静电除尘器安装施工方案
1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。钢筋混凝土基础验收合格。电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。
2、编制依据：
A、设备厂家提供的技术文件
B、设计图纸
C、有关规范
D、合同
E、公司体系文件
3、质量目标
a. 每道工序100%合格。
b. 分部分项工程一次验交合格率100%。
c. 杜绝重大质量事故的发生。
二、主要技术参数
输出电压调节范围：0~100%
输出电流调节范围：0~100%
最高输出电压设定范围：100~120%
火花率设定范围（方式2）：6~500次/分
运行方式：连续
三、工艺流程：
四、技术要求
1、基础验收
基础施工单位据有关标准验收基础强度和尺寸。若电除尘器本体以下用钢筋混凝土支柱，也属于基础范围。钢筋混凝土支柱的顶部有预埋螺栓和预埋钢板与支座相连接。基础地脚螺栓、钢板可一次预埋，也可采用二次灌浆的方法。
基础应符合以下要求：
预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹要有防止生锈和损坏的措施。预埋钢板的位置和规格尺寸数量应符合安装图纸要求。钢板埋设牢固，与混凝土紧密结合。基础外行尺寸和强度均应符合设计要求。基础精度要求：基础柱顶面的相对高差用经纬仪或连通管测量，基础各柱柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为±3mm；柱距偏差：当柱距小于或等于10mm时，极限偏差为0-5mm, 当柱距大于10mm时,极限偏差为0-7mm。对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20mm 时相互值不大于7 mm.,当对角线尺寸大于20mm时,相互差值不大于9mm.。
2、钢支架安装
（1）钢支架安装
钢支架是由立柱、梁、斜撑等构件组成，现场安装前必须检查构件是否因运输、堆放等原因造成变形，如变形需要进行校正。划出柱、梁的中心和两端头十字中
心线。为使其组装后的整体尺寸正确，应使立柱的中心与基础中心相吻合；安装时，先吊一排（列）作为基准排（列），找正后用临时支撑或缆绳固定，然后再吊装各个排（列）并依次在各柱间先将斜撑用螺栓连接。以基准排（列）为基准进行检查，检查立柱铅垂度、顶部标高及对角线符合要求。然后固定地脚螺栓，复测各数值无误后，将支柱底板与预埋钢板进行焊接。焊接工作应采取防变形措施。最后复测组焊好的钢支架。严格按图纸要求进行锁紧和焊接。
（2）支架检查及要求：①柱距偏差：当柱距偏差小于或等于10mm时,安装偏差为0-5mm, 当柱距大于10m时,安装偏差0-7mm。②对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m时，相互差值不大于7 mm；当对角线尺寸大于20 m时，相互差值不大于9 mm。③各立柱的铅垂度为5 mm。④各立柱水平标高极限偏差为±3 mm。
3、支座安装
（1）支座的安装
电除尘器支座位置方向在支座安装中是非常重要的，若安装错误，电除尘器投运后热膨胀无法实现足够位移造成事故。
严格按照设计要求摆放固定、单向和双向支座，注意位移方向，不得装错。在每个支座的上平面划出中心十字线。找正固定支座并点焊临时固定，然后以固定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。以固定支座为基准测量中心距及对角线；以固定支座为基准用经纬仪或连通管测量各支座的标高，根据标高误差，在支座上加垫板（每个支座有一组调整垫片可供选用），将垫板、底板、（不锈钢板）及支座底板点焊牢固。将柱顶板与支座、支座与垫板全部焊牢。焊接时对同一条焊缝要分几段焊完。
（2）支座检查
按设计图纸检查各支座位置是否有错，所有固定支座应在同一水平面上，相邻支座的中心距的偏差为±3 mm；相邻支座的对角线偏差为±3 mm；支座表面平面度为1mm。各支座标高偏差为±3 mm。认真检查单向、双向支座是否装好滑板（聚四氟乙烯）、不锈钢板。
4、灰斗安装
（1）灰斗的组装
