文件编号：TP-AR-L6344
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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农业机械安全操作规程
正式样本
农业机械安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
第一章总则
第一条为加强xx县xx烟叶综合服务专业合作社农业机械及驾驶操作人员的安全监督管理，保障农业机械安全生产，根据有关规定，结合具体实际，制定本规程。
第二条凡在xx县xx烟叶综合服务专业合作社使用农业机械的驾驶操作人员，应严格有关法律法规、行政规章，遵守本安全操作规程。
第三条本规程由合作社农机管理人员组织贯彻，榛子乡农机站具体监督实施。
第二章作业前准备
第四条凡参加作业人员必须经培训考试合格，熟悉有关农业机械作业安全操作规程，明确分工，各负其责。
第五条不准穿有碍安全操作的服装参加作业，系好钮扣、扎紧衣袖，妇女需戴工作帽，发辫不得外露。
第六条对投入作业的农业机械必须先进行检查、保养、紧固、调试，达到良好的技术状态，并有可靠的安全防护设施。
第七条农用动力机械有下列情况之一者，不准投入作业；
1、机组的安装不牢固或不正确；
2、主传动皮带与其他传动部件无可靠的安全防护罩；
3、动力机械的仪表、指示器不全或失灵；
4、夜间无完备的照明设备。
第八条拖拉机有下列情况之一者，不准投入作业；
1、发动机及传动系有明显杂音或其他不正常现象；
2、离合器接合与分离不良；
3、变速机构发生故障或工作不良；
4、转向与制动工作不良；
5、轮胎气压不符合标准或行走部分有故障；
6、灯光、仪表（指示器）、喇叭、信号及雨刮器不全或工作失灵；
7、与配套机具的挂接不牢或无安全保险装置。
第三章拖拉机及农用动力的起动
第九条拖拉机及农用动力机械起动时，必须遵守下列规定：
1、检查有无润滑油和燃油；
2、检查变速杆是否置于空档位置；
3、检查有无冷却水。严禁无冷却水起动。严冬季节起动前不可骤加沸水，应先加70℃左右温水预热；
4、不准用明火烤车；
5、手摇起动要握紧摇把，发动机起动后，应立即取出摇把；
6、使用汽油起动机起动时，绳索不准绕在手上，身后不准站人，人体应避开起动轮回转面，起动机空转时间不准超过5分钟，满负荷时间不得超过15分钟；
7、使用电动机起动，每次起动工作时间不得超过10秒，一次不能起动时，应间歇2至3分钟再起动。严禁用金属件直接搭火起动；
8、主机起动后，应低速运转，注意倾听各部位有无异常声音，观察机油压力，并检查有无漏水、漏油、漏气现象；
9、拖拉机不准用牵引、溜坡方式起动。如遇特殊情况，应急使用时，牵引车与被牵引车之间必须刚性连接，有足够的安全距离，并有明确的联系信号。溜坡滑行起动时，要注意周围环境，确保安全，并有安全应急措施。
第四节农用动力机和拖拉机的固定作业
第十条农用动力机械和拖拉机的固定作业要求：
1、发动机起动后，必须低速空运转预热，待水温升至60℃时方可负荷作业。
2、使用皮带轮时，主从动皮带轮必须在同一平面，并使传动皮带保持合适的张紧度。
3、使用动力输出轴时，动力输出轴和后面农具间的联轴节应用插销紧固在轴上，并安装防护罩。
4、经常注意观察仪表、水温、油压、充电线路是否正常。
5、发动机冷却水箱“开锅”时，须停止作业使发动机低速空转，但不准打开水箱盖，不准骤加冷水。
6、发动机工作时出现异常声响或仪表指示不正常时，应立即停机检查。
7、动力机停机前，应先卸去负荷，低速运转数分钟后才能熄火。不准在满负荷工作时突然停机熄火。
8、检查、保养及排除故障时，必须先切断动力，后熄火停机进行。
9、严禁超负荷作业。夜间作业照明设备必须良
好。
第五章拖拉机运输作业
第十一条拖拉机运输作业
1、起步前需环顾四周，发出信号，确认安全后方可起步，不准强行挂档，不准猛抬离合器踏板起步。
2、手扶拖拉机起步时，不准在放松离合器手柄的同时操作转向手柄。
3、手扶拖拉机应用中低速爬坡，不允许在坡上换挡，为避免倒退时扶手上翘，放松离合器制动手柄时应平稳，不得用大油门起步。在操作过程中严禁双手脱把及用脚操作变速杆。
4、拖拉机在高速行驶时，不准用单边制动急转弯。轮式拖拉机在道路上行驶时，左右制动踏板应连锁在一起。正常行驶时，不准把脚放在离合器踏板
上，不准用离合器来改变车速，不准在不摘档的情况下，踏着离合器与他人说话或做其它事。
5、驾驶室或驾驶台不准超员乘坐，不准放置有碍安全操作的物品，悬挂的农具严禁人员乘坐。
6、挂接拖车和农具须用低档小油门，农具手应尽量避开拖拉机和农具之间易碰撞和挤压的部位；拖拉机和拖车联接要可靠，牵引卡的销轴用锁销锁住，加装保护链（可用钢丝绳代用）。拖车须安装气、油刹车和防护网。
7、拖拉机和拖车的转向、制动装置的作用必须正常可靠。拖拉机必须安装方向灯、喇叭、尾灯、刹车灯、后视镜等安全设备。拖车必须装有尾灯、刹车灯、方向灯等显著标志。8、只准一机一挂，小型拖拉机不准挂大、中型挂车。
9、运输易燃物品时，严防烟火，须有防火措
施。
10、在道路上会车时，要提前减速让路，使拖拉机和挂车拉成直线，如果需超越其他车辆时，要考虑到拖车的长度，不可过早驶入正常行驶路线。
11、拖拉机带挂车要低挡起步，不准在窄路、滑道、弯道、交叉口及桥梁、涵洞时高速行驶，车辆列队行驶时，各车之间要保持足够的距离，拖带农具和高速行驶时，严禁急转弯。
12、拖拉机上、下坡时必须遵守下列规定：
（1）上、下坡前应选择好适当档位，坡上不准换挡；
（2）不准曲线行驶，不准急转弯和横坡调头，不准倒退上坡；
（3）下坡时不准用空档、熄火或分离离合器等方法滑行；
（4）手扶、履带式拖拉机下坡转向或超越障碍时，要注意反向操作，防止走偏或自动转向；
（5）坡上不准停车。必须停车时，要锁紧制动器，并采取可靠的防滑措施。
