高压旋喷防渗墙工程施工组织设计

东源县柳城电站土建工程高压旋喷防渗墙工程施工组织设计编制：审核：编制日期：惠州市水电建筑工程有限公司东源县柳城电站土建工程项目经理部目录一、概述--------------------------1二、施工部署----------------------1三、工程施工目标------------------5四、施工方法及技术措施------------6五、施工进度计划------------------7六、工程质量检查和验收定----------8七、安全施工----------------------8一、概述（一）、编制依据1、《旋喷注浆加固地基技术》铁道部旋喷注浆科协组；2、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）；3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T5200-2004）；4、施工现场的实际情况、周边环境和设计的相关要求；5、我公司自身的施工能力、经验及有关规定。

（二）、工程概况及场地周边环境柳城水电站是由深圳市富源能源有限公司投资兴建的，为河床式开发水电站。

本次施工为二期闸坝施工做纵向防渗墙及一期防淘墙。

施工工作面总长度约300m，根据地质钻探资料，东江流域的地理条件及上游其他同类工程经验，拟设计高压旋喷桩桩间距为0.8m，总桩数约为380根，桩长嵌入强风化基岩1.0m，总工程量约为800m.（三）、场地工程地质条件柳城水电站位于东江干流上，河道涸水期水位平均约2.50m。

河道地层自上而下为：①冲洪积砂卵石层，呈松散状态；②残积粘性土层；③基岩为灰岩。

（四）、施工条件施工现场已完成“三通已平”，施工运输车辆可直接入进现场，现场地大致平整。

基本具备施工条件。

二、施工部署（一）、施工准备1、现场准备1）、根据现场条件、及时接通施工所需的水、电线路，准备平整好材料堆放场地；2）、将防渗墙起始、终止电确定好，打好轴线，施放旋喷桩桩位点，每个桩位点必须打入木桩或竹片，作好标记；3）、组织施工机具进场，根据施工机具需要量机进场时间计划，组织施工机械、设备和工具进场，设备进场后，布置好各台套旋喷机、引孔钻机施工布置，设置好各台套旋喷机施工后台及施工材料的堆放场地，机械、设备安装好并应进行相应的保养和试运行；4）、组织建筑材料进场。

高压喷旋施工方案高压喷旋施工方案一、工程概况：本工程是对某建筑物外墙进行喷涂装饰的施工工程。

建筑物总共有5层，高度约为20米，立面面积约为2000平方米。

二、施工方案：1. 设备准备：（1）高压喷漆机：选择功率大、喷漆效果好的高压喷漆机，以确保喷涂效果。

（2）涂料：选择质量好、环保性能良好的喷涂涂料，以保证施工质量和施工环境。

（3）安全防护设备：喷涂施工过程中需要佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、工作手套，确保工人的人身安全。

2. 施工准备：（1）清理工作：清理建筑物外墙表面的灰尘、油污等杂物，以便喷涂能够贴合表面。

（2）防护措施：设置喷涂区域的安全隔离带，确保施工期间不会有旁观人员进入施工区域。

3. 施工流程：（1）底漆涂料的喷涂：选择高压喷漆机将底漆涂料均匀喷涂在建筑物外墙上，确保底漆可以更好地附着在墙面上，防止涂料的脱落现象。

（2）中涂涂料的喷涂：在底漆涂料干燥后，选择高压喷漆机将中涂涂料均匀喷涂在建筑物外墙上，保证涂料的厚度均匀，颜色一致。

（3）面涂涂料的喷涂：在中涂涂料干燥后，选择高压喷漆机将面涂涂料喷涂在建筑物外墙上，使外墙表面具有光滑、均匀、亮丽的效果。

4. 安全措施：（1）施工人员需进行岗前安全培训，了解高压喷漆机的使用方法和注意事项。

（2）在施工现场设置警示标识，提醒施工人员和旁观人员注意安全。

（3）施工人员要佩戴好安全防护设备，并注意施工现场的危险因素，如高空作业等。

5. 环保措施：（1）选择环保性能良好的喷涂涂料，减少对环境的影响。

（2）施工现场要进行垃圾分类，并做好垃圾的及时清理和处理工作，保持施工现场的整洁。

三、施工效果：通过高压喷涂施工，可以使建筑物外墙具有光滑、均匀、亮丽的效果，提升建筑物的整体形象和美观度。

四、注意事项：1. 在施工过程中，注意人员和设备的安全，避免发生意外事故。

2. 施工现场要做好垃圾分类和清理工作，保持环境整洁。

3. 施工完成后，对喷涂设备进行清洗和维护，以保证下次使用时的正常工作。

高压旋喷桩施工组织设计一、编制原则及依据1、编制原则：科学组织、合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，避开冬雨季施工，在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。

