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机组加装湿式电除尘EPC项目湿式电除尘施工方案目录1 工程概况 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 施工工期 (1)2 编制依据 (1)3 作业前的条件和准备 (1)3.1 技术准备 (1)3.2 作业人员 (2)3.3 作业工机具 (4)3.4 材料和设备 (5)3.5 安全器具 (6)3.6 工序交接 (6)4 作业程序和方法 (6)4.1 施工方案 (6)4.2 施工工艺流程 (8)4.3 施工方法和要求 (9)4.4 强制性条文 (21)5 技术经济分析 (21)5.1 合理化工期 (21)5.2 节约用料 (21)6 保证工期的措施 (22)6.1 影响进度的因素 (22)6.2 工期保证措施 (22)7 质量控制点的设置和质量通病的预防 (23)7.1 质量目标 (23)7.2 质量保证措施 (23)7.3 质量通病及预防措施 (24)7.4 作业过程中质量控制点的设置 (25)7.5 质量标准及要求 (25)8 作业的安全要求和环境条件 (25)8.1 作业的安全要求 (25)8.2 作业的环境要求 (28)8.3 应急预案 (28)9 附录 (29)1 工程概况1.1 工程概况本工程为1号机组加装湿式电除尘装置，本工程计划在当前1号机组脱硫入口烟道上方，布置一台湿式除尘器。
利旧部分烟道支架和搭建新的钢结构支架支撑湿式电除尘器。
脱硫塔排出的烟气经湿式电除尘器除尘后再排放到烟囱。
2 编制依据3 作业前的条件和准备3.1 技术准备湿式电除尘器安装开工前，首先进行图纸会审，根据施工图纸确定施工方案，编写施工技术措施，并完成审核批准。
进行施工技术、质量、安全交底，并进行交底签字。
根据工作量做出施工材料预算及外委加工、采购件清单。
开工前，办理热机工作票、动火作业票等。
3.2 作业人员3.2.1 作业人员配置、资格3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3 作业工机具3.4 材料和设备以下空3.5 安全器具序号名称规格单位数量备注1 安全帽顶1252 安全带条1253 速差自控器10m 个204 防护眼镜副605 自锁器个306 警告、警示标牌块207 水平扶手绳m 3008 安全网片509 警戒绳m 200以下空白3.6 工序交接湿式电除尘器安装前，对原有烟道钢支架改造验收，合格后进行本体吊装。
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，具有高效、稳定、可靠等特点。
在安装湿式电除尘器之前，需要根据现场实际情况制定安装施工方案。
下面是一份湿式电除尘器安装施工方案，供参考。
一、工程概况根据需求和实际情况，本次工程需要安装1台湿式电除尘器。
该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，设计处理风量X立方米/小时，排放浓度<Y毫克/立方米。
二、设计布置2.设备布置：除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素：（1）与工业废气源之间的距离：确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触，以便将固体颗粒物湿化。
（2）设备排放位置：考虑设备的排放位置，确保排放的废气不会对周边环境造成污染。
（3）废水排放位置：除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水，需要考虑废水的排放位置和处理方法。
三、土建工程1.基础施工：除尘器需要有稳定的基础支撑，因此需要进行基础施工。
根据设备的重量和尺寸，确定基础的深度和规格，并使用适当的材料进行基础施工。
2.设备安装：根据设备的安装要求，对设备进行安装。
确保设备的平稳、稳固，并且方便维护和清洁。
四、管道布置2.出风管道：将处理后的废气排放到合适的位置，设计合适的出风管道，确保废气的排放达标。
3.废水管道：设计废水管道，将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。
五、电气工程1.电气连接：连接湿式电除尘器的电气线路，确保设备能够正常运行。
根据设备的功率和电流要求，确定电缆的规格和长度，合理布置电缆。
2.控制系统：安装除尘器的控制系统，包括主控柜和控制线路等。
确保控制系统能够正常运行，并具备实时监测和控制功能。
六、调试与验收在安装完成后，需要对湿式电除尘器进行调试和验收。
1.设备运行测试：检查设备的各项指标是否正常，包括进风风量、排放浓度等。
2.泄漏测试：进行泄漏测试，确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。
3.电气系统测试：测试电气系统的各个部分，确保设备的电气系统正常运行。
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种用于工业颗粒物净化的设备，其安装施工是确保设备正常运行的重要环节。
下面将介绍湿式电除尘器的安装施工方案。
1. 设备验收在进行安装之前，首先需要对湿式电除尘器设备进行验收。
验收包括检查设备的型号规格、零部件完整性、外观是否损坏等，确保设备完好无损。
2. 安装场地选择选择安装湿式电除尘器的场地时，应考虑到设备的排放口位置、进出口管道连接等因素。
场地应通风良好，方便设备排放处理后的气体。
3. 基础施工进行湿式电除尘器安装之前，需要对设备的基础进行施工。
包括基础的平整、固定设备的螺栓孔等工作，确保设备安装在稳固的基础上。
4. 设备搬运安装将湿式电除尘器设备搬运至安装场地，并进行设备的吊装和安装。