13、拖拉机在冰雪和泥泞路上行驶时，须低速行驶，不准急刹车和急转弯。
14、拖拉机通过浸水路、浸水桥、小河、洼塘时，须察明水情和河床的坚实性，确认安全后通过。
15、拖拉机悬挂、拖带农具路途运输时，事先应将农具提升到最大高度，用锁定装置将农具固定在运输位置。通过坚硬道路，牵引犁需拆掉抓地板，行车速度不准太高。通过村镇时须有人护行，严防行人和儿童追随、攀登。
16、拖拉机在行驶中发生“飞车”，应立即停止供油，踏下制动器使发动机熄火、拖拉机停车。发动
机“飞车”时，应打开减压，切断供油，并堵塞空气滤清器，迫使发动机熄火。
17、倒车时，要选择宽敞平坦的地段，倒车时出现主、挂车折叠现象应立即停车，前进拉直后再重新倒车。
18、夜间作业，必须有完好、齐全的照明设备。
19、拖拉机停车时，发动机未熄火并未加制动前，不准到拖拉机底下检查、修理和保养机器。
20、发动机冬天放水，应停车待水温降到70℃以下，方可以放水箱、机体内的水，并加盖“无水”牌。
第六章田间机械作业
第十二条使用分置式液压悬挂装置必须遵守下列规定：
1、悬挂机构与机具连接要牢固可靠；
2、发动机起动时，须先将液压油泵操作手柄放在结合位置，分配器操纵手柄放在中立位置；
3、在不平的地面上作业，分配器操作手柄不准用中立位置。一般不准使用压降位置强压工作部件入土，只有在工作部件靠自重不能入土时方可使用，但入土后须立即将操作手柄扳到浮动位置；
4、分配器操作手柄不能定位时，不准使用；
5、不准扭曲高压铜管、刮伤油管表面、松动油管接头，不准与油类或悬挂的农具接触；
6、不准随意调整安全阀开启压力和滑阀的自动回位压力，不准随意拆掉铅封；
7、停车后应使悬挂机具着地停放。
第十三条使用动力输出时，必须遵守下列规定：
1、动力输出与机具须配套合理，连接牢固，安
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械木工通用安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6521-75 机械木工通用安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则不能开车。 2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用方便，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放整齐，不得影响道路畅通，以保证安全。 3机床应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工具台上禁止放杂物。 4各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 5先开抽风机后开车，开车后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进
行，发现机床有异常情况时，应立即停车。 6机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。清理木屑时，必须待车停稳后进行。 7锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。 8加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 9根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 10工作完毕，切断电源，让其自动停车，不准用手或其它物件去强制刹车，停车后要清理机床，整理工具，摆放好木料和工件。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
吊车的安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
吊车的安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1起重机司机 1.1起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载 荷，要避免侧载。 1.2起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两 种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物 件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.3起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距 离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下 表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输 电线路下通过时，必须将吊臂放下。 1.4起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊
一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.5起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。 1.6进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 1.7起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。