2、编制依据：施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸二、施工工期及质量、安全施工目标1、工期目标：计划于10月1日开工，于11月29日完成，施工时以业主批准的实际开工日期为准。

2、质量目标：业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准，在确保工程质量达到要求的基础上，努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。

3、安全目标：(1)安全生产，无伤亡事故；(2)杜绝重大机械设备事故；(3)杜绝交通事故。

三、工程质量保证措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。

2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。

3、开工前项目部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。

4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。

5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日~28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告（写明事故原因）送质检科。

6、施工班组坚持"三检制"，即自检、专检、交接检。

7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的"一条龙"操作管理方法。

做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。

某工程高压旋喷桩施工组织设计一、项目概况工程高压旋喷桩施工是指在地区进行基础施工工程，其中包括高压旋喷桩施工工程。

该施工工程主要包括桩基础工程建设，用于支撑大型建筑物的基础。

二、施工目标1.完成工程指定的高压旋喷桩施工任务；2.保证施工质量，确保高压旋喷桩的稳定性和承载能力；3.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保安全性；4.保证施工进度和工期。

三、施工准备1.指定项目负责人和各部门负责人；2.确定施工队伍人员，保证人员配备足够；3.购置和租赁所需设备，并对设备进行检查和保养；4.调查施工现场情况，查看地质、水文等环境条件；6.制定施工方案和安全措施，并进行技术交底。

四、施工方案1.组织工程人员进行施工前的交底和培训，确保施工人员掌握施工工艺和安全规范；2.桩位标定：根据设计图纸确定桩位，并进行现场标定，确保桩位准确；3.桩孔施工：用高压旋喷桩机进行桩孔钻探，达到设计要求的直径和深度，同时注意配合地质条件进行调整，确保桩孔质量；4.旋喷桩灌注：在桩孔底部，通过旋喷机进行打桩灌注，将砂浆注入桩孔，并在一定的高度浇筑胶结剂，确保旋喷桩的稳定性和承载力；5.桩身质量检测：在灌注完成后，对旋喷桩的桩身进行质量检测，确保桩身合格；6.桩尖开挖：根据设计要求，在桩孔底部进行开挖，确保桩尖符合设计要求并能达到承载标准；7.检测和验收：对施工完成的高压旋喷桩进行检测和验收，确保施工质量符合要求。

五、安全措施1.建立项目安全管理体系，制定施工安全责任制；2.负责人必须具备施工安全管理知识和技能，并持证上岗；3.配备必要的安全警示标志，包括警示牌、喷灯、防护网等；4.组织进行安全技术交底和安全生产教育培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能；5.检查设备和施工工具，确保其安全可靠；6.定期检查施工现场，发现安全隐患及时处理；7.定期组织安全演练和应急演练，提高应急处置能力。

六、项目实施计划1.制定详细的施工计划，包括施工工序、时间安排等；2.确保施工进度和工期，并及时跟进进度情况；3.做好施工记录和施工报告，随时关注工程质量。

目录附件：1。

工程概况1。

1拟建建筑物概况成都益联投资有限公司拟建的益联·逸景苑项目位于彭州市致和镇青林村，紧邻成彭快铁.益联·逸景苑项目总规划用地面积约140958m2，规划总建筑面积约558479 m2。

拟建物由高层、多层商业附属建筑物和纯地下室组成，多层和地下室为框架结构，高层住宅为剪力墙结构。

该工程由北京中建建筑设计院有限公司设计。

各建筑物性质详细情况见表1—1。

拟建筑物性质一览表表1—11.2拟建场地工程地质条件根据西北有色勘测工程公司提交的《成都益联投资有限公司益联·逸景苑项目岩土工程勘察报告》、《益联·逸景苑1、2和5号楼施工勘察报告》揭示，拟建场地地面相对平坦，场地地层结构简单,主要由第四系全新统人工填土(Q4ml）、第四系全新统冲洪积(Q4al+pl）成因的粉质粘土、砂土及卵石组成。

