供热管道水压试验记录

热力管道水压试验1.水压试验条件(1)管道分段试压，工作压力为LOMPa,试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10分钟，无降压,管道内压力降至工作压力，用1公斤重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏且无降压为合格。

(2)管道水压试验应在焊接质量的外观检查，无损探伤检验均已合格及固定墩的磴强度达到设计强度后，经总监批准按照CJJ28-2004《城镇供热管网工程施工及验收》进行。

(3)管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上50Omm的土方回填并分层夯实，接头的局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。

(4)本工程的设计压力为1.2MPa,试验压力为1.5Mpa o(5)试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。

(6)试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验,合格后方可试压。

(7底压前,管道两端及支线处封盲板堵,盲板堵厚度为Iomm。

盲板堵附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。

(8)试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。

(9)试压段管道两端头必须加临时固定支墩。

2、水压试验程序：(1)管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。

(2)应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。

(3)水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。

(4)水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。

(5)水压升至试验压力后，稳压10分钟无降压,然后降至工作压力30min作外观检查,以不渗漏、无压降为合格。

(6)试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写《管道系统试验记录》。

供热管道水压试验方案2供热管道水压试验方案2一、引言供热管道是城市供热系统的核心组成部分，其质量直接影响着供热系统的稳定运行和用户的热供应质量。

为确保供热管道的安全可靠性，需要对其进行水压试验。

本试验方案旨在提供一种完整、科学、操作简便的供热管道水压试验方案，以确保管道的质量符合要求。

二、试验对象本试验方案适用于城市供热系统中的供热管道，包括主干管道、支线管道、室内供热管道等。

三、试验准备1.试验设备准备：-水泵：选用流量充足、稳定可靠的水泵，能满足试验管道的需求。

-测压仪：准确测量管道压力的仪器，精度不低于±0.1MPa。

-其他辅助设备：包括试验管道连接件、阀门等。

2.试验材料准备：-试验介质：选用清洁的水作为试验介质，确保管道内无杂质。

3.试验人员准备：-试验指导人员：具有相关供热工程经验、熟悉试验要求的工程技术人员。

-试验操作人员：具备一定的工程技术知识，能够独立操作试验设备和进行试验操作。

四、试验步骤1.试验布置：-根据试验管道的实际情况，选择适当的试验方式和试验段落，绘制试验布置图，确定试验管道的起止点。

-检查试验管道的密封性，确保无渗漏点。

2.准备试验设备：-将试验设备连接好，确保各部件和管道之间的连接紧密可靠。

-验证测压仪的准确性，调整至标定状态。

3.注水：-打开试验管道一侧的阀门，用水泵将水从另一侧管道注入，逐渐增加水压。

-同时观察试验管道内是否有渗漏点，如有发现应及时修复。

4.试验过程：-试验期间需注意观察管道压力变化情况，确保试验压力在规定范围内。

-持续试验时间应符合相关标准要求，一般不低于2小时。

5.试验结束：-结束试验后，逐渐关闭试验材料供水，平稳排空管道内的水。

-检查试验管道，确保无渗漏点。

六、安全措施1.试验过程中，严禁使用易燃易爆物品。

2.试验期间，需要有专人负责观察试验设备和试验管道的变化情况，确保试验过程安全可靠。

3.如发现异常情况，应及时停止试验，并排除故障后方可继续试验。

供热管道水压试验方案1供热管道水压试验方案1一、试验目的本试验旨在对供热管道的水压性能进行全面的检验和评估，以确保管道在正常使用条件下的安全可靠性。

二、试验范围本试验适用于新建或改建的供热管道系统，包括水平和垂直管道、弯头、三通、四通等各类管件。

三、试验设备1.试验水泵：能够提供足够流量和压力的水泵。

2.试验压力表：精确测量管道的压力变化。

3.试验管道及附件：包括测压点、防爆盲板、排污阀等。

4.试验记录仪：记录试验过程中的相关数据。

四、试验准备1.检查管道及附件的安装质量，确保无渗漏、无损坏等问题。

2.确保试验设备的正常运行和准确度。

3.整理试验现场，确保安全、整洁。

