截渗墙施工组织设计
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混凝土防渗墙专项施工方案一、前言混凝土防渗墙是建筑工程中常见的一种防水措施,其施工质量对建筑的使用寿命和安全性有着重要影响。
本文将针对混凝土防渗墙的施工过程、材料选用、质量控制等方面进行详细介绍,以确保施工工作的高质量完成。
二、施工前准备1.设计方案确认:在进行混凝土防渗墙施工前,需要对设计方案进行仔细确认,包括墙体厚度、材料选用、施工工艺等。
2.材料准备:准备好所需的材料,包括混凝土、防水材料、抹灰材料等,并确保材料质量符合要求。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保他们了解施工流程和安全操作规范。
三、施工工艺1.基础处理:在进行混凝土防渗墙施工前,需要对基础进行清理、处理,确保表面平整、无杂物。
2.防渗墙施工:首先在基础墙面上涂布一层防水材料,然后进行混凝土浇筑,使用振动器进行密实,最后进行抹灰处理。
3.防渗层施工:在混凝土充分干燥后,涂布一层防水材料作为防渗层,并在其表面铺设防渗网,再涂覆一层防水材料。
四、质量控制1.施工过程监控:在施工过程中,需要定期对施工质量进行检查,及时发现并解决问题。
2.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括材料使用情况、施工工艺、施工人员等信息。
3.验收:在施工完成后,进行严格的验收工作,确保混凝土防渗墙的质量符合设计要求。
五、施工安全1.安全措施:在施工过程中,要严格遵守安全操作规范,确保施工人员的安全。
2.危险源控制:针对施工现场可能存在的危险源,采取相应措施进行控制,确保施工安全。
六、总结混凝土防渗墙的施工是一项关键工程,需要严格按照设计方案和工艺要求进行操作,以确保施工质量和安全。
通过本文的介绍,相信读者对混凝土防渗墙的施工方案有了更深入的了解,能够在实际工作中做好相关工作,保障工程质量和安全。
混凝土防渗墙专项施工方案潼南航电枢纽一期工程钢筋混凝土防渗墙专项施工方案批准:审核:编制:中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部2015年11月目录一、工程概况 (1)二、工程施工顺序 (1)2.1施工准备 (1)2.2施工现场布置 (2)2.2.1施工用电 (2)2.2.2施工用水 (2)2.2.3施工道路 (2)2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2)2.3导墙施工 (3)2.3.1 施工工艺流程 (4)2.4 主要施工方法 (4)2.4.1 沟槽开挖 (4)2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4)2.4.3 模板拆除 (5)2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5)2.5.1施工工艺流程图 (5)2.5.2主要施工方法 (6)2.5.3槽段划分 (7)2.6泥浆制作 (7)2.7成槽工艺 (8)2.8岩面鉴定与终孔验收 (8)2.9钢筋笼制作吊装 (9)2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9)2.9.2钢筋笼加工 (9)2.9.3钢筋笼吊放 (10)2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10)2.10防渗墙接头施工 (10)2.11清孔 (11)2.11.1混凝土浇筑 (11)三、特殊情况处理 (12)四、施工进度计划 (13)五、主要资源配置计划 (13)5.1主要机械设备配置 (13)5.2试验设备配置 (14)5.3施工劳动力组织 (14)六、质量保证措施 (14)6.1槽孔质量控制 (14)6.2混凝土质量控制 (14)6.3质量检查 (15)七、安全及文明施工措施 (16)八、环保、水保措施 (16)九、应急救援措施 (17)一、工程概况涪江干流梯级渠化潼南航电枢纽工程位于重庆市潼南县境内,距离潼南县城区涪江大桥下游约3km处,开发任务是以航运为主兼顾发电,修复涪江干流潼南县城段水生态系统。
本工程水库总库容为2.19亿m3,正常蓄水位237.20m,相应库容2026万m3,电站装机容量42MW,工程船闸和航道等级为Ⅴ级,本工程等别为Ⅱ等,工程规模为大(2)型。
高压旋喷截渗墙工程专项施工方案一、工程概况1、地基岩土情况根据勘探报告,场地上覆第四系地层主要有填石、人工填土,冲积粗砂、卵石,下伏基岩为白垩系砂岩和砂砾岩(2K)。
场地岩土分层详细情况见表3.2-1。
因为本次勘测新揭露了粗砂层和卵石层,地层编号也相应增加,所以编号不与前期报告中的地层编号保持一致。
各岩土层的特征自上而下描述如下:1)人工填土(岩土层编号①):黄褐色,稍湿,主要成分为粉质粘土和粗砂,含少量的砂岩碎石,为新近堆填,人工成因。
该层局部分布于场地的大部分区域,层厚为1.00m~2.10m,层底标高61.90m~63.00m。
该层含有填石(岩土层编号①1)亚层,描述如下:填石(岩土层编号①1):黄褐色,以砂岩、砂砾岩碎石为主,粒径大小不均,约2~10cm,充填粗砂和少量粉质粘土,密实度均匀性差,为新近堆填,人工成因。
该层分布于场地的部分区域,层厚为1.00m~3.10m,层底标高61.50m~64.00m。
2)粗砂(岩土层编号②):黄褐色,灰白色,稍湿,松散,较纯,主要成分为石英和长石,级配不良,含少量的砾石,冲积成因。
该层在各个钻孔均有揭露,层厚为3.90m~7.90m,层顶标高61.50m~63.70m,标准贯入击数约为4击~7击。
3)卵石(岩土层编号③):灰白色,灰色,稍密,主要成分为砂岩,少量砂砾岩,次棱状,次圆状,磨圆度较好,粒径4~6cm,充填少量的粗砂。
该层在各个钻孔均有揭露,层厚为1.00m~4.30m,层顶标高54.00m~58.40m。
4)强风化砂砾岩(岩土层编号④2):灰褐色,褐色,半岩半土状,风化强烈,遇水软化,手可捏碎,含较多的中等风化状碎石。
除HK07钻孔外,该层仅在其他钻孔均有揭露,层厚为1.00m~1.60m,层顶标高52.20m~55.20m。
