场地硬化方案

静压桩基施工场地硬化施工方案 一、工程概况 1、工程概况：

该工程位于天津市大港油田炼油厂外东南角，先期施工的是静压打桩机打桩工程，由于500吨静压机对施工场地的要求比较高，场地要求平整坚硬。打桩过程中，静压机要求整个施工过程不得出现下沉和倾斜，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜，以及桩机倾斜挤压桩位，从而影响施工质量和职工安全。必须对施工场地进行局部硬化平整。采取灰土压实，使其达到静压桩施工的要求。 根据现场回填土情况，要使场地达到设计要求的地基承载力10t/m2,需要对地基作如下处理： 对4具5万立方罐，以罐中心31m半径内的回填土挖出，挖深深度为米。（按照现场自然地面标高向下挖米） 挖出的土方外运200m ，进行晾晒，破碎、参入白灰，（3：7 ）,拌合后分层（每层300mm）回填压实。 压实使用18吨以上静碾压路及，压实系数95%，如遇淤泥及其他情况另行作局部处理。 开工时间为：2007年06月10日，竣工日期为：2007年07月10日，总共工期为30天，工程属于夏季施工。 2、本工程自然条件 该工程所在地为天津市大港油田炼油厂外东南角，场地较平坦，现场土质较差，土壤均为盐碱土，含水率较高 ；夏季地下水位相对较高，风多、风力大，自然条件较差，正是雨季施工，对土方施工极为不利，以此，必须做好防雨准备。 二、 编制依据 1.招标文件提供的资料 大港油田公司原有储运库200000立方储油罐工程施工招标文件 大港油田公司原有储运库200000立方储油罐工程施工图纸。 地基与基础工程工质量验收规范 GB50202-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 三、施工部署 1.施工组织 组织机构图 根据本工程的实际情况，我公司拟成立大港油田公司原有储运库工程项目经理

部，由公司副总经理王景泉同志担任项目经理，同时抽调内部懂技术、有经验、具有专长的技术骨干为项目成员。 工程项目部围绕缩短工期、降低造价、高质量、高效率的总目标，对工程项目进行统筹管理，严格按项目法施工管理。 挖、填方机组 经营管理部 翟 萍 技术管理部 牛焕昌 公司项目经理 曹会军 分公司项目副经理 兼工程师牛焕昌 运 输