现自上而下分述各岩土层如下：1。

2.1素填土（Q4ml)①：褐灰色，松散～稍密,稍湿。

以粉质粘土为主，局部含植物根系、卵石和建筑垃圾等物。

全场地分布.厚度0。

40m~1。

10m。

1。

2。

2粉质粘土(Q4al+pl)②：褐黄色，稍湿；可塑状为主；成份以粉、粘粒为主,含少量铁锰质氧化物及其结核，局部地段夹薄层粉土团块；切面稍具光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。

最大层厚 2.20m。

分布广泛,局部缺失.1.2.3细砂(Q4al+pl)③：褐黄、灰色；稍密；稍湿.以长石、石英为主，含少量云母、暗色矿物。

多呈薄层状、透镜状分布于卵石层顶板之上或夹于卵石土中,混少量卵石.场地内局部地段分布,揭露最大层厚1。

80m。

1.2。

4卵石(Q4al+pl）④：褐黄、褐灰色，稍湿～饱和。

卵石成份以花岗岩、玄武岩为主。

亚圆形～圆形。

磨圆度中等。

粒径一般2～10cm，混漂石量较大，最大粒径达30cm以上.填隙物以细砂、砾石为主。

卵石呈中等风化～微风化.卵石土埋藏于自然地面以下0.40～3。

1.1三管高压旋喷桩防渗墙施工方案1.1.1概述三管高压旋喷桩施工要求为：(1)三管高压旋喷桩旋喷桩径Φ1200，桩距1000，桩身偏斜率不大于0.5%。

(2)高压旋喷桩材料采用32.5普通硅酸盐水泥，水灰比1:1。

(3)高压旋喷桩灌浆压力20～30MPa，具体压力需现场试验确定。

旋喷灌浆时提速8～10cm/min，高压水流量80L/min，压气流量1200L/min，喷浆浆液流量80～120L/min。

喷射管分段提升搭接长度不得小于100mm。

(4)喷射孔与高压注浆泵的距离不大于50m，钻孔的位置与设计的位置偏差不得大于50mm。

(5)检测点的数量为施工孔数的1%，并不小于3点，质量检验在高压喷射注浆结束28d后进行。

1.1.2施工安排根据施工总进度要求，拟安排1套旋喷桩施工机械设备进行三管高压旋喷桩施工。

1.1.3三管高压旋喷防渗墙工艺1.1.3.1三管高喷灌浆施工工艺流程1)准备工作：“三通一平”后，在大坝三管高压旋喷防渗墙施工轴线一侧布置二个水泥平台及灌浆平台，沿防渗墙轴线布设宽度不小于8.0m的工作面，按《高压旋喷防渗墙孔位平面布置图》在防渗墙轴线上测定出高喷孔位，并做好标记。

孔位定出后，即可进行钻机、高喷台车就位和安装调试设备，为正式施工做准备。

2) 泥浆制备：由于地层主要为大坝填筑土，将采用泥浆护壁造孔，泥浆制备采用优质粘土造浆，泥浆比重控制在1.08～1.2，粘度17～20s ，胶体率＞90%，含砂量＜4%。

3) 钻孔：采用PH-5B 型深层搅拌桩机钻进，孔径φ150mm ，采用泥浆护壁正循环钻进，孔深按设计要求控制，施工时分二序孔进行，钻孔过程中应注意控制泥浆的比重，避免出现塌孔及埋钻现象，控制孔斜率＜1.0%。

4) 高压旋喷：根据设计要求，采用三重管并列式喷射管，喷射管长度大于孔深，一次提升喷射完毕，保证防渗墙的连续性与完整性。

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-3 三管高压旋喷法施工工艺流程(a)钻机就位钻孔；(b)钻孔至设计标高；(c)旋喷开始；(d)边旋喷边提升；(e)旋喷结束成桩；(a) (b) (c) (d)(e)1—钻孔机械；2—高压泥浆泵；3—高压胶管1.1.3.2 高压喷射灌浆施工流程图施工程序为钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板或成墙等。

