杯形基础工程技术交底
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建筑技术 Construction & Decoration
建筑与装饰2020年12月下 189大型钢结构柱在杯形基础上的安装研究韩士旗中国电建集团核电工程有限公司 山东 济南 250101摘 要 在钢结构施工中,大型钢结构是主要的支撑构件,其施工工艺、施工技术精确度较高,对相关施工人员的施工工艺水平要求较高,尤其在高强螺栓群连接的结构中,其接线方式等方面具有一定的可靠性。基于此,本文就环形基础安装技术进行分析,并就安装中涉及的关键技术进行探究。关键词 大型钢结构;安装技术;工艺水平;质量检查引言相关工程项目在实际安装大型钢结构过程中,要严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》《钢结构实际规范》等相关条例进行操作,避免发生人为操作失误的问题。因此,相关工程项目单位,必须提升对钢结构安装技术的重视程度,不断完善安装环节,确保大型钢结构柱在杯型基础上安装的可行性。1 环形基础安装技术分析(1)安装准备。相关工程单位具体组织安装大型钢结构前,必须做好前期的施工准备,包括安装方案设计、施工组织设计说明、编订技术文件等,确保为后续的安装环节夯实基础。相关方案设计人员,必须深入实地进行勘察,掌握一手的信息数据,并在安装设计文件中充分体现出实际安装施工中各个要素,项目参与的各方,要共同参与安装设计环节中,加强协作,及时纠正设计中的不足之处,认真分析安装施工图纸的会审工作,避免出现设计与实际安装施工之间的偏差问题。(2)安装现场部署。相关安装人员,必须做好施工技术交底工作,充分解读安装设计图纸、设计说明,了解设计的真实意图,确保实际安装环节符合相关单位质量检查监督标准。工程单位需要结合实际情况,制定完善的安装制度标准,明确划分人员结构,提高安装现场的资源利用率,将具体的责任落实到个人,建立责任追究机制,避免在问题发生时,相关部门、相关人员相互推诿责任,确保安装各个阶段、各个环节均有专人负责、监督,更好落实安装施工计划进度、保证安装质量。在杯型土建工程施工环节中,相关人员需要反复确认好基础标高、轴线以及轴线与控制点交接、确认情况,在开展测量工作前,相关人员必须就相关设备的精密度进行检查,保证测量结构的精确度。工程单位,要建立监督管理机制,加强对施工安装人员的技术指导的纠错,项目负责人员要加强对安装全过程的监督和管理,要求相关人员首先提升杯型基础施工技术水平,强化施工质量意识,在水准点的校核上、场地控制网的布设上,要加强保护;相关人员需要就总平面图进行规划铺设,做好场地的安全布置工作、施工质量控制工作,包括原材料质量问题、施工机械用具的精密度等,以期为后续的施工建设提供良好的环境条件。项目负责人员需要做好施工部署工作,加强对材料的仓储管理、设备调试,协调好施工现场的各项工作[1]。同时,在施工器具准备上,要保证焊工、电工、油漆工、机械工、吊装工等工种之间的协助关系,避免多工中交叉工作,影响最终的施工质量。(3)人员配置。工程单位要结合实际施工需求,优化内部人员结构,制定现场规章制度,加强对人员的行为的约束,定期组织开展培训工作,强化人员的质量意识、安全意识,加强对施工风险点的预见和防范,确保按照实际的工作量匹配对应的人力资源,避免造成资源浪费,增加工程成本。相关人员必须强化自身的责任心,明确定位自身的角色,避免因自身专业技术问题,延误工期等。(4)质量检验。第一,原材料质量检验。在大型钢结构入场前,工程单位要核实钢材型号、检验钢结构的强度和刚度,坚决剔除不合格的材料,确保工程项目在工期内保质保量地完成,确保从源头上控制材料质量,避免因材料问题造成停工、二次返工的现象。第二,在施工过程中,工程单位要根据工期计划,推进工程进度计划,科学地划分工作阶段,做好分项工程质量检验工作,积极推动工程项目建设。第三,为提升大型钢结构在杯型基础上的安装质量和效果,工程单位要落实好质量监督检查职责,积极推广和普及质量意识,在各个阶段工序实施环节,认真负责,以期提升最终的安装品质,确保工程项目符合质量检验标准[2]。