工厂平面设计规划图

• 2．工厂总平面布置图(初步设计成品图)
– 此图是在方案图的基础上，经过各专业设计的讨论补 充又经过审批后绘制而成的。由于此图可以作为征用 土地、估计土石方量与平整场地、编制施工准备和设 计施工图的依据，故称为初步设计成品图(比例1/1000)。
• (二)施工图设计 • 1．工厂总平面施工资料图
第三章 工厂总平面设计
第一节 总平面设计的内容、原则和步骤
一、总平面设计的基本内容
– 平面布置设计。先进行厂区划分，后合理确定全厂建筑厂房、构 筑物、道路、堆场、管路管线及绿化美化设施等在厂区平面上的 相互位置。使其适应生产工艺流程的要求，以及方便生产管理的 需要。 – 竖向布置设计。确定厂区建、构筑物、道路、沟渠、管网的设计 标高，使之相互协调并充分利用厂区自然地势地形，减少土石方 挖填量；使运输方便和地面排水顺利。此项设计中须有土方工程 图方为完整。 – 运输设计。选择厂内外输送方式分析厂内外输送量及厂内人流、 物流组织管理问题，据此进行厂内输送系统的设计。
三、总平面设计的步骤
• (一)初步设计 • 1．方案图(总平面布置资料图)
– 依据工艺专业提供的生产车间总平面轮廓示意资料及与非工艺专 业商定的各车间厂房建筑物设想外廓尺寸，结合厂区地形等自然 条件绘制的总平面布置方案图，称为布置资料图。 – 绘制方案图应依据先总图计划后分区安排，先主要生产车间后辅 助车间，并把交通运输、给排水、管路管线等有机联系在一起， 先近期考虑后远景规划发展的原则来进行。如果厂址地形复杂可 改变厂房建筑物体形，调整其朝向。而后再由平面布置向竖向平 面布置考虑，逐步完善。方案图的具体内容是考虑厂区方位、厂 房建筑物相对位置、动力区(给水、供热、供电等)分布、交通运输 路线及竖向布置关系等。 – 方案图布置方法是把各个建筑物、构筑物按比例画出其平面轮廓 ，在图纸上描绘下来，即是工厂总平面布置方案图(比例 1/10000)。

⑦厂址选择应考虑给水、排水和供电的方便性，保证工 厂生产和职工生活有足够的水源和电源，以及方便的污水 排放系统。
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厂址选择和总平面设计
⑧厂址选择还应符合安全和卫生要求，尽量避开或 远离易燃、易爆、有毒气和有其他污染源的工厂企业。 在靠近居民区时，应选在下风位置。
⑨厂址不应选择在容易受淹、有地下矿藏和机场附 近，以及飞机起落航线经过的地区。
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厂址选择和总平面设计
④确定地坑、地槽和地下通道等的深度； ⑤确定排水系统的优势方向； ⑥确定厂区内铁路专用同的位置和同厂外铁路干线 的连接点，确定专用码头的位置； ⑦确定高压输电线路、水塔和给水系统线路。
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厂址选择和总平面设计
第二节 工厂总平面设计
工厂总平面设计，就是对厂区内各种生产和生活用建筑 物和构筑物(包括今后规划中拟扩建的部分)、铁路专用线、 码头、道路、工程管线和绿化设施等，按照一定的原则， 进行全面、科学和合理的布置。总平面设计一般由工艺设 计部门协同土建部门一起进行。
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厂址选择和总平面设计
第一节 厂址选择和技术勘查 一、厂址选择： 选择厂址前，必须对各个有可能建厂的地点进行资 料收集和技术勘查，应该收集的资料包括： ①城镇规划和建厂地点的平面图； ②土壤、地质、地形和地下水位资料； ③拟建铁路专用线和专用码头所需资料； ④给水、排水系统资料；
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②原粮仓库； ③由谷物清理、制粉或砻谷、碾米，及成品打包等 工序组成的生产车间； ④成品仓、成品发放设施和副产品仓库； ⑤下脚处理车间； ⑥机修车间； ⑦变配电或动力间；
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厂址选择和总平面设计
⑧物料间和麻袋、面袋等器材仓库； ⑨检验、化验室和拉丝间(可附属于其他建筑物内)； ⑩锅炉房； ⑪11水塔； ⑫门卫室； ⑬行政办公大楼； ⑭ 宿舍、食堂、浴室、医务室和幼儿园等生活福利用房； ⑮ 汽车库和消防间； 20⑯ 20/3/围27 墙、道路和绿化设施。