在安装过程中要注意设备的定位和固定，确保设备不会出现晃动或倾斜。
5. 连接管道连接设备的进出口管道是安装施工的重要环节之一。
确保管道连接严密、不漏气，并且布局合理，符合设计要求。
6. 电气连接完成管道连接后，进行设备的电气连接工作。
按照设备的电气图纸进行连接，确保设备正常供电，并进行必要的电气调试。
7. 设备调试安装完毕后，进行湿式电除尘器设备的调试工作。
包括设备的启动、运行情况检查、排放口气体检测等，确保设备正常运行。
8. 安全交底在安装施工完成后，进行安全交底工作。
告知相关人员设备的安全操作规程、设备的日常维护保养等，确保设备的安全运行。
以上是关于湿式电除尘器安装施工方案的介绍，通过以上步骤的认真施工，可以确保设备的安装质量和工作效果。
希望以上方案能够对湿式电除尘器的安装工作提供帮助，保障设备的正常运行和环境保护工作。
湿式除尘工程方案一、前言随着工业生产的不断发展，工业废气排放所带来的环境污染也越来越受到关注。
尤其是工业废气中的粉尘污染问题，因其微粒直径小、扩散速度快、易通过呼吸道进入人体而成为环境污染的重要源头。
为了达到净化空气、保护环境的目的，湿式除尘系统作为一种有效的粉尘治理设备，已经被广泛应用于工业生产现场。
二、湿式除尘工程原理湿式除尘是利用水膜润湿的方式将含尘气体引入装置，通过冲刷或者冲洗等方式，将气体中的灰尘颗粒与水液滴结合形成较大的颗粒，最终通过重力沉降或湿物理化学法将颗粒从气体中分离出来，实现净化目的。
三、湿式除尘的适用范围湿式除尘适用于对含尘气体颗粒进行高效去除的场合，主要用于处理粉尘浓度较高、粉尘粒径较大、易携带潮湿性气体等，包括但不限于以下行业和场所：1. 钢铁冶炼、矿山开采、建筑材料等工业生产场所；2. 高速公路、铁路、港口、码头等环境扬尘严重的场所；3. 电厂、化工厂、烟草制造厂等粉尘浓度较高的工业场所。
四、湿式除尘的工程设计1. 设备选型湿式除尘的设备选型是设计的第一步，需要根据处理废气的流量、粉尘浓度、粒径大小等参数确定适合的湿式除尘设备。
常见的湿式除尘设备包括湿式脱硫除尘器、湿式电除尘器、湿式静电除尘器等。
2. 系统设计在设备选型确定后，需要进行整个湿式除尘系统的设计，包括结构设计、阀门设计、管道设计、控制系统设计等。
尤其是需要考虑设备安装位置、管道布局、电气连接等问题，确保系统的正常运行。
3. 成本预算湿式除尘系统的工程设计需要对整个系统进行成本预算，包括设备购置成本、安装调试成本、运行维护成本等，同时需要考虑系统的使用寿命、维修周期等因素，确保系统的经济合理性。
五、湿式除尘工程的安装调试1. 设备安装根据设计方案，对湿式除尘设备进行安装调试，包括设备的安装位置、基础支撑、连接管道等。
同时需要进行设备的电气接线、水路安装等工作，确保设备的正常运行。
2. 系统调试在设备安装完成后，需要进行整个系统的调试工作，包括电气控制系统、水路系统、气路系统等的调试。
湿电除尘器施工方案摘要：湿电除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘治理。
本文将介绍湿电除尘器的构造和工作原理，并提供了一种施工方案，以保证其有效运行和维护。
1. 引言湿电除尘器是一种常见的工业粉尘治理设备，通过电场和湿式过滤器的联合作用来去除空气中的细小颗粒物。
该设备具有高效、可靠且节能的特点，在许多行业得到了广泛应用。
本文将针对湿电除尘器的施工进行详细介绍，包括施工过程中的准备工作、设备安装、系统调试和日常维护等方面。
2. 施工准备在进行湿电除尘器施工之前，需要进行一系列准备工作来确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：•确定施工地点：应根据生产工艺的需要，选择合适的位置进行湿电除尘器的安装。
•检查基础设施：确保施工区域的基础设施完好，并满足设备的安装要求。
•准备材料和工具：准备好施工所需的材料和工具，确保施工过程中的顺利进行。
3. 设备安装湿电除尘器的设备安装是施工过程中的关键环节，需要按照以下步骤进行：1.安装支架：根据设备安装图纸，安装湿电除尘器支架，并确保其稳固和水平。
2.安装设备：根据设备安装图纸，安装湿电除尘器的各个组件，包括湿式过滤器、电源设备、控制系统等。
3.连接管道：根据工艺要求，连接湿电除尘器和生产设备之间的管道，确保通风系统的正常运行。
4. 系统调试安装完成后，需要进行系统调试，以确保湿电除尘器的正常运行。
调试步骤如下：1.检查线路接线：仔细检查所有线路的连接是否正确，包括电源线、控制线和传感器线。
2.调试电气系统：根据设备说明书，对电气系统进行调试，确保各个电气设备的正常工作。
3.测试通风系统：启动通风系统，并通过调节湿电除尘器的参数，测试其对粉尘的净化效果。
4.检查系统运行：运行一段时间后，对湿电除尘器的运行状态进行检查，确保各项指标符合要求。
5. 日常维护为了保证湿电除尘器的长期有效运行，需要进行定期的日常维护工作，主要包括以下内容：•清理过滤器：定期清洗湿电除尘器的过滤器，去除堆积的尘埃和污垢，保证其通风效果。
湿式电除尘施工方案1. 引言湿式电除尘技术是一种常用的工业粉尘处理方法。
它通过将含尘气体与水接触，利用水膜将粉尘捕获并沉降，达到除尘的效果。
本文将介绍湿式电除尘的施工方案，包括设备选型、施工步骤和注意事项等内容。
2. 设备选型2.1 除尘器湿式电除尘器是湿式电除尘系统的关键设备。
在选型过程中，需要考虑以下几个方面：•处理能力：根据实际情况确定处理设备的风量和尘量。
•结构材料：优先选择耐腐蚀、耐磨损的材料，以保证设备的长期稳定运行。
•电压等级：根据工厂的电压等级选择合适的设备。
2.2 水系统湿式电除尘系统需要配备水系统，用于与含尘气体接触并捕获粉尘。
水系统的选型应考虑以下因素：•水质和供水压力：确保水质符合标准，并确保供水压力满足湿式除尘设备的流量要求。