5)微风化砂砾岩(岩土层编号④4):灰褐、灰白杂色,粗粒结构,层状构造,钙质胶结,主要胶结物为石英、长石和粉砂质砾石,岩芯多长柱状,节长10~40cm,局部短柱状,裂隙稍发育,岩质坚硬,击声清脆。
大坝截渗工程施工方案一、测量放样工程开工前,根据业主或监理工程师提供的平面控制点及高程控制点等测量资料建立现场施工使用的平面控制网和高程控制网,并按照《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)及《堤防工程施工规范》(SL260—98)的有关规定进行测量定位。
1、控制点布设(1)平面控制网:定线采用全站仪进行,在灌浆轴线断面两端或轴线折点以外不受施工影响的地方,每隔100m设制永久性的标识,并标明桩号,设立标志,保证建筑物施工的需要。
(2)高程控制:在滨河大道每隔百米设立高程控制点,符合三等水准精度,并与主要水准点相连接。
(3)所设定的平面和高程控制点,分别编号,绘制平面图,并报送监理工程师校验。
(4)基准点、基准线和水准点及增设的附导线网加强保护,并及时检查维护,定时核查、校正;施工期间,定期对测量仪器进行校正、维护。
2、施工期间放样项目部施工测量人员根据测量数据、施工图纸和已布设的控制点,利用全站仪把截渗点的位置按图上比例和坐标测放到实地上,并埋设控制桩;用水准仪或全站仪测量各截渗点的位置和高程。
3、技术要求(1)施工测量按照《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)有关规定执行。
(2)为保证施工测量成果的正确性,测量仪器及其精度必须符合规范要求。
(3)平面和高程控制网应于地形测量的控制网为同一平面坐标系和高程系。
测量基准:以监理工程师提供的测量基准点(线)为基准,按国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设用于工程施工的控制网。
(4)滨河大道坡面放样、填筑轮廓,宜相隔一定距离设立放样架,其测点相对设计的限值误差,平面为±50mm,高程为±30mm,坝轴线为±30mm。
高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的30%。
(5)土方开挖及筑堤施工前,联合监理工程师对需要开挖及填筑断面进行全面的测量工作,并将实测厚的平面、剖面地形测量资料报送监理工程师作为填筑工程量计量的原始依据。
地下室渗漏施工组织设计方案一、项目概况二、项目目标1.停止地下室渗漏现象,保证地下室干燥;2.修复受损的地下室墙体和地面结构,恢复其结构稳定性和使用安全性;3.提高地下室防水层的防水性能,防止再次渗漏发生。
三、施工组织机构1.项目经理:负责整个项目的协调和管理,并确保施工按计划进行;3.施工队长:负责具体施工过程的监督和指导;4.工程验收人员:负责对施工质量进行验收。
四、施工方案1.施工准备:组织施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
准备施工所需的材料、设备、工具等。
2.现场调研:对地下室渗漏现象进行详细调研和测量,确定渗漏的原因和范围。
3.补漏处理:根据现场调研结果,采取相应的补漏措施。
如填缝、破损部位修复、防水涂料涂覆等。
确保渗漏点防水效果可靠。
4.结构修复:对受损的地下室墙体和地面结构进行修复和加固,恢复其结构稳定性和使用安全性。
5.防水层施工:对地下室墙体和地面施工专业防水层,确保地下室长期干燥。
6.二次渗透防治:根据实际需要,在防水层施工完成后,进行二次渗透防治措施,如陶粒保护层、排水系统等。
7.施工验收:对施工质量进行验收,确保施工达到预期效果。
五、施工时间安排1.施工准备:2天;2.现场调研:1天;3.补漏处理:3天;4.结构修复:5天;5.防水层施工:3天;6.二次渗透防治:2天;7.施工验收:1天。
六、安全措施1.所有施工人员必须经过安全教育和培训,严格按照施工操作规程进行作业,防止事故发生;2.施工现场设置标志牌和警示线,确保施工区域的安全;3.使用防滑鞋、安全帽等个人防护用品,确保施工人员的人身安全;4.对施工现场进行定期巡查和检查,及时发现和处理施工过程中的安全隐患。
七、施工质量控制1.严格按照图纸和规范要求进行施工,确保施工质量符合设计要求;2.使用质量合格的材料和设备,确保施工的可靠性和耐久性;3.对施工过程进行监督和检查,及时发现和纠正施工中的质量问题;4.施工完成后,对施工质量进行验收,确保施工效果达到预期目标。
目录第一章综述1.1工程概况1。
2编制依据1.3编制指导思想1。
4编制内容1。
5 工程施工管理目标1。
7 对工程的认识与理解第二章施工组织及管理2。
1 组建项目经理部2.2工程施工组织管理机构2。
2.1项目经理、项目副经理岗位职责2。
2.2项目技术负责人岗位职责2.2.3终检工程师岗位职责2。
2.4质检员岗位职责2。
2.5安全科长岗位职责第三章施工总平面布置3。
1施工总体布置3。
2施工总体布置说明3。
2。
1施工道路3.2。
2施工供电3.2.3施工供水3。
2。
4施工照明3.2.5施工通信3.2.6职工生活办公设施3。
2。
7临时生产设施3.2.8工地试验室3。
2.9砼拌和3.2.10预制厂附图:施工营地总平面布置图第四章施工进度、资源配置及进度保证措施4。
1施工进度计划4.1。
1总工期控制目标4。
1。
2主要工程施工进度4.2确保工程进度计划及技术组织措施4。
3 主要机械设备计划附表:本合同工程的主要施工设备表附表:本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表4.4 主要劳动力计划附表:劳动力计划表4.5 主要材料计划附表:主要材料投入用量表:第五章主要工程施工方案5.1施工测量5.2施工导流和水流控制5。
3施工度汛5。
4土方明挖工程施工5.5土方填筑工程施工5.6土方工程质量控制5。
6。
1质量控制及要求5。
6.2雨季施工措施5。
6。
3低温施工措施5。
7砌体工程5.7。
1浆砌块石施工方法5。
7.1。
1材料选择5.7.1。
2砌筑5。
7。
