阳极钢爪消失模铸造工艺

消失模铸造过程解说
消失模铸造是一种重要的铸造工艺，适用于制造高精度、复杂形状的铸件。

它的工艺流程分为模具制造、蜡模注浆、蜡模组装、烘干、烧蜡、烧结、浇注、退火、清理等步骤。

首先，根据铸件的形状和尺寸要求，设计和制造消失模。

消失模是由耐火材料制成的模具，它的内腔形状和尺寸与要制造的铸件相同。

然后，在消失模的内腔中注入液态蜡模，让它充满整个内腔，形成蜡模铸件。

接着，将蜡模铸件取出，并在表面涂上一层薄薄的陶瓷涂料，形成一层坚硬的陶瓷膜，以增强其耐火性和机械强度。

接下来，将涂有陶瓷涂料的蜡模铸件组装成一个完整的铸件模型，然后进行烘干。

在烘干过程中，蜡模铸件中的水分和有机物质被蒸发和分解，从而形成一个干燥、坚硬的铸件模型。

随后，通过烧蜡的过程，将铸件模型中的蜡模烧掉，从而形成一个空腔，这个过程称为烧蜡。

接着进行烧结，将烧蜡后得到的空腔填充上熔化金属，这个过程称为浇注。

浇注后，让铸件冷却并固化。

最后，进行退火和清理，将铸件放入高温炉中进行退火处理，消除残余的应力和组织缺陷，使铸件的性能更加稳定。

最后进行清理，将铸件表面的氧化皮和其他杂质清除干净，使铸件表面光滑、美观、无瑕疵。

综上所述，消失模铸造是一种高精度、高复杂度的铸造工艺，
它通过多个步骤的组合，制造出形状复杂、尺寸精确、性能稳定的铸件，广泛应用于航空、航天、汽车、机械等领域。

简述消失模铸造工艺
消失模铸造是一种用于铸造金属零件的常用工艺，它使用消失模具进行铸件成型。

这种工艺的使用可以产生结构复杂、加工尺寸精度高以及外观光洁等高质量的金属铸件。

消失模铸造工艺是一种强有力的工艺，可以在一次模具内进行多种复杂的设计。

消失模铸造的主要发展方向是材料的配比。

消失模具由固体和液体组成，它们的性能也各不相同。

固体为聚脂树脂，加入骨料形成坚硬的模具，而液体则是热可塑性的树脂。

在模具制作过程中，将两种材料精确配比和完美混合，可以使其获得所需的性能和附加值。

消失模铸造工艺的另一个关键点是设计。

除了材料配比外，还要考虑模具的设计，这包括材料的厚度，有无内置支撑结构，表面处理等。

考虑到热分配的问题，还需要预留液体冷却系统。

消失模铸造工艺的主要过程如下：首先，使用3D打印机和CAD 软件制作模具，按照预设信息标准进行精确打印、切削和处理，使液体和固体混合均匀，产生完美的模具。

然后，将待铸件和融化的金属液注入模具以填充模具，形成所需的金属铸件。

最后，进行模具拆解，将铸件从模具中取出，完成整个消失模铸造工艺。

消失模铸造工艺的特点是快速、高效、绿色，它不需要安装工具，不需要浪费资源，也不会对环境造成污染。

消失模铸造工艺的应用范围也越来越广，它已经在汽车、航空航天、家电、信设备等行业得到了广泛应用。

总之，消失模铸造是一种很有效的铸造工艺，它可以实现快速、
高效、绿色、复杂精度高等优点，被广泛应用于各个行业。

消失模铸造的原理
消失模铸造是一种精密铸造方法，它的原理是利用可燃模具来制作金属铸件。

其基本步骤如下：
1.模具制备：根据零件的形状和尺寸需求，制作一个与之相对应的正模和负模。

2.模具组装：将正模与负模组合，形成一个封闭的模具腔体。

