原料验收标准

原材料质量验收标准1、特细砂质量技术要求: 细度模数≥0.7；含泥量＜3.0%；泥块含量＜1.0%；云母含量＜2.0%；轻物质＜1.0%；其他指标应满足《GB/T14684—2001建筑用砂》规范技术要求。

2、机制砂质量技术要求: 细度模数＜2.8；含泥量＜3.0%；泥块含量＜1.0%；单级最大压碎指标＜25%；石粉含量＜5.0%；其他指标应满足《DB50/5030—2004机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》规范技术要求。

3、5-10mm、10-20mm卵碎石、碎石质量技术要求: 含泥量＜1.0%；泥块含量＜0.5%；针片状颗粒含量＜15%；碎石压碎指标＜20%；卵碎石压碎指标＜16%；其他指标应满足《GB/T14685—2001建筑用卵石、碎石》规范技术要求。

4、P·O42.5R普通硅酸盐水泥质量技术要求: 水泥的初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min,三天抗折强度≥4.0，抗压强度≥22.0, 28天抗折强度≥6.5，28天抗压强度≥42.5；比表面积不小于300m2/kg, 细度80μm方孔筛筛于不大于10%或45μm方孔筛筛于不大于30%。

其他指标应满足《GB175—2007通用硅酸盐水泥》标准规范技术要求。

5、F类Ⅱ级粉煤灰质量技术要求：细度不大于25%，需水比不大于105%，烧失量不大于8%，28天强度活性指数不小于70%。

其他指标应满足《GB/T1596—2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准范技术要求。

6、外加剂质量技术要求：减水率不小于20%，泌水率不大于70%，含气量≤5.5,收缩率比28天不大于135%。

其他指标应满足《GB/T8076—2008混凝土外加剂》标准范技术要求。

原材料符合以上质量要求则收货，不符合则退货。

原材料验收标准原材料验收是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和生产效率。

为了确保原材料的质量符合要求，我们制定了以下原材料验收标准，以便对原材料进行严格的检验和验收。

1. 外观检查。

首先，对原材料的外观进行检查。

包括颜色、形状、表面是否有明显的瑕疵等。

外观检查是最直观的检查方法，可以初步判断原材料的质量是否合格。

2. 尺寸检查。

针对需要特定尺寸的原材料，我们需要进行尺寸检查。

通过测量原材料的长度、宽度、厚度等尺寸数据，确保原材料符合要求。

3. 化学成分分析。

对于需要进行化学反应的原材料，我们需要进行化学成分分析。

通过化验方法，检测原材料中各种元素的含量，确保原材料的成分符合生产要求。

4. 物理性能测试。

有些原材料需要具备一定的物理性能，比如抗拉强度、硬度等。

我们需要进行相应的物理性能测试，以确保原材料的性能符合产品要求。

5. 包装检查。

在验收原材料时，也需要对原材料的包装进行检查。

包括包装是否完整、是否有损坏、是否有漏失等情况。

包装检查是为了确保原材料在运输过程中不受到污染和损坏。

6. 抽样检验。

针对大批量的原材料，我们通常采用抽样检验的方法。

通过随机抽取样品进行检验，以代表整批原材料的质量情况。

7. 记录和归档。

在进行原材料验收时，我们需要对每一批原材料的验收情况进行详细记录，并进行归档保存。

这些记录包括原材料的检验数据、验收人员签名、验收日期等信息，以便日后追溯和核查。

总结。

原材料验收是确保产品质量的重要环节，只有严格按照标准进行验收，才能保证生产过程中使用的原材料质量稳定可靠。

我们将严格执行以上原材料验收标准，确保生产过程中原材料的质量符合要求，为产品质量的稳定提供有力保障。

原材料验收标准
原材料验收标准是指针对采购来的原材料进行验收时所需满足的要求和标准。

验收标准可以包括以下方面：
1. 外观检查：检查原材料的外观是否符合规定，如是否存在破损、变形、变色等情况。

2. 尺寸和重量检查：根据产品的规格要求，检查原材料的尺寸和重量是否符合规定。

3. 包装标识检查：检查原材料的包装是否完好，并且是否标注有相关信息，如生产日期、批号、质量等级等。

4. 成分分析：对原材料进行化学成分分析，以确保其符合相关要求。

5. 功能性能测试：对原材料的功能性能进行测试，以验证其是否满足产品的要求。