1.3浆砌块石勾缝5.7.1.4浆砌块石砌体养护5.8混凝土和钢筋混凝土工程施工5.8.1砼及钢筋砼施工5。
8.1.1钢筋工程5。
8。
1。
2模板工程5.8.1.3混凝土5.8.2预制砼安装5.8。
2。
1预制砼构件的制作5.8.2。
2预制砼构件的制作偏差:5。
8.2.3运输、堆放、吊运、安装5。
9道路工程施工5.9.1路基土方施工5.9。
2路基土方机械压实施工5.9.3碎石路面施工第六章高、低温季节及雨季施工保证措施6。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:一次性防渗工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程性质:水利工程5. 工程内容:防渗墙施工、土工膜铺设、注浆加固等二、施工准备1. 施工组织设计(1)施工组织机构:成立一次性防渗工程指挥部,下设施工、质量、安全、材料、设备、后勤等小组。
(2)施工人员:组织具备相关资质和经验的施工队伍,确保施工质量。
(3)施工进度:制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
2. 施工材料(1)防渗墙材料:选择具有良好防渗性能、耐久性的防渗墙材料,如水泥、混凝土、预制块等。
(2)土工膜:选用优质土工膜,具有高强度、耐腐蚀、防渗性能好等特点。
(3)注浆材料:选择具有良好渗透性能、稳定性的注浆材料,如水泥浆、化学浆等。
3. 施工设备(1)施工机械:挖掘机、装载机、推土机、压路机、混凝土搅拌机、注浆机等。
(2)检测设备:超声波检测仪、渗透仪、测厚仪等。
4. 施工技术措施(1)防渗墙施工技术:采用分段开挖、分层浇筑、振捣密实等方法,确保防渗墙质量。
(2)土工膜铺设技术:采用搭接法,确保土工膜搭接严密,防止渗漏。
(3)注浆加固技术:采用分段注浆、分段检测,确保注浆效果。
三、施工工艺1. 防渗墙施工(1)分段开挖:按照设计要求,分段开挖防渗墙,确保开挖深度、宽度符合设计要求。
(2)分层浇筑:分层浇筑混凝土,确保混凝土密实,无空洞。
(3)振捣密实:采用振动棒进行振捣,确保混凝土密实。
(4)接缝处理:对防渗墙接缝进行处理,确保接缝严密,防止渗漏。
2. 土工膜铺设(1)平整基础:对基础进行平整处理,确保土工膜铺设基础平整。
(2)搭接法:采用搭接法,确保土工膜搭接严密,防止渗漏。
(3)固定土工膜:采用锚固带、土钉等固定土工膜,确保土工膜稳定。
3. 注浆加固(1)分段注浆:按照设计要求,分段注浆,确保注浆效果。
(2)分段检测:分段检测注浆效果,确保注浆质量。
四、施工质量控制1. 材料质量:严格控制施工材料的质量,确保材料符合设计要求。
目录第一章综述1.1工程概况1.2编制依据1.3编制指导思想1.4编制内容1.5 工程施工管理目标1.7 对工程的认识与理解第二章施工组织及管理2.1 组建项目经理部2.2工程施工组织管理机构2.2.1项目经理、项目副经理岗位职责2.2.2项目技术负责人岗位职责2.2.3终检工程师岗位职责2.2.4质检员岗位职责2.2.5安全科长岗位职责第三章施工总平面布置3.1施工总体布置3.2施工总体布置说明3.2.1施工道路3.2.2施工供电3.2.3施工供水3.2.4施工照明3.2.5施工通信3.2.6职工生活办公设施3.2.7临时生产设施3.2.8工地试验室3.2.9砼拌和3.2.10预制厂附图:施工营地总平面布置图第四章施工进度、资源配置及进度保证措施4.1施工进度计划4.1.1总工期控制目标4.1.2主要工程施工进度4.2确保工程进度计划及技术组织措施4.3 主要机械设备计划附表:本合同工程的主要施工设备表附表:本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表4.4 主要劳动力计划附表:劳动力计划表4.5 主要材料计划附表:主要材料投入用量表:第五章主要工程施工方案5.1施工测量5.2施工导流和水流控制5.3施工度汛5.4土方明挖工程施工5.5土方填筑工程施工5.6土方工程质量控制5.6.1质量控制及要求5.6.2雨季施工措施5.6.3低温施工措施5.7砌体工程5.7.1浆砌块石施工方法5.7.1.1材料选择5.7.1.2砌筑5.7.1.3浆砌块石勾缝5.7.1.4浆砌块石砌体养护5.8混凝土和钢筋混凝土工程施工5.8.1砼及钢筋砼施工5.8.1.1钢筋工程5.8.1.2模板工程5.8.1.3混凝土5.8.2预制砼安装5.8.2.1预制砼构件的制作5.8.2.2预制砼构件的制作偏差:5.8.2.3运输、堆放、吊运、安装5.9道路工程施工5.9.1路基土方施工5.9.2路基土方机械压实施工5.9.3碎石路面施工第六章高、低温季节及雨季施工保证措施6.1雨季施工保证措施6.1.1雨天施工应做好下列工作6.1.2砼工程雨天施工6.1.3砌石工程雨天施工6.1.4土方工程雨天施工6.2砼、砌石高温季节施工保证措施6.2.1砼高温季节施工保证措施6.2.2砌石高温季节施工保证措施6.3砼、砌石低温季节施工保证措施第七章施工质量保证体系及保证措施7.1质量目标:7.2质量保证保证体系及措施7.2.1建立健全质量保证体系7.2.2质量保证措施7.2.2.1施工过程中的质量管理制度7.2.2.2严格执行“三检制”7.2.2.3.技术措施7.2.2.4.组织措施7.2.3质量管理工作程序7.2.4质保组织体系7.2.5措施7.3严格执行质量管理制度第八章安全生产措施8.1施工安全保证体系及保证措施8.1.1安全施工目标8.1.2施工安全控制保证机构8.1.3施工安全保证措施第九章文明施工和环境保护保证措施9.1文明施工措施9.2环境保护措施附图、表:施工现场组织机构框图施工进度网络图项目部主要人员配备情况表进度计划表第一章综述1.1工程概况该项目为中石化川气东送管道穿越同马大堤防渗工程,对应同马大堤桩号138+260。
