各施工岗位安全生产操作规程
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施工现场作业安全操作规程一、工地入场与安全检查1. 所有人员必须佩戴安全帽、防滑鞋,不得穿拖鞋或高跟鞋进入工地。
2. 凡进入工地的人员必须持有效证件并进行登记备案。
3. 禁止未经许可擅自进入施工现场。
4. 所有工地入口、出口必须保持畅通,不得堆放杂物或堵塞。
5. 每天工作前,必须对机械设备进行安全检查,并保证设备运行正常。
二、高处作业安全措施1. 施工过程中的高处作业必须做好安全防护措施,必要时搭设安全网或安装防护栏杆。
2. 所有从事高处作业的人员必须经过培训,并持有相关证书。
3. 安全带必须正确佩戴,并定期检查是否有磨损或损坏。
4. 高处作业时,必须遵循“一个人一个吊篮”原则,禁止超员操作。
5. 搭设的吊篮必须结实可靠,严禁使用破损或老化的吊篮。
三、电气作业安全措施1. 所有电气设备必须符合标准,定期进行检查和维护。
2. 操作人员必须经过电气安全操作培训,并持有相关证书。
3. 禁止擅自改动电气系统,如需维修或改装必须由专业人员进行操作。
4. 严禁在潮湿或温度过高的环境下进行电气作业。
5. 在进行电气维修或检修时,必须切断电源并张贴警示标识。
四、机械设备操作安全措施1. 所有机械设备必须按照操作手册进行操作,禁止违规使用或擅自改装。
2. 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法,并持有相关证书。
3. 在操作机械设备前,必须进行设备安全检查,确保设备无故障或损坏。
4. 使用危险性较大的机械设备时,必须设置隔离带并有专人进行引导。
5. 操作机械设备时,必须保持环境整洁,不得有杂乱物品堆放。
五、危险化学品安全管理1. 所有危险化学品必须经过合法渠道采购,并根据规定进行储存和使用。
2. 使用危险化学品时,必须佩戴防护服、防毒面具等个人防护装备。
3. 危险化学品储存必须标识清晰,防止混淆和误用。
4. 严禁将危险化学品储存在易燃易爆物品附近,必要时要进行隔离存储。
5. 使用危险化学品后,必须进行清理,防止残留物对环境和人员造成危害。
各岗位工种安全生产操作规程一、前言安全生产是企业发展的基石,保障员工的安全是企业的责任。
为了更好地规范各岗位工种的安全操作,制定了本安全生产操作规程,以指导员工正确操作,减少意外事故的发生。
二、通用安全规范1.所有岗位工作者应接受必要的安全培训,并持证上岗。
2.工作时应加强安全防护意识,严格遵守操作规程。
3.发现安全隐患应立即上报,及时处理。
4.使用机械设备时应按照操作手册进行操作,严禁擅自改动。
5.严禁酗酒、吸烟及施用毒品。
三、各岗位工种安全操作规程1. 生产人员1.1 生产人员操作时必须穿戴相应的劳动防护用具,如安全帽、安全鞋等。
1.2 操作机械设备时应严格按照操作手册进行,禁止随意调整。
1.3 发现设备异常应及时停机并报告相关人员。
1.4 禁止私自使用设备,如私插电线等。
2. 仓库管理人员2.1 仓库管理人员应定期进行库存清点,确保货物存放有序。
2.2 搬运货物时应注意人身安全,不得从高处抛物。
2.3 使用叉车等搬运设备时应经过专门培训,并持证上岗。
2.4 禁止在库房内吸烟,严禁明火。
3. 后勤保障人员3.1 后勤保障人员应保持工作区域清洁,确保通道畅通。
3.2 使用清洁剂时应注意防护,避免与皮肤接触。
3.3 接触有害物质时应佩戴相应的防护用具。
3.4 定期检查后勤设备,确保设备正常运转。
四、应急处理流程1.发生意外事故时,首先应确保人员安全,将伤者送至医院救治。
2.同时立即上报事故情况,通知相关部门进行应急处置。
3.切勿随意改动事故现场,并保留现场证据。
五、总结各岗位工种的安全生产操作规程是企业安全生产的重要基础,员工应严格遵守规程,确保安全生产。
只有做好安全工作,企业才能稳步发展,员工才能健康工作。
以上为各岗位工种安全生产操作规程,希望全体员工牢记并遵守,共同营造安全、和谐的工作环境。
各工种安全生产操作规程目录:1,电工安全生产操作规程2,木工安全生产操作规程3,拌和站安全生产操作规程4,起重班安全生产操作规程5,碎班安全生产操作规程6,钢筋工安全操作规程7,混凝土工安全操作规程8,张拉安全操作规程9,电焊(气焊)工安全操作规程一,电工安全生产操作规程工作前:L电气操作人员应思想集中,电气线路未经测电笔确定无电之前一律视为〃有电〃,不可用手触摸,不要绝对相信绝缘体,应视为有电操作。
2.工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
3.维修线路时,要采取必须的措施,在开关手柄或线路上必须悬挂〃有人工作,切勿合闸〃的警告牌,并安排专人值班,防止他人中途送电。
4.在架空线路进行检修时,首先停电、试电,并挂好临时接地线。
工作中:5.施工现场用电线线路、电气设备必须遵照有关电气安全技术规程要求安装与架设,各线路不得超过额定容量进行,不可使用超过规定容量保险丝、保险片。
6.电气设备检修、安装时,不准带电操作,如遇特殊情况必须带电作业时,要有可靠的安全操作措施,经领导同意后,在有人监护下方可工作。
维修电气设备时,必须首先切断电源,取下熔断丝,挂上警示牌,经验电确定无电才能作业,通电试验外壳要接地,禁止他人靠近。
7.定期检查变压、配电间,电动机的运转状况,并注意温度油量、负荷变化,及时排除各种故障、隐患,要保持配电间清洁,注意防湿、防热、防尘、防火;调试检修设备时,协同其他有关人员一起试车,严防电气、机械事故的发生。
8.电气人员工作时,必须头脑清醒,思想集中,酒醉、疲劳或病症未愈等情况禁止工作。
9.工作中拆除的电线要处理好,带电线头要包好,以防发生触电。
10.所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎标准,选择开关时,其容量必须大于所控制设备的总容量。
IL严格遵守劳动纪律,服从工地带班者指挥,不得任意离开工作岗位。
12.设备安装时要进行详细检查,电气线路的绝缘值不得小于0.5兆欧,按机床说明书的各项要求进行调整试验。
施工企业安全生产操作规程施工企业安全生产操作规程第一章总则第一条为了加强施工企业的安全生产管理,规范施工作业行为,保障员工的人身安全和财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于本企业所有从业人员及外来施工队伍在本企业承担施工作业期间的安全生产管理。
第三条企业安全生产责任制:企业总经理负总安全生产责任,部门负责人负部门安全生产责任,班组长负一线安全生产责任。
第二章安全生产管理第四条企业总经理及部门负责人具体负责组织安全生产工作,确保施工作业按照安全规定进行。
任何情况下,安全生产不得漠视、放松和敷衍。
第五条企业应定期进行安全生产培训,确保员工具备安全操作技能和应急处理能力。
第六条施工作业前,应进行安全技术交底,明确作业内容、危险因素及防范措施。
第七条员工应按照企业的安全规定进行施工作业,不得违反规范操作,无故改变作业程序。
