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管道安装吊装工程施工组织设计方案

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/ 管 道 吊 装 安 装 专 项 施 工 方 案

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2013年06月 目 录 1、 工程概况………………………………………………………………2

2、 工程量…………………………………………………………………2 3、 施工准备………………………………………………………………3 4、 管道安装方法…………………………………………………………4 5、 管道焊接方法…………………………………………………………6

6、 涂装施工………………………………………………………………10

7、 施工机具及材料………………………………………………………12

8、 安全管理及文明施工…………………………………………………15

9、 后勤工作………………………………………………………………28

10、 竣工验收………………………………………………………………28 1、工程概况

2、工程量 本工程设计安装DN1200 K9离心球墨铸铁管铺设940.00米，DN800 K9离心球墨铸铁管铺设2440.00米，DN600 K9离心球墨铸铁管铺设1020.00米，DN400 K9离心球墨铸铁管铺设136.00米，DN200 K9离心球墨铸铁管铺设6.00米，D1220*12螺旋焊接钢管铺设12.00米，D820*10螺旋焊接钢管铺设18.00米，D630*10螺旋焊接钢管铺设24.00米，D325*8螺旋焊接钢管铺设4.00米，D219*6 无缝钢管铺设16.00米，D159*6 无缝钢管铺设12.00米，D108*6 无缝钢管铺设75.00米，DN1200*400承插盘三通安装3.00个，DN1200*100承插盘三通安装9.00个，DN800*600承插盘三通安装2.00个，DN800*400承插盘三通安装2.00个，DN800*200承插盘三通安装1.00个，DN800*100承插盘三通安装22.00个，DN600*400承插盘三通安装1个，DN600*100承插盘三通安装8个， DN1200*300排泥三通安装1.00个，DN800*200排泥三通安装4.00个，DN600*150排泥三通安装3.00个，DN1200*100排泥三通安装2.00个，DN800*80排泥三通安装8.00个，DN600*80排泥三通安装2.00个，DN1200*800异径直通安装 1.00个，DN800*600异径直通安装 1.00个，钢制弯头制作、安装11.00个，DN1200盘插短管安装2.00个，DN800盘插短管安装3.00个，DN600盘插短管安装4.00个，DN400盘插短管安装6.00个，DN1200盘承短管安装2.00个，DN800盘承短管安装3.00个，DN600盘承短管安装4.00个，钢制法兰制作、安装76.00个，钢制盲板制作、安装5.00个，DN300 PN=1.0MPa软密封闸阀安装1.00个，DN200 PN=1.0MPa软密封闸阀安装5.00个，DN150PN=1.0MPa软密封闸阀安装3.00个，DN100 PN=1.0MPa软密封闸阀安装41.00套，DN80 PN=1.0MPa软密封闸阀安装7.00套，DN1200 PN=1.0MPa双偏心软密封卧式蝶阀安装2.00套，DN800 PN=1.0MPa双偏心软密封卧式蝶阀安装4.00套，DN600 PN=1.0MPa双偏心软密封卧式蝶阀安装4.00套，DN400 PN=1.0MPa双偏心软密封卧式蝶阀安装6.00套，DN100 PN=1.0MPa双偏心软密封卧式蝶阀安装2.00套，DN100 PN=1.0MPa复合式高速排气阀安2.00套，DN80 PN=1.0MPa复合式高速排气阀安5.00套，阀门井 空D=4000（DN1200）2.00座，阀门井 空D=3000（DN800）4.00座，阀门井 空D=1800（DN600～DN400）10.00座，阀门井 空D=1200（DN200~DN100）51.00座，阀门井 空D=2000（DN1200）2.00座，阀门井 空D=1400（DN800）4.00座，排水湿井 空D=1200 1.00座，排水湿井 空D=1000 7.00座，d700 砖砌井筒10.00座。