目录第一章综述1.1工程概况1.2编制依据1.3编制指导思想1.4编制内容1.5 工程施工管理目标1.7 对工程的认识与理解第二章施工组织及管理2.1 组建项目经理部2.2工程施工组织管理机构2.2.1项目经理、项目副经理岗位职责2.2.2项目技术负责人岗位职责2.2.3终检工程师岗位职责2.2.4质检员岗位职责2.2.5安全科长岗位职责第三章施工总平面布置3.1施工总体布置3.2施工总体布置说明3.2.1施工道路3.2.2施工供电3.2.3施工供水3.2.4施工照明3.2.5施工通信3.2.6职工生活办公设施3.2.7临时生产设施3.2.8工地试验室3.2.9砼拌和3.2.10预制厂附图:施工营地总平面布置图第四章施工进度、资源配置及进度保证措施4.1施工进度计划4.1.1总工期控制目标4.1.2主要工程施工进度4.2确保工程进度计划及技术组织措施4.3 主要机械设备计划附表:本合同工程的主要施工设备表附表:本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表4.4 主要劳动力计划附表:劳动力计划表4.5 主要材料计划附表:主要材料投入用量表:第五章主要工程施工方案5.1施工测量5.2施工导流和水流控制5.3施工度汛5.4土方明挖工程施工5.5土方填筑工程施工5.6土方工程质量控制5.6.1质量控制及要求5.6.2雨季施工措施5.6.3低温施工措施5.7砌体工程5.7.1浆砌块石施工方法5.7.1.1材料选择5.7.1.2砌筑5.7.1.3浆砌块石勾缝5.7.1.4浆砌块石砌体养护5.8混凝土和钢筋混凝土工程施工5.8.1砼及钢筋砼施工5.8.1.1钢筋工程5.8.1.2模板工程5.8.1.3混凝土5.8.2预制砼安装5.8.2.1预制砼构件的制作5.8.2.2预制砼构件的制作偏差:5.8.2.3运输、堆放、吊运、安装5.9道路工程施工5.9.1路基土方施工5.9.2路基土方机械压实施工5.9.3碎石路面施工第六章高、低温季节及雨季施工保证措施6.1雨季施工保证措施6.1.1雨天施工应做好下列工作6.1.2砼工程雨天施工6.1.3砌石工程雨天施工6.1.4土方工程雨天施工6.2砼、砌石高温季节施工保证措施6.2.1砼高温季节施工保证措施6.2.2砌石高温季节施工保证措施6.3砼、砌石低温季节施工保证措施第七章施工质量保证体系及保证措施7.1质量目标:7.2质量保证保证体系及措施7.2.1建立健全质量保证体系7.2.2质量保证措施7.2.2.1施工过程中的质量管理制度7.2.2.2严格执行“三检制”7.2.2.3.技术措施7.2.2.4.组织措施7.2.3质量管理工作程序7.2.4质保组织体系7.2.5措施7.3严格执行质量管理制度第八章安全生产措施8.1施工安全保证体系及保证措施8.1.1安全施工目标8.1.2施工安全控制保证机构8.1.3施工安全保证措施第九章文明施工和环境保护保证措施9.1文明施工措施9.2环境保护措施附图、表:施工现场组织机构框图施工进度网络图项目部主要人员配备情况表进度计划表第一章综述1.1工程概况该项目为中石化川气东送管道穿越同马大堤防渗工程,对应同马大堤桩号138+260.本次天然气管道穿越同马大堤采用大开挖方式穿越,设计压力管线路,为10.0米pa.本工程所用管材规格为Ø1016×17.5 X70直埋弧焊缝钢管,管壁外防腐采用三层PE高温型加强级绝缘防腐.本工程重点是对因管道施工所开挖的堤防恢复工程进行防渗处理,并对管道加做钢筋混凝土截渗环,延长管道防渗长度 .对因开挖堤防破坏的护坡、堤顶道路等进行恢复.主要工程任务为:1、土方开挖:管沟槽底高程为6.5米(黄海下同),沟槽底宽3.0米,边坡为1:3,在9.5米高程处两侧分别设2.0米和7.0米创台,堤项最高处开挖宽度 96米,开挖方量约7.97万米3 .2、土方回填:管沟槽内10.0米以下用粘土回填,顺堤开挖段96米内堤外坡做3.0米厚粘土斜墙,项部高程17.97米,外护堤地做50米防渗铺盖,堤脚处起点高程13.0米,未端高程11米,厚0.5~1.0米,粘土总方量约2.42万米3.3堤身粘土锥探灌浆:管中心线与堤防中心线交点上、下各80米内,总长160米,灌浆孔在堤顶部位呈梅花型布置,共4排,排距1.5米,孔距2米,灌浆深度至9.0米.4、钢筋砼截渗环:在堤身范围内沿管道轴线方向做6道截渗墙,间距12米.截渗环长2.0米,高2.0米,厚度为0.50米,采用C25砼浇筑.5、管道布设:管道布设安装由业主单位安排施工单位.6、堤身护坡:背水侧采用草皮护坡,迎水侧采用外护坡为干砌块石护坡,自堤脚护至堤顶,表层块石厚30厘米,下设10厘米碎石垫层.干砌块石护坡由封顶、坡身、脚槽等部分组成.护坡范围为恢复工程施工所破坏的护坡.7、堤顶防汛公路:路面宽6米,两侧路肩宽各0.5米,路拱两侧横向坡2%.路面结构为:C25混凝土面层厚22厘米,水稳基层厚20厘米,砂垫层厚20厘米.路面两侧设砼路肩石宽12厘米、深30厘米.1.2编制依据1、图纸、合同条件及技术条款;2、国家及行业施工技术规范、规程标准;3、我公司编制的《企业标准》,《质量管理条例》、《安全管理条例》、《公司质量保证体系文件》;4、现场勘察及会议纪要.1.3编制指导思想1、以满足业主对本工程防洪安全、施工工期、工程质量以及安全生产、文明施工的要求,以及国家环境保护与水土保持的法规为前提;2、充分利用本公司现有施工机械和设备,扩大施工机械化范围,提高机械化程度 ;3、以“建精品工程、创文明工地”为目标,优化施工组织、施工方案、施工资源,强化现场管理,确保外形美观,确保工程“优质、安全、快速、文明”施工;4、施工时充分利用工作面,力争做到连续性,均衡性施工;5、以基坑开挖、基础处理、土方回填为重点,采取合理可靠的降排水措施和高效先进充足的土石方施工设备,保证重点难点的突破;6、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键,把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的基础之上;7、以“精”和“严”为准则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”,管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”.1.4编制内容我公司精心组织工程技术人员认真研究了施工设计图纸,并对施工现场进行了详细的踏勘,经过认真分析,编制施工组织设计.本施工组织设计包括了本程综述,施工组织管理,施工总平面布置,施工进度、资源配置及工期保证措施,主要工程施工方案,雨季施工保证措施,施工质量保证措施,安全生产措施,文明施工和环境保护措施.1.5 工程施工管理目标我公司积极响应合同的全部条款,并将把本工程作为公司重点形象工程.