•冷却系统：根据具体需要，选择是否配置冷却系统，以控制系统温度。
3. 施工步骤湿式电除尘的施工可以分为以下几个步骤：3.1 施工准备•对工作区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
•检查设备的运行状态，确保设备正常。
•准备所需材料和工具。
3.2 安装设备•根据施工图纸，确定设备的位置，并进行固定。
•连接设备的进出口管道，并确保密封。
•安装水系统，并与设备连接。
3.3 调试设备•打开水系统，确保水正常流动，并调节水量。
•打开电源，启动设备，并调节风量和水量，确保设备正常运行。
•检查设备各项指标是否满足要求，如风量、负压等。
3.4 施工完成•对设备和管道进行清洗和消毒，确保设备的卫生和安全。
•清理现场，将施工材料和工具进行整理。
•编写施工报告，记录设备运行情况和施工过程中的注意事项。
4. 注意事项在湿式电除尘的施工过程中，需要注意以下几个方面：•施工人员必须佩戴好所需的防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等。
•施工现场必须保持整洁，避免杂物和杂草对设备运行的影响。
•在施工过程中，确保设备和管道的密封性，避免泄漏。
•定期维护设备，清洗水系统和更换滤芯等关键部件。
湿电施工组织方案1编制依据1.1设计、制造、检验、执行的主要标准JB/T8704-1999 蜂窝式电除焦油器JB/T7670-1995 管式电除尘器JB/T7671-1995 电除尘器气体分布模拟试验方法JB/T8535-1997 管式电除雾器JB/T7671-1995 电除尘器机械安装技术条件GB/T13931-2002 电除尘器性能测试方法QB/T1005-2000 蜂窝式导电玻璃钢电除雾器YSB19008—90《电除雾器设计细则》CD130A—85《铅衬里化工设备技术条件》1.2设计、制造、检验执行的辅助标准HG／T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定CD130A19-1985 手糊法玻璃钢设备技术条件GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JB/T7671-1995 粉尘比电阻实验室测试方法JB/T5910-1997 电除尘器JB/T5913-1997 电除尘器阴极线HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》化基建规范604—62《铅焊技术规程》2施工部署2.1施工组织机构及职能为了加强对本工程的施工管理，发挥公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。
项目经理部直接受建设单位(监理)指令，并对建设单位负责。
项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。
项目经理部职责：1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。
2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。
3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。
4、安全员：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。
5、材料员：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。
湿式电除尘施工方案1. 引言湿式电除尘技术是一种有效的工业粉尘控制方法，它可将粉尘通过喷雾系统湿化并捕捉，从而减少环境污染和空气中的粉尘浓度。
本文档介绍了湿式电除尘施工方案，包括工程准备、材料和设备、施工步骤等内容，以帮助施工人员正确进行湿式电除尘施工。
2. 工程准备在开始湿式电除尘施工之前，需要进行一些工程准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是一些常见的工程准备工作：1.澄清施工范围和工程要求：与项目负责人和设计人员确认工程的具体范围和要求，以便制定相应的施工方案。
2.准备必要的图纸和文件：获取相关的施工图纸和文件，并对其进行审查和理解。
在施工过程中，施工人员应按照图纸和文件上的要求进行操作。
3.确定施工时间和地点：与项目管理人员确认施工的具体时间和地点，并制定相应的工作计划。
在确定施工地点时，要考虑到周围环境的安全和污染控制。
4.确定施工人员和指导人员：确定参与施工的人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
此外，还需要指定一名负责人员，负责协调和监督施工过程。
3. 材料和设备湿式电除尘施工需要使用一些特定的材料和设备，以确保施工的质量和效果。
以下是一些常用的湿式电除尘施工材料和设备：1.湿式电除尘设备：包括湿式电除尘器、喷雾系统、湿化剂等。
湿式电除尘器是整个湿式电除尘系统的核心部分，它通过水雾降低粉尘的浓度，并将粉尘捕捉在水中。
2.水源和水处理设备：提供足够的水量和质量是湿式电除尘施工的关键。
需要准备足够的水源，并根据需要选择适当的水处理设备，如沉淀池、过滤器等。
3.输送系统：包括输送管道、泵站等。
输送系统用于将带有粉尘的气体引导到湿式电除尘设备，并将湿化后的气体排放到指定的位置。
4.辅助设备和工具：包括吊装设备、电动工具、检测仪器等。
这些设备和工具用于支持施工过程中的操作和检测工作。
4. 施工步骤湿式电除尘施工一般包括以下几个步骤：1.安装湿式电除尘设备：根据施工图纸和要求，安装湿式电除尘设备，并进行必要的连接和固定。
