用excel实现测量控制图绘制
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计测技术 经验与体会 ・57・
用excel实现测量控制图绘制
熊宗接,谢林林,姚云茂 (中国人民解放军第92601部队,广东湛江524009)
摘 要:根据国际标准ISO8258“舒沃特控制图”的绘制方法,并结合作者从事计量检定和管理工作的经验,介绍 了一种运用微软公司的通用办公软件中excel电子表格功能绘制图形的方法。此法具有通用性,大大提高了工作效率。 关键词:过程控制;excel;电子表格;ISO8258 中图分类号:TP391.72 文献标识码:B 文章编号:1674—5795(2010)04—0057—02
O 引言 在IS09000系列标准中引入了一个重要的概念, 即“所有的工作都是通过一个过程来完成的”。这里所 说的过程被定义为:将输入转化为输出的一组相关的 资源和活动。在计量领域,所说的测量过程控制是将 测量作为一个过程来考虑,监视和分析由测量过程获 得的数据,并采取纠正措施,使测量结果的不确定度 持续保持在规定的技术要求之内。测量过程中涉及到 大量的核查数据,计算这些数据并按照一定的标准来 绘制控制图,从而来判定测量过程是否受控。用手动 计算和绘制控制图比较繁锁,尤其当碰到小数点后位 数较多的数据时,计算和绘图更容易出错,绘图的精 度也不好。用微软公司通用的办公软件excel能够实 现测量控制图的绘制,是一种比较方便的数据处理 方法。 1核查方案设计 根据测量标准所提供的检定项目或参数,选择稳 定性较好的被检设备作为核查标准。对于直接测量法, 简单地来说如果标准是源,就用表作为核查标准,如 果标准是表,就用源作为核查标准。这种核查方案具 有普遍意义。然后,在检定周期内用测量标准对核查 标准进行多组测量,设检定周期为一年,在每个月内 分别做2组重复性测量,经过一年的运行,共做24组 测量。用这些测量数据建立的分析用控制图,要随着 时间推移不断增加测量数据,并逐渐转换成控制用控 制图。测量控制图一旦建立,还应不断增加控制点。 控制图共分为三种,它们分别是平均值控制图(
收稿日期:2010—02—11;收修改稿日期:2010—04—09 作者简介:熊宗接(1982一),男,工程师,从事无线电计量和 计量管理工作。 图),极差控制图(尺图)和标准偏差控制图(s图)。 标准偏差控制图只有当每次核查的观测次数超过12次 以上时,才是有效的。所以根据以上制定的核查方案 选择平均值和极差两种控制图比较有效。由 图检验 测量过程的系统影响是否增大,由R图检验测量过程 的随机影响是否增大,只有在两个图均在控制极限之 内时,才称测量过程受控制。两个控制图的基线,也 叫中心线,分别是组问平均值和组问极差平均值,分 别用以下公式(1),(2)表示为 一 1 m— = (1) m ‘
一 1 m 尺= ∑R (2) r凡
式中:Xi为第i组测量值的算术平均值; 为m组测量 结果的算术平均值,即组问平均值;R 为第 组测量 值的极差;R为m组测量结果的极差平均值,即组间 极差平均值。 根据ISO8258“舒沃特控制图”,确定控制图的控 制极限,如表1所示。其中,A =0.483,D,=0.000, D =2.004。
表1 控制图的控制极限
基线 控制图 控制上限 控制下限 (中心线) 平均值控制图 一 +A R —A R (X图) 极差控制图 —— —— D4R D3R (R图)
2 核查数据在excel电子表格中运算处理 以FLUKE5520A示波器校准仪的500 ns/div的时
标信号参数为核查对象,选择一台稳定性好的通用纳 ・58・ 经验与体会 2010年第30卷第4期
秒计数器作为核查标准,对示波器校准仪的500 nS输 出进行4组测量,每组测量6次数据。再将得到的24 个数据进行以下处理可得到需要的统计量值。最后得 到的电子表格如表2所示。
表2核查数据电子表格 ns
A B C D E l 第1组 第2组 第3组 第4组
2 统计量、、、 2OO8一l—l3 2oo8—1—26 2oo8—2—14 20o8—2—28 3 第1次测量值 50o.000830 500.O0o833 5oo.O0o831 500.00o834
4 第2次测量值 500.0oO835 500.000835 50o.O0o832 5o0.O0o835
5 第3次测量值 50o.000835 50o.0o0836 500.O00835 50o.0oo835 6 第4次测量值 5oo.O00834 5o0.00o837 5oo.O0o833 50o.O00834
7 第5次测量值 500.oo0832 5oo.O00835 5oo.O00834 500.Oo0833
8 第6次测量值 5aHD.0oO834 500.ooo836 50o.O0o836 50o.Ooo835