施工中将集中我公司历年来的施工经验,精心组织人员及设备,科学实施合理、可靠的施工方案,确保实现以下管理目标:1、工期目标:开工日期为2009年4月7日, 2009年5月14日前完成土方回填, 2009年6月16日完工堤身灌浆、护坡工程、堤顶公路工程及验收,总日历工期70天.(具体以监理人发布开工令为准).2、质量目标:施工时严格执行“三检制”制度 ,坚决贯彻公司质量方针,强化意识,顾客至上,科学管理,确保该工程质量等级目标合格.3、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”,确保本工程施工中不发生安全事故.4、文明施工、环境保护:争创文明施工标准化单位.5、环境保护:遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度 ,做好施工区的环境保护工作,做到工程施工不造成施工区及附近地区的环境污染和破坏.6、资源投入:根据本工程特点,我方将组织最优机械设备及人力、物力进场,全面统一协调,确保资源投入,以利工程施工.1.6 对工程的认识与理解我公司通过对设计图纸和实际情况的认真研究,并对施工现场进行认真的勘探,对本工程的重要性和工程特点有了比较清楚的认识和了解.1、目前已临近主汛期,确保同马大堤安全度汛是本工程的关健.2、本工程施工难点是:工程施工工期紧,土方量大 ,外运粘土多,土下水位高,降水难度大 ,回填土含水量控制和土方保护难度大 .3、土方填筑量较大 ,且施工强度高.因此,机械的选择、配备数量必须满足施工需要,并且要确保机械设备的完好性.另外,如何控制土料含水量、料区临时道路修筑与维护是土方填筑质量和进度的关键因素.4、土方平衡是影响工期的重要因素,做好土方平衡是确保工期的关键.5、由于本工程量较大 ,本工程的施工工期较紧张,但为了同马大堤安全度汛,所以必须加快工程施工进度 .为确保在合同规定的时间内完成所有的工作内容,必须投入大量的人力、物力、财力,合理组织,分区、分项平行施工.6、施工区附近是当地群众的生活区,在施工中注意环境保护尤为重要.施工中采取切实可行的环保措施,防止施工区的水土流失,避免施工区生态环境的破坏,尽量减小施工对当地群众生活带来的影响.7、施工过程中要密切配合业主单位及水管单位、当地村、镇政府,和当地群众建立良性、互动的合作关系,尽量减少外界对施工的干扰,确保工程顺利施工.第二章施工组织及管理2.1 组建项目经理部我公司决定组织具有丰富工程施工经验的技术人员和管理人员成立强干、高效的项目经理部,同时抽调技术高、体能好的生产工人参加本工程施工,按项目经理责任制组织施工.保证本工程优质、高效、安全生产.2.2工程施工组织管理机构根据本工程的需要,项目经理部设项目主管、项目经理1人,项目技术负责1人,质检工程师1名,安全员1人,质检员1人,施工员1人.并设工程技术科、财务科、质量安全科、物资综合办公室.各科、(室)主要职能如下: 工程科:负责工程计划的编制、施工方案的拟定、工程图纸会审、施工现场调度 ,人力、材料、设备计划的落实和平衡、工程设计变更联系等.质量安全科:负责工地现场原材料质量,现场施工质量和安全,并分管试验室,以及施工过程中资料的收集、整理、竣工资料汇总等.负责制定和实施安全技术措施,制订各工种岗位安全操作规程,对本项目安全生产工作负具体责任,施工过程中进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业.财务科:负责工程价款的结算,已完工程报表、财务核算和竣工决算工作等.负责统计、计划材料设备供应,工程成本预算、结算物资综合办公室:负责工程所有材料采购、设备的调遣、以及工地现场设备运行、管理维护和维修工作等.负责施工现场和生活区安全保卫、以及文明施工,与相关单位关系的协调,日常工作文件及来人来访接待,生活管理和后勤保障等.2.2.1项目主管、项目经理岗位职责1、建立健全项目施工管理网络体系;2、对本项目的进度、安全、质量工作负主要领导责任;3、合理控制成本,对项目的生产经营活动负责;4、检查、监督各部门的工作,确保工程顺利进行;5、全力支持配合地方政府各部门做好工作;6、积极配合建设单位做好与地方关系,减少施工扰民;7、执行企业法人代表赋予的其它职责.2.2.2项目技术负责人岗位职责1、全面负责本项目的技术工作,负责本工程执行规范、规程、标准的准确性;2、参加业主、监理及公司举行的质量会议,并负责贯彻落实;3、编写具体施工方案,指导施工,监督、检查有关质量体系的运行;4、负责对工程质量缺陷的处置,会同上级部门对事故进行调查、分析、处理;5、负责组织项目QC小组日常活动;6、对本工程项目的质量,负技术责任.2.2.3终检工程师岗位职责1、协助项目经理实施对该项目的质量监督工作;2、在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、单元的划分工作.确定关键部位及主要分部、主要单元工程;3、负责工程施工过程中形成质量记录的检查、监督;4、搞好工程初验工作并参与竣工验收.2.2.3质检员岗位职责1、对本项目的质量工作负具体责任;2、参加设计技术交底、图纸会审,负责组织对本项目各工序、各工种进行技术交底;3、组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸;4、收集质量记录,负责竣工资料的编制管理工作;5、负责对质量缺陷的具体处理;6、享有质量一票否决权,对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工;7、负责本项目质量目标的分解,编制计划具体组织实施.2.2.4安全科长岗位职责1、对本项目安全生产工作负具体责任;2、制定和实施安全技术措施,制订各工种岗位安全操作规程,并挂牌上墙;3、进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业;4、对职工及辅助施工队伍进行安全技术和安全纪律教育;5、认真执行安全生产规章制度 ,不违章指挥;6、坚持安全第一的方针,有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令;7、发生工伤事故及时上报,认真分析原因,提出改进措施.