农业机械安全操作规程 1、为加强对农业机械的监督管理，正确驾驶、操作农业机械，确保安全、优质、高效、低耗地完成农机作业，特制定本规程。 2、凡驾驶、操作各种农用拖拉机、自走式农业机械、农用动力机械以及与其配套的作业机械的人员，均应遵守本规程。 3、遇到本规程没有规定的情况，驾驶、操作人员及作业有关人员必须在确保安全的原则下作业。 4、农业机械驾驶、操作人员必须经专门培训，领取驾驶证或操作证后，方准驾驶或操作农业机械。 5、驾驶、操作人员必须遵守下列规定： （1）饮酒后不准驾驶或操作农业机械； （2）不准在患有妨碍安全作业的疾病或过度疲劳的情况下驾驶或操作农业机械； （3）驾驶或操作农业机械时，不准离开规定的驾驶或操作位置； （4）不准赤足或穿拖鞋驾驶拖拉机和联合收割机以及用踏板操纵离合器、制动器、转向等机构的农业机械； （5）驾驶或操作农业机械时，不准吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全作业的行为。 6、农业机械必须保持技术状态完好，机容整洁，并按农业机械技术文件规定认真做好保养和保管。 7、拖拉机和各种内燃机启动必须遵守下列规定： （1）检查有无润滑油和冷却水，并按规定添加； （2）二行程汽油机，在燃油中应按规定比例加入机油润滑； （3）检查和添加燃油时，严禁烟火； （4）检查轮胎外表及内部气压应符合规定； （5）变速杆、动力输出手柄须放在空挡位置； （6）液压悬挂系统分配器手柄，整体式须放在“下降”位置；分置式、半分置式须放在“中立”位置； 8、拖拉机和各种内燃机的启动 （1）手摇启动时须五指并拢，紧握摇把； （2）电动机启动时，预热器使用每次不得超过40秒； （3）电动机启动每次不得超过技术文件规定的时间，两次间歇不少于2分钟，连续三次启动不着火，应查明原因再启动； （4）不准无冷却水启动； 9、电动机作动力的，须遵守下列规定： （1）配电线路应遵守农村安全用电规定，严禁裸线送电； （2）用电设备须有可靠的接地； （3）停止作业后，应关闭总电源。 10、拖拉机和农用动力机械固定作业时，必须遵守下列规定： （1）水冷却发动机启动后，必须低速空转预温，待水温升至60℃后方可负荷作业；
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 木工机械安全技术操作规 程简易版
木工机械安全技术操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、平刨机 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面;刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推
进。 5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。压刨机(包括三面刨、四面刨) 8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。 9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。 10、进料必须平直，发现材料走横或卡
吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。
YF-ED-J4276 可按资料类型定义编号 农业机械安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
农业机械安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条为加强xx县xx烟叶综合服务专业合作社农业机械及驾驶操作人员的安全监督管理，保障农业机械安全生产，根据有关规定，结合具体实际，制定本规程。 第二条凡在xx县xx烟叶综合服务专业合作社使用农业机械的驾驶操作人员，应严格有关法律法规、行政规章，遵守本安全操作规程。 第三条本规程由合作社农机管理人员组织贯彻，榛子乡农机站具体监督实施。
第二章作业前准备 第四条凡参加作业人员必须经培训考试合格，熟悉有关农业机械作业安全操作规程，明确分工，各负其责。 第五条不准穿有碍安全操作的服装参加作业，系好钮扣、扎紧衣袖，妇女需戴工作帽，发辫不得外露。 第六条对投入作业的农业机械必须先进行检查、保养、紧固、调试，达到良好的技术状态，并有可靠的安全防护设施。 第七条农用动力机械有下列情况之一者，不准投入作业； 1、机组的安装不牢固或不正确； 2、主传动皮带与其他传动部件无可靠的安全防护罩；
电动单梁桥式起重机安全操作规程 1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试 2.1戴：正确佩戴安全帽 2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 2.4.1 检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置
良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。 2.4.10在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。 2.5.6试车过程中发现吊机存在异常时，应马上停止开动，并向维修人员反映情况，待问题解决并确认可以操作后才能使用吊机进行工作。