6. 密度和硬度测试：根据产品的要求，对原材料的密度和硬度进行测试，以确保其符合规定。

7. 抗张强度测试：对原材料进行抗张强度测试，以验证其强度是否符合规定。

8. 化学物质检测：对原材料进行化学物质的检测，以确保其不含有有害物质。

9. 包装材料检查：对原材料的包装材料进行检查，以确保其符合环保要求。

综上所述，原材料验收标准是根据产品的要求，对原材料的外观、尺寸、重量、包装、成分、功能性能、密度、硬度、抗张强度、化学物质等进行检查和测试，以确保其符合产品质量要求。

原材料进厂验收标准1、机制砂：实测含水率超过8%时，以该车重量计，按超过比例部分双倍扣吨。

（目测状态：间断滴水为10%左右，连续滴水为14%左右，下雨天为16%左右）公司现在执行以实测为准。

2、黄砂、尾矿砂、混合砂：实测含水率超过8%时，以该车重量计，按超过比例部分双倍扣吨；（目测状态：间断滴水为10左右，连续滴水为14左右）。

公司现在执行以实测为准。

3、0-5石屑（俗称石粉）石屑应洁净、干燥、无风化、无杂质，颜色发白发青并有适当的颗粒级配（4.75mm筛孔的通过率不小于90%），含水率超过5%，按超过值的实测值扣除。

4、5-10玄武岩粒径不超过10mm，不含杂质，针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。

含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。

其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。

粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于12%。

5、10-15玄武岩粒径不超过15mm，不含杂质，针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。

含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。

其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。

粒径大小不均匀的按1%—3%扣，严重者退回，压碎值指标小于等于16%。

6、10-20mm石灰岩（1-2碎石）针片状超过15%（目测状态）为不合格品，退回；在10%-15%之间，按3%扣吨，石粉过多按6%扣吨（山皮、石粉过多的不合格品退回），含水量按实测值扣。

含泥量不能大于1.0%，泥块含量不能大于0.5%。

其中1-3碎石超过31.5mm的颗粒不能大于3%，小于5mm以下的颗粒不得超过2.0%。

原辅料验收标准1、鸡大胸、鸡腿肉：采购的原料鸡肉必须是正常供方、来自非疫区，经宰前检疫，健康无病的日龄在46天以上的健康鸡群宰杀的原料。

进厂感观检验：（1）色泽：肌肉有光泽、淡黄色，脂肪白色正常。

（2）组织形态：肉质紧密、有韧性，解冻后指压有弹性。

（3）气味：具有鲜鸡肉固有的气味，无异味；（4）煮沸后：肉汤澄清透明或稍有浑浊，无脱皮现象；（5）水份：含水量不能超过7%;（6）异物、杂质：无可见外来物。

带皮腿肉：带皮量不能超过20%，含水量不能超过7%；腿碎肉：不能有骨头、软骨及其他杂质，含水量不能超过5%；冰鲜大胸：温度控制在-2~2℃之间，含水量不能超过2%；冻大胸：含水量不能超过7%；2、猪肉类（肥膘、猪皮、五花肉、腮肉、花脂）：生猪来自非疫区并经官方兽医检疫合格；进厂感官检验：（1）色泽：肌肉有光泽，红色或稍暗，脂肪为白色。

（2）组织状态：肉质紧密，有坚韧性，解冻后指压凹陷恢复较慢。

（3）粘度：外表湿润，切面有渗出液，不粘手。

（4）气味：解冻后具有鲜猪肉固有的气味，无异常味。

（5）煮沸后肉汤：澄清透明或稍有混浊，脂肪团聚于表面。

（6）异物杂质：低于0.1%，毛堵必须清除干净，骨渣等杂质较少，无其他可见外来物。

腮肉（水洗的）：外观干净没有瘀血，含水量不能超过5%，且20kg猪毛不能超过15根；腮肉（无水洗的）：外观干净没有瘀血，含水量不能超过2%，且20kg猪毛不能超过15根；花脂：无可见外来物，含水量不能超过5%，且20kg猪毛不能超过10根；五花：瘦肉：肥肉=5：5，无可见外来物，含水量不能超过2%；猪皮：皮越厚越好，干净无可见外来物，皮下不能带有肥膘，含水量不能超过2%。