3.模具烘烤：将模具放入烘炉中进行加热，烘烤过程中，可燃模具会逐渐燃烧残留，产生大量燃气。

4.熔铸金属：将熔融金属倒入模具腔体中，金属液体填充整个模腔。

5.模具燃烧：当金属冷却至固化温度后，模具已燃烧殆尽，燃烧产生的大量燃气从模腔的排气孔排出，形成铸件。

6.铸件处理：将铸件从烧化模中取出，常用的处理方法包括去除余留的烧化模材料，清理表面和进行热处理等。

消失模铸造方法利用了可燃模具在高温下燃烧的原理，使得金属铸件可以以较高的精度和复杂的形状得到制造。

它适用于生产一些含有复杂结构、薄壁、高精度
或高温合金的零部件。

消失模铸造实用技术首先啊，咱得搞清楚这消失模到底是个啥玩意儿。

简单来说，它就像是一个超级聪明的“模具替身”。

传统的铸造模具，用完了可能就扔了或者还得费劲巴拉地再去修修补补。

但消失模不一样，它在完成使命之后，就像变魔术一样“消失”得无影无踪啦！这是不是听起来特别神奇？那它是怎么做到这一点的呢？这里面的门道可多啦。

咱得先准备一种特殊的材料来制作这个消失模，这种材料就像是一个听话的小助手，在需要它的时候，它能乖乖地保持形状，让咱们把想要铸造的东西的模样给做出来。

等把它放进砂箱里，周围再填满沙子，就像是给它盖了一层温暖的“被子”。

然后，当高温的金属液倒进去的时候，神奇的事情就发生啦！这个消失模就像遇到了克星一样，瞬间就被高温“融化”掉，只留下金属液完美地填充到它原来占据的空间里，最后就变成了咱们想要的铸件。

还有啊，涂料的选择和涂抹也很关键。

这涂料就像是给消失模穿上了一层保护衣，既能防止它在埋砂的时候被沙子弄坏，又能让金属液和它更好地“配合”。

就好比两个人跳舞，配合得好了，那舞蹈才好看嘛！选择合适的涂料，涂抹得均匀一些，这样铸出来的铸件表面才会光滑漂亮。

再说说这浇注的过程。

这就像是给消失模来一场热烈的“派对”，金属液就是这场派对的主角。

浇注的时候，速度和温度都得把握好。

速度太快了，就像一群人在狭窄的通道里挤来挤去，容易出乱子；速度太慢了呢，又会让金属液冷却得太快，影响铸件的质量。

温度也是一样，太高了可能会把周围的东西都“烤焦”，太低了又没办法让消失模乖乖“消失”。

所以啊，这浇注的火候得拿捏得死死的，就像炒菜一样，掌握好了才能做出美味佳肴。

另外，在整个铸造过程中，咱们还得注意安全。

毕竟这是和高温、金属液打交道，一不小心就可能会受伤。

就像走在马路上得注意红绿灯一样，在铸造车间里，也得遵守各种安全规定，戴好防护装备，可别拿自己的安全开玩笑哦！。

消失模铸造技术
消失模铸造技术是一种先进的铸造技术，它能够生产出精密复杂、质量优良的铸件。

它使用消失模具来制造铸件，消失模具是一种特殊的模具，它能够在铸件成型后自行消失，因此消失模铸造技术也称为自灭模铸造技术。

消失模铸造技术被广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域，它的优点是能够生产出精密复杂的铸件，并且质量优良，节省大量的生产成本。

消失模铸造技术的工艺流程大致分为三个步骤：第一步是模具制作，即制造消失模具；第二步是模具装填，将铸件材料填入模具中；第三步是熔炼和成型，将填入模具中的材料熔炼，然后通过消失模具对材料进行成型。

