中国加工制造业如何提升竞争力

中国加工制造业的竞争力分析 摘要：经济全球化和信息化使加工制造业的竞争环境、发展模式及运行效率与活动空间等发生了深

刻变化，这些变化对我国加工制造业提出了严峻的挑战，同时也为实现我国加工制造业的跨越式发展提供了有利条件和机遇。本文通过对我国加工制造业发展的现状和竞争力的来分析我国如何在国内外激烈的市场竞争中生存下去。

关键词:加工制造业 竞争力 途径

一、引言 目前我国加工制造业发展前景的基本趋势应是高加工度化和制造业与其它部门以及制造业内部各部门的协调发展问题。我国已进入工业化后期发展阶段,此阶段以重装备发展为主要特征。当前,我国加工制造业竞争优势水平低下,创新能力不强,科技与经济发展脱节,外资所占比例偏高,生产率与国外相比没有任何优势,为解决当前制造业难题,本文分析了我国加工制造业与发达国家之间的差距及中国制造落后的深层次原因,提出务必将机制创新、制度创新与技术创新融于一体,为中国加工制造业和制造技术的快速发展营造良的大环境,以尽快提升我国的加工制造业的国际竞争能力和地位。

二、中国加工制造业发展的现状 （一）我国的加工制造业逐渐自动化，智能化 加工制造业自动化技术的成功应用，不但提高了效率，保证了产品质量，还可以代替人去完成危险场合的工作。在末来的自动化技术实施过程中，将更加重视人在自动化系统中的作用。自动化运转降低了操作 人员的劳动强度、提高生产效率。智能化是而向 21 世纪加工制造业的发展趋势之一。智能制造技术(IMT)是将人工智能融入制造过程的各 个环节，通过模拟人类专家的智能活动，取代或延伸制造系统中的部分脑力劳动，在制造过程中系统能自动监测其运行状态，在受到外界干扰或内部激励能自动调整其参数，以达到最佳状态和具备自组织能力。我国的加工制造业逐渐自动化，智能化，促使了加工制造业的进一步发展。 （二）绿色制造 我加工制造业逐渐向着可持续发展的道路靠拢，不在只追求一味的效益。绿色制造又称环境意识制造和面向环境的制造等。即综合考虑环境影响和资源消耗的现代加工制造模式。 其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的全生命周期中，废弃物和有害排放物最 小，对环境的负面影响最小，对健康无害，资源利用率最高，使企业经济效益和社会效益更高。 （三）精密和超精密加工，是现代加工制造造业最主要的发展方向之一 加工制造业的发展，在提高机电产品的性能、质量和发展高 新技术中起着至关重要的作用，并且已成为在国际竞争中取得成功的关键技术。我国的加工制造业发展已进入 了高速发展阶段，中国民营企业已具备足够的经济实力来使企业迈向现代化，先进设备的引进和大量专业 人才的涌入使许多沿海地区的加工制造业水平迅速提高。随着国家决策的科学化、民主化进程不断深入，相信 我国的加工制造业会更快速、更健康地发展。 （四）产业结构不完整，缺少国际化大企业 1.目前我国的加工制造业主要依靠投资和出口拉动，只注重生产能力的扩张，从事生产型制造，

还处在世界的加工制造业价值链低端，对环境的危害比较大。同时，我国许多公司仍然没有按照国际惯例改变其管理，导致企业竞争力大打折扣，而价格战成为主要的竞争手段，导致加工制造业出现无序的价格竞争。而且我国的企业非常缺乏全球营销经验，主要依靠国外分销商或合作伙伴在国际市场上推销中国商品。 2.加工制造业是规模效益最为显著的产业。由于没有建立起适应市场经济要求的、产业集中度

合理的生产体制，企业组织结构散乱的状况十分突出，我国至今尚未形成一批代表行业先进水平、占有较大市场份额、具有国际竞争优势的大型企业和企业集团，也未能形成一批有技术特色的专业化协作配套的中小企业格局。 （五）加工制造业结构偏轻，传统产业占有优势，但此优势正减弱 我国加工制造业的优势仍在传统劳动密集型产业和处于国际产业链低端的低附加值产业，主要指纺织服装、玩具、家具等产业；在处于上游的高科技产业方面，我国与发达国家存在很大差距。大型成套设备、集成电路及其他技术含量比较高的半成品皆需从国外引进。而因缺乏技术支撑我国加工制造业国际竞争力弱，传统优势难以维持，所以我国以低价出口的空间将逐渐萎缩。 （六）低端产品生产扩张过度,高附加值产品依赖进口 企业长期盲目扩大产量,导致我国加工制造业在低附加值或低科技含量产品生产方面能力过剩,382种主要工业品中87%供过于求,而高科技工业品仍严重依赖进口。 （七）资源利用率和经济效率较低 我国加工制造业现处于世界的领先地位，在短短时间内，中国的国民生产总值迅速提升，但是在中国经济高速增长的背后，忽略了不可再生资源的保护以及环境保护。尽管近些年国家强调技术革新,但技术对产出的贡献率仍很低。例如现今中国的煤炭开采量逐年升高，现今中国的煤炭开采量逐年升高，但是煤炭剩余量却也随着减少，剩余量却也随着减少，对于煤炭这种不可再生资源，中国为了实现经济的高速增长速增长，生资源，中国为了实现经济的高速增长，未对煤炭这类不可再生资源进行保护。 （八）自主创新意识薄弱，创新动力不足 自改革开放来，我国花费巨额资金引进先进的大型成套设备，对我国经济发展起到了巨大的推动作用。但长期里因为没有处理好引进、消化、吸收和自主创新的关系，缺乏消化吸收及创新的资金和优秀人才，引进基本停留在仿制阶段，尚未形成自主开发的良性循环，却陷入了“引进-落后-再引进-再落后”的怪圈，所以导致我国制造业国际竞争力一直较低。

