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目录一工程概况 (3)项目情况 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
治理单位简介 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
二工艺设计条件及要求 (4)设计要求 (4)三除尘脱硫工艺设计 (4)设计依据 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
有关标准与规范 . (4)竣工验收标准 (5)设计范围 (5)技术介绍及工艺原理 (5)核心设备介绍。
(5)3.4.1.1 旋流净化器介绍 (5)3.4.1.2 双碱法脱硫原理 (5)除尘机理 (7)工艺流程概述 (7)四工程内容 (8)4.1 吸收塔系统 (8)4.1.1吸收塔 (9)4.1.2文丘里 (11)4.1.3设备材料介绍 (11)五工程投资概算表 (12)六设计说明 (13)6.1 技术要求 (13)6.2 运行参数 (13)6.3 运行方式 (14)6.4 主要连锁保护要求 (14)6.5 其他说明 (14)七交货周期及产品质量承诺 (14)7.1 设备交货周期 (14)7.2 产品质量承诺 (15)7.3 售后服务承诺 (15)八方案总结 (16)8.1方案的技术优势 (16)8.2 项目的社会效益 (16)8.3 本方案的综合总结 (17)九附件 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
最主流烟气脱硫脱硝技术大汇总 目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态, 烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。
湿法脱硫技术较为成熟, 效率高，操作简单。
一、湿法烟气脱硫技术优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90%,技术成熟，适用面广。
湿法脱硫技术比较成熟，生产 运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总 装机容量的80%以上。
缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟 气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。
系统复杂、设 备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
膏法、柠檬吸收法等。
A 石灰石/石灰-石膏法：原理：是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的 经分离的亚硫酸钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙 （CaSO4）， 以石膏形式回收。
是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫 工艺，脱硫效率达到 90%以上。
分类：常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石SO2生成亚硫酸钙,目前传统的石灰石/ 石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。
对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
B 间接石灰石- 石膏法:常见的间接石灰石- 石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。
原理：钠碱、碱性氧化铝(AI2O3&dot ; nH20)或稀硫酸(H2SO4) 吸收SO2,生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。
该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。