消失模铸造技术在机械行业的应用，大大提高了机械零件的制作精度，更加符合人体工程学设计，使机械制造更加安全可靠，同时还大大提高了产品质量，更加环保。

总之，消失模铸造技术具有很多优点，它不仅可以生产出精密复杂、质量优良的铸件，而且还可以大大提高产品质量，更加环保。

它被广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域，为机械制造提供了更安全可靠的发展方向。

铸造消失模工艺一、引言铸造消失模工艺是一种先进的铸造工艺，它通过使用可燃材料制作模具，将模具烧毁后，再进行铸造。

这种工艺具有许多优点，如制造复杂形状的铸件、提高铸件质量和减少生产成本等。

本文将对铸造消失模工艺进行全面、详细、完整和深入的探讨。

二、原理及工艺流程铸造消失模工艺的原理是利用可燃材料制作模具，通过模具燃烧后留下的空腔来进行铸造。

其主要的工艺流程如下：2.1 模具制作1.选择合适的可燃材料，如聚苯乙烯泡沫、蜡等。

2.根据铸件的形状和尺寸，将可燃材料切割成相应的模具形状。

3.将模具拼接或粘合成完整的模具。

2.2 涂料涂覆1.在模具表面涂覆一层涂料，以提高模具表面的光滑度和耐火性。

2.等待涂料干燥和固化。

2.3 烘烤1.将已经制作好的模具放入烘烤炉中进行烘烤。

2.控制烘烤温度和时间，使模具内的可燃材料燃烧殆尽，形成空腔。

2.4 铸造1.准备熔融金属，如铝合金、铜合金等。

2.将熔融金属倒入模具中。

3.等待金属凝固和冷却。

4.摘下模具，得到成品铸件。

三、优点和应用领域铸造消失模工艺具有许多优点，使其在许多领域得到了广泛应用。

3.1 优点1.可以制造复杂形状的铸件，如内腔、薄壁和复杂结构等。

2.提高铸件的质量和表面光洁度。

3.减少后续加工工序，节省生产时间和成本。

4.可以铸造各种金属材料，如铝合金、铜合金等。

5.可以进行小批量和大批量生产，适应不同规模的生产需求。

3.2 应用领域1.航空航天领域：用于制造航空发动机零件、涡轮叶片等。

2.汽车制造领域：用于制造汽车发动机缸体、曲轴等。

3.电子设备领域：用于制造电子元件的外壳和散热器等。

4.器械制造领域：用于制造医疗器械、工业机械等。

四、工艺优化和挑战尽管铸造消失模工艺具有许多优点，但仍然存在一些工艺优化和挑战。

4.1 工艺优化1.选择合适的可燃材料和涂料，以提高模具的耐火性和表面光滑度。

2.控制烘烤温度和时间，使模具内的可燃材料燃烧殆尽，形成理想的空腔。

消失模铸造工艺消失模铸造工艺是一种制造技术，主要用于制作复杂的金属零件。

它是一种热胀冷缩工艺，通过将金属倒入布满模具中液态状态，并在较低温度下进行变形，使其达到最终形状的过程。

由于消失模铸造技术的耐用性，它被用于制造重要的结构件，其中包括汽车，飞机和工业设备的部件。

消失模铸造工艺最早可以追溯到18世纪。

时，当地的农民发明了一种可以使金属塑造成不同形状的方法，并将其用于塑造铜制品。

种技术后来被发明者的子孙继承，并在19世纪初得到了改进，从而开创了消失模铸造工艺。

消失模铸造工艺的主要特点是它可以制造出复杂精细的零件，而且由于它是一种热胀冷缩工艺，所以金属残余量比较少，生产成本也较低。

此之外，消失模铸造技术还可以在较短的时间内产生大量高精度零件，使制造速度大大提高。

使用消失模铸造工艺制造零件的过程也比较复杂，通常需要经过数步操作才能完成。

先，铸件的材料必须经过熔炼，以提高金属的流动性和可塑性。

后，将熔炼后的金属倒入模具中，以实现初始形状的成型。

着，模具中的金属将在较低温度下得到变形，以达到最终形状。

最后，将浇铸后的零件整理并经过其他表面处理工序即可完成。

消失模铸造工艺在近年来得到了快速发展和改进，现在已经成为制造重要零件的首选技术。

与传统的诸如锻造和注塑的制造技术相比，消失模铸造工艺的优势在于能够制造出精度更高、表面粗糙度更低的零件，同时它也能够更好地满足客户的定制要求，从而大大提高生产效率。