第三章施工总平面布置3.1施工总体布置施工总体布置是为整个工程全面创造施工条件.现场布置应充分利用现有有利地形及对外交通等自然条件,综合考虑工程规模、占地、施工方案、工期及造价等因素,按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计》(SDJ338-89)标准.因地制宜、合理安排,避免施工中的相互干扰,做到有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理.根据这些要求及工程特点,本标段租民房布置项目部,在各施工点旁搭建临时工棚,这样便于管理和人、财、物的调度 .在各施工点滩地上布置生活、生产性设施.具体见施工营地平面布置图.3.2施工总体布置说明3.1.1施工道路:施工区道路设置,利用现有的堤顶公路做为施工主干道,在不影响同马大堤安全和不危害邻近道路两侧的农田和民舍的前提下,按工程施工需要布置场内临时施工道路及停车场等.在施工期间,应做好管理,维修和养护工作,保证施工道路畅通,确保施工顺利进行.3.1.2施工供电:本工程施工用电主要为拌和机、混凝土浇筑现场、施工机械修配和模板加工车间、施工供水等生产用电和全部照明用电、生活用电.从发包人指定的用电接点至所有施工区和生活区.3.1.3施工供水:施工用水就近从附近水源中抽取,送入沉淀池,除去大颗粒泥砂杂质后自流进入搅拌机前蓄水池供生产用水.生活用水利用工程区附近已有的居民供水系统或打井解决.3.1.4施工照明:各施工点、加工厂、生活区保证照明充足.各施工营地分别设置4个3KW太阳灯;加工厂、停车场、施工点各安装一个1KW太阳灯.临时小范围施工照明,根据需要设置碘钨灯.3.1.5施工通信:工程沿线均在有线、无线通讯网覆盖范围内,项目部配备固定电话一部,电脑、传真机各一台,手机数部,对讲机一套,便于施工对外和相互联络.生活、生产区设置有线广播系统,及时准确地传达到工地各处.3.1.6职工生活办公设施:职工办公生活用房考虑大部分租用现场附近房屋和村庄民房解决.工地搭设其他办公生活设施,如值班室、库房、试验室、厕所等.3.1.7临时生产设施:工地现场布置机械停放场、修理间、值班室等.置钢木加工厂、拌和系统、水泥仓库等.临时设施采用现场搭建活动房,工程竣工后拆除.3.1.8工地试验室:在施工营地内设专门实验室,由公司抽调专职试验人员驻现场,并配备所需设备、器具,承担本工程中现场试验.3.1.9砼拌和:本工程涉及砼施工的混凝土浇筑量不大 ,故混凝土拌和采用0.35米3拌和机,拌和站就近设置进行砼的施工,根据施工计划的关键节点,可集中使用.砂浆拌和选用BL-200砂浆机进行.生、熟料选用双胶轮车运输.水泥用袋装水泥,人工上料以包计量.砼拌和用水采用就近抽取坑、塘水沉淀后使用.水泥库及砂石料堆放场就近布置,堆场间设隔墙,以免骨料混合.施工营地总平面布置图第四章施工进度、资源配置及进度保证措施施工进度计划是施工组织设计的重要组成部分,反映了施工的顺序和速度 (即在时间上的安排).施工进度计划的编制有助于管理人员抓住关键、统筹全局、合理布置人力、物力,正确组织施工的顺利进行.本工程施工工作面多,为了确保工程在承诺的工期内完成,施工时可利用多工作面平行流水作业,尽量做到均衡与连续施工.4.1施工进度计划施工总进度编制原则1.根据合同文件控制性工期进行安排,为确保施工总进度按计划实施,各项单元工程必须按下列控制性工期安排施工.2.计划编制确保本工程的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期,从而达到控制总工期的目的.3.合理安排施工顺序,精心组织施工,力求达到各项工程均衡施工,并采用平行流水作业、主体交叉作业相结合的施工方法,尽量缩短工期,保证按计划工期完成施工任务.4.1.1总工期控制目标本标段计划开工日期以监理工程师下达的开工令为准,总工期为50天,完成合同范围内全部工作内容.4.1.2主要工程施工进度1.筹备:合同签订;2.进场:合同签订之日;3.开工:2009年4月11日(具体以发包人下达开工通知为准);4.主要工程进度安排:开工日期为2009年4月7日,完工日期即为2009年6月16日.详见施工总进度计划网络图4.2确保工程进度计划及技术组织措施为了保证本工程施工的顺利进行,拟定工期保证措施如下:4.2.1我公司组织强有力的工程项目经理部,加强领导,科学管理,狠抓落实.根据总工期编制出能够控制、调整施工计划的效率图.并分别编制周施工生产计划,在实施中严格按计划执行,随时对照检查,发现问题及时查找原因,采取措施,切实加强施工管理.4.2.2作好人员、设备的准备,开工前进场,抓紧完成施工准备,尽快形成施工高潮,特别是要抓好关键工序.4.2.3根据工程要求配备足够的施工力量.配备专业齐全、人员精干、热心求实的管理人员.4.2.4配备性能良好数量足够的施工机械设备,重要机械有备用,易损配件有储备.建立严格的机械管、用、修制度 ,充分发挥机械设备的能力.4.2.5根据生产任务要求编制好材料供应计划,提前订货,按时购运,留有库存,保证工程的需要.4.2.6引入竞争机制,实行全员风险承包,把任务落实到班、人头、实行个人保班组,班组保施工队,施工队保整体项目.4.2.7与业主、设计、监理单位密切联系,同心协力,为加快本工程施工献计献策.4.2.8加强与当地有关部门的联系与协调,争取理解与支持,共同为本工程尽心尽力,预防为主,以确保工程按计划进行.4.2.9充分认识本工程工期紧、任务重的特点,自始自终高度重视,加班加点、节假日不放假,24小时施工停人不停机,把工程进度作为头等大事来抓.4.3 主要机械设备计划根据本工程生产强度要求,土方开挖四个工作面同时开工,所有机械设备在开工前全部进场,并进行严格的维护保养.设备配置已考虑利用率及可能出现不利因素的影响,主要机械设备计划见下表.根据本工程进度计划安排施工人员按计划分批投入.开工后若发现进度落后的工序,立即采取措施,增加人力和机械设备,把进度落后的工序抓上去.本工程需要的现场管理施工技术人员和专业技术工人及熟练普工计划详见下表.严格执行合同条款在每道工序施工前7天,由经营部编制总量材料入场计划,分批量入场计划,以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作.