手工锡焊技术
焊接技术是初学者必须掌握的一种基本功。在电子电工设备的装配、连接、和修理过程中，会经常遇到电路和元器件的焊接。焊接质量的好坏对整机及电路的性能指标和可靠性都有很大的影响。如果我们在焊接过程中不按工艺要求，不认真焊接，往往会带来人为故障，甚至损坏器件。因此作为一个从事电子技术的工作人员，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功,这样才能保证焊接质量，提高工作效率。
第一节、 焊接工具
一、电烙铁
电烙铁是最常用的手工焊接工具之一，被广泛用于各种电子产品的生产
维修。
1． 电烙铁的种类
常见的电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式等形式。
（1）内热式电烙铁
内热式电烙铁主要由发热元件、烙铁头、连接杆以及手柄等组成，它具有发热快、体积小、重量轻、效率高等特点，因而得到普遍应用。
常用的内热式电烙铁的规格有20W、35W、50W等，20W烙铁头的温度可达350℃左右。电烙铁的功率越大，烙铁头的温度就越高。焊接集成电路、一般小型元器件选用20W内热式电烙铁即可。使用的电烙铁功率过大，容易烫坏元件（二极管和三极管等半导体元器件当温度超过200℃就会烧毁）和使印制板上的铜箔线脱落；电烙铁的功率太小，不能使被焊接物充分加热而导致焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
（2）外热式电烙铁
外热式电烙铁由烙铁心、烙铁头、手柄等组成。烙铁芯由电热丝绕在薄云母片和绝缘筒上制成。
外热式电烙铁常用的规格有25W、45W、75W、100W等，当焊接物件较大时常使用外热式电烙铁。它的烙铁头可以被加工成各种形状以适应不同焊接面的需要。
（3）恒温电烙铁
恒温电烙铁是用电烙铁内部的磁控开关来控制烙铁的加热电路，使烙铁头保持恒温。磁控开关的软磁铁被加热到一定的温度时，便失去磁性，使触点断开，切断电源。恒温烙铁也有用热敏元件来测温以控制加热电路使烙铁头保持恒温的。
（4）吸锡电烙铁
吸锡电烙铁是拆除焊件的专用工具，可将焊接点上的焊锡吸除，使元件的引脚与焊盘分离。操作时，先将烙铁加热，再将烙铁头放到焊点上，待熔化焊接点上的焊锡后，按动吸锡开关，即可将焊点上的焊锡吸掉，有时这个步骤要进行几次才行。
锡焊焊接原理及焊接技术
1 / 51 锡焊焊接原理及焊接技术
锡焊材料与工具〔1〕锡焊钎料
锡焊钎料俗称焊锡(钎料)，它是以锡和铅为主体的一种合金，呈白色，锡含量越高流动性越好，熔点低。含铅量高者强度高、硬度大。由于
锡铅含量不一样，其熔点大致在180℃－280℃之间，可以焊接钢、
铁、铜等机件及电工仪器、工具。含铅量超过10％的焊锡，不能用于饮食器皿的焊接，因为含铅量大时易引起人身中毒。
常用焊锡牌号：
牌号用途
料600用于无线电，电器开关等零件，易熔金属制品。
料601用于钎焊铜及铜合金，镀锌铁皮，强度不高的零件。
料602用于钎焊散热器，仪表，无线电元件等。
料603用于钎焊散热器，仪表，无线电元件等。
料604可钎焊大多数钢材及其他金属，特别是食品器皿等。锡铅焊料的牌号不同，含锡含铅量也各不相同，用途也有区别，汽车
钣金工焊工常用的锡铅焊料的含锡量在30％～40％之间，在选用时应加以鉴别，含锡越多，色亮越白；反之，色青白。一般含锡较多的焊料，在弯曲时，可以听到清脆而细碎的声响。
〔2〕锡焊用钎剂(焊剂)
①盐酸是氯化氢化合物。浓盐酸在空气中产生刺鼻的烟雾， 浓盐酸加锡焊焊接原理及焊接技术
2 / 52 水五分之二稀释，可以作为焊接镀锌铁板的焊剂。
②氯化锌溶液，也称为熟盐酸、热强水。是锡焊常用的一种焊剂，其
配制方法是：把盐酸装人玻璃瓶内 (不能用金属器皿)，参加锌块(汽
车废旧的雨刮器，汽化器，也可以用镀锌铁板剪成小块 )，直至化学
反响不冒泡为止。焊接铜类零件时，氯化锌溶液再参加50％的清水后使用，焊接钢类零件也应参加30％的清水冲淡再用。③松香比上两种焊剂使用效果稍差。可以把松香研成粉状散在焊缝上使用，精密零件焊接可用酒精溶解松香使用。
④焊药膏由74％的石油胶，20％的无水氧化锌，5％的氯化铵及1％的水组成。焊药膏有腐蚀性，在焊接完成后，应将焊缝周围的剩余焊药膏擦净，并用清水擦拭。