3、施工准备 3.1施工进场准备 （1）机物料准备：工程进场应在工厂对安装用的的机物料、办公用品、生活用品、安全设施等按计划进行清理、准备、需采购的填写材料采购计划表。 （2）技术资料准备：施工用图纸、各类需填报业主、监理的资料表格，符合要求的质检表格，各类施工记录、会议记录等； （3）人员准备；项目部组织机构设计到的人员进行进场前的学习，培训，对准备施工工程进行技术交底，明确岗位职责，确定施工的进度、质量、安全目标； （4）安装施工方案的编制：工程概况、工程量、工程进度、施工组织、技术工艺、质量控制、机物料、生活及办公设施、安全管理、资料准备、资质证件。 3.2安装前准备 （1）初次进场时，应向监理报送施工组织方案，企业各施工人员相应资质证件、开工报告及其他需报送的文件、资料、方案等； （2）向业主监理索取施工现场控制测量成果，并查阅相关图纸进行安装位置的放线测量，用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等工具测放出管道安装中心线； （3）对现场施工机具，施工线路进行布置、架设、布置时应征求监理及业主或现场工程师的意见，不得影响其他施工，并符合安全规要求； （4）对进场准备安装的材料设备、配件进行报验； 以上工作均需拟出书面报告，报请监理审核、批复。 4、管道安装方法： 4.1管道起始节安装 （1）管道起始节自某一支墩处开始，可选择主控阀处做起始节，本工程根据工作面提供情况，可自选主控阀处作为安装起始节。 （2）根据准备工作的放线测量成果，确定管口安装的里程，高程，在外圆周下方，用型钢焊接支撑架，用三角扒杆等将待安装管件吊到支架上，调整位置，使实物管件的管口里程、高程、中心线与图设一致，将基础预埋的支撑型钢与钢管点焊、固定，另加支撑将起始节支撑固定。 4.2其他管节安装 （1）根据制作顺序布置的管节，依次吊运安装接口对接部位，吊装前确认规格、厚度、长度，相邻纵缝位置，管编号等核对无误。 （2）吊运到工位后，将一端与已安装管节对位，对位时应调整相邻管节纵缝位置，将管节按图设位置对好保证焊缝的间隙及厚度方向的错边量达到图纸及规要求，调整另一端的中心高程及中心线与轴线吻合后，对对接接口点焊定位焊，另一端下部点焊临时固定的支撑。 （3）对接接口调整时可采用千斤顶，花兰螺栓进行对平调整，也可用角钢加锲子等办法对口 ，用千斤顶对平管口时，千斤顶的支撑与千斤顶应装正，保证千斤顶在受力时不会绷脱伤人，用葫芦对平管口时，临时拉环应点焊牢固，拆除临时吊环时，用氧乙炔气割，不得用锤击去除，以免伤及母材。 4.3人孔、止推环安装 （1）直管安装到位后,应根据图示相关位置装配上人孔、止推环； （2）装配前在直管上根据图示尺寸标出装配位置，在钢管表面点焊定位块； 5、管道焊接方法 5.1焊接前准备 （1）管道焊缝必须由持证焊工施焊； （2）对机器设备进行检查，安装，调试，焊接电流布置准备； （3）焊条的准备，按母材材质选择焊条，本工程选用J426-Φ3.2、Φ4.0焊条，施焊前对焊条按说明要求进行烘烤，保温；‘ （4）施焊前由技术负责人对焊工进行图纸、工艺技术交底，明确质量要求工艺步骤； （5）对焊口进行清理除油、锈水和其他杂物，如雨天施焊应采取防雨措施，气体保护焊应采取挡风措施； 5.2焊接工艺评定 （1）会同监理人按DL5017-93第6.1节的规定，进行焊接工艺评定，并按评定合格的工艺编写焊接工艺评定报告，报送监理人审批。 焊接工艺评定报告（附后）。 （2）焊接工艺评定的试件，其试板钢材和焊接材料与制造钢管所用的材料相同。试焊位置包含现场作业中所有焊接部位，按施工图纸要求作相应的预热、后热或焊后热处理。 （3）根据钢管使用的不同钢板和不同焊接材料，组成以上各种焊接试板进行焊接工艺评定。 ①对接焊缝试板、评定对接焊缝焊接工艺； ②角焊缝试板，评定角焊缝焊接工艺； ③组合焊缝试板，评定组合焊缝(对接焊缝加角焊缝)的焊接工艺。 对接焊缝试评定合格的焊接工艺亦适合于角焊缝。评定组合焊缝焊接工艺时，根据焊件的焊透要求，确定采用组合焊缝试板或对接焊缝试板加角焊缝试板。 （4）对接焊缝试板尺寸不少于长800mm、宽300mm，焊缝位于宽度中部； （5）试板打上试验程序编号钢印和焊接工艺标记。试验程序和焊接工艺有详细说明。 （6）会同监理人对试板焊缝全长进行外观检查和无损探伤检查(检查方法与生产性施焊焊缝相同)，并进行力学性能试验。试板不得有缺陷。若需修整的缺陷长度超过试焊长度的5%，则该试件无效，须重作评定。 （7）试板力学性能试验，对接试板评定项目和数量按DL5017-93第6.1.14执行，试验方法按DL5017-93第6.1.15条执行。 5.3生产性施焊 （1）压力钢管焊接工艺规程 施焊前，根据已批准的焊接工艺评定报告，结合本工程实际，编制钢管焊接工艺规程，报送监理人。 （2）焊前清理 所有拟焊面及坡口两侧各50——100mm围的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物清除干净，每一焊道焊完后也及时清理，检查合格后再焊。 （3）定位焊 拟焊项目采用已批准的方法进行组装和定位焊。 （4）装配校正 装配中的错边采用卡具校正，不用锤击或其它损坏钢板的器具校正。焊缝装配间隙不大于1mm，否则在焊缝反面用手工焊封底，并在焊缝起止两端加焊助焊板。 （5）焊接

