山西煤销集团大同煤运整合矿井

-- -- 山西煤销集团大同煤运整合矿井“一通三防”的灾害的分析和预防 针对31座煤矿的实际情况,分析矿井“一通三防”灾害现状； 大同煤矿到现在开采已有61年的历史，自然条件特殊,安全生产较为复杂。特别是我们整合的全部是地方煤矿，过去安全投资小，造成现在的隐患多，系统调整难度大。瓦斯涌出随着开采深度逐年增加,煤尘的自然着火期都在3-6月，具有很强爆炸性,爆炸指数较高,煤尘威胁严重，过去开采的层数多，发火期较短、范围广,防灭火形势严重。矿井在“一通三防”方面；通风、瓦斯、煤尘、自燃发火隐患均十分突出。在矿井向深部延伸和边界的生产中,这些隐患更为明显。鉴于上述隐患的有效治理,已成为矿井安全生产的关键。 一 矿井通风系统存在的问题 通过对31个矿的调查，由于过去的“私挖烂采、越层越界、相互贯通”整体采煤没有规划，特别是左云的矿井都存在这样的问题，安全没有保障，将来随着矿井向深部的延深和边界拓展,当前矿井的通风系统存在着严重的问题，主备风机不匹配，特别是过去的多层次开采，通风能力严重不足,主扇风机运转，备用主扇无法启动，(兴隆沟、小路坡、潘家窑、高山、龙尾沟、和尚嘴等)且风机呈现老化趋势; 当矿井由浅部水平生产结束转向深部水平生产,目前的通风系统将不能满足安全生产的需要,必须的进行改造,否则；矿井安全生产没有保障。将难以为继。 -- -- 通风系统采用机械压入式通风的矿井有（兴隆沟、潘家窑、海司、全羊头、天兴、） （一） 通风动力装置方面；矿井主备风机不匹配的有9个分别是（和尚嘴、大路坡、兴隆沟、天兴、永晋、高山、水磨湾、海司、小路坡、） 未安装备用主扇的有2个（帽帽山、口泉） 帽帽山安装备用主扇的工程量如下； 备用主扇基础；石砼结构，长20米、宽3米、高1﹒5米。 掘引道半圆断面拱断面砌碹；净宽2﹒5米、高3﹒2米、长60米。 主扇搭棚（彩钢），长20米、宽5米、高4米。 风机房（砖砼结构75㎡） 完善备用主扇安装过程大约需要资金65万元（包括安装过程）口泉煤业；（井口未启封，根据设计施工安装主扇。） 主备通风机通风能力严重不够，过去的矿主安全意识薄弱，以投小钱挣大钱为目的，再加上多层次开采，所购风机本身质量差,长期满负荷运转,以小马拉大车。通风机的反风设施没有，通风机房兼作他用，所配套的设施不全，特别是连直通调度室的电话几乎都没有， 从运转的可靠性和安全性2个方面分析,大部分矿井都应尽快更换主要通风机，煤矿井下的局部通风机都是11 kW及以下的局部通风机,没有实现“双风机、双电源,自动切换、自动分风”,根本就不能确保掘进巷道的风速、风量的要求。 -- -- （二） 通风网络方面；主要存在的问题，多层次开采，通风系统紊乱，采掘工作面没有实行独立通风，没有专用回风巷，大部分矿井使用串联通风，特别是采空区通风，一巷两用。没有做到分区通风，井下的机电硐室没有设在独立的通风系统中，机电硐室的回风没有直接引入总回风或主要回风巷，部分矿井的机电设备按在回风风流中，也没有安装甲烷断点仪，瓦斯超限断电功能不能实现。 （三） 控制风流的通风设施及所需资金情况 矿井通风设施需要补充的工程量和通风设施如下 1 炭窑峪；侧风站8个、调节风门2道、调节风窗2个、放爆门1组，风桥3座、密闭墙8道、栅拦门4个、井下防火栅拦两用门6个，共需资金60万元。 2 小窑头；主斜井2﹟、3﹟、8﹟层，副斜井3﹟、8﹟层，回风斜井3﹟、8﹟层漏风严重。需要永久密闭，共需资金10万元 3 小路坡；需构筑永久密闭16堵、防火密闭5堵、临时密闭12堵、更换风门2道、增设调节风窗3个。共需资金61．2万元。 4 天兴；13#、14#煤层大巷两侧37座及现封闭两盘区约20余座密闭墙，因原施工质量低，需加固维护，预计所需资金60万元 5 下湾；（1）回风副斜井安装防爆门1组，正反2组，轨道大巷与回风大巷之间联络巷安装正反风门2组，5201回风顺槽巷安装风门1组，调节风门2组。 （2）砌筑永久密闭墙49堵，防火密闭14堵，构筑风桥6座，在运输大巷、回风大巷、回采工作面运输顺槽、回风顺槽运输巷、掘-- -- 进工作面设置测风站，共设测风站6个。上述通风设施总在投资500．4万元 6 三脚沟；原矿在开拓主、副井斜井穿越9#、11#层采空区时未构筑防火密闭工程，矿井在建设期间需要重新构筑密闭，累计构筑防火密闭面积约180平方米，需资金21．05万元。 7 七峰山；通风设备及资金情况，工程需加装正反联锁风门4道，一般风门10道、风窗10道、调节风窗10道，永久密闭40道，临时密闭10道，以上工程所需要资金大约65万元 8 和尚嘴；（1）因我矿回风井回风硐室，防爆门均不符合要求，需要新构筑回风硐室，在回风斜井更换防爆门，两项需要资金大约50万元。 （2）井下形成新的头发系统后，需联络风门正反各2道，砌筑永久密闭墙12堵，将11#、14-2号层隔离，两项需要资金大约34．4万元。 （3）砌风桥1座、在回风顺槽巷安装调节风窗1组，两项需要资金大约23．2万元。 9 龙尾沟；根据公司《矿井兼并重组整合项目初步设计》井巷工程施工进度网络的时间安排，需新构筑的通风设施 （1）风桥；构筑6座风桥，每座人工及材料15000元， 计；6×15000元=90000元 （2）密闭；临时密闭80处，每处人工及材料4000元，永密闭30处，人工及材料25000元 -- -- 计80×4000＋30×25000=107000 （3）风门；防爆门2组 ，每组人工及材料费15000元，井下风门， 人工及材料10000元，以上两项合计9万元 10 拖皮沟；2600×1800 11 兴隆沟；砌筑永久密闭6道、原轨道大巷做防火密闭38道、 原皮带大巷做永久密闭8道、更换风门2组。大约需要资金300万元。 12 海司；测风站数量8个，规格2600×1800单价5000元。调节风门数量2道，规格2600×1800单价60000元。调节风窗木制，数量2道，规格2600×1800单价4000元。防爆门规格3200×2000，1道单价120000元，风桥3座规格2600×1800单价20000元。密闭墙8道规格2600×1800单价16000元。栅栏门4道规格2600×1800单价4200.井下防火栅拦两用门6道规格2600×1800单价8000.以上合计大约54万元 13 高山；防爆门1道，风桥4座，联络风门2组，调节风门4组，测风站5个，合计资金32万元 14 永晋；风门17道，风桥25座，防爆门1道，井下中央变电所防火栅拦门6组，临时密闭200道，永久密闭85道， 风门；不符合《煤矿安全规程》，特别是进、回风井之间和主要进、回风巷之间，需要的联络巷只安设了1道正向风门和1道反向风门，而且还没有联锁，即使有联锁也根本起不到作用，这样风流容易短路，保证不了形成独立的通风系统，进风大巷内的新鲜风流漏损到-- -- 回风井或回风大巷，，造成矿井有效风量率减少，乃至于矿井风量不足的严重后果。 闭墙；主要问题部分矿井的闭墙是用水泥袋装着煤面跺起来。所有的闭墙基本都没有掏槽，没有编号，更没有“三孔一柱”，没有标明那个是永久密闭、那个是放火密闭、没有检查牌版、没有设置删栏、没有警示牌。严重违反了《煤矿安全规程》 二 瓦斯情况存在的问题 整合的31座煤矿基础薄弱，装备差、技术资料严重短缺，大多数煤矿存在严重隐患，特别是矿井历年瓦斯鉴定均属低瓦斯矿井，大部分煤矿都是多层开采，一层鉴定代替多层，没有确定的瓦斯等级鉴定，没有可靠的技术数据作为依据，通过对31座矿井的调查和兼并重组的摸排，现确定疑似全公司高瓦斯矿井或有高瓦斯区域存在的矿井10座，（拖皮沟、三角沟、煤花沟、东沟、簸箕掌、瑞丰、小窑头、高山、四阳沟）煤矿在生产初期，浅部水平煤层瓦斯赋存量小,瓦斯涌出量比较少。随着生产的不断向深部延深,采空区面积增大,地质条件的复杂,非正规生产区域增加,瓦斯管理的难度不断加大,任务更加艰巨。 三 煤尘情况存在的问题 1 在过去的生产过程中综合防尘措施落实不到位,放炮、运输等各个生产环节上虽然基本上安装了防尘设施,却不能够正常使用,即使有的有合乎标准。是为了应付检查。其中有许多矿井的防尘管路根-- -- 本不能使用，（高山、永晋、龙尾沟、大路坡、海司、天兴、炭窑峪、小路坡、）需要重新安装 2 综合防尘的治理手段落后,技术水平低,防尘自动化应用差距较大，没有按照循环图表冲洗巷道，以至于浮煤尘严重。 综合以上情况究其原因；主要是过去的窑主安全意识淡薄,以投小钱挣大的原则，对煤尘的危害认识不足,根本就没有树立起 生命第一健康是基础的人生新观念,表现出安全的滞后，地面静压水池没有水质过滤装置，井下防尘用水有两个方面；一为采煤机内外喷雾用水，采用专用管线送达，其水质基本符合要求，另一方面为冲洗大巷和工作面防尘用水，井下涌水的循环利用，缩短了洒水管线的使用寿用。 四 自然发火情况存在的问题 由于过去的乱挖乱采现象十分严重，造成各煤矿之间相互贯通，对采空区没有及时的封闭，再加之地表裂缝没有及时的充填，大量的新鲜风流进入井下，造成多数矿井浮煤着火，特别是一些关闭矿井，没有按照关闭矿井的要求去做，发火现象更为严重，大量的有毒有害气体进入周边矿井，严重影响整合矿井以后的生产安全。通过对31座矿井的调查和兼并重组的摸排，所有的矿井都没有防火束管监控系统、黄泥灌浆系统，现存在火区的矿井全公司有15座，（瑞丰、海司、炭窑峪、口泉、天兴、潘家窑、小路坡、下湾、兴隆沟、全羊头、大路坡、龙尾沟、簸箕掌、东沟、水磨湾），受周边火区威胁的矿井有（高山、小窑头、拖皮沟、四阳沟、梅花沟、达子沟、李家窑、黄