总之，消失模铸造工艺是一种实用且经济有效的制造技术，可以用于制造各种复杂零件。

它比传统的制造技术表现出更高的效率，同时也可以制造出更为精确的零件，从而满足客户的不同需求。

此，在当今高科技产业中，消失模铸造工艺的应用将变得越来越广泛。

消失模铸造的原理及工艺流程英文回答：Lost wax casting, also known as investment casting, is a process used to create complex and detailed metal parts. It involves creating a wax pattern, coating it with a ceramic shell, and then melting away the wax to leave a hollow cavity. Molten metal is then poured into the cavity, filling the space left by the wax pattern. Once the metal has solidified, the ceramic shell is broken away, revealing the final metal part.The process of lost wax casting can be divided into several steps. First, a pattern is created using wax or a similar material. This pattern is an exact replica of the desired final metal part. The pattern is then attached to a wax sprue, which acts as a channel for the molten metal to flow into the cavity.Next, the pattern and sprue assembly is coated with aceramic slurry. This slurry is made up of a mixture of ceramic particles suspended in a liquid binder. The pattern is dipped into the slurry, and the excess is allowed to drain off. This process is repeated multiple times to build up a thick, uniform ceramic shell around the pattern.Once the ceramic shell has dried and hardened, it is placed in a kiln or furnace. The heat from the kiln causes the wax to melt and flow out of the shell, leaving a hollow cavity in its place. This step is called dewaxing, and itis a critical part of the process.After dewaxing, the ceramic shell is heated to a high temperature to strengthen it and remove any remaining moisture. This step, called burnout, prepares the shell for the molten metal.The final step is pouring the molten metal into the ceramic shell. The metal is typically heated to a liquid state in a crucible or furnace and then poured into the cavity through the sprue. The metal fills the cavity and takes the shape of the pattern. Once the metal has cooledand solidified, the ceramic shell is broken away, revealing the final metal part. Any excess metal or rough edges are removed through finishing processes such as grinding or polishing.Lost wax casting is a versatile and precise method for creating metal parts with intricate details. It is commonly used in the jewelry, art, and aerospace industries, among others.中文回答：消失模铸造，也被称为熔模铸造，是一种用于制造复杂和细致金属零件的工艺。

消失模铸造的工艺过程
嘿，咱今儿就来说说这消失模铸造的工艺过程，可有意思啦！
你想想啊，这消失模铸造就像是一场神奇的魔术表演。

咱先得准备好那些特殊的模样，就像魔术师准备道具一样。

这些模样可是关键啊，得做得精细，不能有一点儿马虎。

然后呢，把这些模样放进一个装满沙子的箱子里，就好像把宝贝藏进了秘密基地。

这沙子可不是普通的沙子哦，它有个特别的名字叫干砂。

接着，就像给宝贝盖上了一层温暖的被子，把干砂紧紧地覆盖在模样上。

接下来，就到了神奇的时刻啦！把熔化的金属液像倒水一样倒进这个“秘密基地”里。

哇哦，那场面，可壮观啦！金属液就像勇敢的战士，一下子就冲进了干砂的怀抱。

等金属液冷却凝固了，嘿，奇迹就发生啦！原本的模样就像变魔术一样消失得无影无踪，只留下了坚固漂亮的铸件。

这不是魔法是什么呀！
你说这过程是不是特别奇妙？就好像一个小小的创意，经过一系列的步骤，最后变成了让人惊叹的成果。

就跟咱平时做饭似的，准备好食材，按照步骤一步一步来，最后就能做出美味的菜肴。

而且啊，这消失模铸造还有很多好处呢。

它能做出形状特别复杂的铸件，就像能塑造出各种奇奇怪怪、可可爱爱的东西。

而且铸件的表面质量也特别好，光滑得像刚剥了壳的鸡蛋。

咱再想想，要是没有这神奇的消失模铸造工艺，那好多东西都没法做出来呀！那些精美的零件、独特的工艺品，不都得靠它嘛。

总之啊，消失模铸造就是这么神奇又实用。

咱可得好好了解了解它，说不定哪天咱自己也能动手试试呢！你说是不是呀？
原创不易，请尊重原创，谢谢!。

消失模的生产工艺消失模（Lost Wax Casting）是古老的铸造工艺之一，其生产工艺可以分为以下几个步骤：1. 模具制作：根据零件的形状和尺寸，制作出与其相匹配的消失模模具。