9 平均值 500.O00833 5oo.Oo0835 50o.O00834 50o.000834 一 10 一 500.0o0834l 5oo.0o08341 5o0.oo08341 50o.oo0834l
l1 图下限 5o0.0oO8361 50o.0o08361 500.0o08361 50o.0o08361
12 图下限 500.oo08322 50o.0o08322 500.0008322 5oo.O008322 13 R图下限 8.0l6E一06 8.O16E一06 8.016E一06 8.016E一06
14 R图下限 0 0 0 0 l5 尺l 5E一06 4E一06 5E一06 2E一06
16 R 4E—O6 4E一06 4E一06 4E一06
其中表2中所用到的公式为:“平均值”行对应的 第一列B9单元格中的公式为“=AVERAGE(B3: B8)”,该行其他三列用鼠标横向拖拽的方法将公式应 用到另3组。“ ”对应的第一列中输入“=AVERAGE (B9:E9)”(9行对应每组的平均值),其它3组的值 同第一列“=B10”。“ 图上限”对应的第一列中输 入“=BIO+0.483:l=B16”,其它3组的值同第一列 “=B11”。在“ 图下限”对应的第一列中输入“= BIO一0.483,I:B16”,其它3组的值同第一列“= B12”。 “R ”对应的第一列中输入“=MAX(B3: B8)一MIN(B3:B8)”,再用鼠标横向拖拽将公式应 用到另3组。“R”对应的第一列中输入“=AVER— AGE(B15:El5)”,其它3组的值同第一列“= B16”。“R图上限”对应的第一列中输入“=2.004 B16”,其它3组的值同第一列“=B13”。“月图下限” 对应的第一列中输入“=0 BI6”,其它3组的值同第
一列。 通过以上步骤,就可以制作出数据处理表格,并 自动计算需要的统计量估,再通过下文的介绍,自动 绘制出两种控制图形。控制图形与表格中的数据是直 接关联的,随着测量数据的变化自动调整形状,反映 了数据交互作用。 3控制图在excel中的生成 3.1平均值控制图的生成 3.1.1插入图表 点击菜单项“插入”一“图表”,弹出“图表向 导”,在“标准类型”选项卡内选择“折线图”,再选 择“数据点折线图”,点击“下一步”,在“系列产生 在”中选择“行”,点击“下一步”,选择“显示图 例”的位置为“右上角”。再点击“下一步”,然后点 击“完成”,即在数据表页面中插入了空图表框。 3.1.2数据线生成 在图表框内点击鼠标右键,选择“源数据”,在弹 出的对话框内选择“系列”,再点击“添加”按钮, 在右边“名称”框内输入“平均值”,在“值”域框 内点击后面的选择按扭,然后用鼠标拖拽4组平均值 对应的行。再点击“添加”按钮,在右边“名称”框 (下转第61页)
计测技术 经验与体会 ・6l・
步骤六:移动0点至(一0.03,0.01),找出适合 孔 的位置。此时,从图5可以看出孔A、孔B均在 合格范围内。
图5补偿后网格图
3 结论 对于多个被测要素与基准同时需要补偿的情况, 在没有找到精确的补偿方法之前,考虑到零件的装配 要求,一般就放弃了对基准的补偿,无形当中提高了 加工精度要求,增加了工艺成本。通过画图、计算, 对某型号零件的多个被测要素及基准同时补偿,找出 了可以对位置度进行补偿的精确范围,在满足零件工 程图纸的精度要求的同时也提高了产品的性价比。需 要注意的是基准补偿意味着坐标原点可以在基准补偿 范围内移动,坐标原点移动之后,需要在CMM上对所 有测量要素进行重新评价。
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七 电 七 七七 七 七女七七女女 七电女七七七七 七 女七七七女七 七 七 女 七 (上接第58页)
内输入“中心线”,在“值”域框内点击后面的选择 按扭,然后用鼠标拖拽x图中心线对应的数据行。再 点击“添加”按钮,在右边“名称”框内输入“ 图 上限”,在“值”域框内点击后面的选择按扭,然后 用鼠标拖拽 图上限对应的数据行。再点击“添加” 按钮,在右边“名称”框内输入“ 图下限”,在 “值”域框内点击后面的选择按扭,然后用鼠标拖拽 图下限对应的数据行。在“分类( )轴标志”的选 择框内,用鼠标拖拽“测量组数”对应的数据行,形 成横坐标。操作界面如图1所示。点击“确定”,即生 成平均值控制图,如图l上半部分所示。
图l 生成数据线的操作界面 3.2极差控制图的生成 极差控制图的生成同平均值控制图的生成方法一 样,不再赘述。生成后的极差控制图形如图2所示。 4结束语 本文以示波器的时标参数的核查为例,运用了ex. cel软件的计算和图表功能,对核查数据自动计算并绘 制控制图,省时、省力,大大提高了核查工作中的后 续数据处理能力,具有一定的实用性。
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