湿式电除尘施工方案湿式电除尘是一种利用水雾作为介质的除尘方法，通过将水雾喷射到烟气中，使烟尘颗粒与水雾发生碰撞和吸附作用，从而达到净化烟气的目的。
湿式电除尘具有效率高、节能环保等优点，因此在很多工业领域被广泛应用。
下面将介绍湿式电除尘施工的方案。
1.施工前准备（1）明确施工区域：根据工艺流程和设备布局，确定需要进行湿式电除尘处理的区域，例如锅炉烟气出口、工业炉烟道、炉窑等。
（2）检查设备及系统：对湿式电除尘设备进行检查，确保设备正常运转和系统完好，包括泵站、喷头、水源等。
同时检查烟道是否存在堵塞和泄漏等问题，及时进行修理。
（3）制定施工计划：根据施工区域的特点和工艺要求，制定具体的施工方案和施工计划，包括湿式电除尘设备的选择、施工工艺、喷洒间隔等。
2.施工步骤（1）搭建喷淋系统：根据施工区域的情况，搭建喷淋系统，包括水源、管道、泵站、喷头等设备。
确保喷淋系统的安全可靠，喷头的布置合理，能够对烟气进行均匀喷淋。
（2）调试设备：对湿式电除尘设备进行调试，包括调整水泵的进出口阀门、设置泵的运行参数、调整喷淋角度和喷射强度等。
确保设备能够正常运转和满足施工要求。
（3）开始喷淋：根据施工计划，开始喷淋过程。
根据烟尘浓度和颗粒粒径的大小，设置合适的喷淋频率和喷淋时间。
同时要注意喷淋的均匀性和覆盖面积，确保烟气中的烟尘颗粒能够充分与水雾接触和吸附。
（4）监控和调整：在施工过程中，需要不断监控除尘效果和工艺参数，如果发现问题或异常情况，需要及时调整和修正。
例如，如果发现喷淋不均匀或存在喷淋死角，需要重新调整喷头的布置或增加喷头的数量。
3.施工后处理（1）清洁设备和维护设备：在施工结束后，需要对除尘设备进行清洁和维护，包括清洁喷头、排水泵等，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
（2）收集并处理废水：湿式电除尘过程中产生的废水需要进行收集和处理。
一方面，可以设置废水收集系统，将废水集中处理；另一方面，可以采用水循环利用的方式，将废水回收再利用，减少水的浪费。
湿式电除尘施工方案湿式电除尘是一种常用的工业颗粒物气体除尘技术，其原理是利用水雾对粉尘颗粒进行降尘和捕集，可以有效净化工业废气。
下面是一个湿式电除尘施工方案，具体介绍了施工过程和注意事项。
一、施工准备工作1. 准备所需的湿式电除尘设备，包括除尘器、水幕、水泵等，确保设备齐全且运行正常。
2. 清理施工区域，确保施工区域内没有其他物体干扰，如灰尘、杂物等。
3. 确定水源，保证水源供应充足，可以使用自来水或外购水。
4. 准备橡胶管道和连接件，确保设备之间的水路畅通。
二、施工过程1. 设置水幕：根据需要将水幕设置在需要进行除尘的空间。
水幕可以设置在设备周围或者设备与源头的连接处。
水幕的高度一般为2-3米，可以根据具体情况进行调整。
2. 调整水幕参数：根据所处理的废气特性和颗粒物的大小，适当调整水幕的雾化量和气水比。
可以通过调整水泵的水量和压力来实现。
3. 启动设备：按照设备操作手册启动湿式电除尘设备，确保设备正常运行。
4. 施工操作：将废气通入除尘器，通过设备内部的高压电场和水幕的联合作用，将废气中的颗粒物捕获并沉降在水中。
5. 施工现场管理：对施工过程中产生的废水进行处理，防止废水外泄。
此外，设备运行过程中要定期检查设备运行状态，并保持设备的清洁和正常工作。
三、注意事项1. 安全措施：施工过程中要加强安全管理，操作人员需要佩戴适当的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
同时，要注意防止电器设备进水和漏电的情况发生。
2. 施工环境保护：施工现场要保持整洁，控制水幕设备的喷雾范围，避免影响周边环境和人员。
3. 设备维护：定期检查设备的运行状态，保持设备的清洁和正常工作。
定期清理除尘器内部的堵塞物，防止影响除尘效果。
4. 施工效果检测：施工结束后，可以对废气进行采样分析，检测除尘效果是否符合要求。
根据检测结果可以对湿式电除尘设备进行调整和优化。
湿式除尘工程方案设计一、项目背景随着工业生产的发展和城市化进程的加快，产生的粉尘和废气污染也日益严重，严重影响了生产环境和人们的健康。
因此，采取有效的除尘措施，减少工业粉尘和废气的排放已成为当前环保工作的重要任务。
湿式除尘工程以其高效、环保、成本低等优点受到了越来越多的关注和应用。
二、工程设计原则1.高效除尘：设备应具有高效的除尘效果，能够有效捕捉和清除粉尘和废气中的有害物质。
2.稳定可靠：设备应具有稳定的运行性能，能够长期稳定地工作，减少因设备故障导致的停工时间。
3.节能环保：设备运行应具有较低的能耗，并且能够有效减少粉尘和废气的排放，达到环保要求。
4.合理布局：设备应布局合理，占地面积少，操作方便，维护保养方便。
三、工程设计方案1.除尘设备选型根据工程实际情况，选择湿式除尘器作为主要的除尘设备。
湿式除尘器通过将含尘气体喷淋或浸泡在水中，使粉尘颗粒与水接触，形成较大的颗粒，然后通过水的流动将粉尘颗粒冲洗到水中，达到除尘的效果。
此外，根据工程现场情况，还需要配备除尘风机、水泵、水箱等辅助设备，以保证湿式除尘设备的正常运行。
2.设备布局设计根据工程现场条件和除尘设备的工作原理，将湿式除尘设备安排在工业生产厂房的排放口位置，以便粉尘和废气通过管道进入除尘设备进行处理。
同时，应根据设备尺寸和工程布局合理设置设备的进出口、电气控制箱等附属设施。
3.管道布置设计除尘设备与工业生产厂房的粉尘和废气排放口之间需要设置排气管道，以将粉尘和废气引入除尘设备进行处理。
排气管道应有足够的强度和密封性，以保证工业生产厂房内不会外溢粉尘和废气。
另外，可以在排气管道上设置排气阀门、观察孔等辅助设施，以方便设备的操作和维护。
4.电气控制系统设计湿式除尘设备需要配备电气控制系统，以保证设备的运行和控制。
电气控制系统应具有启动、停止、排放通风、清洗喷吹等功能，同时应具备过载保护、漏电保护等安全控制功能，以确保设备的安全稳定运行。