机

组

灰 土

机

组

设备施工机组

分公司项目经理 吴冬柏

公司项目副经理 公司项目副经理

QHSE管理部

李志仁

徐维

物资管理部

张

丽 .项目部岗位职责 1.2.1项目经理职责 a.项目经理是本项目工程的第一质量责任人。负责项目工程质量方针的批准和发布、质量保证体系的建立和组织运行。 b.负责与上级主管部门和业主、监理与相关方之间的协调工作。 c.及时掌握本工程项目的质量体系运行状态，协调项目部内部各种工作关系，及时讨论决定项目部内质量重大决策。 d.组织协调项目部人员、机械设备、材料及其他各种资源，处理好质量、健康、安全、环境与工程进度、工程成本的关系。 e.及时组织有关人员检查督促各级管理人员严格按法律法规、操作规程等管理要求办事和组织施工；坚决制止有损质量、健康、安全环保的野蛮施工和不文明行为。 1.2.2项目副经理职责 a.协助项目经理负责项目各项计划的具体实施工作。 b.监督检查各职能部门对各项管理要求的贯彻、实施情况。 c.检查、指导各机组按计划组织的施工活动。 d.重大的质量事宜向项目经理汇报。 1.2.1技术管理部 a.参与组织有关施工准备工作； b.组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术措施； c.检查和监督技术规范、标准的执行； d.按公司制度进行技术管理，并检查所属施工单位的执行情况； e.办理设计变更，处理现场技术问题； f.参与质量问题、事故的分析与处理,组织制定技术质量问题、事故的纠正、预防措施，并指导施工机组实施； g.检查、监督所属施工单位的原始技术资料填写及现场签证情况； h.参与竣工验交、组织竣工资料的整理、汇编。 1.2.3QHSE管理部 a.组织建立项目质量管理体系及项目HSE管理网络； b.按公司和项目部方针和目标进行质量管理及HSE管理； c.参与组织对施工人员进行质量及HSE培训和教育，定期组织各机组召开质量、HSE会议，解决施工中出现的有关质量、HSE方面的问题； d.检查、监督所属施工单位质量、HSE保证措施执行情况； e.组织医护人员对施工人员进行医疗就诊，并定期巡查； f.负责施工营地的卫生监督检查； g.参与组织质量及HSE检查，组织对有关事故的分析并及时提出处理意见； h.处理解决现场质量及HSE方面的问题，对纠正、预防措施进行验证； i.制定质量及HSE管理奖惩政策，并负责实施； j.收集整理有关资料，定期上报，并负责对施工过程的质量及HSE监督管理。 1.2.4经营管理部 a.执行国家、主管部门及公司经营管理工作的政策法规和制度； b.按公司劳动工资管理规定，进行日常劳资管理； c.负责工程的预决算编制及管理； d.负责工程合同和分承包合同的起草评定、签订及管理工作； e.指导和检查现场签证事实情况。 1.2.5工程管理部 a.组织编制项目施工总体计划，并组织实施、调整和检查； b.组织协调各施工组施工和营地建设，合理调配人员、设备，处理解决现场施工组织问题； c.按计划组织防腐管的运输与分配； d.参与组织工程检查、验交，参与组织保投产工作； e.收集统计整理工程进度信息，按要求报综合办并监督上报监理和公司； f.执行公司机动资产管理制度，制定项目设备管理制度； g.编制设备维修保养计划并负责实施； h.制定设备管理奖惩办法，并按期组织设备检查； i.组织设备事故的调查分析与鉴定，并提出处理意见； j.按公司规定做好统计工作，收集汇总有关报表，按时上报。 2施工总体安排 施工总体设想 我公司承建本工程的施工总体设想是：充分展现我工程公司的企业优势，创造精品工程，创造绿色施工环境，为业主提供全方位的优质服务，让业主满意、放心。 根据本工程的具体情况，结合我公司的综合企业优势，立足于创一流工程质量，创一流施工管理，创一流施工速度，一切为业主服务的宗旨，优选科学先进的施工方法和施工工艺，配备先进的施工机械和高精度的测量、检测仪器，制定科学合理的施工进度计划，并用计算机对施工计划进行动态管理。 在本工程施工管理工作中，质量管理执行GB/T19001：2000质量体系标准，计量管理执行ISO10012测量设备确认体系，施工现场推行ISO14000环境标准，现场施工达到一流水平。 在工期控制上，制定施工计划总工期和关键工程施工工期，编制月计划、周计划、日计划，以日计划保周计划、以周计划保月计划；确保每个施工阶段关键工序的开始和结束时间，利用计算机先进网络计划技术，合理安排各施工工序的衔接和施工顺序，在整个施工过程中，充分发挥人员的主观能动性和提高施工设备利用率，有效的把人、材、机等资源结合起来，严格按要求施工计划组织施工，保证施工材料的供给。对于关键工序的滞后，根据网络计划及时调整，适当增加有限资源配置或调整各台班组的任务，保证下一道工序在计划时间内完成，实现总的计划工期目标。 施工任务安排 1）承台施工机组，承担100厚C10混凝土垫层、C30钢筋混凝土承台板、承台粗砂垫层、100厚沥青砂垫层施工等所有工序的施工。 施工进度计划见施工横道图 四、施工方案 1、施工工艺流程 总体工序流程图 施工准备 设计交桩 场地平整

打试桩桩 试桩检测 测量放线 打工程桩 土方开挖 工程桩检测 混凝土垫层 测量放线 钢筋绑扎 承台模板支设

承台砼浇筑 环梁模板支设

管桩进场

砂石料进场

测量放线

钢筋预制 环梁砼浇筑 粗砂垫层施工 沥青砂垫层施工 竣工

沥青砂采购 散水施工 2、主要工序施工方法及技术措施 场地平整与施工测量 2.1.1施工前由业主组织设计、监理等单位对施工单位进行现场交桩，对控制桩桩位的坐标、标高以及其它施工中的注意事项进行设计技术交底，由施工单位做好交底记录。 2.1.2根据设计图纸与现场实际情况，对施工场地进行平整。场地平整后，依据设计图纸给定坐标，进行准确测量，确定建、构筑物位置，设置控制桩，引出两个以上的水准点，同时做好定位测量放线记录，并报施工监理确认。要施工的建筑物或构筑物放线后，外围应建立控制桩并标注控制中心线，测设标高，基准控制桩用砖砌围护，做警示标志，注意保护。 2.1.3测量定位放线由专业人员负责，根据甲方提供的坐标控制点，测设建（构）筑物的控制桩、轴线及水准点标志，并用白灰撒出桩位线或基坑开挖的边界线。 2.1.4测量仪器采用全站仪、水准仪、和50m钢卷尺。 2.1.5为防止施工时人员、机械碰撞控制桩，将各控制轴线引测到基坑外5m固定物上或重新打桩，并采取必要的保护措施。施工中要经常对控制轴线及标高进行复核，发现偏差及时纠正。 2.1.6基础施工时将轴线用测量仪器引测到基坑内，并用钢卷尺复核各控制轴线间尺寸。 2.1.7当每次定位放线结束质检员复核无误后，请现场监理签字验收，按照要求认真作好各种测量记录。 土石方工程 2.2.1 测量放线 设计要求：“罐基础中心座标尺寸偏差 < ± 20mm ，标高偏差 < ± 20mm ”，罐基础中心座标和标高都要控制在此范围内，要求是比较高，故要求建设单位提供测量成果（座标和标高的数值）以及原点的提供。在施工前，做好座标、标高方格控制网，每一次放线或标高复测，都要求从方格网上引测。 配备专业测量人员，专用测量工具，放线、座标、标高引测用全占仪，施工时用