安全生产操作规程

安全生产制度 一、 员工要树立“安全第一”的思想，自觉接受安全教育，学习安全知识，保证安全生产。

二、 生产中要严格执行安全操作规程，避免各类事故发生 三、 生产岗位员工必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿着个人衣服上岗。

四、 车间尊职安全员要切实履行职责，随时检查安全生产制度落实情况，制止违章操作和冒险作业。

五、 电器和机械设备故障应由专业人员排除，非专业人员严禁自已动手处理。

六、 厂区内原则上禁止动用明火，确需动火时应请款领导，动力火现场要设专人监管，人走火灭。 安全生产操作规程

1、锅炉安全操作规程 1、 锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。 2、锅炉点火前必须，检查压力表安全伐，夜面计等安全附件是否好投用，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气。 3、 点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不可太快，以免各部分部热不匀，影响锅炉寿命。 4、 给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。 5、 若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。 6、 锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。 7、 锅炉满水时，应及时排水，停止共水，使水位恢复正。 8、 停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水圬 9、 锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，燃料气伐门和门窗。

2、食堂安全操作规程 1、食堂人员应经过区以上医院体检合格后，持证上岗； 2、食堂人员应遵守有关食堂卫生规章、制度； 3、食堂人员应遵守本公司安全管理规定和安全操作规程； 4、在使用各种机械设备工作时，必须遵守各种机械设备的安全操作规程和使用说明； 5、食堂人员在使用各种电器设备和开关电闸时，严禁湿手触及，防止触电； 6、非食堂人员严禁入内；室内应备有灭火器材，以防火灾； 7、操作人员和面时，应思想集中，严禁违规操作，运转部位必须装好安全防护罩；工作完毕，停车断电，清除余物，盖好防尘罩；和面机不得超量工作，防止烧坏电机，以免发生事故； 8、机器运转中不准加料，双手不得伸入斗内扳面，应断电后方可取面； 9、蒸汽锅在工作前，必须认真检查管路和阀门是否畅通及有漏气现象，发现问题及时解决，确保运转安全；蒸汽锅应有安全装置，不得超压使用；工作前必须将门关紧后，方可开阀通气；开阀时操作人员必须戴好手套，以免烫伤；严禁带有气压开门.

3、维修电工安全技术操作规程 1、凡参与本工作必须经过安全技术培训考试合格发给特种作业人员操作证明后，并应熟悉本规程和电气设备的检修等规程，同时学会触电急救方法。 2、工作职责 (1)应熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备，应保持经常处于完整无损，清洁整齐正常安全运转。 (2)按预修计划进度对电气设备进行预防性检修，经常检查电动机，加油清理及清除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。 (3)经常监督对各种电气设备的运行情况，发现不合理操作时应及时纠正，或制止操作，随时宣传电气设备运行的安全知识，保证安全用电。 (4)保持工作地点和电工室的清洁，所有器具应有秩序的放置和保持完整无损，运行的设备发生故障时应尽快设法修理。 (5)经常检查调和上的电气安全设施，积极主动提也不安全因素，属本区域的立即组织实现，属本区域以外的应报告有关部门和安全环保部门协助解决。 (6)禁止违章作业，不得乱拉临时线和乱接临时设备，接拉临时线应按如下规定执行： <1>临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线，随着任务的完成必须立即拆除。 <2>根据需要临时线由维修电工安装，但必须经申请批准。 <3>临时线必须符合安全要求，做好可接地线，保持清洁，对可能遭受机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。 3、巡视检查 (1)对本区域内的配电线路，电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备，每班应巡视检查一次。 (2)检查站配电线路和设备时，禁止接触带电部分，注意电线接头，各部导线，电门箱的开关闭合动作是否良好。 (3)检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器乖设备的运行情况，各部接线点的温度，润滑轴等是否正常。 (4)各种照明设备是否安全可靠，照明灯的电压是否合乎规定，安全变压器插座，接地是否合乎要求。 4、运行维护 (1)对本区域内的配电板，电门箱等到开关的合闸必须由什班电工进行，但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管；辖电门经常进行安全检查。 (2)禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量，绝对不允许用铜、铁丝代替。 (3)未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。 (4)对运行中电机和转动设备进行维修时，不许在转动时进行其他工作。如必须工作应有保证安全的防护措施。 (5)电气发生事故应迅速检查和处理。如系电源停电检查所有的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位，如本区域内部应立即切断故障点的电源，立即报告生产技术科。 (6)要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，注意电源线或接地线是否移动，各种安全设施是否齐全可靠，禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物，更不准在开关箱内放置其他东西。 5、检修 (1)检修前要先切断要修的线路和设备的电源，并用试电笔进行试验证实列电后才可进行检修。高空作业必须绑好安全带。 (2)在特殊情况下，如实在不能切断电源，又必须检修时允许带电工作，但必须遵守下列各项规定： <1>必须用绝缘板将邻近各项予以隔离，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套和帽子，经检查认为可靠后方可工作。 <2>各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准，由技术高的电工监督下进行。 <3>工作场地附近各种与地相连的金属物必须隔开或用绝缘材料加以隔离。 <4>绝对禁止非电工人员一起进行电气设备的修理，更不能乱用电气设备。工作时应合理使用各种检修工具。 <5>修完后进行详细检查，线路是否正确，质量是否良好以及绝缘等是否符合安全要求，方可向操作者做详细交待。