啤酒工厂设计基础数据：生产规模： 50，000吨／年产品规格： 10度淡色啤酒生产天数： 365天／年原料配比：麦芽：大米=75：25原料利用率： 98.5％麦芽水分： 6％；大米水分： 13％无水麦芽浸出率75％；无水大米浸出率：92％啤酒损失率(对热麦汁)：冷却损失：7.5％；发酵损失：1.6％；过滤损失：1.5％：装瓶损失：2％；总损失： 12.6％糖化次数：生产旺季(10个月) 8次／天生产淡季(2个月) 5次／天设计内容： 1．根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。

2．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；糖化用水量的计算；发酵车间耗冷量计算。

3．糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的容积、型号、主要尺寸。

设计要求： 1．根据以上设计内容，书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。

饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。

啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术，饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。

啤酒虽不是人类生存的必需品，但在社会生活中具有无法替代的功能。

如今，啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高，已超过3000万吨仅次于美国。

啤酒的主要原料是大麦，大米，玉米等。

而中国是一个粮食大国，它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。

本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒，年产量5万吨。

根据设计任务书，设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。

产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。

关键词：啤酒原料设计工艺计算设备选型50000TONS PER YEAR BEER FACTORY DESIGNAbstract：The beer not only is one kind of food drink,also is one kind of connotation rich cultural item. Drinks wine not only is one kind of eating behavior,also is one kind of cultural human relations activity. The beer not only represents the productive forces and the microorganism science and technology as food drink product. Drinks wine to move also is the world various nationalities unique traditional culture important constituent. The beer although is not the human survival essential item, but has the function in the social life which is unable to substitute. Now, the beer output ferments in brewbeer the production in our country the output tobe highest, has surpassed 30 million tons to be only inferior in US.The beer main raw material is the barley, the rice, the corn and so on. China is a grain great nation, it has provided the good raw material origin for the brewery establishment. In this design product localization for market quite univ ersal Pale Beers, annual output 50,000 tons. The product broad market has provided the good guarantee for the factory survival and the development.Key words：beer raw material design目录第一章绪论…………………………………………………………………第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择…………………………………………………………………第三章啤酒厂总平面设计…………………………………………………………………第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证…………………………………………………………………第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产工艺流程…………………………………………………………………第六章物料衡算……………………………………………………………第一节数据准备第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择…………………………………………………………第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章水、电、汽衡算及辅助部门第十章经济衡算第一节建厂总投资第二节利润及回收期计算第十一章三废处理方案第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理第十二章啤酒工厂卫生问题绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为5万吨的10°淡色啤酒的啤酒厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设计。

（3）最小运输费用法
最小运输费用法，是把生产运输因素作为 厂址选择的重要基点。对生产所需原材料的 运输和产品销售市场的运输条件进行分析论 证，寻找运输距离最短和运费最低的厂址方 案。 可运用重心原理来确定合理的厂址方案， 在计算中要对运输距离、运输方式和运输价 格作全面考虑和多方案分析比较。
(五)厂址推荐方案
（五）有关附件资料
（1）各试选厂址总平面布置方案草图（比例1： 2000）； （2）各试选厂址技术经济比较表及说明材料； （3）各试选厂址地质勘察报告； （4）水源地水文地质勘察报告； （5）厂址环境资料及建厂对环境的影响报告；
二、厂址选择
(一)厂址选择的意义 厂址选择是生产力布局的具体体现，它是 根据国家产业政策和工业布局规划，按设计 任务要求，对建厂地区和工厂位置的选择。 厂址选择是否合理得当，对基本建设投资、 建设速度、生产经营管理、劳动条件、生活 条件、环境保护，以及城市建设与城市经济 的发展等都具有重要的意义。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(1)考虑所建厂的生产规模和生产能力、产品 结构特征、生产工艺要求、设备投资情况等。 (2)所建厂要能满足容纳全部建筑物、构筑物 和厂内道路和其他物流设施，有扩建伸展的 余地，少占农田。
2．厂址选择应考虑的厂内条件
(3)要有合理的通道条件，包括货物的进出、 职工的上下班、消防和救护等。其基本要求 是既方便又要易于控制。 (4)废弃物的回收与处理场所，布置要合理， 既要有利于环境保护，又要达到资源的综合 利用。
二）多因素综合评估法
这是一种总体评估方法。 根据目前中国 投资环境的现实出发，结合国际投资环境评 估因素，设置了资源状况、基础设施、利用 外资政策、法律环境、经济发展水平与经济 结构、市场发育程度、物价波动幅度、政府 行政效率、劳动力素质与劳务成本状况，以 及第三产业发展状况等十项因素指标，经计 算比较得出某区域投资环境优劣状况的评估 结论。评估的目的是要明确该区域内投资环 境的相对水平和对区域内存在问题的改进建 议。