可以使用多种材料制作模具，如石膏、陶瓷、硅胶等。

模具的制作需要考虑到零件的结构以及铸造中的热胀冷缩等因素。

2. 涂模：将模具涂上一层特殊的涂料，一般使用的是耐高温的陶瓷涂料。

涂料的主要作用是防止熔融金属渗透到模具内部，同时保护模具免受热胀冷缩的影响。

3. 烘烤：将涂上涂料的模具放入烘炉中进行烘烤。

烘烤的温度和时间根据涂料的特性而定，一般在几百摄氏度到千摄氏度之间。

烘烤的目的是使涂料干燥、固化，并获得一定的强度和耐用性。

4. 熔铸：将金属原料（如黄铜、铝、铁等）熔化成液态，并倒入模具内。

熔铸可以采用多种方式，包括传统的火炉熔炼、电炉熔炼以及气体熔炼等。

在熔铸过程中需要注意熔融金属的温度和流动性，以确保铸件的质量。

5. 冷却：铸件在模具中冷却固化。

冷却时间根据铸件的尺寸和形状而定，一般需要数小时到数天不等。

铸件冷却后，模具可以通过振动或敲击等方式使其松动，然后取出铸件。

6. 去除模具：将已铸造好的铸件与模具分离。

由于模具是一次性使用的，所以需要通过机械或酸蚀等方式去除模具。

这一步骤需要小心操作，以防止损坏铸件。

7. 修整：对铸件进行修整，去除表面的瑕疵、毛刺等，并进行必要的抛光、打磨等处理。

修整的目的是使铸件更加平整、光滑，呈现出良好的外观。

8. 检测：对铸件进行检测，确保其质量符合要求。

检测方法可以采用目视检查、尺寸测量、力学性能测试等多种方式。

检测的目的是发现并修正可能存在的缺陷，以保证铸件的可用性和安全性。

以上是消失模的生产工艺的一般步骤，不同的铸造要求可能会有所不同。

消失模铸造工艺具有制件尺寸精度高、表面质量好、适应性强的优点，广泛应用于航空航天、军工、汽车制造等领域。

消失模铸造工艺1. 简介消失模铸造工艺是一种常用的精密铸造方法，通过使用可燃模具在高温下熔入金属，然后在冷却后，将模具从金属件中脱去，得到所需形状的铸件。

消失模铸造广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域，具有精度高、成本低等优点。

2. 工艺流程消失模铸造工艺主要分为模具制作、浇注、冷却和脱模四个步骤。

2.1 模具制作模具制作是消失模铸造工艺中的重要环节，模具的质量和精度直接影响到最终铸件的质量。

模具可以使用多种材料制作，如硅胶、水玻璃、蜡等。

制作模具时，首先根据铸件的形状设计模具的结构，并制作模仁和壳体。

然后将模仁和壳体结合，形成完整的模具。

2.2 浇注在铸造之前，需要预先准备好金属材料，通常使用的材料有铝合金、钢铁等。

金属材料在高温下熔化，并通过加热设备保持在一定的温度。

然后将熔融金属缓慢倒入模具中，确保充满整个模腔，并排除气泡。

2.3 冷却在浇注完成后，金属开始冷却。

冷却的速度不同会影响到铸件的晶体结构和力学性能。

通常会采用水冷或空冷的方式进行冷却，以控制冷却速度，并保证铸件的质量。

2.4 脱模当金属完全冷却后，模具会被从铸件中脱去。

脱模工艺有多种方法，如振动脱模、镶嵌脱模等。

3. 工艺优点消失模铸造工艺相比传统铸造方法具有以下优点：3.1 精度高消失模铸造工艺可以制造出形状复杂、尺寸精确的铸件，满足高精度产品的需求。

3.2 成本低由于消失模铸造工艺可以直接制造出最终产品，避免了后续加工的环节，能够降低生产成本。

3.3 适应性强消失模铸造工艺适用于各种金属材料，如铝合金、钢铁等，具有广泛的应用范围。

3.4 环保消失模铸造工艺中使用的模具材料通常为可燃材料，不会产生污染物，符合环保要求。

4. 应用领域消失模铸造工艺广泛应用于以下领域：•航空航天：制造航空发动机叶片、复杂形状的零件等。

•汽车制造：制造汽车引擎零件、转向器等。

•电子产品：制造电子外壳、封装件等。

5. 结论消失模铸造工艺是一种精密铸造方法，通过可燃模具在高温下熔入金属，得到精确尺寸和形状的铸件。

消失模铸造工艺原理