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污、雨水管道吊装方案

污、雨水管道吊装方案

污、雨水管道吊装方案一、工程概况本项目为某城市污水处理厂的污、雨水管道工程，主要包括污、雨水管道的铺设、连接、检查井的修建以及附属设施的安装等。

污、雨水管道吊装是整个工程中的关键环节，为确保工程质量和进度，特制定本吊装方案。

二、吊装准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的吊装队伍，对吊装人员进行安全技术交底，确保每位员工都熟悉吊装流程和操作规范。

2. 设备准备：根据工程需求，配备相应的吊车、运输车辆、挖掘机、平板车等设备。

并对所有设备进行维护保养，确保设备状态良好。

3. 材料准备：提前采购所需的各种管道、检查井、附属设施等，并对材料进行验收，确保其质量符合国家标准。

4. 场地准备：清理施工现场，确保施工现场道路畅通，场地平整，满足吊装作业要求。

三、吊装流程1. 管道预制：根据设计图纸，在工厂预制污、雨水管道，并进行编号，以便现场安装。

2. 运输：将预制好的管道运输至施工现场，采用平板车运输，确保管道在运输过程中不受损坏。

3. 吊装：采用吊车进行管道吊装，根据现场实际情况，选择合适的吊装点。

管道吊装时，应确保吊装平稳，避免管道受损。

4. 连接：将吊装好的管道进行连接，采用焊接或螺纹连接，确保连接牢固。

5. 检查井修建：在吊装过程中，同步进行检查井的修建，确保检查井与管道连接正确。

6. 附属设施安装：在管道吊装完成后，进行附属设施的安装，如阀门、流量计等。

7. 调试：对整个污、雨水管道系统进行调试，确保系统运行正常。

四、安全措施1. 严格执行国家有关安全生产法律法规，确保吊装作业安全。

2. 建立健全安全管理制度，对吊装作业进行全程监控。

3. 加强现场安全管理，设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

4. 对所有作业人员进行安全培训，提高员工安全意识。

5. 定期对设备进行检查和维护，确保设备安全运行。

五、质量控制1. 严格按设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。

2. 加强原材料的检验和验收，杜绝不合格材料进入施工现场。

4架空管道吊装工程施工方案

4架空管道吊装工程施工方案

架空管道吊装工程施工方案一、工程概况本工程采用钻孔成孔灌注桩，桩径为600mm，桩基进入持力层深度不小于1200mm。

本标段过河管道桩基:TX4+883。

4-TX4+922。

9段，桩长13。

7米，桩顶标高3。

295米,4根;TX6+162。

2-TX6+197.7段，桩长17米,桩顶标高1。

595米,4根;TX6+459—TX6+502段，桩长17。

7米，桩顶标高1.595米，4根;TX7+483。

2—TX7+480.2段，桩长11.4米，桩顶标高3。

145米，4根;二、编制依据1、施工合同;2、招标文件及图纸；3、岩土工程勘察报告中设设计集团股份有限公司 2016年124、《室外给水设计规范》GB50013—20065、《城镇供水长距离输水管(渠）道工程技术规程》CECS193:20056、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—20087、《全国通用给水排水标准图集》三、施工部署2。