3、牛脂：要求外观颜色淡黄色或白色、干净无可见外来物；具有牛脂固有的气味，无异常味。

4、羊脂：要求外观颜色白色、干净无可见外来物；具有羊脂固有的气味，无异常味。

5、鸭皮：鸭毛、毛堵必须清除干净，无骨渣等可见外来物，含水量不能超过7%；6、鸭胸：肉质紧密、有韧性，解冻后指压有弹性。

原材料验收标准原材料在制造过程中起到至关重要的作用。

为了确保生产质量和产品安全性，对原材料进行严格的验收是必要的。

本文将介绍原材料验收的标准和程序。

一、验收标准1. 外观检查原材料应具备所需的外观特征，如颜色、形状、大小等。

任何异常的外观特征，如裂缝、变形、异物等，均不符合验收标准。

2. 化学成分检测根据产品要求，进行化学成分检测。

原材料的化学成分必须符合产品设计和生产工艺的要求。

检测结果应在允许范围内。

3. 物理性能检测部分原材料的物理性能对产品质量和性能有着重大影响。

如强度、硬度、粘度等，在验收时应进行相应的物理性能测试。

结果应满足产品要求。

4. 含水率检测对于某些原材料，其含水率应在一定范围内才能确保产品的品质。

验收时应检测原材料的含水率，并确保其符合产品要求。

5. 检测报告及证书原材料供应商应提供相应的检测报告和证书，证明其原材料的质量符合产品要求。

这些文件应为正规实验室或机构出具，并包含必要的检测项目和结果。

二、验收程序1. 样品采集从原材料供应商处采集符合规定的样品，样品应具有代表性。

2. 实验室测试将样品送至实验室进行各项必要的检测，根据需要可能包括外观检查、化学成分检测、物理性能测试等。

3. 结果判定根据检测结果，判定原材料是否符合验收标准。

如果结果在允许范围内且满足产品要求，则验收合格；否则为验收不合格。

4. 不合格处理对于验收不合格的原材料，应向供应商提出退货或要求其进行改进，直到达到合格标准。

同时，应及时调查不合格原因，以避免类似问题的再次发生。

5. 记录保存对每批原材料的验收结果进行准确记录，并保存相关文件和记录以备查阅。

三、验收的重要性原材料的质量直接影响到最终产品的质量和性能。

通过严格的原材料验收，可以确保产品的质量稳定和一致性。

同时，对于原材料供应商来说，也是一种合作的机会，通过对原材料质量的把控，提升供应商的服务水平和产品质量。

总结原材料验收是确保产品质量的重要环节。

原材料验收标准
在生产过程中，原材料的质量直接关系到产品的质量，因此原
材料的验收工作显得尤为重要。

为了确保原材料的质量符合要求，
我们制定了以下原材料验收标准，以便对原材料进行有效的检验和
验收。

首先，对于原材料的外观，我们要求原材料应该无异物、无污染、无异味，颜色、形状应该符合产品规格的要求。

例如，对于粉
状原材料，应该无结块、无异物、无异味；对于液体原材料，应该
无悬浮物、无沉淀、无异味。

通过对外观的检查，可以初步判断原
材料是否符合要求。

其次，对于原材料的化学成分和物理性质，我们要求进行严格
的检测。

比如，对于金属材料，要求进行成分分析和力学性能测试；对于化工原料，要求进行纯度分析和物理性能测试。

只有通过严格
的化学和物理性质检测，才能确保原材料的质量符合要求。

另外，对于原材料的包装和标识，我们也有一定的要求。

原材
料的包装应该完好无损，无漏气、无渗漏；标识应该清晰、完整、
