,纸板成品验收标准

安徽省尚品萱食品有限公司纸箱验收规范1.目的此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。

2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。

3.职责3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。

3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。

3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。

3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。

4.技术要求4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/1804.2外观、尺寸4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。

图案、文字边缘齐整，无毛齿。

4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。

套色准确，无颜色过浓或过淡现象。

4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。

钉合位置应在搭接部位中线。

要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。

钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。

4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。

4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。

4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。

4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。

4.3.2 纸箱物理机械性能指标 4.4 卫生要求标题：GR-WI-SB-05 进货检验规范 第 0 次修改第 4 页共 6 页4.3 物理机械性能4.3.1 耐折度要求：纸箱摇盖经开合 1800 往复 5 次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖 压痕线处不可有破裂现象。

纸箱验收标准2010-5-18一、目的1、规范进厂所有纸箱的验收，保证进厂纸箱的合格；2、此标准对于纸箱的质量要求，检验方法以及检验规则作出了具体规定。

二、范围：适用于进厂的纸箱的验收三、职责1、仓库负责包装前纸箱的品名、规格、数量、质量的入库验收；2、外购人员负责确定纸箱的规格、版面、数量、用材和相关检测报告的索取；3、纸箱检验采用随机抽样检验法，抽样数量为每批送货数量的3%；4、抽样采用随机抽样法，必须在一批货的最初、中间、最后一垛中分别随机抽取。

四、技术要求1、材质不同规格的纸箱根据订单要求，选用基材，所选纸箱纸板楞型应所选纸箱纸板、留样封存，以备验收对照。

2、外观、尺寸a) 纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损、无裂纹、纸箱切口应整齐；b) 图案、文字印刷要求套印准确，墨色匀实、图案文字清晰、无油渍、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影，图案、文字边缘整齐，无毛齿；c) 印刷内容正确，图案、文字应与样板一致，套色准确，无颜色过浓或过淡现象；d) 纸箱接头搭合处接舌宽度要求≥30mm，彩盒外箱撕裂线和样板一致，扫描枪能轻易识别条形码；e) 裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象；f) 瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm, 箱壁不可有多余的压痕线，纸箱摇盖开、合180°往复5次以上，内外层不得有破裂的现象；g) 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱盖合拢的间隙不得超过3mm；h) 用卷尺量长、宽、高尺寸允许偏差为3mm，厚度允许偏差为0.2mm ，测量纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻夹角成90°，量取搭舌边以外的构成长宽两面间的距离（内尺寸）的箱长、箱宽，量取构成箱高的底，盖间的内距离为箱高；i) 随机抽检，不得少于标准的数量；j) 不得有蚊虫、毛发等异物，不得有异味。

原纸检验标准1原纸分为瓦楞原纸和箱板纸两类.箱板纸包括牛卡纸、白板纸和挂面纸。

2原纸外观：2.1原纸纸面无摺纹、无色差条纹、无油渍等不良现象，手感无沙、光滑，颜色一致。

2.2原纸面斑点直径3mm每平方米不超过4个;斑点直经4mm每平方米不超过2个。

不允许有超出直径为4mm的斑点，无密集型斑点。

2。

3 白板纸斑点直经1mm～2mm每平方米不超过8个，不允许有超出直径为2mm的斑点，无密集型斑点。

2.4原纸的纤维组织应均匀分布,纸幅间厚薄一致.无明显分层或起小泡。

2。

5原纸筒芯的内径≤4英寸 ,筒芯壁厚度不大于1。

5CM。

并不能有压扁筒芯现象。

2。

6同一批原纸面纸颜色要一致,无显著差别。

3原纸截面：3.1原纸截面平整，不能有凹凸现象，原纸破损不超过四层.3。

2从原纸截面看卷幅内浮现的接头数不得多于3个。

4原纸规格尺寸准确,其尺寸允许误差为+错误!mm。

5原纸抽样检查执行一次抽样方案见附表B—1.6原纸测试各项物理指标标准见附表B-—27参考文件为国标瓦楞原纸（GB 13023-2008）、箱纸板(GB 13024—2003）。

附表B—1:原纸抽样规定原纸正常检查一次抽样方案注: 1.Ac—合格判定数； Re—不合格判定数。

2.批量范围以车次为批次,当批次来货纸质有多种纸材时，则每种纸质抽样至少取1件。

3.参考GB/T2828。

1—2003AQL标准。

附表B—2 原纸验收标准测试数据规定注：12. 国产瓦楞原纸“纵向裂断长”每三个月检测一次.3. 进口原纸（牛卡、白板纸、挂面纸、瓦楞原纸）检测“耐破强度、耐折度、纵向裂断长”每三个月检测一次。

4. 牛卡纸包含白牛卡纸。