江苏省职业学校实习课程教师教案本（2010 —2011学年第二学期）专业名称课程名称授课教师学校《数控车床加工工艺与编程操作》教案设计说明实训篇六——轴类零件的加工本节教学内容属于数控加工基础实训篇课题6的教学内容；根据本专业人才培养方案及教材要求将本节教学内容设计成适合理实一体化教学的四课题名称实训篇六——轴类零件加工课题序号课题1——轴外圆加工授课日期第12周2011年5月11日至2011年5月13日授课时数 4授课班级10数控授课班级人数30教学目的与要求1、能根据零件图要求，合理选择进刀路线及切削用量；2、能根据零件图正确编制外圆、圆弧加工程序，并学会必要的尺寸计算；3、掌握车削外圆对刀、进刀方法；4、能正确的装夹毛坯、刀具。
重点与难点1、合理的选择进刀路线；2、正确的装夹毛坯；3、刀具的选择；4、能对加工质量进行分析和处理。
示范内容1、多媒体软件仿真示范；2、车床上的实际操作示范。
巡回重点及注意事项1、教师巡视；（巡视学生操作的规范性、正确性）2、对于不正确的学生，教师进行个别指导。
实习课题图或操作工序安排实习课日安排（分课题操作教学安排）课题名称实训篇六——轴类零件加工课题序号课题4——阶段性综合训练授课日期第14周2011年5月25 日至2011年5月27日授课时数 4授课班级10数控授课班级人数30教学目的与要求1、能根据零件图连贯的编出整个零件程序。
2、能根据零件图要求，合理选择进刀路线及切削用量。
3、合理采用加工技巧保证零件加工精度。
4、培养学生的综合应用能力。
重点与难点1、轴类综合零件工艺分析及程序编制的能力。
2、能根据零件图要求，合理选择进刀路线及切削用量。
3、合理采用加工技巧保证零件加工精度。
示范内容1、多媒体软件仿真示范；2、车床上的实际操作示范。
巡回重点及注意事项1、教师巡视；（巡视学生操作的规范性、正确性）2、对于不正确的学生，教师进行个别指导。
实习课题图或操作工序安排实习课日安排（分课题操作教学安排）。
《数控机床编程与操作》模拟习题问答题1.简述辅助功能M00与M01的区别。
答：M00是无条件程序暂停指令，也就是只要执行到此程序就暂停。
M01是有条件程序暂停指令，只有当车床上“M01有效”开关接通时程序才会暂停，若开关未接通，程序执行了M01指令后就直接运行后面的程序不暂停。
2.什么是数控加工程序中的程序嵌套。
答：子程序可以被主程序所调用。
被调用的子程序还可以调用其它子程序。
程序嵌套就是一个程序调用另外一个程序的过程，主程序调用子程序称为一重嵌套，子程序再调用其它子程序称为双重嵌套。
3.简述运行一个数控加工程序的过程。
答：(1)分析零件图;(2)数控机床的选择;(3)工件的装夹方法;(4)加工工艺的确定;(5)道具的选择;(6)程序的编制;(7)程序的试运行;(8)加工操作.4.简述数控开环、半闭环、闭环系统的区别。
答：根据测量装置的有无及位置可将数控系统分为开环系统、半闭环系统和全闭环系统。
开环系统的结构比较简单，容易调试、造价低廉，所以精度不高，一般精度为0.01mm。
半闭环系统利用装在电动机上或丝杆上或丝杆的测量旋转角度的测量元件获得反馈量，其测量元件比直线位移测量元件简单，所以其可获得较高的精度，成本比较适中，安装和调整也不困难，测量装置一般为光电脉冲编码器等。
全闭环系统利用测量元件检测出溜板的实际位移量反馈给数控系统，所以其可得到很高的精度，但其造价较高、安装和调整较复杂、维护费用也较高，测量装置一般光栅、磁尺等。
5.工件坐标系选择原则？答：工件坐标系选择原则如下：（1）工件零点应选在零件图的尺寸基准上。
（2）工件零点尽量选在精度较高的工件表面上。
（3）对于对称零件工件原点应选在对称中心上。
（4）对于一般零件工件零点设在工件外轮廓的某一角上。
6.简述数控加工方法、切削用量的选择原则？答：加工方法的选择原则为：（1）保证加工表面的尺寸精度。
（2）保证加工表面的形位精度。
（3）保证加工表面表面粗糙度要求。
《数控车削编程与操作》课程标准一.适用对象全日制中职教育层次数控技术应用专业的学生。
二.课程定位《数控车削编程与操作》是数控技术应用专业的专业技能课程。
其前修课程是《机械制图》、《金属切削原理与刀具》、《机械制造工艺基础》、《工具钳工实训与操作》和《普通车工实训与操作》，后续课程是《数控铣削编程与操作》和《机械综合加工》。
三.参考学时159学时四.课程目标通过学习使学生达到数控车工中级标准的要求。
1.知识目标：（1）了解识读零件图的相关知识；（2）了解数控车床基本结构知识；（3）了解数控加工原理知识；（4）掌握数控加工工艺文件的相关知识；（5）掌握零件定位与装夹知识；（6）掌握数控编程的知识；（7）掌握数控仿真相关知识；（8）掌握CAXA数控车自动编程的知识；（9）掌握轴类零件的车削加工知识；（10）掌握套类零件的车削加工知识；（11）掌握螺纹类零件的车削加工知识；（12）掌握数控车床安全操作及日常维护保养的相关知识。
2.技能目标：（1）能读懂零件图；（2）能读懂和编制数控车削加工工艺文件；（3）能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（4）能选择、安装和调整常用刀具；（5）能编辑和校验程序；（6）能使用仿真软件验证加工程序；（7）能使用CAXA数控车软件自动编程；（8）能进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工；（9）能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验；（10）能严格遵守安全操作规程，独立完成零件的加工；（11）能读懂数控系统的报警信息，发现数控车床的一般故障并排除。
（12）能对数控车床进行日常的保养维护。
3.素质目标：（1）具有质量、效率意识；（2）具有文明生产的思想意识。
（3）具有团队协作精神和沟通能力；（4）具有吃苦耐劳，锐意进取的敬业精神；（5）具有独立思考、求真务实和踏实严谨的工作作风；（6）具有正确的世界观、人生观和价值观。
五.设计思路按照专业培养目标和规格的要求，以工作任务为驱动，构建以工作过程为导向的课程体系。