相关负责人员需要制定相应的技术措施,逐步实施结构、维护、安装等工作环节,工程监理及项目负责人员,需要做好监督做好签证手续办理工作。在实际进行质量检验过程中,尤其要对隐蔽性工程部位进行检验,发现问题及时上报,按照制度标准、应急预案进行处理。2 安装技术分析2.1 划分安装阶段在实际进行钢结构安装时,相关人员需要按照次序进行区域的划分,相关人员需要严格按照制定的安装制度标准开展实施,具体按照杯底标高调整→层钢柱安装→钢梁焊接→面漆补涂→收尾清场→完工验收的安装流程进行。相关施工人员在具体进行杯底调整的过程中,需要加强对工艺经验的运用,为保证安装的牢固性,需要将钢柱固定在杯口上,并在杯底设置支撑座,全面提升固定效果。2.2 安装钢柱在安装钢柱过程中,需要使用起重机进行起吊,并在钢柱三分之二处,将双钢丝起吊至杯口交叉支撑位置,同时,此环节涉及焊工工种,要将钢柱与钢榫子点焊牢固,表面发生松动。在实际的工程项目中,还可根据钢柱的方向设置钢丝绳,确保榫子卡牢,相关人员要根据钢绳的受力情况进行检验,在吊车缓慢下钩过程中,仔细观察钢柱在无吊车牵引的情况下,是否存在倾斜问题,确保吊装工作顺利完成。相邻的钢柱安装时,需要在首支支柱安装完成后,吊装相邻钢柱交叉支撑柱,并用螺栓较紧。相关负责人需要在安装结束后,进行钢柱调校,并在吊装完成后,再次测量标高,及时调整钢榫子的偏差,确保各项环节无误后,开展后续的操作环节。3 结束语总之,大型钢结构柱安装在杯型基础上,涉及工艺环节、工艺技术较多,现人员必须加强安装调整,按照安装工艺环节顺序进行操作,确保技术实施的可行性,加强吊装环节的支撑的定位,确保在构件安装环节准确性,并及时对钢件强度进行检验,推动安装工序顺利进行。参考文献[1] 宗立杨,孙文科,李真.浅谈“逆作法”钢结构安装技术[J].钢结构(中英文),2019,34(8):82-86.[2] 都智恩.浅析轻钢结构柱脚设计和施工质量控制要点[J].科技视界,2016(24):187-188.
新建铁路南昌至赣州客运专线
施工技术交底纪要
CGZQ- 8 标段
工程项目: 路基防护栅栏预制与安装施工
编 号:
记 录 者: (签字)
交 底 者: (签字)
技术负责: (签字)
技术部门: (盖章)
日 期:
单位: 中铁十六局集团第二工程有限企业
昌赣客专二分部
交 底 记 录
工程名称 昌赣客专CGZQ-8标 分部(分项)工程 路基有关工程及设施
交底项目 路基两侧防护栅栏预制与安装 图纸名称、图号 铁路线路防护栅栏通线(2023)8001(2023年局部修订版)
一、 交底记录: (施工作业技术交底)
二、 设计规定
1.1.根据规定我标段内所有防护栅栏均按照《铁路线路防护栅栏[通线(2023)8001(2023年局部修订版]》进行预制。
1.2 防护栅栏应设置在用地界以内0.5m处(详细状况可根据现场实际状况进行微调,到达线性美观“严、直、齐、美”), 采用钢筋混凝土防护栅栏。
1.3、根据施工图规定昌赣客专符合设计时速为200公里及以上旳规定, 因此栅栏高度为2.2米高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼。
二、路基防护栅栏
钢筋混凝土栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽构件构成, 现场拼装。每单元(相邻两立柱中心距离)长度分3m、1.59m、1.15m三种。各构件采用C30钢筋混凝土预制, 地面纵向坡度不不小于6°地段, 防护栅栏单元长度为3m, 6°-12°地段防护栅栏单元长度1.59m, 12°-36°斜坡地段防护栅栏单元长度为1.15m。
2.1 立柱: 立柱截面尺寸为180*180mm, 两侧设置10cm长牛腿支撑, 以便搭接下槛。防护栅栏旳起点、终点或与其他建筑物搭接时, 单侧设牛腿支撑。
第 1 页 共 17 页 可编辑修改精选全文完整版
新建110kV设备构支架及基础施工方案
目 录
1、工程概况………………………………………………………………3