准确。

通过对包装和标识的检查，可以确保原材料在运输和储存过
程中不会受到污染和损坏。

此外，对于原材料的供应商，我们也要求建立供应商质量管理体系，对供应商进行定期的评估和监督。

只有与质量管理体系相符的供应商，才能成为我们的合格供应商，从而保证原材料的质量。

总之，原材料验收是确保产品质量的第一道关口，只有严格执行原材料验收标准，才能保证生产过程中的原材料质量符合要求。

希望全体员工能够严格执行原材料验收标准，确保生产过程中的原材料质量，为产品质量提供有力保障。

原料验收标准一、前言。

原料验收是生产过程中非常重要的一环，它直接关系到产品的质量和安全。

因此，建立科学合理的原料验收标准对于企业来说至关重要。

本文将就原料验收标准进行详细介绍，以期能够帮助企业建立健全的原料验收流程，确保产品质量和安全。

二、原料验收标准的制定。

1. 原料质量标准。

在原料验收标准中，首先需要明确原料的质量标准。

这包括原料的外观、气味、颜色、纯度等指标。

对于不同的原料，其质量标准可能有所不同，企业需要根据实际情况进行制定。

2. 原料安全标准。

原料的安全性是原料验收的重要内容之一。

企业需要明确原料中禁用的物质，以及对于有害物质的限量要求。

同时，还需要对原料的微生物指标进行严格控制，确保原料的安全性。

3. 原料包装标准。

原料的包装也是原料验收的重要内容之一。

包装标准需要包括包装的完整性、密封性、标识的准确性等内容。

只有包装符合标准，才能保证原料在运输和存储过程中不受到污染。

三、原料验收标准的执行。

1. 严格按照标准操作。

在原料验收过程中，操作人员需要严格按照标准操作。

对于每一项验收内容，都需要进行认真检查，确保原料的质量和安全。

2. 记录和报告。

在原料验收过程中，需要对每一批原料进行详细的记录，包括原料的来源、数量、验收结果等内容。

同时，对于不合格的原料，需要及时报告给相关部门，以便进行处理和追溯。

3. 过程监控。

除了对原料进行验收之外，企业还需要对原料的采购、运输、存储等环节进行监控。

只有在整个过程中都严格执行标准，才能保证原料的质量和安全。

四、原料验收标准的监督和调整。

1. 监督检查。

企业需要建立健全的监督检查机制，对原料验收过程进行定期检查和评估。

只有在不断监督的基础上，才能发现问题并及时加以解决。

2. 标准的调整。

随着市场和技术的发展，原料验收标准也需要不断进行调整和完善。

企业需要根据实际情况，对原料验收标准进行定期评估，并进行必要的调整。

五、结语。

建立科学合理的原料验收标准，对于企业来说具有重要意义。

原材料验收标准原材料验收是生产过程中非常关键的一环，其质量直接影响到产品的最终质量和安全性。

为了确保原材料的质量符合要求，我们需要建立一套严格的原材料验收标准，以确保所采购的原材料符合生产要求。

下面将从原材料验收的流程、标准和注意事项等方面进行详细介绍。

1. 原材料验收流程。

原材料验收流程主要包括以下几个环节，首先是接收原材料，需要对原材料的数量、规格、包装等进行核对；然后是对原材料的外观进行检查，包括外观是否完整、无污染、无异物等；接着是对原材料进行抽样，进行必要的化验和检测；最后是对原材料进行记录和存储，确保原材料的追溯和安全。

