去,涂料印花的手感较硬挺,花型部位水不易渗透,当然我们还可以用漂白液或消毒水进行简单测试,在漂水中掉色的即为活性印花。
采用何种印花还得是客户说了算。
活性印花工艺流程要多,综合成本要比涂料印花高,而且活性印花符合当前世界范围的环保主题。
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在开始针织印花的流程之前,首先要进行精心的设计准备工作。