C 柠檬吸收法：原理：柠檬酸(H3C6H5O7˙ H2O)溶液具有较好的缓冲性能，当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸收率在99%以上。
浅谈锅炉烟气脱硫技术摘要随着我国环保力度的加强,烟气脱硫技术越来越引起人们的重视。
在众多的脱硫方法中,循环流化床锅炉脱硫是近几年来较为广泛应用的一种技术,它燃料适应性强、负荷调节范围大、燃烧效率和脱硫效率均较高。
但也存在易爆管、冷渣器堵塞等问题。
关键词火电厂;烟气脱硫;循环流化床中图分类号x77 文献标识码a 文章编号1674-6708(2010)31-0165-01随着目前我国在环保方面力度的加强,各种大气污染物的排放有了更为严格的要求。
在锅炉烟气排放方面,so2、nox 以及灰尘是重点控制的指标。
其中,nox 以及灰尘可以通过控制燃烧与设置烟气除尘器解决,而so2 则必须通过实施烟气脱硫来解决。
近几年新筹建的一些大型石化、煤化工企业为提高经济效益,建设自备电站、采用热电联产逐渐增多。
因此,燃煤锅炉的使用越来越普遍,烟气脱硫越来越引起人们的重视。
国内烟气脱硫目前主要应用在电力行业,其方法主要为石灰法、氨法和循环流化床脱硫。
石灰法脱硫是采用石灰石与烟气中的硫反应生成caso4,具体分为干式、半干式和湿式。
目前,电力系统发电锅炉多为大型机组,以煤粉炉为主,其采用的脱硫方法以湿式石灰法脱硫为主,约占烟气脱硫装置总数的80% 左右。
湿式石灰法脱硫,脱硫效率高于干式和半干式,可达到90%, 但投资也高于后两种。
它的产品为石膏,如石灰石纯度高,则石膏质量较好,可用作建筑原料、生产石膏板等。
对于较小规模的机组,可以采用半干式石灰法脱硫,这种脱硫方法投资少、节水。
效率可达到80%以上。
氨法脱硫有湿式洗涤法和电子束法。
湿式洗涤法是将烟气用氨水洗涤达到脱硫目的。
烟气用氨水进行二级洗涤后其so2浓度可降至约200ppm ,并可获得浓度约40%的硫酸氨,经真空浓缩和造粒,可生成硫酸氨,作为农用化肥出售。
电子束法是由日本荏原公司开发,其原理为烟气经电子束照射后生成的自由基使so2与nox氧化,氧化产物与自由基反应或与水反应,生成硫酸和硝酸。
天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术在当前环境保护和空气质量改善的背景下，天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术的研究和应用日益受到关注。
天然气燃烧产生的烟能源烟气中的氮氧化物（NOx）和二氧化硫（SO2）是对环境和人体健康危害最大的污染物之一，因此有效地脱除烟气中的NOx和SO2成为了急需解决的问题。
本文将从脱硫、脱硝两个方面介绍天然气燃烧的烟气脱硫脱硝技术的研究进展和应用情况。
一、天然气燃烧烟气脱硫技术1.湿法脱硫技术湿法脱硫技术是目前应用最为广泛的烟气脱硫技术之一，其原理是利用含有碱性氧化剂的溶液与烟气中的SO2进行反应，生成易于去除的硫酸盐。
常用的湿法脱硫工艺包括石膏法、氧化吸收法和氨法等。
（1）石膏法石膏法是一种成熟的湿法脱硫技术，其核心是利用石膏颗粒与烟气中的SO2进行反应，生成硫酸钙，最终生成石膏。
该技术具有投资和操作成本较低的优势，广泛应用于燃煤电厂中，但其对高温烟气中的SO2去除效果有限。
（2）氧化吸收法氧化吸收法是一种高效的湿法脱硫技术，其核心是通过将烟气中的SO2氧化为亚硫酸氢钠，再与氢氧化钠溶液反应生成硫代硫酸钠，并最终沉淀为硫酸钠。
该技术对烟气中的SO2去除效果较好，但操作复杂且投资成本较高。
（3）氨法氨法是一种新兴的湿法脱硫技术，其核心是将氨气引入烟气中，与SO2反应生成亚硫酸氨盐，再通过氧化反应生成硫酸铵。
该技术对烟气中的SO2去除效果较好，且适用于高温和高硫煤气的脱硫，但对运行和维护要求较高。
2.干法脱硫技术干法脱硫技术是一种较为成熟的烟气脱硫技术，其核心是利用固体吸收剂吸附烟气中的SO2，达到脱硫的目的。
常用的干法脱硫工艺包括固体氧化物法、活性炭法和氧化剂法等。
（1）固体氧化物法固体氧化物法是一种常用的干法脱硫技术，其主要原理是将固体吸附剂喷入烟气中，与SO2发生化学反应生成易于去除的硫酸盐。