2. 原材料验收标准。

在进行原材料验收时，需要根据具体的原材料特点和生产需求建立相应的验收标准。

一般来说，原材料验收标准应包括以下几个方面：（1）外观标准，对原材料的外观要求进行详细描述，包括颜色、形状、表面是否平整等。

（2）尺寸标准，对原材料的尺寸要求进行规定，确保原材料符合生产要求。

（3）化学成分标准，根据原材料的种类和用途，规定其化学成分的要求，以确保原材料的质量。

（4）机械性能标准，对原材料的机械性能进行详细描述，包括强度、硬度、韧性等。

（5）包装标准，对原材料的包装要求进行规定，确保原材料在运输和储存过程中不受损坏。

3. 原材料验收注意事项。

在进行原材料验收时，需要注意以下几个方面：（1）严格按照验收标准进行验收，不得随意放行不合格的原材料。

（2）对原材料进行必要的抽样和检测，确保原材料的质量符合要求。

（3）对原材料的存储条件进行严格控制，确保原材料不受污染和变质。

（4）对原材料的追溯和记录进行严格管理，确保原材料的来源可追溯。

4. 结语。

建立严格的原材料验收标准，对于确保产品质量和安全性具有非常重要的意义。

只有严格按照标准进行验收，才能保证所采购的原材料符合生产要求，从而确保产品的质量和安全。

希望大家能够认真执行原材料验收标准，共同维护产品质量和企业形象。

原材料验收标准一、引言原材料验收是生产过程中非常重要的一环，对于产品的质量和安全有着至关重要的影响。

因此，建立科学、严格的原材料验收标准是企业质量管理的重要内容之一。

本文将详细介绍原材料验收标准的内容和要求，以及在实际操作中应该注意的事项。

二、原材料验收标准的制定1. 原材料验收标准的制定应当遵循国家相关法律法规和标准，同时结合企业的实际情况，制定适合自身的原材料验收标准。

2. 原材料验收标准应当包括原材料的外观、质量指标、检测方法、验收标准等内容，确保对原材料的验收能够全面、准确地进行。

三、原材料外观验收标准1. 外观验收标准应当包括原材料的颜色、形状、大小、表面是否有明显的污染等内容。

2. 对于不同种类的原材料，其外观验收标准应当有所区别，例如对于粉状原材料应当注意其颗粒大小、均匀度等。

四、原材料质量指标验收标准1. 原材料的质量指标验收标准应当包括其化学成分、物理性质、微生物指标等内容。

2. 对于不同种类的原材料，其质量指标验收标准也应当有所区别，例如对于食品原材料应当重点关注其微生物指标。

五、原材料检测方法验收标准1. 原材料的检测方法验收标准应当包括对于各项质量指标的检测方法和仪器的选择、操作规程等内容。

2. 对于需要送检的原材料，还应当包括送检样品的采集、保存、运输等内容。

六、原材料验收标准的执行1. 原材料验收标准的执行应当由专门的验收人员进行，验收人员应当经过专门的培训，熟悉验收标准和操作规程。

2. 对于不符合验收标准的原材料，应当及时通知供应商并进行退货或者处理。

七、原材料验收标准的监督和管理1. 企业应当建立健全的原材料验收记录和档案，确保验收过程的可追溯性。

2. 对于验收不合格的原材料，应当进行追溯和分析，找出问题原因并采取有效措施进行改进。

八、原材料验收标准的持续改进1. 企业应当定期对原材料验收标准进行评审和修订，确保其与国家法律法规和企业实际情况相适应。

2. 企业应当加强对验收人员的培训和管理，不断提高其验收能力和水平。

原材料的验收标准及流程
原材料的验收标准及流程可以根据具体的行业和公司要求而有所不同，下面是一个一般的验收标准及流程示例：
验收标准：
1. 规格要求：原材料的规格应符合公司的要求，包括尺寸、重量、颜色等方面。