五、试验步骤1.预充压：将水泵启动，通过调整阀门控制流量，逐渐增加管道内的水压，直至达到设计压力的70%。

2.保压：将试验水压维持在设计压力的70%±5%范围内，保持一定的时间，观察管道是否有渗漏现象。

3.冲洗：在保压结束后，逐渐打开冲洗阀，将管道内部的气体和杂物排除干净。

4.延伸试验：将试验压力逐渐增加到设计压力的100%±5%，并保持一定的时间，再次观察管道是否有渗漏现象。

5.泄漏量测定：在保压结束后，记录管道的压力变化，以计算泄露量。

6.试验结束：关闭水泵，排空管道内的水。

六、试验要求1.试验过程中，管道不允许发生泄漏、爆管等安全事故。

2.试验完成后，管道表面不允许有渗漏、冒水、出现变形等问题。

3.泄露量应符合设计要求，一般应小于设计值的1%。

七、试验记录1.试验前，记录试验管道的基本信息，包括管材、规格、长度等。

2.试验过程中，记录压力变化曲线、泄露量等数据。

3.试验结果，包括管道是否合格、泄露量是否符合要求等。

八、试验安全注意事项1.试验过程中，严禁站在供水方向，并保持适当的安全距离。

2.试验前应检查试验设备的运行情况，确保无异常。

3.试验现场应保持整洁，防止杂物滑倒引发事故。

表格目录1、表A.0.2 隐蔽工程检查记录2、表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录3、表A.0.8 支架、吊架安装调整记录4、表A.0.9 固定支架制作检查记录5、表A.0.13 阀门试验记录6、表A.0.15 焊工资格备案7、表A.0.16 焊缝表面检测报告8、表A.0.21 超声波检测报告9、表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）10、表A.0.23 焊缝综合质量记录表11、表A.0.24 焊缝排位记录及示意图12、表A.0.25 固定支架安装检查记录13、表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录14、表A.0.28 供热管道水压试验记录15、表A.0.29 设备强度/严密性试验记录16、表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录17、表A.0.31 工程竣工验收鉴定书18、表A.0.34 供热管网工程竣工交接书19、开工报告表A.0.2 隐蔽工程检查记录表A.0.6 基础/主体结构工程验收记录表A.0.8 支架、吊架安装调整记录表A.0.9 固定支架制作检查记录表A.0.13 阀门试验记录表A.0.15 焊工资格备案表A.0.16 焊缝表面检测报告表A.0.21 超声波检测报告表A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）表A.0.23 焊缝综合质量记录表表A.0.24 焊缝排位记录及示意图表A.0.25 固定支架安装检查记录表A.0.27 管道/设备保温施工检查记录表A.0.28 供热管道水压试验记录表A.0.29 设备强度/严密性试验记录表A.0.30 供热管网工程清洗检验记录表A.0.31 工程竣工验收鉴定书表A.0.34 供热管网工程竣工交接书开工报告申报单位项目经理：年月日监理单位监理工程师：年月日建设单位项目负责人：年月日。

供热管道水压试验记录填写哎呀，供热管道水压试验这事儿，说起来可真是个麻烦事儿，不过咱们也不能畏手畏脚的。

听我慢慢道来。

先说说这水压试验，简单来说就是要确保管道能承受住水的压力，别到时候一热一冷的，管道就“咔嚓”一声爆了，那可真是哭都来不及啊。

想想看，冬天一来，外面冷得像冰窖，家里还得热乎乎的，得保证咱们的暖气管道稳稳当当的，不能让人失望。

试验之前，咱们得准备好一切工具，啥阀门、接头啊，都得仔细检查，不然就像吃饭前不洗手，万一来个小意外，那就真是得不偿失。

开始测试的时候，心里那是七上八下的，毕竟这关乎到咱们的温暖啊。

每次按下开关，看着压力表缓缓升高，心里的小鹿也在啪啪乱撞。

试验压力达到标准后，咱们可不能松口气，这时候得静静观察，一会儿看这儿一会儿看那儿，眼睛都快打转了。

万一有哪里渗水，那可就尴尬了，像是夏天喝饮料没盖好，洒了一身，得重新来。

那种感觉可真是让人心累。

每一滴水都像在跟我赛跑，看看谁先泄露消息。

管道周围的工友们也是紧张得不行，个个瞪大眼睛，生怕漏掉了什么。

咱们不仅要盯着表，还得仔细记录每个细节。

这个时候笔记本就派上用场了，仿佛是我最好的朋友，每一行字都像在跟我讲述管道的心情。

数字写得飞快，心里还得琢磨清楚，别写错了，结果反而给自己添麻烦，真是“老虎屁股摸不得”。

要是漏水了，得找到问题的根源，不然就是“瞎子点灯——白费劲”。

记录完毕，大家小声讨论着，心里憋着一股劲，真希望能有个好结果。

试验后，大家也许会开个小会，聊聊这次的表现。

相互间的开玩笑能缓解紧张的气氛，谁要是说错了话，立马就会被调侃成“管道专家”。

过了一会儿，压力表终于稳定了，大家都松了一口气，那一刻简直像过了个关，心里美滋滋的。

可是，最后的工作可不能马虎，得清理现场，收拾工具。

就像打扫卫生，越是忙碌，越能体会到工作的乐趣。

管道这一块儿，咱们干得可真是出色，心里不由得升起一阵自豪感，真是“功夫下在平时”。

回想整个过程，简直像一场精心安排的比赛，每一步都得细致入微，不能大意。