2、编制依据………………………………………………………………3
3、施工前准备……………………………………………………………3
4、基础施工方案及工艺要求……………………………………………3
5、110kV构支架施工方案及工艺要求…………………………………9
6、安全注意事项…………………………………………………………12
7、危险点分析及预控措施………………………………………………12
8、质量目标、质量保障要点和技术组织措施…………………………14
9、安全文明施工管理和环境保护………………………………………16
第 2 页 共 17 页
1、 工程概况:
本期需拆除并新建110kV设备区构支架及基础。一期110kV设备区构支架均为混凝土离心杆,混凝土杯口基础,天然地基。参照标准化设计,本期屋外配电装置构支架柱均采用标准钢管杆,其中,110kV设备区构架柱采用Ф300*6 A 型杆,横梁为φ102*6三角桁架梁;支架柱均为Ф273*6钢管杆。本期基础采用混凝土地脚螺栓基础,天然地基。
本期需对现有220kV隔离开关支架及基础进行改造,拆除并新建设备支架及基础。新建支架采用钢管杆支架,混凝土地脚螺栓基础,天然地基。
上述基础均采用常规C30混凝土基础,HGIS基础采用块式混凝土基础。所有钢构件采用镀锌防腐。
2、 编制依据:
2.1、设计单位提供的图纸资料
2.2、《建筑工程施工质量验收统—标准》(GB 50300-2001)
2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)
2.4、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知基建质量〔2006〕135号
2.5、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标(2006)102号
目 录
第一篇 总说明
第二篇 施工组织机构和施工部署
第三篇 施工总平面布置
第四篇 主要施工方案
第五篇 质量控制及保证措施
第六篇 工期保证措施
第七篇 安全文明施工措施
第八篇 施工管理控制措施要求
第九篇 械械设备、劳动力投入
第十篇 材料供应计划
第十一篇 劳动力管理措施
第十二篇 临时用地计划
第十三篇 工期及计划第一篇 总说明
为能圆满完成本工程施工任务,我公司在认真研究本工程招标文件及施工图纸后,严谨、科学、合理的编制了本工程施组织设计。
项目管理领导班子
为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施,我公司将调派具有大型群体工程施工管理经验,并有在排架结构厂房施工管理经验的工程质量人员和管理人员组成项目经理部,全面履行对业主的承诺,协助业主进行周边居民的协调,并密切配合当地政府的工作,以确保工程顺利进行。
工 期
根据本工程的特点和我公司的实力,我们将该工程施工总工期控制在招标文件要求的天,即施工日期为年3月30日~年12月24日,进度计划安排均将以确保工程质量和竣工为目标,组织好劳动力,材料、机械设备、协调好各方关系,确保总工期目标的顺利实现。
工程质量
我公司将本工程列为重点工程进行管理,工程质量达到国家质量验收合格标准,并按“优质工程”标准进行控制。
建立完善的质量保证体系,加强工程施工和质量监控的管理,建立质量控制体系:项目经理全面负责工程质量,专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度,开展班组自检、质检员巡检,项目经理每周组织全面检查,并把工程质量作为奖金分配的主要依据,优质优奖,不合格返工并处罚,争创市优质工程。
加强对施工操作工艺质量控制,逐级做好技术交底,使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点,严格要求施工人员按工艺要求进行作业,使施工工艺标准化、规范化。
开展工前检查,做好技术复核工作,对重要的进行检查和复核,避免发生重大差错,如基准轴线的定位,管道和设备的预留孔位置及预埋件位置,各种架空埋地管的标高和坡度的复查。