镇海区懈浦大闸外移工程高压摆喷施工专项方案浙江泰阳建设有限公司2016年1月5日目录第一章编制依据.................................................... 第二章工程概况.................................................... 第三章施工部署.................................................... 第四章高压摆喷施工流程和施工方法.................................. 第五章高压摆喷施工质量保证措施.................................... 第六章高压摆喷施工安全检查要点.................................... 第七章主要机具设备、材料和劳动力使用计划.......................... 第八章施工进度计划................................................第一章编制依据1.1《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》（DL/T 5200-2004)1.2 设计院提供地质情况第二章工程概况2.1工程概况本工程地下连续墙厚0.6m，长5m，地质情况分布有淤泥，淤泥质粉土、粉土、细砂等，经过对各种防渗方案的详细比较和类似工程经验，我方建议采用高压摆喷对接形成防渗墙来进行截渗，高压摆喷桩长为6m，约762枚。

高压喷射防渗墙工程总量为4572m。

2.2摆喷作业概况（1）材料①高喷注浆用的浆液的主要材料-水泥，在使用前应作质量检侧，水泥应新鲜无结块。

②搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。

③高喷用的水泥浆液要严格按照预定的配合比配置，在注浆前10分钟必须搅拌好浆料，搅拌时间不得少于5分钟，拌制好的浆液不得离析。

④高喷用的水泥浆液应符合以下规定：采用不低于强度等级为42.5级的硅酸盐水泥，喷入浆液的水灰比1：1，水泥掺量为35%。

某项目湖堤高压旋喷止水设计方案及施工组织设计二〇一三年四月O1、工程概况 (1)1.1 高喷墙设计 (1)1.2检测 (3)1.3工期 (3)2、施工组织 (3)2.1 人员组成 (3)2.2 主要施工机具设备配置 (3)2.3 施工进度计划及工期 (4)3、高喷施工 (4)3.1 工艺流程 (4)3.2 高压旋喷 (5)3.3 施工过程中特殊情况的处理 (6)4、质量保证体系及措施 (7)4.1 工程质量目标 (7)4.2 质量管理体系 (7)4.3 质量职责 (7)4.4 质量保证措施 (8)5、安全保证体系及措施 (9)5.1 安全体系 (9)5.2 安全生产保证措施 (10)6、环境保护措施 (11)6.1 环境保护措施 (11)6.2 环境卫生管理措施 (12)7、文明施工 (12)7.1 文明施工管理标准 (12)7.2 文明施工保证措施 (13)T1、工程概况某项目人工湖湖堤采用泥岩岩块填筑，填土层下部为粉质粘土，现湖边基坑开挖后，基础修建过程中，由于湖水水位高于基底开挖标高，湖水沿湖土堤渗漏到基槽中，导致基础施工无法顺利开展，根据现场各方商议，现拟采用高压旋喷对湖堤进行止水处理。

1.1 高喷墙设计考虑到场区内湖堤上部主要采用泥岩岩块回填，下部主要为粉质粘土，下伏基岩为相对隔水的泥岩。

现表层泥岩岩块部分已风化成土，但泥岩回填层与原土层界面渗水严重。

结合防渗堵漏布孔设计要求，按现行的规程，考虑场地实际地层情况，取设计桩径0.5±0.1m，布两排孔，孔距L应为0.866R0（R0-旋喷设计桩径），最经济旋喷桩的交圈厚度e按下式计算e=，防渗轴线沿基坑边线布置，深入基岩0.5～1.0m，或深入最大开挖面下一倍水头高度，防渗连续墙（板墙）最小厚度0.4m，钻孔间距0.3m，排距0.25m，采用双排布置。

1.1.1 高压喷射止水段长根据现场开挖，主要渗水段长约50m，考虑两端延长，止水段长取60m。

高压摆喷防渗墙工程施工方案1.1、工艺介绍高压摆喷工艺始于上世纪七十年代，现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。

所谓高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体结构，土粒便从土体剥落下来。

一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒、在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。

浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。

固结体的形状和喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。

本工程采用摆喷，摆喷时，喷嘴一面喷射一面摆动和提升，用于加固土体。

本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。

1.2、工艺原理三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管，以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体，再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。

1.3、工艺流程高压摆喷桩工艺流程见下图：开挖沟槽、清除地面、地下障碍物施工结束，转下一道工序8.14.4、施工流程（1）场地清理及平整高压摆喷桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。