4、发电机安全操作规程 1、 以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应执行内 燃机的有关规定。 2、新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并应做好测量记录。 3、 作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠， 输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。 4、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。 5、启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大， 三相应保持平衡。 6、发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。 7、 发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10％。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5％以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。 8、 发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过 ±0.5Hz。 9、 发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95～1的范围内运行。 10、 发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。 11、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复位到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。

5、电气焊工安全技术操作规程 1、乙炔、氧气瓶不得靠在电线、电灯下边及明火附近10公尺以内，同时不准放在有油类的地方。乙炔、氧气瓶，气体瓶距离应保持5米以外。 2、在装减压器时，绝对禁止站在出气口对面，防止氧气冲出伤人。 3、点火时，先开乙炔，在开氧气。点火完毕后，应熄灭火种。 4、若焊枪有回火现象，应立即关氧气，在关乙炔，然后开氧气，冲尽枪嘴的杂物，再关氧气，熄火之后放在水中冷却。 5、氧气、乙炔瓶即将用完时应留0.5压力以供辨别气瓶。 6、焊接各种密封物件或容器时要留气孔，对油类及可疑物应洗净后焊接。 7、下班时将氧气、乙炔瓶关闭，不准有漏气现象。 8、焊接有色金属必须带口罩，防止气体中毒。 生产安全管理办法 6.1总则 6.1.1目的 为认真贯彻国家有关劳动保护法规和加强生产安全的规定，预防各类事故的发生，保证生产安全运行，特制定本办法。 6.1.2范围 凡涉及生产过程中的安全工作均适用于本办法。 本办法未涉及的或与国家劳动法规不相符的，依照国家劳动法规的规定办理。 6.1.3生产安全管理小组 生产部各级主管在管理生产的同时负责管理安全工作，为此应成立生产安全管理小组，直接接受公司安全管理委员会的领导和指示，并对生产厂区的安全负责。 生产安全管理小组由生产部经理任组长，各科长及重要岗位员工兼职担任安全员工作，共同担负起安全生产责任。生产安全管理小组要认真贯彻“以防为主”方针，抓好各项安全操作规程和技术标准的贯彻执行，杜绝违章作业和人身事故发生，保障员工生命和公司财产的安全。 6.1.4安全教育 各级主管要经常进行劳动安全教育，传达贯彻上级有关安全生产的指令、法规，提高员工对安全生产意义的认识和执行安全生产管理规定的自觉性。 新进员工必须接受三级安全教育(部门、车间、班组)，经考查合格者才能上岗。 特殊工种（电工、电气焊工等）必须经过专门培训，并取得特种作业资格才能准许上岗操作，并且每年应进行一次安全技术考核，合格者