三、中国加工制造业的竞争力分析 （一）中国加工制造业竞争力的来源 从理论上说，基本因素可以分为两大类，一类是比较优势，另一类是竞争优势。决定比较优势的基本因素是要素禀赋结构的差异，竞争各方分别发挥各自的相对优势，结果表现为各国在各不同产业中具有相对的成本优势。所以，比较优势可以理解为“不同产业之间的竞争力比较”，是“各走各路”的竞争力。而竞争优势则不同，其含义是“同一产业的竞争力比较”，是“针锋相对”的竞争力。当然，在现实中，比较优势与竞争优势是相互联系的，甚至是密不可分而难以截然区别的。但是，从本质上说，两者的差异是十分重要的。而且，在现实经济中，一国的加工制造业的竞争力在多大程度上来源于比较优势，在多大程度上来源于竞争优势，其变化趋势怎样，也是极为重大的问题，对于确定一国的发展战略和政策，具有关键性的意义。 （二）我过加工制造业的竞争力的优势 1.视科学教育的作用,发展知识经济,重视注意保护知识产权。大多数经济强国的战后竞争优势更多的并不是来自天然的恩赐,是通过本国不懈而的努力和创造而形成的。在开放经济的环境下,初级生产要素供给越来越丰富,我国只有长期坚持不懈创造性地发展高级生产要素,才能在其他国家间竞争中脱颖而出.才经济强国的当代经济发展走的都不是大量消耗资源的粗放经济道路,而是走依靠建立在包括发达的科学教育,科学的决策和严格的管理的路线。 2.国家对加工制造业实施既有竞争又有规制的市场经济制度。自由竞争是市场经济最基本的运行机制,通过竞争,可以促进企业优胜劣汰,资源优化组合,高经济使提的效率。但竞争具有两重性,没有约束的竞争反过来又会破坏竞争。经济强国长期的实践表明,善完的市场经济除了应。当今世界经济波诡云谲,国不进则退,各国无一不为形成自己的竞争优势并在国际经济舞台上争得一家竞争优势。同时,经济强国在开放经济的条件下经注意保护本国产业,实施以我为主的开放,即最大限度地享受开放的利益。 3.我国政府对加工制造业的发展起着绝对的鼓励作用。迈克尔・波特的国家竞争优势理论中波特同时也认为，一国特定产业的发展及其竞争优势又受“机遇”与“政府”因素影响，“政府”因素所带给产业的影响可正可负，此点对于政府产业政策制定应有重要涵义。我国政府自改革开放以来就重视基础设施建设，高速公路、电信设施、电力建设等在发展中国家是最先进的，这对整个经济的发展，当然也包括加工制造业的发展起到了最基本的支持作用。 4.我国加工制造业主要体现在劳动密集型产业。我国人口众多，人力资源分丰富。这是中国最突出的比较优势——低成本劳动力和丰富的物产能。我国制造业的比较优势主要体现在以下一些行业中：服装业、纺织业、食品工业、交通运输设备、等，以及石油加工、金属冶炼加工和医药制造业。这些产业类型大都属于资源密集型和劳动密集型。随着国际分工的不断深化，我国制造业参与国际分工的比较优势，不仅在于劳动密集型产品，还在于资本/技术密集型产品的加工装配环节。中国实行对外开放30年以来，中国已经成为一个“世界工厂”，“中国制造”产品遍布全球。 （三）我国加工制造业竞争力的劣势 1.成本优势逐步丧失，成本劣势逐渐展现出来。长期以来，价格低廉一直是中国产品占领国际市场的一把利剑，而这种价格优势主要是建立在产品成本相对较低的基础上的，特别是低廉的劳动力和能源价格维系了中国产品在国际市场上的强势竞争地位。但目前这种成本优势正在逐步丧失。导致我国加工制造业的成本优势的主要原因有，工资的上涨，能源价格上涨，原材料等价格上涨，原材料等价格上涨，汇率上涨。 2.产业升级进展缓慢。多年来，我国一直致力于调整产业结构，推进产业结构的优化和升级，并已取得了明显的成效。但总体上看，产业升级的步伐仍然缓慢，资源消耗型、劳动密集型、生产经营粗放型的产业结构格局尚未得到根本改观，科技实力不强、信息化程度不高、服务业不发达、低水平重复建设等问题仍然严重制约着我国经济发展质量的提高。如入选2008年中国企业信息化500强的企业中，只有6.4％居于国际领先水平，说明我国加工制造业信息化整体水平与世界发达国家相比存在相当大的差距。因此，只有大力发展高科技产业，促进高新技术向传统产业的渗透，推进加工制造业和信息业、服务业的融合，构建有利于提高自主创新能力的产业结构和企业组织结构，才能真正提升中国加工制造业的国际竞争力。 3.科技含量普遍较低。尽管中国加工制造业的规模很大，很多产品的产量居世界前列，但科技含量普遍较低，特别是拥有自主知识产权的核心技术往往掌握在外国公司手里。据统计，目前我国90％以上的高档数控机床、100％的光纤制造装备、85％的集成电路制造设备、80％的石化设备、70％的轿车工业装备等依赖进口。在我国机械制造领域，有效专利以实用新型和外观设计专利为主，科