（2）测量放线由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不大于2cm 。

放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。

本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ，桩体搭接300 mm ，呈一字形布置。

放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1600mm ，以保证每根摆喷桩准确定位。

高喷防渗墙施工组织设计编制依据本施工组织编制依据:1、工程设计文件和图纸2、工程地质和水文地质资料3、施工技术要求4、质量标准和检验方法5、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》(DL-T5002-2004)6、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）7、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）一、工程概况及技术要求二、工程量及临建工程设施三、施工进度计划见《施工进度计划横道图》四、组织机构及劳动力、设备投入31、组织机构配置：项目经理：1名总工程师：1名技术员：2名安全员：1名材料员：1名2、劳动力配置：3、拟投入设备五、施工工艺1、施工流程2、风、水、电施工用风：配备21m3空压机3台。

施工用水：直接采用河水。

施工用电：用电接口在施工范围一百米以内（总功率约1000KW）。

2、防渗墙布置见图纸3、高喷材料高喷灌浆采用325#普通硅酸盐纯水泥浆，水河水。

水泥浆由WJ-80双桶搅搅拌机搅拌，根据设计和规范要求进行浆液配合比试验，测试浆液性能，确定高喷使用配合比，确定是否需要掺入外加剂或速凝剂。

4、高喷工艺参数确定根据场区的地形、地貌与工程地质条件，初定围堰高喷工艺参数见下表高压旋喷灌浆参数5、高喷施工方法三管法、旋摆结合6、工艺流程施工程序为放孔、钻孔、下喷射管、喷射提升、成墙等。

（1）钻孔施工前，由测量人员沿高喷轴线按设计孔位放样，同时测定孔口高程。

钻机就位时，应使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，以确保钻孔达到设计垂直度。

开孔时采用低速钻进，跟进三根套管以后可采取正常速度钻进。

终孔后，先取出钻杆，然后下PVC管，起拔套管。

接头套接用塑料带密封，确保不脱节及接头处不漏浆。

钻孔结束，由质检人员进行孔斜、孔深、孔位等质量检查，验孔合格后即可进行喷射作业，不符合要求的孔重钻。

（2）喷射准备高喷灌浆分II序施工，先施工I序孔（旋喷孔），再施工II序孔（摆喷孔）。

相邻次序孔施工时间间隔不少于48h。

泉州市晋江下游防洪岸线整治及江滨路续建工程（金塔段）D标段田中旱闸单管高压旋喷防渗墙施工方案福建省水利水电工程有限公司泉州市晋江下游防洪岸线整治工程（金塔段）D标段 2006年7月5日田中旱闸单管高压旋喷防渗墙施工方案1、工程概述本工程单管高压旋喷防渗墙设计参数如下:桩径d=0.6m，桩距0.5m，设计项高程▽6.23m，设计墙底高程▽-3.77m，墙深10m，墙体渗透系数K≤1×10-6cm/s,桩身强度不小于1.5Mpa。

在堤基础内侧钻孔灌注桩施工完成后，在桩间采用高压旋喷法施工φ0.6m防渗墙，根据施工总进度要求，拟安排1套旋喷桩施工机械设备进行单管高压旋喷砼防渗墙施工，施工工作面从一侧向另一侧进行。

2、施工机械的选择根据设计图所示，基础处理及防渗墙采用单管高压旋喷法，桩长10m，喷浆压力不小于25Mpa，输浆量不小于70L/min，喷管提升速度在淤泥或淤泥质土为0.1m/min,砂层为0.15m/min，旋转速度20rpm，因此，施工机械选择如下：⑴高压泵选用SNC—H300型注浆车，其泵压20～30MPa，流量40～80L/min。

⑵钻机选用100型旋转钻机，其钻杆转速为10～50r/min，提升速度0～7200mm/min，依工程条件可变化。

⑶浆液搅拌机选用200L双筒立式搅拌机。

⑷旋喷管包括单层注浆管、单管导流器和单管双孔喷头。

单层注浆管采用外径φ50mm的地质钻杆，每根长约2m，其连接螺纹处须采取密封措施。

单管喷头采用平头型双孔喷头，其底端镶有硬质合金。

⑸高压管路采用钢丝缠绕液压胶管，其工作压力不低于喷射泵压，其内径根据流量确定为d=19mm。

⑹液体流量计采用电磁式流量计，量程10～20L/min。

3 、单管高压旋喷桩施工⑴施工流程⑵施工方法①施工之前首先先平整场地，挖好排浆沟，按施工详图测放出各桩的中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位。