材料进场检验和验收,必须严格按照物资验收程序,不合格物资严禁进场使用.本工程主要材料有柴油、钢筋、水泥、砂、碎石、块石、砌块,具体计划详见下表第五章主要工程施工方案5.1施工测量1、根据设计图纸,本工程的标高控制点较多.为此,做好测量放线工作尤为重要.开工前,工程技术人员要充分熟悉图纸,了解地形地貌,认真执行施工测量有关规范,现场配备经纬仪、水准仪、塔尺、长钢尺、钢卷尺等.测量工具要经常保养、校核,杜绝人为或仪器本身原因而产生的误差和错误.2、主体工程施工前由现场专职测量人员根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据,与监理人员共同校核其基准点(线)的测量精度 ,并按国家测绘标准和本工程施工精度要求,引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩,建立工程测量控制网.3、施工前根据施工图纸和现场测量控制网,其精度按GN5002693、GB/T50288-96等规范要求进行定位测量.重点控制沟渠坡度及标高、边线、转折点的具体位置.4、对于所有永久性标桩(包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点的控制点)以及放样和核检工程所必须的标桩均设置防护栏杆加以保护.如有标桩发生损坏或位移,应根据监理工程师的指示,重新恢复,所有标桩必须定期复核,以确保其精度 .5、测量工作由具有专业知识且经验丰富的技术人员操作,并配有符合精度要求的测量仪器,在合同执行期内,提供所需的辅助测量人员,每项测量工作完成后未经监理工程师审核,不得擅自动工.6、开工前应对监理工程师提供测量基本控制点,基线各水准点进行复核,如果有异议应在得到数据后3天内以书面形式,提交监理机构,共同进行核实;核实后的数据由监理机构重新以书面的形式提供.7、根据监理工程师提供的水准点进行引测高程,在整个标段沿渠道内侧50米埋设一根木桩,测出其桩顶高程点,并标于其上,导线或回路校核误差不大于SL52-93《水利水电工程测量规范》的要求,进行建立高程控制网,以便于工程施工时使用.临时高程点布设:根据施工图纸及监理工程师提供的施工控制点,与监理工程师共同校测沿途分布临时高程点.测量由经验丰富的技术人员操作,每测站点到两侧测点距离大致相等,并测一闭合,直至闭合差在允许的范围内. 临时高程点采用钢筋砼柱,并随时校核,以防走位和变动.平面控制测量:均应由等级控制点进行精确测定.平面控制点应选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方.位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点,应埋设具有强制归心装置的砼观测墩,其他部位埋设暗标或永久标志.断面测量①工程开工前应进行原断面测量,依据实测断面报监理工程师,并附完整的测量原始记录手册、断面图及工程计量成果表;②断面测量间距以正确反映实际工程量为原则,最大间距不大于50米,地形变化处加测断面;③测量仪器设备使用普通水准仪测高程,皮尺或测量距仪测距.5.2施工导流和水流控制5.2.1取土区排水:考虑项目区内水位以及冬季施工天气对此的影响,施工时利用清基土方沿取土区外边线筑低标准临时围堰,开挖截水明沟,沟深0.5米,沟底宽0.5米,边坡根据实际情况而定,该沟同时也做为集水干沟,另外在取土区内布置沥水沟, 沥水沟与截水明沟相通.选用离心泵作为排水机械.5.2.2填筑区排水:填筑区排水不仅要考虑填筑区本身排水,而且还要做好圩内施工期的排水系统.填筑区排水在两边开挖截水明沟,工作面预留一定的坡度 ,其中圩内截水明沟可结合圩内永久排水系统设置,水均可由临时排。
贞丰县水车田水库大坝枢纽工程 页脚内容1 滨州黄河大桥堤防截渗工程
施 工 组 织 设 计
国道205线滨州黄河公路大桥 三B合同段项目经理部 贞丰县水车田水库大坝枢纽工程
页脚内容2 二○○二年六月
目 录 第一章 编制依据……………………………………………….1 第二章 工程概况……………………………………………….1 第三章 施工进度计划………………………………………….4 第四章 施工总体布置………………………………………….5 第五章 主体工程施工方案…………………………………….7 第六章 施工现场组织机构设置及施工布置…………………14 第七章 质量保证体系及质量保证措施………………………17 第八章 安全保证体系与安全保证措施……………………..19 贞丰县水车田水库大坝枢纽工程 页脚内容3 第九章 工期保证措施…………………………………………21 第十章 环保与文明卫生施工…………………………………22
第一章 编制依据 1.1山东黄河河务局基本建设工程规范汇编 1.2招标文件 1.3滨州黄河大桥设计图纸 1.4截渗墙变更设计图 1.5有关规范、标准
第二章 工程概况 贞丰县水车田水库大坝枢纽工程
页脚内容4 一、工程概况 该工程位于黄河下游右岸,地处滨州市桑行赵村,相应大堤桩号为161+100附近,是滨州黄河大堤截渗(160+500~162+400)工程的变更,截渗墙绕黄河大桥28号台锥坡布置,全长423米。工程级别:I级堤防。设计方案:堤脚水泥土搅拌桩截渗墙结合临河堤坡铺塑。工程布置:堤脚截渗墙顶高程设于现临河堤脚下0.5m;28号台锥坡坡脚基础以下,堤坡土工膜铺设顶高程为大堤或路堤堤顶高程下1.0m;截掺墙底高程为+2米。水泥土截渗墙体最小厚度为0.20m。水泥截渗墙的渗透系数为K≤1.0×10-6cm/s,抗压强度R≥0.3Mpa。复合土工膜设计:原大堤水平清基厚度3m后,其上铺设一层两布一膜的复合土工膜,与原有土工膜重合,土工膜单重60Og/m2,并覆盖壤土保护,回填壤土顶部水平宽3.0m,外边坡1:3;顶高程与现堤顶平,路堤部分复合土工膜设在砌石护坡垫层下。复合土工膜与截渗墙的连接:墙顶消除0.5m并整平,并浇0.4m高的二期砼墙,预埋镀锌螺栓,再用不锈钢钉及防腐木条固定土工膜,衔接部位的两侧均回填粘土保护,上部施工护坡基础或回填至少1.0米厚壤土保护层。工程项目分为搅拌桩截渗墙工程和堤坡防渗工程。 二、工程地震及水文地质情况 该堤段区域内的土质主要由堤身素填土,堤基砂壤土、贞丰县水车田水库大坝枢纽工程 页脚内容5 粘土、壤土、细砂组成。地下水的补给及运动受黄河来水控制,径流方向从临河向背河,排渗以蒸发和径流为主。主要地质问题是堤身渗透变形。 三、施工条件 1、主要材料来源:水泥采用张店水泥厂宝山牌水泥,砂子采用莱芜中砂,石子采用淄博四宝山军屯石子。 2、劳动力组合:技术人员、技术工人由山东黄河工程局济南建安工程处组织,其他人员为合同制工人。 3、设备配置:采用工程局自有深层搅拌桩机、发电机、拌和等设备。 4、水电供应:施工用电以自发电为主,用水采用打井取水法。