中华人民共和国国务院令 第563号 《农业机械安全监督管理条例》已经2009年9月7日国务院第80次常务会议通过，现予公布，自2009年11月1日起施行。 总理温家宝 二○○九年九月十七日 农业机械安全监督管理条例 第一章总则 第一条为了加强农业机械安全监督管理，预防和减少农业机械事故，保障人民生命和财产安全，制定本条例。 第二条在中华人民共和国境内从事农业机械的生产、销售、维修、使用操作以及安全监督管理等活动，应当遵守本条例。 本条例所称农业机械，是指用于农业生产及其产品初加工等相关农事活动的机械、设备。 第三条农业机械安全监督管理应当遵循以人为本、预防事故、保障安全、促进发展的原则。 第四条县级以上人民政府应当加强对农业机械安全监督管理工作的领导，完善农业机械安全监督管理体系，增加对农民购买农业机械的补
贴，保障农业机械安全的财政投入，建立健全农业机械安全生产责任制。 第五条国务院有关部门和地方各级人民政府、有关部门应当加强农业机械安全法律、法规、标准和知识的宣传教育。 农业生产经营组织、农业机械所有人应当对农业机械操作人员及相关人员进行农业机械安全使用教育，提高其安全意识。 第六条国家鼓励和支持开发、生产、推广、应用先进适用、安全可靠、节能环保的农业机械，建立健全农业机械安全技术标准和安全操作规程。 第七条国家鼓励农业机械操作人员、维修技术人员参加职业技能培训和依法成立安全互助组织，提高农业机械安全操作水平。 第八条国家建立落后农业机械淘汰制度和危及人身财产安全的农业机械报废制度，并对淘汰和报废的农业机械依法实行回收。 第九条国务院农业机械化主管部门、工业主管部门、质量监督部门和工商行政管理部门等有关部门依照本条例和国务院规定的职责，负责农业机械安全监督管理工作。 县级以上地方人民政府农业机械化主管部门、工业主管部门和县级以上地方质量监督部门、工商行政管理部门等有关部门按照各自职责，负责本行政区域的农业机械安全监督管理工作。 第二章生产、销售和维修 第十条国务院工业主管部门负责制定并组织实施农业机械工业产业政策和有关规划。
锣机操作规程 一、机床的操作 1、使用机床前，将各部位擦洗干净，各润滑部位加油；若有松动部位须紧固； 2、将气动三联体内水分放干，保持油雾器油杯内既有 在半杯以上； 3、接通气源，保证压料气缸工作气压在6Mpa以上； 4、转动电源开关，电源指示灯发亮，表示机床接通电 源； 5、按下一个主电机起动按钮，主电机起动，铣刀应按 顺时钟方向旋转（俯视）即向左旋转；若反转，调换电机相线即可，然后逐一检查直到旋向正确为止； 6、空载试运作一次。启动主电机，然后按下进刀按 钮，气缸运动，带动料台向右移动。行程终了时料台停止，按下退刀按钮，料台快速返回到起始位置，并按下总停按钮； 7、若试运行正常，即可进行切削加工； a)根据榫口尺寸先调整好四把铣刀及锯片的位置，然 后转动电源开关，接通电源； b)拔动手动换向阀，压料板升起，把窗料放于料台
上，料的一端，要紧靠定位条，拔手动换向阀换向，压料板下降，将料压紧；若切料数量少时，料台另一端须放一根短料，以保持压料板平衡； c)按下需使用主电机按钮，电机起动，再按下进刀按 钮，料台进给运动；（垂直电机需要切料时起动，不用时将刀调低不起动） d)行程终了时，料台上的撞块碰到右端行程开关，料 台停止运动，即可进行卸料； e)垂直电机切料时，电机具联锁作用，只能起动电 机2，其余电机需调入不碰料为适合，这样可以切出支口位。 f) 卸料完毕后，按下退刀按钮，料台以2倍的进给 速度，快速返回至起始位置，当碰到左端的行程开关时，料台停止运动，接着可进行第二次工作循环； g) 机床工作时，操作者不能擅自离开机床，要密切 注行程终了时移动箱的位置，手不能远离总停按钮，若行程开关失灵，可立即停机，防止发生设备事故； 8、按下总停按钮，全机停止工作； 二、机床的维护保养 1、必须严格遵守机床的操作规程； 2、经常保持机床的整洁，每班工作完毕后，必须清
木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备： 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清
理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤： （一）工作前认真作到： 1.检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。
起重机安全操作规程 一、操作人员必须经专业技术培训，了解本机的构造性能，熟悉操作方法、 掌握起重机的安全操作规程并能严格遵守执行，方能进行操作。 二、操作人员在操作前，应先做到： 1）了解起重机电源的供电情况，是否有临时断电检修情况； 2）确认起重机轨道上无人以及其它障碍物； 3）确认起重机上无人以及遗留工具和其它物品； 4）轻轻旋开手柄控制器上端红色按钮，按下启动开关，必要时进行电铃警告，同时检查和确认方向控制按钮与操作方向保持一致； 5）进行空载和负重试车，检查制动器、限位器、钢丝绳等，确认无任何异常情况后再进行正常使用； 6）必须注意被吊起的重物，不得超过本台设备的额定起重量； 三、操作人员必须面对吊钩操作，确认钩挂正常后方能进行操作，但对任 何人发出的紧急停车信号，都应立即按下红色急停按钮使其停车。 四、起吊重物时应先逐渐把钢丝绳或吊带拉紧后，再用正常速度起吊重物； 移动和升降时，要保持所吊重物的平稳性，做到稳起稳落。 五、吊起重物时，必须在垂直的位置，吊钩与地面的垂直夹角不得超过3 度；不允许利用移动大车、起重小车或电动葫芦来拖动重物； 六、不准在吊起重物的情况下调整制动器。 七、严禁频繁使用点动方式操作控制按钮；不准同时操作三个控制方向的 操作按钮；严禁一人同时操作二台起重机。 八、起重机运行时，严禁用吊钩载运人员；吊运过程中，被吊物件的高度 要高于地面设备或其它物件0.5m以上；同时操作人员禁止将起吊重 物从人头和设备上方越过。 九、当吊钩接近上升限位器，大、小车或电动葫芦临近终端或与同一跨轨 道邻近行车靠近时，速度要缓慢，不允许利用极限位置限位器或轨道 终端档板作为通常停车方式。