焊锡的原理
焊锡是一种常见的焊接方法，广泛应用于电子设备、电路板和金属制品的制造和维修中。它通过在两个金属表面涂覆焊锡，并利用热量将其熔化，从而实现金属之间的连接。在实际操作中，焊锡的原理是非常重要的，只有了解了焊锡的原理，才能够正确地进行焊接操作。本文将介绍焊锡的原理，帮助大家更好地理解焊锡的工作原理。
首先，焊锡的原理是基于金属的表面张力和液态金属的浸润性。当焊锡被加热到熔化温度时，它会形成液态金属，这时液态金属会在金属表面形成一层薄薄的涂层。这是因为液态金属具有很强的表面张力，它会试图最小化自身的表面积，因此会在金属表面形成一个平整、光滑的涂层。这种现象被称为液态金属的浸润性，它使得焊锡能够在金属表面形成均匀的涂层，从而实现金属之间的连接。
其次，焊锡的原理还与金属的扩散作用有关。当焊锡与金属表面接触并冷却时，液态金属会渗透到金属表面的微小空隙中。在这个过程中，金属原子会发生扩散，液态金属的原子会与金属表面的原子发生交换，从而形成一个坚固的金属连接。这种扩散作用使得焊锡与金属能够形成牢固的连接，从而实现焊接的目的。
最后，焊锡的原理还与表面清洁和热量传导有关。在进行焊接操作之前，金属表面必须要进行清洁，去除表面的氧化物和污垢，以保证焊锡能够与金属表面充分接触。此外，热量的传导也是焊锡能够形成均匀涂层的关键，只有在适当的温度下，焊锡才能够充分熔化并形成涂层，从而实现焊接。
总的来说，焊锡的原理是基于液态金属的浸润性、金属的扩散作用、表面清洁和热量传导等多种因素的综合作用。只有了解了这些原理，才能够正确地进行焊接操作，确保焊接质量和连接牢固。希望本文能够帮助大家更好地理解焊锡的原理，提高焊接操作的技能。
手 工 焊
接 培 训
教手工锡焊的基本操作及技术要点
-.锡焊基本条件
1.焊件可焊性
不是全部的材料都可以用锡焊实现连接的，只有∙部分金属有较好可焊性(严格的说应当是可以锡焊的性质)，才能用锡焊连接。•般铜及 其合金，金，银，锌，银等具有较好可焊性，而铝，不锈钢，铸铁等可焊性很差，•般需采纳特殊焊剂及方法才能锡焊。
2∙焊料合格
铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡质量，特殊是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等，即使是0. 001 %的含量也会明显影响焊
料润湿性和流淌性，降低焊接质量。再高超的厨师也无法用劣质的原料加工出美味佳肴，这个道理是显而易见的。
3 .焊剂合适
焊接不同的材料要选用不同的焊剂，即使是同种材料，当采纳焊接工艺不同时也往往要用不同的焊剂，例如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗 与不清洗就需采纳不同的焊剂。对手工锡焊而言，采纳松香和活性松香能满足大部分电子产品装配要求。还要指出的是焊剂的量也是必需留意的, 过多，过少都不利于锡焊。
4 .焊点设计合理
合理的焊点几何外形，对保证锡焊的质量至关重要，如图一 (a)所示的接点由于铅锡料强度有限,很难保证焊点足够的强度,而图一 (b)的接头
设计则有很大改善。图二表示印制板上通孔安装元件引线与孔尺寸不同时对焊接质量的影响。
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Ntt荐
图一锡焊接点设计
图二 焊盘孔与引线间隙影响焊接质量
二.手工锡焊要点
1 .把握好加热时间
锡焊时可以采纳不同的加热速度，例如烙铁头外形不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数状况下
延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是由于 φcφ (b)P∣ ■过小,律■ (C)问原过大.
形或，孔 (叫闰除合适,
强度较克 （1）焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。
（2）印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。
（3）元器件受热后性能变化甚至失效。