1、场地的布置1、地上、地下障碍物都处理完毕，修筑临时道路，达到“三通一平”.施工用的临时设施准备就绪。

2、平台搭设经验收合格。

3、根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。

4、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底.5、正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。

2.2、劳动力安排钻机操作手4人、钢筋工3人、测量放线3人,管理人员2人。

2。

3、主要机械设备需求计划表四、管道安装工艺流程放线定位——架空管道组对安装――架空管道整体吊装就位――管道连接――水压试验――管道防腐钢管焊接工艺方法选用外缝采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的工艺,以焊接质量来保证本工程安装质量，内缝用碳弧气刨清根后进行施焊。

五、架空管道安装1、根据设计图纸的位置，进行测量、放线、挖土、灌注钢筋砼桩、基础浇筑等。

2、管道吊装前，应检查支架、基础承台的偏差尺寸是否在设计和规范要求内.3、管道应先在进行分段焊接，整体制作及吊装。

管道安装施工方案

管道安装施工方案

管道安装施工方案管道安装施工方案篇一：管道安装工程施工方案天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程（第9标段）管道安装施工方案编制：审核：审批：北京金河水务建设2011年4月26日目录1. 管道运输吊装及布管.............................................. 错误！未定义书签。

2. 管道焊接.................................................... (2)3. 阴极保护.................................................... (6)一、管道运输吊装及布管（1）输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工现场采用20t 拖车运输，50t 吊车配合；（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。

用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。

吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。

（3）下沟前应对管沟进行检查。

下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。

应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。

（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。

在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。

下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。

管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。

（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。

（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。

并应对管口进行检查。

确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。

不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。

（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。

（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。

(完整版)管道吊装专项施工方案

(完整版)管道吊装专项施工方案

河南省商丘热电供热工程北海路供热管网5+080至10+320标段管道吊装施工方案审核:批准:编制单位：中石化工建设有限公司编制时间：2018年3月27日目录1、工程概况 (1)2、施工前准备 (1)3、施工程序 (3)4、施工技术要求及注意事项 (3)5、吊装注意事项 (5)6、吊车使用要求 (5)7、吊装安全控制 (6)一、工程概况商丘热电供热工程，施工范围；北海路（神火大道——阳光路）工程起点桩号为5+080，终点桩号为10+320，本段管线主管道管径为DN1200×14mm；全长约5.24km，。

钢管选用螺旋缝埋弧焊钢管，填充材料为聚氨酯，保护套为聚乙烯材料。

约873根。

热水线路沿线共布置穿越道路7条，其中穿河渠1座，设置阀井37座，沟槽深度在3-10m左右。

穿路顶管工程共7处；阀井、镇墩及设备安装等。

沟槽吊装的管道为预制保温管道，占全部管道的90%，直径DN1370，每节12米长，重5吨左右，管沟开挖深度3.5-10米左右，管沟距起吊位置10米。

顶管处吊装因为要开挖工作坑，此处为垂直吊装，工作坑距起吊位置10米。

最大吊装高度9.6米，吊装距离为12米。

二、施工前准备1、施工技术组织施工前根据现场情况对整个吊装的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施并对操作人员及管理人员做技术交底和安全交底。

2、施工场地的安排及施工机具的准备（1）施工场地的安排采用分段分次吊装，首先确保吊装范围内的道路平整、稳固，清除一切阻碍物，确保道路畅通。

吊装时设2个安全指挥人员。

施工范围内设安全围挡，摆放安全指示牌，严禁非吊装操作人员靠近。

（2）施工人员及施工机具设备的组织本工程对于大型设备采取专人、专项管理措施，施工人员及机械设备见下表：表：施工人员配备序项目名称数量备注号1 施工负责人3人包含安全管理人员2 吊装指挥人员1人3 安装工6人4 机械操作人员3人5 测量人员2人表：施工机械配备序号机具名称型号规格单位数量备注1 汽车吊50T 台 12 吊装带15t 条 43 手动葫芦10T 台 24 水平尺500mm 个 15 尼龙绳ф40 米406 垂球0.5kg 个 17 水准仪AL12A-32C 台 18 全站仪中海达121R4台 19 对讲机部 4（3）、施工前的教育培训对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是吊装安全、吊装注意事项、吊装步骤及吊装施工技术要求等。