中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目湿式除尘器系统安装施工组织设计批准：审核：编制：浙江宏电环保科技有限公司二O一六年六月二十五日目录1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工作业准备工作 (2)4、湿式除尘器安装及调试 (8)5、质量控制和质量标准 (22)6、防腐施工措施 (22)7、安全文明施工措施 (23)8、环境因素的识别和评价环境保护管理 (24)9、重要环境因素的控制措施 (22)1、工程概况1.1概况工程名称：中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目建设单位：中国石油克拉玛依石化公司建设地点：中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内本工程由陕西西安航天动力研究所总承包，浙江宏电环保科技有限公司负责湿式电除尘器的设计、供货及安装。
本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进一步处理后，汇入主烟道。
1.2 湿式电除尘安装主要工程量湿式电除尘安装包括以下项目：入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。
2、编制依据DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》我方提供的施工图纸及相关技术资料脱硫的安装设计文件有关安装、质量、安全的会议纪要3、施工作业准备工作3.1 人力资源项目管理组织机构3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。
3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。
湿式电除尘器施工方案1. 引言湿式电除尘器是一种常用于工业废气处理中的设备，其通过湿式电击碰撞和水膜过滤的方式有效去除废气中的颗粒物和污染物。
本文档将介绍湿式电除尘器的施工方案，包括施工前的准备工作、主要施工步骤以及注意事项。
2. 施工前准备在开始湿式电除尘器的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工之前，应确认湿式电除尘器的设计方案，包括设备布局、管道连接等。
与设计方案不符的地方需要及时与设计方进行沟通和确认。
2.2 材料和设备准备根据设计方案，准备好所需要的材料和设备，包括湿式电除尘器设备、管道、阀门、电器设备等。
确保材料和设备的质量和数量符合设计要求。
2.3 场地清理和环境准备清理施工现场，确保场地整洁。
同时，根据湿式电除尘器的特点，进行环境准备，包括水源准备、电源准备等。
3. 施工步骤3.1 安装设备根据设计方案，将湿式电除尘器设备安装在指定位置。
安装过程中需要注意设备的平稳安装和固定，确保设备的稳定性和安全性。
3.2 连接管道根据设计方案，连接湿式电除尘器设备与源头排放设备之间的管道。
在连接管道时需要注意管道的密封性和正常流畅性。
3.3 安装阀门和电器设备根据设计方案，安装湿式电除尘器设备所需的阀门、电器设备等附件。
在安装过程中需要注意设备的正确安装和连接，确保电气安全。
3.4 启动设备完成设备的安装和连接后，进行设备的启动调试。
在启动设备之前，需要检查设备的各项功能是否正常，确保设备能够正常运行。
3.5 调试和测试在设备启动后，进行设备的调试和测试。
通过调整湿式电除尘器的操作参数和控制方式，确保设备的运行效果符合设计要求。
3.6 完善施工记录和文件在施工完成后，完善施工记录和文件。
记录设备的安装和调试情况，包括安装日期、施工人员、调试数据等。
保存相关文件和资料，方便后续的运维和维护。
4. 注意事项在湿式电除尘器的施工过程中，需要注意以下事项：•使用符合要求的材料和设备，确保施工质量和设备的可靠性。
湿式电除尘施工方案湿式电除尘技术是一种有效的工业除尘方法，适用于烟气中含有悬浮颗粒物的场合。
本文将详细介绍湿式电除尘的施工方案，包括前期准备、施工流程和注意事项等内容。
一、前期准备1.1 确定施工区域在开始施工前，需要对湿式电除尘设备的安装位置进行确定。
通常情况下，选取离烟气源较近的位置进行安装可以提高除尘效果。
1.2 准备所需材料和设备准备施工所需的湿式电除尘设备、管道、电气设备等物料，确保材料的质量和数量符合工程需求。
1.3 安全措施在施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工人员的安全意识和安全装备到位。
二、施工流程2.1 安装除尘设备首先需要根据设计图纸和要求，安装湿式电除尘设备，包括主体设备、管道、阀门等组件的安装。
2.2 连接电路接下来，进行电气设备的安装和连接，确保电路连接正确，电气设备正常运行。
2.3 调试设备安装完设备后，进行设备的调试和检测，确保设备运行正常，各项指标符合标准要求。
2.4 测试性能进行除尘设备的性能测试，检测其除尘效率和运行稳定性，根据测试结果进行必要的调整和改进。
三、注意事项3.1 施工质量控制在施工过程中，严格按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量达到要求。
3.2 定期维护湿式电除尘设备在运行过程中需要定期进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
3.3 环境保护施工过程中要注意环境保护，避免噪音、尘埃等污染物扩散，保护周围环境。
结语湿式电除尘施工是一个复杂的过程，需要严格按照要求进行操作，确保设备运行稳定、除尘效果良好。