第三章 施工进度计划 为顺利完成工程施工,我局安排具有多次黄河截渗墙施工经验的济南建筑安装工程处组织现场施工,由工地项目部实行统一管理,按照施工现场条件和施工项目的具体作业特点,合理安排施工,配备足量的机械设备、人员,采取相应措施提高施工效率,确保按期完成施工任务。 一、具体施工工期安排 贞丰县水车田水库大坝枢纽工程 页脚内容6 1、施工准备 所有施工准备工作包括人员设备进场、搭建临时设施、进行场地安排、组织原材料采购进场(进行质量检测)、技术图纸会审、编制施工方案、报验有关开工资料、现场施工放样、场地平整、机械设备安装调试等,均安排在2002年6月25日之前完成。 2、水泥土搅拌桩截渗墙施工 水泥土搅拌桩工程量为5413m2,工程长度为423m。安排在7月1日至7月25日间进行,历时25天。根据工程量和工期要求,计划采用1台桩机,配备相应的辅助设备,实行24小时3班作业,确保7月25日之前完成水泥土截渗墙施工。 3、人工开挖及截渗墙顶部凿除与浇筑 人工开挖及顶部凿除安排在一期截渗墙开始施工7天后进行(使水泥土截渗墙有一定的凝固时间)。施工进度根据截渗墙进度确定,在墙体完成7天内完成人工开挖,时间安排为7月10日至8月15日,分阶段进行,历时27天,施工人员10人,分两班作业。截渗墙顶部凿除后,进行二期砼墙的浇筑,分阶段进行浇筑,施工人员20人,于8月10日全部完成。 4、堤坡防渗工程 由于路堤仍在超载预压重,卸载时间未定,堤坡防渗工程另行安排。 5、竣工清理 贞丰县水车田水库大坝枢纽工程 页脚内容7 竣工清理工作时间安排在8月11日至8月15日,历时5天,并提交有关资料,申请截渗工程验收。 二、总体进度计划 本工程自7月1日开工,至8月15日完工,总工期为46天。
第四章 施工总体布置 一、施工布置原则 1、施工所需各项临建设施、弃渣场等施工用地均在规定的范围内布置。 2、由于本工程施工时段较短,因此,临时设施的布置尽量简单实用,本着有利于施工、方便管理、安全可靠和经济合理的原则布置。 3、尽量利用已有设施,以减少资源浪费。生活及办公基地主要在附近租用民房,施工场地和道路在现有基础上规划,其它生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理规划布置。 4、施工布置应考虑环境保护的要求,做好环境保护工作,做到文明施工。 二、施工场地规划和道路布置 1、施工场地规划 在堤脚平行大堤轴线布置1台多头搅拌桩机进行施工。水泥土贞丰县水车田水库大坝枢纽工程 页脚内容8 制浆站、水泥库、发电机房等均安排在堤脚以外,并根据截渗墙进度随桩机移动。办公室、生活设施、综合仓库等租用附近民房。 2、施工道路布置 本工程对外交通比较方便,能满足本合同段施工机械设备、材料的进场需要。场内施工道路以沿堤脚修建的临时道路组成环行场内交通,上下堤修筑临时辅道。 三、施工供电、照明及通讯 施工用电:本工程施工用电采用自备电源,搅拌桩机配备1台120KW发电机,另外配备1台备用发电机,共计2台发电机:生活用电以当地电网为主。 照明设备:施工现场采用移动式1500w镍灯对每个工作面提供照明:营地照明采用白炽灯。 通讯:工地内采用黄河专线进行联系,营地及办公室安装程控电话或用手机对外联系。 四、供水系统 生活用水及相应集中的生产辅助设施用水采用周围居民区的井水。施工用水则沿堤在允许范围内打直径为50cm的水井,井深以满足施工要求为准。 五、生活、生产临时设施 项目部设在本工地,既离现场较近便于施工管理,又减少临时房屋的按拆便于进出场。 贞丰县水车田水库大坝枢纽工程 页脚内容9 根据现场情况,在临河水泥土制浆附近搭建工棚,这样便于组织施工和料物看管。
第五章 主体工程施工方案 一、水泥土搅拌桩截渗墙施工 施工工艺流程 (1)按设计图纸测量放线,确定连续墙的轴线。 (2)对将要施工的连续墙段开挖导向沟,导向沟宽约0.8m,深0.5m。在挖导向沟的过程中,遇到地下障碍物须及时清除。 (3)对机械行走的作业路面根据其承载力,确定相应的处理方法,进行基底处理。 (4)设置钻孔标志,确定每一钻的位置。并用平面几何方法确定每次移位桩底盘的平面位置。 (5)移动主机至设计钻孔位置,并调整水平,对准孔位。 (6)在压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 (7)开启桩机主机及灰浆泵,边钻进边喷浆,严格按确定的钻进速度和供浆量进行施工,直至设计加固深度。 (8)到设计加固深度后,复喷提升到地面。 (9)向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路贞丰县水车田水库大坝枢纽工程 页脚内容10 中残存的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。 (10)桩机横移就位调平、重复上述过程。 2、搅拌桩施工参数的确定 水泥土搅拌桩截渗墙设计最小厚度为20cm,墙净深平均为10m左右,拟采用2序成墙的方法完成。 施工具体参数如下: 搅拌钻头数量:3头 搅拌钻头叶片直径:φ320mm 成桩直径:φ320mm 单元成墙序数:二序,桩与桩搭接长度为95mm,孔间距为225mm 理论成墙厚度:227.5mm 施工时,要经常测量钻头直径,确保钻头不小子320mm,如有损伤及时补焊。 3、水泥土掺入量及有关技术指标确定 搅拌桩截渗墙固化剂选用32.5R普通水泥,掺入量一般为被加固土体重量的10-12%。水灰比根据原截渗墙现场水灰比试验确定为1.7,灰浆容重为1.337g/cm3。 4、施工技术控制 (1)深层搅拌压浆用的浆液主要材料为水泥,水泥在使用前