1目的 通过规范作业规程，使推台锯开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2 适用范围 推台锯 3 作业准备 1)将机器及作业场所清理干净；检查吸尘系统是否正常； 2)检查推台锯锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯 运转是否正常； 3)检查大小锯片旋转方向，确保锯片旋转方向正确； 4)准备好材料和辅料(垫板等)。 4 作业程序 1)将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不可过快、过猛； 3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束，送 料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的侧面； 4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求， 相邻两面是否保持90°； 5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。 5 注意事项 1)作业时，板材应紧靠靠档，不可移动； 2)开小料(小于 100mm)，板材不能用于直接推进，应用木条压住推进； 3)在开侧板类时，应注意木纹方向，避免表面划花； 4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片
1 目的 通过规范操作程序，使冷压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 2 适用范围 冷压机 3 操作前准备 1)将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净； 2)检查油床、油路是否有漏油现象； 3)检查油泵循环开关是否打开； 4)准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。 4 操作程序 1)先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的 脲醛胶； 2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机； 3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固； 4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。 5 注意事项 1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器； 2)保持压床干净和受力均匀； 3)保持油路开关处于打开状态； 4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内； 5)使用后的压床应保持合拢状态。
吊车工安全操作规程 吊车工安全操作规程 1、吊车工须经过训练考试，并持有操作证者方能独立操作。未经专门训练和考试不得单独操作。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、必须听从挂钩起重人员指挥。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。 4、吊车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。行车起动时应先鸣铃。 5、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档。然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。 6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。 7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 8、工作停歇时。不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得超过2米。 9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥、步调一致。 10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。 11、检修行车应停靠在安全地点。穿切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 12、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊。确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 13、吊车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。 14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩。不准离开驾驶室。 15、浇铸前，应先看好钢水包高度。然后鸣铃和慢速运行;浇钢时，下降速度要缓稳。 16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 17、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前 后应塞垫块卡牢。 18、夜间作业应有充足的照明。 19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大物