在组装平台上以灰斗大口尺寸焊定为块：将上部单片分别组合成形，并将其倒放在平台上（即大口朝下）；将四个壁板依次对点焊固定，检查尺寸无误后再施焊，焊好后再将下部灰斗对接组焊；灰斗外壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度。阻流板可缓装，待灰斗就位后再装。
（2）灰斗的安装
灰斗整体组装完成后，进行吊装；为防止吊装时变形，在灰斗内装设临时加固支撑；吊装时，应注意灰斗上口的长度方向，不得装错，且临时支撑在基础上。待承压件、侧板就位后，逐个将灰斗找正。使各灰斗出回口法兰中心在电场长度和宽度方向上一条直线上，法兰标高在同一平面。然后将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁连接处焊接。焊接要密封和牢固，要保证气密和强度。灰斗就位后，在灰斗内垂直于气流方向安装阻流板；焊接要牢固，否则阻流板脱落会造成灰斗堵塞，最终造成电场短路。
（3）灰斗安装检查
焊缝严密，灰斗内壁上的伤疤痕必须用砂轮机磨光。灰斗内壁四角过度板两侧缝必须磨平，过渡板与壁板间的上端口必须封住；灰斗上口尺寸偏差为-3～-6 mm。
各灰斗出灰口法兰中心在电场长度和宽度方向上在一条直线上，出灰口法兰标高偏差为±3mm；灰斗外壁的角钢加强要相互搭接，搭接处要焊牢，以免影响强度；在灰斗上口与承压件接缝处施焊，焊缝要求饱满、圆滑过渡、密封良好。
5、壳体安装
（1）侧板的安装：
A、由于运输、现场堆放等原因，有可能造成立柱、墙板的变形。安装前，应逐件检查立柱、墙板。不合格应及时校正。根据现场起重能力及现场场地情况，立柱、墙板可分别吊装，也可将立柱与墙板组合后吊装。吊装时，先不摘钩，待垂直度及标高找正并装上临时支撑后，方可摘钩（注意：侧板及宽立柱上的封板先不组装，等顶梁吊装后组装。）
B、侧板的安装检查：侧板、隔墙焊接要求牢固。每块侧板焊好后都应按图检查尺寸、形状及焊缝质量，并做好记录。立柱直线度为10mm 。墙板平面度为26 mm。柱端及墙板上、下端槽钢端面对立柱中心线的垂直度为3 mm。
（2）上、下端板及承压件的安装：安装前应对每件上、下端板及承压件进行检验，不合格者要及时校正。吊装顺序：先吊下端板、下部承压件与立柱、宽立柱组合下部框架，再中部承压件组合成中部框架，然后吊上端板组合上框架。吊装成整体框架后，先用螺栓上紧或点焊，将各连接处临时固定。对上、中、下框架进行检查，检查合格后，对各连接部位、螺栓进行施焊。
（3）内部走道拉筋安装：按图要求安装内部走道；内部走道必须注意随后安装阴阳极构件，着重检查走道与阴极框架横管端部的安全距离；拉筋必须按图安装、焊牢、拉紧。
（4）顶梁的安装：顶梁一般分为宽、窄顶梁以及端梁三种；吊装前检查顶梁的尺寸，着重检查吊耳尺寸；顶梁的吊装按照从电除尘器进口到出口的顺序依次吊装；顶梁是电除尘器安装中极关键的部位。必须认真检查各相关尺寸，误差必须在此时校正过来。保证悬挂收尘极板的吊耳从进口到出口排排对齐；顶梁安装就位找正后，应按图纸检查尺寸及壳体的铅垂、方正，检查合格后，进行焊接。焊接时要保证焊缝的强度和密封性。
（5）梯子、平台安装：电除尘器钢支架安装完毕，即可安装地面至电除尘器第一层平台的梯子及平台。电除尘器墙板安装后，可装通向顶部的梯子和小平台。安装梯子、平台用的支架、立柱等部件起吊前先按图纸位置焊牢。平台安装时，标高应正确，平面应水平。梯子、平台的焊接应牢固，栏杆的焊缝应磨光，拐角出应圆滑过渡、整齐、美观。格子板应均匀排放、焊牢。
（6）壳体检查：壳体必须铅垂、方正，所有尺寸必须符合图纸要求。壳体柱距极限偏差为0-3 mm。立柱与水平面的垂直度为3 mm。壳体顶面框架（立柱、侧板、宽立柱、上端板组成框架）的平面度为10 mm。张紧杆及斜拉筋紧实，焊接牢固。电除尘器的内侧为全焊缝，外侧为间断焊。全焊缝焊后应立即检查焊缝，不得有虚焊、漏焊，以保证气密。
6进、出口喇叭的安装
（1）进出口喇叭的组装
A、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。分别拼装分布板，并按上小下大顺序叠放。分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。拼装喇叭，各件之间先点焊牢经检查无误后焊接成形。组装气流分布板、内撑。组装气流分布板时注意分布板导流叶片的朝向。
B、在平台以喇叭口大口尺寸焊接好定位块。分别拼装侧板、顶板、底板，并按图将法兰板与各壁板装配焊接。拼装