②根据孔位定点埋设孔口管，以防止钻进和旋喷时孔口塌陷。

高压旋喷防渗墙施工设计1、施工围堰设计围堰设计：围堰采用草袋土围堰，堰体中间建粘土心墙（1.0m宽）防渗，围堰顶宽2m，边坡1:1.5，围堰上、下游横向围堰长约83m，左侧纵向围堰长度约77m。

2、高压旋喷防渗墙施工设计2.1高压旋喷的原理高压旋喷就是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至地层的预定深度后，以高压设备（压力25~40Mpa）使浆液成为高压流从喷嘴中喷射出来，强力冲击破坏地层。

钻杆一边以一定速度旋转，一边以一定的速度渐渐向上提升，使浆液与土体搅拌混合，形成均匀圆柱体。

2.2施工准备施工前应作好准备工作，包括施工机械的检查与检修，平整场地、搭建临时工棚、备好料场。

一套高喷设备在现场上以集中布置和居高布置为好。

设备所放位置以距喷射孔不超过50m为宜。

2.3高压旋喷施工范围及设计要求高压旋喷防渗墙拟在施工好的围堰上进行，底部深入基岩以下0.5m，高压旋喷灌浆钻孔间距0.5m，成墙最小厚度0.3m，高压旋喷灌浆拟顺围堰方向进行，形成完整的防渗圈体系，灌浆钻孔总进尺8176m （据钻探资料，基岩埋深为7.0~7.5m，防渗墙平均深度8.0m，双排孔）。

高压旋喷灌浆施工时应先选取部分高喷孔作先导孔实验，采取芯样，确定高压旋喷造孔孔距以满足最小有效搭结厚度不小于30cm，初定孔距0.5m（双管），钻孔有效深度应进入基岩0.5m，钻孔偏斜率不超过1％。

高喷灌浆浆液密度为1.4g/cm2~1.6g/cm2，压力25~40MPa，提升速度不大于10cm/min，应全孔自下而上连续作业，需中途拆卸喷射管时搭接段应进行复喷，复喷长度不小于0.5m。

高喷灌浆结束后，应利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆液不降为止。

高喷防渗墙墙体单轴抗压强度R28应大于7.5MPa，渗透系数k应小于1×10-6cm/s。

2.4施工程序施工程序大体分为钻孔、下置浆管、喷射提升、成墙等。

钻孔时先使钻机对准孔位，用水平尺使机身水平，衬垫稳牢，垫平机架。

高压旋喷施工方案1.4.1 工程概况避免在地下连续墙的接头处渗水，在48 个槽段接缝处外侧土层中以及地连墙内侧壁处，采用高压旋喷水泥浆桩进行密水处理。

1.4.2 施工方法根据工程地质条件和工程需要采用钻孔机械集中力量进行钻孔，采用旋喷机械对地连墙接缝进行三重管摆喷施工。

1.4.3 施工流程(见图4-7)图4-7 高压旋喷施工工艺流程图1.4.4 高压旋喷施工(1)施工参数确定 为有效阻隔地连墙接缝的渗水，高压旋喷成墙的最小厚度不小于60cm ，长度不小于100cm 。

为此旋喷孔距连续墙60cm ，旋喷钻孔直径13cm ，并实行60°的摆喷，布置形式见图4-8。

图4-8 高压旋喷施工示意图根据施工机械、地质条件、以往施工类似地层的类似经验进行旋喷施工参数的初步拟定：高压灌浆≥38Mpa ；浆量≥80L/min ；风压0.7 Mpa ；风量≥1000L/min ；提升速度8～10 cm/min；定位钻孔 下喷射装喷射 摆动提升 成墙 冲洗制浆浆液回收 静压灌浆摆动速度8～10 次/min；进浆比重1.4～1.5g/cm3。