通过本文介绍的施工方案，可以帮助施工人员更好地了解湿式电除尘施工流程，提高施工效率和质量。
湿式电除尘器安装施工方案___烟气脱硫扩能及隐患治理项目的湿式除尘器系统安装施工组织设计经过___编制，并于2016年6月25日批准和审核。
工程概况：该工程位于___院内，由___总承包，湿式电除尘器的设计、供货及安装由___负责。
本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进一步处理后，汇入主烟道。
湿式电除尘安装主要工程量：湿式电除尘安装包括入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。
编制依据：本施工组织设计依据DL/T5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》、DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇、DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统、DL 5009.1-2002《电力建设安全工作规程》、我方提供的施工图纸及相关技术资料、脱硫的安装设计文件以及有关安装、质量、安全的会议纪要。
施工作业准备工作：人力资源：我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。
项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。
本工程设项目经理、现场经理、安全员、及资料员。
对项目经理部及各专业公司主要管理人员的调换，需征得业主的同意。
项目部无条件服从业主及监理工程师的协调和指令，协助业主搞好现场保卫、调度、文明施工、设备管理等工作。
项目经理简历表姓名：___学校和专业：___电子工程参加工作时间：2007.8性别：男年龄：33职务：项目经理从事项目经理年限：9年职称：工程师级别：贰级已完成工程项目情况：已完工程质量、工期、安全都按合同要求圆满完成。
湿电施工组织方案1编制依据1.1设计、制造、检验、执行的主要标准JB/T8704-1999 蜂窝式电除焦油器JB/T7670-1995 管式电除尘器JB/T7671-1995 电除尘器气体分布模拟试验方法JB/T8535-1997 管式电除雾器JB/T7671-1995 电除尘器机械安装技术条件GB/T13931-2002 电除尘器性能测试方法QB/T1005-2000 蜂窝式导电玻璃钢电除雾器YSB19008—90《电除雾器设计细则》CD130A—85《铅衬里化工设备技术条件》1.2设计、制造、检验执行的辅助标准HG／T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定CD130A19-1985 手糊法玻璃钢设备技术条件GB50017-2003 钢结构设计规范GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范JB/T7671-1995 粉尘比电阻实验室测试方法JB/T5910-1997 电除尘器JB/T5913-1997 电除尘器阴极线HGJ229—91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》化基建规范604—62《铅焊技术规程》2施工部署2.1施工组织机构及职能为了加强对本工程的施工管理，发挥公司优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。
项目经理部直接受建设单位(监理)指令，并对建设单位负责。
项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。
项目经理部职责：1、项目经理：对工程质量、安全、工期、成本和现场文明施工承担直接领导责任。
2、技术负责人：负责施工现场管理、生产调度、技术管理、施工作业计划及竣工验收工作。
3、质检员：负责工程质量及材料、设备的检查、监督。
4、安全员：负责工程施工安全监督、检查和现场文明施工。
5、材料员：负责工程所需要设备、材料、施工机具采购、发放、检查、验收、经营、供应管理等工作。
湿式电除尘器施工组织设计一、编制依据1.1本工程的初步设计和施工图纸及资料.1.2工程相关的招、投标文件、合同、技术协议、会议纪要等文件。
1.3工程概算和主要工程量.1.4设备清册和主要材料清册.1.5主体设备技术文件.1.6《火力发电工程施工组织设计导则》。
2. 国家与行业标准2.1 电气专业标准2。
2 焊接专业标准2。
4 基本标准、规范2.5 其他标准、法律、法规第一节土建施工1。
施工准备工作①桩基施工完毕，检测及验收合格；②现场道路通畅;③材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备;④熟悉图纸,尤其对特殊部位处理。
2。
测量控制①轴线测设。
利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，各控制轴线延长至基坑外，设置控制点，并用混凝土作好保护。
钉好龙门桩，在龙门桩上标出各轴线。
②基坑开挖线测设。
对于基坑开挖部分，首先根据轴线控制桩投测出建筑物的外墙轴线，然后根据开挖线与外墙轴线的尺寸关系放样出开挖线,并撒白灰线作为坐标.当基坑开挖到接近坑底标高时,用经纬仪根据轴线控制桩投测出基坑边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。
③基础轴线投测。
将基础垫层清扫干净,利用地面上的轴线控制网进行基础部分轴线的投测。