（机械制造行业）木工机械安全操作规程
（1）轴，绝对禁止使用方轴。 （2）开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面，刨小料时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。 （3）刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过 1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。 （4）每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置（护手装置及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料时的压板和压棍，被刨木料厚度小于3cm，长度小于40cm时，应使用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 （5）刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清处干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 （6）二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm 后，下手操作人员方可接料。 （7）刨削过程中如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换锋利的刨刀。 （8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。 （9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置
进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁 合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。 （10）平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防坠 棚内落实消防措施、安全操作规程及其负责人。 2、压刨机： 木工使用压刨机作业应按照以下要求操作： （1）送料和接料应站在机械的一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。 （2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调整木料。遇节疤时应减缓进料速度。送料时手指必须与 滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方 可上手。 （3）刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在刨压机上加工。 （4）厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。 （5）清理台面杂物时必须停机（停稳）、断电、，用木棒进行清理。 3、裁口机： 木工使用裁口机作业应按照以下要求操作： （1）应根据材料规格调整盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面。
电动单梁桥式起重机安全操作规程1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。 2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试 2.1戴：正确佩戴安全帽 2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋 2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带 2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 2.4.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。 2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。
2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股。 2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。 2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。 2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。 在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。 2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。 2.5.3运转时有无异常响声或气味。 2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.农业机械安全操作规程正 式版
