供热管道水压试验记录
给水、供热管网冲洗记录
（表式C6-4-3）
编 号
工程名称
施工单位
试压范围
（起止桩号）
0+643~0+778.6 公称直径 DN100mm
试压总长度/m
135.6
设计压力/ Mpa 试验压力/
Mpa
允许压力降/ Mpa 30min内不超过0.2×0.0981
实际压力降/ Mpa 30min内压力降为
0.067×0.0981
稳压时间/
min
试验压力下
10.0
试验日期
设计压力下
试验中情况：
先升温至工作压力的1.5倍，稳压10min管道无破损、无变形、无渗漏，强度试验合格。
然后将压力降至工作压力，稳压30min，用1kg重的小锤在焊缝周围轻击，并对焊缝逐个检查，未
见渗漏，且压力降未超过允许压力降。
试验结论：
严密性试验合格。
监理（建设）单位 设计单位
施工单位
技术负责人 质检员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位保存。
CJJ28 – 2014城镇供热管网工程施工及验收规范检测报告、记录及质量验收报告表式
A.0.1 地基处理记录
A.0.2 隐蔽工程检查记录
A.0.5 暗挖法施工检查记录
A.0.6 基础/主体结构工程验收记录
A.0.7 顶管施工记录
A.0.8 支架、吊架安装调整记录
A.0.9 固定支架制作检查记录编号：
A.0.10 管道补偿器预变位记录编号：
A.0.11 补偿器安装记录
A.0.12 自然补偿管段预变位记录
A.0.13 阀门试验记录
A.0.14 材料牌号、化学成分和机械性能复验报告录
编号：
A.0.15 焊工资格备案
A.0.16 焊缝表面检测报告
A.0.17 磁粉检测报告
A.0.20 射线检测报告（底片评定记录）
A.0.21 超声波检测报告
A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）
A.0.23 焊缝综合质量记录表
A.0.24 焊缝排位记录及示意图
A.0.25 固定支架安装检查记录
编号：
A.0.26 安全阀调试记录
A.0.27 管道/设备保温施工检查记录
A.0.28 供热管道水压试验记录
A.0.29 设备强度/严密性试验记录
A.0.30 供热管网工程清洗检验记录
A.0.31 工程竣工验收鉴定书
A.0.32 补偿器热伸长记录
A.0.33 供热管网（场站）试运行记录
A.0.34 供热管网工程竣工交接书
编号：
B.0.1 工序（分项）质量验收报告
B.0.2 工程部位（分部）质量验收报告
B.0.3 单位工程质量验收报告。
表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录编隐蔽工程验收记工程名施工单隐检部隐检项填表人检查日期复查人复查日期施工单监理（建设）单施工质检技术负责人注：该表由施工单位填写，承建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
供热管道功能性试验供热管道功能性试验是为了评估和验证供热管道的正常运行和性能表现而进行的一项重要测试。
本文将介绍供热管道功能性试验的目的、测试内容和方法。
供热管道功能性试验的主要目的是确保供热管道系统能够正常供热，并满足设计要求和用户需求。
通过试验可以评估管道的传热性能、防漏性能、安全可靠性，检测管道是否存在缺陷和故障，以及判断管道的运行状态和效果。
供热管道功能性试验的测试内容主要包括供水温度、流量、压力等参数的测量和监测。
例如，可以通过安装传感器测量进口和出口的水温，并记录供水温度的波动范围，以评估管道的供热效果。
同时，还可以通过安装流量计测量供水流量，并对比设计流量和实际流量，以评估管道的供水能力和流量调节性能。
此外，还需测量供水压力，以确保供热管道系统能够保持正常的水压，避免出现爆管和漏水等问题。
供热管道功能性试验的方法主要包括实地测试和实验室试验。
在实地测试中，需要对供热管道系统的关键设备和部件进行检查和测试，如锅炉、水泵、阀门、附件等。
通过检查设备是否正常运行、阀门操作是否灵活、附件是否齐全等，以评估系统的安全可靠性和完整性。
在实验室试验中，可以利用模拟试验台和相关设备对管道进行逐个部件的独立测试，如阀门的密封性能、水泵的扬程和流量特性等。
在进行供热管道功能性试验时，需要特别注意安全问题。
对于高温和高压的管道，应采取安全措施，如佩戴防护服和手套，使用防爆设备等。
同时，还需确保试验中的水质符合相关标准，以避免对管道系统造成污染和腐蚀。
综上所述，供热管道功能性试验是为了评估和验证供热管道的正常运行和性能表现而进行的一项重要测试。
通过测试可以评估管道的传热性能、防漏性能、安全可靠性，检测管道是否存在缺陷和故障，以及判断管道的运行状态和效果。
通过合理选择测试内容和方法，并确保试验的安全和可靠，可以为供热管道的设计、施工和运行提供重要的参考依据。
城镇供热管网工程施工及验收规范目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告。