将仪器架设在控制桩位上，把控制轴线投测到作业面上，经检查无误，然后以控制线为基准,以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部尺寸线。
基础放线尺寸允许偏差如下表所示：注:轴线的对角线尺寸的允许偏差应为边长偏差的20。
5倍;外廓轴线夹角的允许偏差应为±1〞.④高程控制点的联测。
在向场内基坑内引测标高时,首先联测地面标高控制点，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高.3。
土方开挖①设计要求3.1 开挖基槽时，不应扰动持力层土的原状结构,如经扰动，应挖除扰动部分，并根据土的压缩性可选用素混凝土、级配砂石进行回填处理.用级配砂石时压实系数不小于0.94。
3。
2 基坑开挖后，如基底设计标高未达持力层,应继续下挖至持力层,并按有关要求回填至垫层底标高。
目录第二章项目实施计划及施工组织设计、项目管理机构的配备情况 (3)一、各分部分项工程的主要施工方法实施说明（包括包装和运输） (3)（一）、湿式电除尘安装技术措施 (3)（二）、烟风管道安装 (7)（三）、非标构件制作安装技术措施 (8)（四）、水管道安装技术措施 (12)（五）、焊接施工方案 (17)（六）、防腐保温工程施工技术措施 (31)（七）、设备的包装、运输和现场储存 (35)二、拟投入本工程的主要施工机械设备表 (37)三、劳动力安排计划 ..................................................................................................... 39·（一）、劳动力计划表 (39)（二）、劳动力安排 (40)四、工程总进度及设备交付进度 (41)（一）、工程进度总的要求 (41)（二）、湿式除尘器工程总进度表 (41)（三）、工程分阶段进度 (42)（四）、设备交货的基本要求 (42)五、确保工程质量、安全、工期的技术组织措施 (42)（一）、概述 (42)（二）、工厂检查 (42)（三）、设备监造 (43)（四）、性能验收试验 (45)（五）、施工、安装与调试 (46)（六）、工程总承包综合管理 (61)六、项目管理机构配备情况 (80)（一）、管理机构图 (80)（二）、拟投入本工程的管理人员情况表 (81)七、项目经理、技术负责人简历 (82)（一）、项目经理 (82)（二）、技术负责人 (83)八、有必要说明的其它容 (84)第三章技术服务及培训 (85)一、投标方现场技术服务 (85)二、现场事故处理 (87)三、培训 (87)第四章工程售后服务方案及承诺 (88)第五章投标方需要说明的其他问题 (90)一、关于湿式电除尘对SO3的去除说明 (90)二、湿式静电除尘器全系统防腐说明 (91)附件 (96)附件1 分包与外购 (96)附件2 大（部）件情况 (99)附件3 设备清册（excel表） (100)附件4 技术差异表 (110)附件5 附图 (111)第二章项目实施计划及施工组织设计、项目管理机构的配备情况一、各分部分项工程的主要施工方法实施说明（包括包装和运输）（一）、湿式电除尘安装技术措施1 设备特点1.1 本湿式电除尘散件多，安装位置标高高，吊装作业多，焊接量大。
1.2 该工程工期短，而施工工艺复杂，施工质量要求高。
因此，在施工过程中，各专业施工单位必须通力合作，紧密配合协调，在确保质量、确保安全的前提下，尽可能优化管理，优化技术措施，统筹安排，科学管理，以较短的施工周期圆满的完成安装工作。
1.3 施工场地狭小，预制工作需利用厂空闲地方，并需考虑吊车的站位与转动方便。
2 施工准备2.1 技术准备：①湿式电除尘的施工人员，在开工前必须有组织的学习和熟悉湿式电除尘制造厂提供的图纸、技术资料及文件，同时还要学习设计的湿式电除尘系统的工艺设计资料。
②施工人员必须熟悉掌握施工及验收技术规和标准。
③施工管理人员要做好图纸会审、技术、质量、安全交底等工作，编制各专业施工技术方案，并做好文字记录。
④掌握设备、材料到货情况，根据安装顺序进行清点堆放，尽量减少二次搬运。
⑤做好特种作业人员的培训和考核工作。
⑥施工场地及机具设备准备⑦根据图纸对钢架和壳体，极板极线组装的组合场地进行规划，场地应考虑起重机械与组合件运输条件、占地面积、重量及放置。
⑧准备好施工用机具和设备，特别是特殊工具的准备，如管子对口用卡子、打磨管头用的砂轮、坡口机、校正管子和钢架用的工具，找正专用工具等。
此外还应准备起重专用工具等。
3 设备和配件的清点、检查、验收3.1 设备到货开箱应会同建设单位代表按照装箱清单逐项进行清点、验收、核实数量并编号，然后对设备和配件进行质量鉴定，并详细做好记录。
对配件的质量检查分两步做,第一步，清点配件时仅做外观检查；第二步，必须在安装过程中边施工，边检查，边记录，方能发现（如受热面管的试压、几何尺寸，钢架构件的弯曲、扭曲等）。
4 湿式电除尘基础的验收及放线4.1 根据湿式电除尘厂提供的基础图及的基础图对土建基础交工资料（测量资料、技术数据、混凝土实验报告等）进行复核，基础的外观尺寸、标高、中心线偏差应符合规规定。
4.2 基础验收合格后，根据土建工程基准点用经纬仪测出湿式电除尘纵、横中心线，根据此中心线，再分别测出钢架立柱在基础上的中心线，用经校检的钢卷尺测量对角线，以便验证基础中心线的正确性。
立柱中心线之间距离误差不得大于±1mm，对角线误差不得大于5mm。
4.3 立柱中心线测出后，应用墨斗油漆将中心线引到基础的侧面。
4.4 根据土建工程基准标高点，用水准仪测出各基准点的标高。
4.5 清理基础，将垫铁位置铲平，要保证垫铁与基准表面接触不少于75%。
然后再在铲好基础表面将垫铁放好，测量标高后再立钢柱。
4.6 垫铁应布置在立柱底板的立筋板下方，每个立柱下垫铁的承压总面积可根据立柱的设计荷重计算。
4.7 基础表面应铲成麻面。