农业机械安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条为加强xx县xx烟叶综合服务专业合作社农业机械及驾驶操作人员的安全监督管理，保障农业机械安全生产，根据有关规定，结合具体实际，制定本规程。 第二条凡在xx县xx烟叶综合服务专业合作社使用农业机械的驾驶操作人员，应严格有关法律法规、行政规章，遵守本安全操作规程。 第三条本规程由合作社农机管理人员组织贯彻，榛子乡农机站具体监督实施。
第二章作业前准备 第四条凡参加作业人员必须经培训考试合格，熟悉有关农业机械作业安全操作规程，明确分工，各负其责。 第五条不准穿有碍安全操作的服装参加作业，系好钮扣、扎紧衣袖，妇女需戴工作帽，发辫不得外露。 第六条对投入作业的农业机械必须先进行检查、保养、紧固、调试，达到良好的技术状态，并有可靠的安全防护设施。 第七条农用动力机械有下列情况之一者，不准投入作业； 1、机组的安装不牢固或不正确； 2、主传动皮带与其他传动部件无可靠的安全防护罩；
木工机械安全使用交底 1、使用木工机械应遵守以下要求： （1）操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握相关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 （2）作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 （3）作业时必须扎进袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 （4）电动机械运行中出现故障时，应立即停机、切断电源。 （5）机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护外罩或防护板。 （6）必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 （7）工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。 （8）应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放在指定地点。 （9）作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 2、平刨机： 木工使用平刨机作业应按照以下要求操作： （1）平刨机上必须设臵可靠的安全防护装臵，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。 （2）开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面，刨小料时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。 （3）刨刀刃口量不得超过外径
1.1mm，每次刨削量不得超过 1.5mm。进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回料。 （4）每台木工墙刨上除必须装有安全防护装臵（护手装臵及传动部位防护罩）之外，还应配有刨小薄料时的压板和压棍，被刨木料厚度小于3cm，长度小于40cm时，应使用压板或压棍推进。厚度小于 1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 （5）刨旧料时必须先将铁钉、泥沙等清处干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 （6）二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。 （7）刨削过程中如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换锋利的刨刀。 （8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。 （9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装臵进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。 （10）平刨在施工现场应臵于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠棚，在木工防坠棚内落实消防措施、安全操作规程及其负责人。 3、压刨机： 木工使用压刨机作业应按照以下要求操作： （1）送料和接料应站在机械的一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 农业机械安全操作规程(通用版)
农业机械安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 第一章总则 第一条为加强xx县xx烟叶综合服务专业合作社农业机械及驾驶操作人员的安全监督管理，保障农业机械安全生产，根据有关规定，结合具体实际，制定本规程。 第二条凡在xx县xx烟叶综合服务专业合作社使用农业机械的驾驶操作人员，应严格有关法律法规、行政规章，遵守本安全操作规程。 第三条本规程由合作社农机管理人员组织贯彻，榛子乡农机站具体监督实施。 第二章作业前准备 第四条凡参加作业人员必须经培训考试合格，熟悉有关农业机械作业安全操作规程，明确分工，各负其责。 第五条不准穿有碍安全操作的服装参加作业，系好钮扣、扎紧衣袖，妇女需戴工作帽，发辫不得外露。 第六条对投入作业的农业机械必须先进行检查、保养、紧固、调