嘿，你知道消失模铸造工艺吗？这玩意儿可神奇啦！
我记得有一次去一个工厂参观，就亲眼看到了消失模铸造的过程。

当时一走进那个车间，就感觉特别不一样。

工人们都在忙碌着，我好奇地凑过去看。

原来啊，消失模铸造就是先做出一个和要铸造的零件一模一样的泡沫模型。

这个泡沫模型可精致了，就跟真的零件差不多。

然后呢，把这个泡沫模型放在一个专门的砂箱里，再填满沙子，把泡沫模型给埋起来。

这就好像给它盖了一层厚厚的被子一样。

接下来，把金属液浇进去。

神奇的事情发生了，在高温下，泡沫模型就慢慢消失啦，就好像变魔术一样！而金属液就占据了原来泡沫模型的位置，冷却之后，就得到了我们想要的零件。

这整个过程就像是一场奇妙的冒险。

泡沫模型悄然离去，却留下了坚固的金属成品。

它不需要复杂的模具，还能铸造出形状特别复杂的零件，真是厉害得很呢！
所以啊，这就是消失模铸造工艺的原理啦，是不是很有趣？简单来说，就是泡沫来又泡沫走，金属留下变宝物！哈哈！。

消失模铸造过程解说
消失模铸造是一种常用的精密铸造工艺，适用于制造形状复杂、尺寸精度要求高的零件。

其基本过程是：首先将用于铸造的模具制成原型，然后在原型表面涂上一层特殊材料（如硅橡胶），制成涂料型；接着将涂料型放置于恒温箱中进行硬化，得到硅胶模；最后在硅胶模中注入熔融金属，并待其凝固后将硅胶模破碎取出，即可得到所需零件。

消失模铸造具有以下几个特点：
1. 铸件表面光洁度高，能够满足高要求的表面质量要求。

2. 铸件尺寸精度高，能够满足高要求的尺寸精度要求。

3. 铸件形状复杂，能够满足高要求的形状精度要求。

4. 生产效率高，能够满足高要求的生产效率要求。

消失模铸造主要应用于航空航天、军工、汽车、机械等领域，制造各种高精度、高强度、高温、高耐磨的零部件，如复杂形状的涡轮叶片、喷油嘴、燃气轮机叶片等。

在工业制造领域中，消失模铸造已成为一种不可或缺的工艺。

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在采用消失模铸造技术之前，有诸多准备工作需要完成。

消失模铸造工艺消失模铸造工艺是指铸造产品在熔模塑型过程中将熔融金属形成指定形状，然后在熔模内消失，实现对产品外形的铸造工艺。

该工艺是由北京航空航天大学材料与冶金学院开发的一种新型铸造工艺，其具有抗热、抗冲击、抗沉积、耐磨损、热收缩及热延迟等优异特性。

消失模铸造工艺的原理就是保持熔模在温度的控制下，快速将熔融金属注入模具内，由模具内部的冷却系统进行硬化。

熔模内压力的控制是该工艺实现铸件精度的关键，由熔模内压力与外力量的比例，决定最终铸件的质量。

消失模铸造工艺采用脉冲加热和冷却系统，保持熔模的内部温度在一定的温度范围内，使得熔模内的内压与外压之间的比例维持恒定，从而提高铸件的精度。

消失模铸造工艺具有优秀的动态性能，除了能够提高铸件的精度外，还能够提高铸件的强度和耐用性。

它可以实现较高速度的浇注，提高生产效率，减少生产成本，应用于航空航天、船舶、汽车等工业制造和维修领域。

消失模铸造工艺由以下几部分组成：熔模、冷却系统、加热系统、传动装置和控制系统。

熔模主要由铸件垫圈、熔模壁、衬垫和熔模内循环热油等组成。

冷却系统采用水冷和油冷系统，加热系统采用电热、油热等，传动装置采用齿轮箱传动，控制系统采用脉冲控制装置，使熔模内部温度能达到设定的要求。

消失模铸造工艺在实际应用中尤其适合金属熔融和铸件快速成型的高强度件。

在工艺中有许多可控参数，如温度、压力、熔融液流速等，可以根据不同的铸件要求调节参数，达到良好的铸件质量和表面质量。

消失模铸造工艺给传统铸造工艺带来了巨大的变革，它的实现大大缩短了铸件加工的时间和成本，而且可以生产出高精度高质量的表面质量，这不仅给企业带来更大的收益，也为消费者带来更优质的产品。

尽管消失模铸造工艺在实际应用中付出了不小的成本，但是随着技术的不断发展，其成本会越来越低，将对工业生产和消费者都有好处。