5 钢架设备的检查、校正、组合及安装5.1 钢架设备的检查就是检查设备是否齐全，尺寸是否正确，外表有无缺陷等（特别是焊缝，是否有开裂的现象）。
对于有弯曲、扭曲和其他缺陷的，要进行校正和处理，以保证安装质量。
5.2 湿式电除尘钢架和有关金属结构主要尺寸的测量和复查必须使用经计量部门检定合格的钢尺。
为使测量准确，可用弹簧秤拉紧钢尺在相同紧力下测量。
5.3 湿式电除尘钢架组合件的允许偏差见下表示（mm）:湿式电除尘钢架组合件的允许偏差（mm）注：①支承式结构的立柱间距离以正偏差为宜。
②支承吊挂极板极线的横梁的标高偏差应为－5mm；刚性平台安装要求与横梁相同。
6 湿式电除尘钢构架校正时应注意：6.1 小型构件弯曲变形超过规时，宜采用冷态校正。
大型构件冷态校正后不得有凹凸、裂纹等损伤。
6.2 大型构件弯曲变形超过规时，宜采用热调方法进行调校，加热采用氧—乙炔焰，但加热温度应小于1000℃以防构件脱碳，渗碳，过烧等现象，严禁用“假焊”调校任何构件。
6.3 特大型构件，因结构尺寸大，刚性大如有弯曲，现场无法调校。
因此，当变形不大且可在安装中借调整达到或接近规要求时，则认真做好记录，由甲、乙双方签字认可，作为存档资料，如构件变形太大，严重影响安装质量时，则应由制造厂进行处理。
6.4 钢构件的冷调要在温度0℃以上进行。
热调是应避免构件加热到700℃左右或250℃—300℃时使用外力进行调校，以防构件发生锤压硬化和呈热脆化。
6.5 所有主要钢构件在调校合格后，在构件上划出纵横中心线，各种安装孔的中心距；钢柱必须划出两相互垂直面上的纵横中心线，并在底板上划出纵横中心线，所有划线均应用样冲和油漆作出明显的永久的标记。
7 湿式电除尘构架组合时，一般应先在立柱上画出一米标高点，画法如下：7.1 支承式结构，一般根据主要的卡头标高兼顾多数卡头的标高和柱顶标高，确定立柱的一米标高点。
7.2 悬吊式结构，一般以顶板的大板梁标高或柱顶面的标高，确定立柱的一米标高点，并应根据设备技术文件的规定注意立柱的压缩值。
8 钢架的吊装、找正与固定8.1 湿式电除尘钢架安装找正时，可根据厂房的基准标高点，测定各立柱上的一米标高点，立柱标高可用立柱下的垫铁进行调整。
8.2 湿式电除尘钢架应安装一件，找正一件。
严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。
8.3 湿式电除尘钢架安装时应先找正点焊固定，经复核尺寸符号要求后正式施焊，焊接时要注意焊接顺序，并留有适当的焊接收缩量，避免焊接后安装尺寸超差。
8.4 钢架起吊前应全面检查组合件绑扎位置和加固结构的刚性，使其在起吊过程中不致产生永久变形，发生设备损坏事故或人身安全事故。
8.5 钢架起吊前应进行试吊。
即将钢架平行起吊到离地面200～300毫米高度，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续５分钟后，再看有无下沉现象，如果情况良好，则可正式起吊。
8.6 湿式电除尘大件吊装时应注意结构稳定，必要时应临时加固。
大件吊装后应复查立柱斜度、主梁挠曲值和各部位的主要尺寸。
8.7 湿式电除尘钢构架安装允许偏差见表8.8除预留开口处的平台扶梯不安装外，其它平台扶梯应配合湿式电除尘构架尽早安装，以利构架稳定和施工安全。
8.9 构架找正完毕后，应按图将柱脚固定在基础上。
采用钢筋焊接固定时，应将钢筋加热弯贴在柱脚底板上（尽量紧贴立筋板）加热温度一般不超过1000℃。
焊缝长度应为钢筋直径的6—8倍，并应双面焊。
湿式电除尘钢构架安装允许偏差（mm）注：表中各注同上表中各注。
（二）、烟风管道安装1 安装注意事项1.1 安装前，应对钢架复核一次，经检查，框架的水平度标高应符合要求，吊装时，索具应在框架上，而不应使管子受力变形，也不得落入杂物。
安装后尺寸均应符合设计及规要求。
1.2 烟风道在安装前应检查焊缝有无漏焊的地方，焊缝质量是否合格。
1.3 烟风道各法兰连接处应垫以石棉绳，石棉绳上最好涂上耐火泥，以利于密封。
1.4 烟风道安装时，切不可强力组对，不合适部位，应予修正合格后安装。
2 安装施工工艺：2.1 烟风管道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣药皮应清除干净，安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。
2.2 烟风管道的组合件应有适当的刚度，必要时作临时加固；临时吊环焊接应牢固，并具有足够的承载能力。
2.3 管道和设备的法兰间应有密封衬垫，并不得伸入管道和设备；衬垫两面应涂抹密封涂料。
2.4 预保留的组合件，必须在保温前进行渗油检查合格。
2.5 套筒伸缩节安装时应按图留出足够的膨胀距离，密封面应光洁，垫料应均匀饱满。
2.6 烟风管道与机械设备连接时，严禁强力对接，以免机械设备产生位移。
2.7 烟风管道安装后中心线偏差一般应不大于30mm。
2.8 烟风管道安装结束后，应将管道外杂物清除干净和临时固定的物件全部拆除后作风压试验，检查其严密性；风压试验发现的漏泄部位应及时处理；管道如有振动，应分析原因，进行调试或修改设计，消除振动。
2.9 挡板、插板在安装前应进行检查，必要时作解体检查，应按图留出热膨胀间隙，轴封应良好开关应灵活。
2.10 操作装置应开、关标记，并有全开和全关的限位器，其开度指示应明显清晰，并与实际开度指示相符。
2.11 管道和设备安装结束后，应及时清除外杂物、尘土和临时固定物件等。
（三）、非标构件制作安装技术措施非标构件主要包括钢结构、非标槽体、设备及管道支架等。
1 放样、号料和切割1.1 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨平和铣平等加工余量。
1.2放样和样板(样杆)的允许偏差应符合下表的规定：1.3 号料的允许偏差规定：零件外形尺寸为±1.0mm；孔距为±0.5mm。