2. 质量要求：原材料应符合公司的质量要求，包括无损坏、无污染、无异味等。

3. 化学成分：原材料应符合所需的化学成分要求，不能含有有害物质或超出限定的含量。

4. 功能性指标：原材料的功能性指标应符合公司的要求，包括承载能力、耐温性等方面。

5. 外观要求：原材料的外观应符合公司要求，包括光洁度、色泽等。

验收流程：
1. 采购部门与供应商协商确定采购的原材料，并签订合同或采购订单。

2. 供应商将原材料送达公司仓库，并提供相应的货物跟踪信息。

3. 仓库管理员对原材料进行入库登记，并进行物料分类存储。

4. 质量部门根据验收标准对原材料进行抽样检验，包括对质量、化学成分、功能性指标等方面进行检测。

5. 质量部门根据检测结果判定原材料是否符合验收标准，如不符合，需要与供应商协商解决方式。

6. 合格的原材料进入生产环节，不合格的原材料退回供应商或进行其他处理方式。

7. 采购部门及时对验收结果进行记录，并与供应商进行结算和反馈。

需要注意的是，不同行业和公司的验收标准及流程可能会有所不同，具体的标准和流程应根据实际情况进行制定和执行。

原材料质量验收规范原材料质量验收规范是指在生产过程中对采购的原材料进行质量检验与验收的一套标准和方法。

原材料质量是产品质量的基础，对于保障产品质量、确保生产安全非常重要。

下面我将从四个方面进行阐述：验收标准、验收方法、验收流程和验收记录。

一、验收标准1.外观要求：原材料外观应整齐、清洁，无异味、腐蚀、硬块等异常情况。

2.化学成分：原材料的化学成分应符合相关标准，如合金的金属含量、钢材的含碳量等。

3.物理性质：原材料的物理性质应符合相关标准，如铝合金的强度、塑料材料的韧性等。

4.尺寸要求：原材料的尺寸应符合生产所需的要求，如钢管的直径、木材的长度等。

5.包装要求：原材料的包装应完好无损，符合国家标准和相关规定。

二、验收方法1.目视验收：通过观察、闻味等手段对原材料进行外观、气味等性质的初步判断。

2.化学分析：采用化学分析方法对原材料的化学成分进行检测，如火焰光谱法、比色法等。

3.物理测试：采用物理测试仪器对原材料的物理性质进行测试，如强度试验、拉伸试验等。

4.尺寸测量：使用测量工具对原材料的尺寸进行测量，如千分尺、量具等。

5.包装检查：对原材料的包装进行检查，包括外观完好性、印刷质量、密封性等。

三、验收流程1.采购申请：根据生产计划和需求，提出原材料采购申请，明确采购数量和质量要求。

2.供应商选择：选择具备合法资质、声誉好的供应商，并进一步了解其生产和质量管理水平。

4.送样检测：将采集的样品送往有资质的实验室进行质量检测，包括化学成分、物理性质和外观等指标。

5.结果评估：根据实验室的测试结果和验收标准进行评估，判断样品是否符合要求。

6.验收决策：根据评估结果，决定是否接受或拒收原材料，并及时与供应商进行沟通和反馈。

7.验收记录：对每次原材料验收的结果进行详细记录，包括供应商信息、样品检测结果和验收决策等。

四、验收记录1.验收报告：对每次原材料验收的结果进行书面报告，包括供应商信息、样品检测结果和验收决策等。

原料验收标准1、目的：公司对外购的原料以及在加工过程中影响成品的辅助性材料进行控制，确保最终成品满足顾客要求。

2、范围：适用于公司构成外供成品的原、辅料以及在加工过程中影响外供产品的辅助性材料。

3、职责：验收结果审核权限化验员质量部总监总经理采购原辅料检验结果：合格、退货验收审核--—库存原辅料检验结果：合格、不合格、报废验收审核--- 4、验收管理流程图4。

1 原辅料验收流程按标准验合格入库不合格退货原辅料进货4。

2 库存原辅料验收流程5、验收管理要求5。

1所有购进的食品、都应当建立查验登记,如实记录原料等食品相关产品的名称、规格、数量、生产批号、供货者名称及联系方式、进货日期、有效期等内容。

查验登记记录必须真实，保存期不少于两年。

5.2食品采购入库前应由库管人员进行验收,合格的入库储存,不合格的退回；有严重质量问题的，就地封存，并报告有关部门。

6、验收标准序号原辅料类别标准参照标准1 阿胶1、净含量是否合格2、蛋白质(g/100g≥81。

253、水分％≤15中国药典检查收合格入库不合格退货移至“不合格品区”、待退货库存原辅料2 阿胶枣1、感官2、二氧化硫g/kg≤0。

353、水分,%≤254、蛋白质,%≥2。

0DB37/T7622 乳粉1、感官2、蛋白质,％≥343、水分,％≤5.0GB196443 可可粉1、感官2、水分，％≤5。

03、灰分,％≤10.0GB/T207064 白砂糖1、干燥失重，％≤一k级0。

07、二级0.102、不溶于水杂质（mg/g ≤一级40二级603、二氧化硫（mg/kg ≤30GB317标准5 食用葡萄糖1、感官2、水分，％≤10。

03、PH值4.0-6.5GB/T208806 植物饮料粉（速溶红茶粉1、感官2、水分,％≤5。

03、溶解时间/(s≤60Q/HJM0003S7 椰汁粉1、感官2、水分％≤3。

03、蛋白质，%≥2。

54、二氧化硫(mg/kg ≤50 Q/WYD003S8固体麦精（麦芽粉1、感官2、水分%≤4。