常用的固体吸附剂包括石灰石和活性系煤灰等。
该技术具有较高的脱硫效率和成本效益，但对烟气颗粒物的去除效果较差。
火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术研究摘要：现阶段，中国社会经济的发展水平不断提升，但同时也面临着较为严重的自然资源紧缺问题。
在节能减排环保理念的落实下，中国污染物排放量较大的电厂需要进行改造，同时实施较为完善的电厂锅炉脱硫、脱硝及烟气除尘技术。
基于此，本文首先对烟气脱硝技术概述，其次探讨了常见的锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术，最后就锅炉烟气脱硝技术布置方式进行研究，以供参考。
关键词：电厂锅炉；脱硫；脱硝；烟气除尘引言随着工业的快速发展以及越来越高的环保需求，世界各地已开发出200多种脱硫技术，其中烟气脱硫是控制二氧化硫污染最有效和最主要的技术手段。
目前主要应用的烟气脱硫技术包括石灰石－石膏脱硫法、海水脱硫法、氨－硫胺法和烟气循环流化床法等。
本厂采用石灰石－石膏脱硫工艺与选择性催化剂还原法工艺相结合的方法，确保达到环保要求。
1烟气脱硝技术概述烟气脱硝系统是热电厂生产系统中的重要组成部分，其主要功能是净化锅炉烟气，减少烟气中氮氧化物含量，以此来实现减少环境污染的目的。
目前在热电厂锅炉装置中有大量低NOx燃烧技术，实际应用中可以显著降低锅炉NOx排放含量。
低NOx燃烧技术实际应用中，主要是通过减少燃料周围氧气浓度，减少一次风量以及挥发分燃烬前燃料和二次风的掺混，在氧浓度较少情况下保持足够停留时间，以此来避免燃料中N不容易生成NOx，生成的部分NOx通过均相反应还原分解，在过剩空气情况下可以降低温度峰值，热力型的NOx生成量大幅度减少。
如果选择降低热风温度与烟气再循环，可以加入一定量的还原剂，生成NH3、CO以及HCN等物质，促使NOx充分还原分解。
但低NOx燃烧技术通常仅仅可以取得50%的脱氮率，如果需要进一步提升脱氮率，则需要积极引用烟气脱硝技术。
目前热电厂中应用较为广泛的烟气脱硝技术有选择性非催化还原法（SNCR）以及选择性催化剂还原法（SCR）、同时脱硫脱硝法以及电子束照射法等几种，其中当属SCR烟气脱硝技术脱销效率最高，操作简单，运行稳定，便于后期维护，因此多数的热电厂锅炉选择SCR烟气脱硝技术。
燃煤电厂湿法烟气脱硫余热利用及烟气消白技术方案探讨摘要：本文主要从燃煤电厂湿法烟气脱硫余热利用及烟气消白技术路线及方案进行分析和探讨，主要包括烟气余热利用和消白的背景、白烟羽产生的危害、余热回收和消白技术路线、主要装置及设备介绍等方面的内容。
本文结合工程实例介绍，提出一种针对燃煤热源厂湿法烟气脱硫烟羽治理及余热利用的有效路线，为电厂烟气拖尾治理提供借鉴。
1.引言为实现“蓝天保卫战”，建设“美丽中国”，国家出台了一系列与“超低排放”和“节能减排”相关的政策和标准，目前多数电厂在烟尘、SO2、NOx等污染物的排放指标方面均能达到国家排放标准的要求，实现了超低排放，使得主要污染物排放总量减少，环境得到极大改善。
在烟气脱硫治理方面，以石灰石-石膏法为代表的湿法脱硫依然是环保市场的主流工艺，脱硫后的湿烟气含有大量的水分、可溶性盐和石膏颗粒等，这些物质以气溶胶的形式进入大气，湿烟气与温度较低的环境空气接触时，在烟气抬升扩散的过程中，饱和或是接近饱和的湿烟气由于温度降低会产生冷凝及凝结，烟气中形成大量的凝结水滴对光线产生折射、散射，从而出现“烟羽”，影响城市居民生活和城市感观。
2.白烟羽的危害白烟羽产生的危害如下：1）视觉污染。
电厂通常位于城市近郊，周边居民较多，整日看见烟雾将对其生活造成负面情绪。
若烟雾泛出异色更是容易使电厂遭到周边居民投诉。
烟羽严重影响到了电厂及城市形象。
2）形成雾霾。
时下社会最热点的话题之一就是每况愈下的空气环境，以雾霾为首。
电厂锅炉超过90%是湿法脱硫，排放温度在50℃~60℃的饱和湿烟气，湿度100~200g/Nm3（克/标方），锅炉湿法脱硫排烟湿度为大气平均湿度的10倍以上。
而研究表明，湿度越大的烟气，越难以扩散。
3）石膏雨问题日趋严重。
烟气中凝结的液态水与净化烟气中残存的SO2会生成亚硫酸液滴，在氧气的作用下，亚硫酸会进一步转化成腐蚀能力更强的硫酸液滴，在烟囱内形成的硫酸液滴对烟囱构成露点腐蚀，缩短烟囱使用寿命。
