最新地面硬化施工方案汇总

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2011年地面硬化施工

方案

目录

地面硬化方案 (1)

1、依据标准: (1)

2、工程概况: (1)

3、施工部署: (1)

一、场平土施工 (3)

二、红泥、水稳层施工 (6)

1、红泥运输和堆放 (6)

2、水稳层铺设 (6)

三、地面砼施工 (8)

1.材料及主要机具: (8)

2.施工工艺 (8)

3.施工方法: (9)

4、技术措施: (10)

4、质量保证措施; (11)

5、安全保证措施; (12)

6、文明施工措施: (12)

附表:组织机构图

地面硬化方案

1、依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002

《内蒙古建筑工程施工安全操作规程》

《公路路基施工规范》 JTG F10-2006

《厂区道路设计规范》 GBJ22-87》

2、工程概况:

内蒙古鄂尔多斯乌审旗清洁能源化工项目一期地160万吨/年绿色喷吹料地面硬化,共有五个区域组成,分别为备煤区域、出焦区域、炉区、塔区、罐区. 工程主要实物量:备煤区域地面硬化面积为101164m2,基层需红泥30500m3,中层级配粗砂32000 m3 ,碎石(2-5cm)29000 m3,面层C30混凝土25300 m3,配置钢筋160t. 出焦区域地面硬化面积为58733m2,基层需红泥17700m3,中层级配粗砂16400 m3 ,石子(2-5cm)16400 m3,面层C30混凝土14700 m3,配置钢筋87t. 炉区地面硬化面积为19552m2,基层需红泥5900m3,碎石(2-5cm)5300 m3,面层C30混凝土4888 m3. 塔区地面硬化面积为13112m2,基层需红泥4000m3,碎石(2-5cm)3600 m3,面层C30混凝土3278 m3. 罐区地面硬化面积为3640m2,基层需红泥1100m3,碎石(2-

5cm)3600 m3,面层C30混凝土910 m3.施工工程量大,且与电缆沟、水沟、设备安装等工程交叉,为避免施工过程中有条不紊的进行,须建设单位在材料准备等前期准备工作中极力配合我方工作,方能保证顺利如期投产 .

3、施工部署:

地面施工主要机械

挖掘机

本工程计划投入挖掘机1台,计容1.2 m3,其生产效率:

P=(9×1200/t)×[(qK c/K S)/K B](m3/台班)

式中:t—挖掘机每次作业循环延续时间,取30s;

q—挖掘机计容量,取1.2m3;

Kc—斗的充盈系数,取0.9;

KS—沙的最初可松性系数,取1.3;

KB—工作时间利用系数,取0.8。

则:P=(9×1200/30)×[(1.2×0.9/0.8)/1.3]=370m3/台班即:挖掘机生产效率为P=370m3/台班,挖方量共计约100000立方米,约需60个工作台班可完成全部挖方工作量。

自卸汽车

拟用东风自卸汽车运渣,每辆汽车可装岩石10m3,运距为1km。

汽车每工作循环延续时间为:

T=t1+t2+t3+t4+t5

式中:t1—装车时间,取1min;

t2—重车运行时间,取8min;

t3—卸车时间,取1min;

t4—空车运行时间,取5min;

t5—等待时间,取1 min。

则:T=28min

验算载重汽车数量:N=T/(ta+tb)

式中:ta—运输车辆装满一车的时间,取2min;

tb—运输车辆掉头使挖掘机等待的时间,取2min。

则:N=16/(2+2)=4台

即一台挖掘机需4台汽车配合。

每台汽车每台班可完成运输量:

V01=10×60/16×4=138m3

计划投入12台东风自卸汽车

则每台班可完成运输量:

V0=138×12=1656m3,可满足工程要求。

一、场平土施工

1.施工工序:

施工准备→基底处理(去除绿化植被)→挖土和分层填筑摊铺整平(洒水或翻晒)→机械碾压→面层修整 1)开挖方法

采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的土方回填到运输到1.5km 外的填方区(炉区、罐区、脱硫及焚烧区),多余的土方运至业主指定的弃土地点。 土方开挖难点:原料区和备煤区施工面积大,挖土量大,土方需要大量外运。厂区处于沙土环境中,运输车辆无法在现有的沙土环境下载重行驶。需铺设设施工便道6m 宽(俩两车并行),厚300mm 经碾压的红泥路。原料场区需铺设

原料区场平土临时道路布置图

产品区场平土临时道路布置图

2)开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩(每30m设一桩)设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。在底基层恢复中线,施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。

高程加桩控线

3)填筑施工

其工艺流程如下所示:

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→检验签证。

土石方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行填筑作业。砂性土应将原地面以下20~30cm的土翻松,再同新填土料一起重新压实。填筑采用全断面水平分层填筑。

当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易