试，达到良好的技术状态，并有可靠的安全防护设施。 第七条农用动力机械有下列情况之一者，不准投入作业； 1、机组的安装不牢固或不正确； 2、主传动皮带与其他传动部件无可靠的安全防护罩； 3、动力机械的仪表、指示器不全或失灵； 4、夜间无完备的照明设备。 第八条拖拉机有下列情况之一者，不准投入作业； 1、发动机及传动系有明显杂音或其他不正常现象； 2、离合器接合与分离不良； 3、变速机构发生故障或工作不良； 4、转向与制动工作不良； 5、轮胎气压不符合标准或行走部分有故障； 6、灯光、仪表（指示器）、喇叭、信号及雨刮器不全或工作失灵； 7、与配套机具的挂接不牢或无安全保险装置。 第三章拖拉机及农用动力的起动 第九条拖拉机及农用动力机械起动时，必须遵守下列规定： 1、检查有无润滑油和燃油； 2、检查变速杆是否置于空档位置；
操作规程编号：YTO-FS-PD291 木工机械安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD291 2 / 2 木工机械安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 （一）木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。 （二）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。 （三）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。 （四）木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。 （五）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。 （六）更换刨刀、锯片时，必须切断总电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
吊机安全操作规程 1、起重机司机经有关部门考核合格，持证方可上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作业前，起重机司机必须检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。 3、起重机司机与指挥人员必须密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。 4、严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。 5、起重机在进行满负荷起吊时，严禁同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。 6、起重机严禁超载使用，如果用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥。 7、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。 8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重，在不平整的场地，支腿伸出应在吊臂起升前完成，支腿的收入应在吊臂放稳后进行，支腿下要垫硬木块或铁板，在支点不平的情况上，应加枕木调平，以保车身水平，操作前应检查距尾部回转范围50cm内无障碍物。 9、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 10、起重机在工作时，严禁进行检修和调整。 11、停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。 12、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
农业机械安全操作规程(一) 第一章总则 第一条为加强xx县xx烟叶综合服务专业合作社农业机械及驾驶操作人员的安全监督管理，保障农业机械安全生产，根据有关规定，结合具体实际，制定本规程。 第二条凡在xx县xx烟叶综合服务专业合作社使用农业机械的驾驶操作人员，应严格有关法律法规、行政规章，遵守本安全操作规程。 第三条本规程由合作社农机管理人员组织贯彻，榛子乡农机站具体监督实施。 第二章作业前准备 第四条凡参加作业人员必须经培训考试合格，熟悉有关农业机械作业安全操作规程，明确分工，各负其责。 第五条不准穿有碍安全操作的服装参加作业，系好钮扣、扎紧衣袖，妇女需戴工作帽，发辫不得外露。 第六条对投入作业的农业机械必须先进行检查、保养、紧固、调试，达到良好的技术状态，并有可靠的安全防护设施。 第七条农用动力机械有下列情况之一者，不准投入作业； 1、机组的安装不牢固或不正确； 2、主传动皮带与其他传动部件无可靠的安全防护罩； 3、动力机械的仪表、指示器不全或失灵； 4、夜间无完备的照明设备。
第八条拖拉机有下列情况之一者，不准投入作业； 1、发动机及传动系有明显杂音或其他不正常现象； 2、离合器接合与分离不良； 3、变速机构发生故障或工作不良； 4、转向与制动工作不良； 5、轮胎气压不符合标准或行走部分有故障； 6、灯光、仪表（指示器）、喇叭、信号及雨刮器不全或工作失灵； 7、与配套机具的挂接不牢或无安全保险装置。 第三章拖拉机及农用动力的起动 第九条拖拉机及农用动力机械起动时，必须遵守下列规定： 1、检查有无润滑油和燃油； 2、检查变速杆是否置于空档位置； 3、检查有无冷却水。严禁无冷却水起动。严冬季节起动前不可骤加沸水，应先加70℃左右温水预热； 4、不准用明火烤车； 5、手摇起动要握紧摇把，发动机起动后，应立即取出摇把； 6、使用汽油起动机起动时，绳索不准绕在手上，身后不准站人，人体应避开起动轮回转面，起动机空转时间不准超过5分钟，满负荷时间不得超过15分钟； 7、使用电动机起动，每次起动工作时间不得超过10秒，一次不能起动时，应间歇2至3分钟再起动。严禁用金属件直接搭火起动；