在施工现场进行地面试喷、定向摆喷试验，最终确定能满足在不同地层的施工参数。

(2)旋喷钻孔1)钻孔准备将地下连续墙接缝处的施工场地平整夯实，放样定位、安装钻机和泥浆的制备。

2)钻孔采用泥浆护导管跟进冲击回转钻孔施工。

在钻进之初，应缓进尺多量测，确保开钻的孔位正确，成孔铅垂。

并根据不同的地层采用合理的钻进工艺和钻进参数。

钻进的过程中应用自动测斜仪检测孔的倾斜率，并将倾斜率控制在5‰内。

如发现倾斜率超限，应及时采取措施纠斜。

3)旋喷准备①首先对高压喷射台车的提升、制动、管路、换向等系统进行检查。

②在下注浆管以前，把各种压力、流量加到喷射工艺要求的标准，进行送水、送气试喷。

通过试喷可以检测管路是否顺畅，水嘴、风嘴是否满足要求。

水射流过早离散、雾化和过小的水嘴不宜使用，待各种参数符合要求后才能下管准备喷射。

崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程取水泵闸围堰高压摆喷防渗墙专项施工方案（二工区）编希H : __________审核：_____________批准：_____________葛洲坝集团第五工程有限公司崇明岛东风西沙水库工程施工项目部2012年4月29日第一章编制依据 ........................ -2 -第二章工程概况 ........................ -2 -第三章施工部署 ........................ -4 -第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法................. -6 -第五章高压摆喷桩施工质量保证措施................. -10 -第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划............. -12 -第七章施工进度计划........................ -12 -第八章文明、安全施工保障措施................... -13 -第一章编制依据1.1由上海勘测设计研究院，长江勘测规划设计研究有限责任公司设计《新建西堤、东堤施工图设计总说明》，《取水泵闸工程施工围堰断面图》，《取水泵闸工程施工围堰平面布置图》。

1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）1.3《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》（DGJ08-90-2000 J10053-2000 ）第二章工程概况2.1工程概况为保证东风西沙水库施工期内及完工后的蓄水防渗，本工程在东堤、南堤、西堤、北堤四堤及取水泵闸施工围堰上设计采取施打0.3m厚高压摆喷防渗墙进行堤堰防渗。

本工程长江侧围堰长387.37m，摆喷桩长24.00 m （顶高程7.00m，底高程-17.00m），加固体积2789.06m3;水库侧围堰长185.07 m摆喷桩长21.10 m （顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积1171.49朋；平台防渗墙长136.87 m摆喷桩长24.00 m （顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积985.45m3;施工围堰及施工平台高压摆喷防渗墙总加固体积4946 m3。

高压旋喷截渗墙工程专项施工方案一、工程概况1、地基岩土情况根据勘探报告，场地上覆第四系地层主要有填石、人工填土，冲积粗砂、卵石，下伏基岩为白垩系砂岩和砂砾岩（2K）。

场地岩土分层详细情况见表3.2-1。

因为本次勘测新揭露了粗砂层和卵石层，地层编号也相应增加，所以编号不与前期报告中的地层编号保持一致。

各岩土层的特征自上而下描述如下：1）人工填土（岩土层编号①）：黄褐色，稍湿，主要成分为粉质粘土和粗砂，含少量的砂岩碎石，为新近堆填，人工成因。

该层局部分布于场地的大部分区域，层厚为1.00m～2.10m，层底标高61.90m～63.00m。

该层含有填石（岩土层编号①1）亚层，描述如下：填石（岩土层编号①1）：黄褐色，以砂岩、砂砾岩碎石为主，粒径大小不均，约2～10cm，充填粗砂和少量粉质粘土，密实度均匀性差，为新近堆填，人工成因。

该层分布于场地的部分区域，层厚为1.00m～3.10m，层底标高61.50m～64.00m。

2）粗砂（岩土层编号②）：黄褐色，灰白色，稍湿，松散，较纯，主要成分为石英和长石，级配不良，含少量的砾石，冲积成因。

该层在各个钻孔均有揭露，层厚为3.90m～7.90m，层顶标高61.50m～63.70m，标准贯入击数约为4击～7击。

3）卵石（岩土层编号③）：灰白色，灰色，稍密，主要成分为砂岩，少量砂砾岩，次棱状，次圆状，磨圆度较好，粒径4～6cm,充填少量的粗砂。

该层在各个钻孔均有揭露，层厚为1.00m～4.30m，层顶标高54.00m～58.40m。

4）强风化砂砾岩（岩土层编号④2）：灰褐色，褐色，半岩半土状，风化强烈，遇水软化，手可捏碎，含较多的中等风化状碎石。

除HK07钻孔外，该层仅在其他钻孔均有揭露，层厚为1.00m～1.60m，层顶标高52.20m～55.20m。

5）微风化砂砾岩（岩土层编号④4）：灰褐、灰白杂色，粗粒结构，层状构造，钙质胶结，主要胶结物为石英、长石和粉砂质砾石，岩芯多长柱状，节长10～40cm，局部短柱状，裂隙稍发育，岩质坚硬，击声清脆。

围堰高压摆喷防渗墙施工工艺方案一、工程概况本工程围堰高喷防渗墙全长1340米，采用三重管高压摆喷，共961孔（数量根据实际情况调整不超过5%），分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距 1.5m，墙体厚度要求大于200mm，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s。

二、高喷防渗墙试验结果小结2.1、试验地点、时间经指挥部、监理、设计、现场共同勘察后，高喷防渗工艺试验桩号定在围堰K1+040处，该块空地能真实反映围堰的基本地地质情况，地势与实际高喷防渗墙处地层相似，满足试验工艺的需要。

我部于2011年12月7日进场试验，7天内完成试验桩体，12月14日完成试验数据整理，报批本次试验结果。

2.2、试验过程采用三重管高压摆喷防渗墙，分两序施工，防渗墙孔深22.5m，孔距1.5m，喷管采用双喷嘴，喷嘴直径1.8～3.0mm。

墙体厚度要求大于200mm。

采用＂围井法＂试验，围井上部不封顶，下部不封底，围井成墙7天后在围井中间布置深度等于防渗墙的注水孔，并在围井外布置同样注水对比孔，具体布置图如下：2.3、检测方法按照试验方案布置高喷防渗墙围井，成墙7天后，委托监理及有资质检测单位开展注水试验，试验方法为：2.4、试验结果我方会同监理人按有关规程或规范和本技术条款规定，进行以上内容的质量检验和验收，各项实验结果均合格，渗透系数K≤1.0×10-5cm/s，符合设计要求。

2.5、小结通过本次试验，验证高喷防渗墙施工参数符合要求，可以开始高喷防渗墙施工，具体施工技术参数如下表：三、施工方法3.1、施工程序三重管高压摆喷施工程序如下：3.2、施工方法1、钻孔按设计要求放样布孔，孔位偏差必须小于5cm，采用XY-100型地质钻机成孔，孔径110mm。

将钻机移动到放样的孔位上，使钻头对准孔位中心，钻机就位后进行水平校正，使钻杆垂直对准孔位中心，成孔后的孔斜率必须小于1%（孔深大于30m时，必须小于0.5%）。

高喷防渗墙施工组织设计1、施工规划总说明书1.1编制依据本施工组织设计编制依据：（1）业主提供的招标文件、设计图纸、参考资料及现场勘察资料；（2）与工程建设有关的法律、法规；（3）与工程有关的国家、行业、地方技术规程、规范和标准；（4）与工程有关《工程建设标准强制条文》（水利工程部分）建标[2000]234号规定；（5）本公司内部相关的管理办法、技术标准和ISO9001质量保证体系文件；（6）本公司长期积累的施工经验。

1.2编制原则本施工组织设计编制的原则是：（1）满足招标文件中对工程质量、工期、投资、安全生产、文明施工等要求；（2）满足与业主、监理、设计及其它相关单位协调施工；（3）充分利用工作面，调动一切可以利用的人员、机械设备、资金等所需资源，保证均衡生产；（4）充分发挥我公司的管理水平和技术优势，采用先进的施工工艺和施工方法，确保工程质量达到优良。

1.3施工管理总目标我公司将全面响应招标文件的要求，按照“精心组织、科学管理、文明施工、质量一流”的指导方针，实现以下总目标：（1）工程质量目标：讲科学，重质量，确保单元工程质量达到一次交验合格率100%，分部工程优良率达到85%以上，单位工程质量优良。

（2）工期目标：按照均衡生产的原则组织施工，确保防渗墙工程元月10日前完工。

（3）安全生产、文明施工目标：不出现重大伤亡事故和机械责任事故，创安全、文明施工标准化工地。

1.4工程概述×××闸位于东荆河堤右岸桩号×××处，为排灌两用闸，兼顾防洪效益。

闸孔尺寸为3×3.5m，2孔，设计灌溉流量27m3/s，设计排水流量35m3/s。

该闸建成于1963年，为钢筋砼拱涵结构。

闸身总长133.1m，闸室段长12.1m，四节涵洞长均为12.0m。

消力池段分两段，分别长12.5m。

闸底板高程22.94m（以下除特别说明外，均为黄海高程），底板厚1.5m，检修平台高程30.34m，原启闭平台高程与堤顶同高，为37.44m。