第八条班组长应监督施工现场的安全生产工作,确保施工作业过程中安全设施设备的正常使用和操作人员的安全行为。
第三章安全设施设备第九条企业应配备必要的安全设施设备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
第十条安全设施设备应定期检查和维护,确保其使用效果。
第十一条安全设施设备的使用应按照操作规范进行,严禁私自拆卸或更改。
第十二条发现安全设施设备有损坏或失效情况时,应及时报告并更换。
第四章事故应急处理第十三条任何发现事故隐患的人员应及时上报,以便及时采取措施避免事故发生。
第十四条发生事故时,应迅速组织施救,并报告企业安全负责人,同时向当地相关部门报警。
第十五条企业应定期进行事故应急演练,以保证员工能够熟悉应急处理程序和技巧。
第十六条企业必须建立健全事故报告制度和隐患排查治理制度,并对相关人员进行必要的事故应急知识培训。
第五章法律责任第十七条任何单位或个人违反本操作规程而导致事故的,将承担相应的法律责任。
第十八条对于违反安全规定的员工,企业有权进行纪律处分,包括扣发工资、停职、辞退等。
安全生产操作规程通用规定1、参加施工的所有作业人员应熟知相应工种的安全技术操作规程。
严禁带小孩进入施工现场。
2、电工、焊工、起重机司机、架子工等特种作业人员必须经过专门培训和考核合格,取得相应的作业资格证书后,方可参加作业。
3、所有参加作业的人员应根据作业特点,正确使用相应的个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿木履,拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场作业。
在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工时必须系好安全带。
上下交叉作业和有危险因素的出入口应有防护棚或其他隔离设施。
距地面2米以上作业应有防护栏杆、挡板或安全网。
从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业时,应有相应防护措施,并对作业人员定期进行体检。
安全帽、安全带、安全网和他防护用品使用前,应对其认真检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场所有的坑、洞、沟升降口、漏斗等危险处,均应设置防护设施或明显标志。
夜间应设红灯示警。
5、不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
需要拆动时,必须经现场施工负责人批准。
严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接拆除电线,电器。
6、在坑槽内或坑槽边施工时,应随时检查边壁土质稳固情况,发现有裂纹、疏松或支撑走动,应及时采取加固措施。
材料堆放和施工机械距坑槽边的距离应不小于规定。
7、大风和暴雨前后,应对现场各种临时设施、脚手架、机电设备、临时用电线路等进行全面检查,发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等情况时,应及时加固、修理和排除。
8、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架、塔式起重机、打桩机和易燃易爆物品库房等应设置临时防雷装置。
9、从事高温作业的工作场所,应加强通风和降温措施。
10、严禁一切人员在提升架,吊机的吊篮上级在提升架井口或吊物下操作,站立,行走。
11、严禁在操作现场(包括在车间)玩耍,吵闹和从高空抛掷材料,工具,砖石,砂泥及一切物品。
12、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动磨石操作,严禁用手直接提拿灯头,电线,照明。
钢筋工安全生产操作规程1、钢材、半成品应按规格、品种分别堆放,制作场地平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、在高空、深坑绑轧钢筋,安装置架,须搭设脚手架和马道,绑轧高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋应搭外挂架或安全网,绑轧时挂好安全带,3、绑轧立柱、墙钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑轧,整体竖起;柱筋在4米以上,搭设工作台。
柱、梁、骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
4、绑轧基础钢筋,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架、马凳。
5、起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降落到离地一米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6、直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
7、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
8、人工断料,工具必须牢固。
注意仍捶区域内的人和物体。
切断小于30㎝的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
9、多人合运钢筋起落、转停动作要一致,人工上下传送不得在同垂直线上。
钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒踏落。
木工安全技术操作规程1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩带安全带,并应系牢高挂低用。
2、经医生检查认为不宜高处作业人员,不得进行高处作业。
3、工作前应先检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳、链条挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚合空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架并设防护栏杆,禁止上下在同一垂直面操作。
5、高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高处作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时在进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
施工工地安全生产操作规程1.钢筋工安全操作规程2)必须遵守钢筋机械安全操作规程。
3)应根据不同作业项目,按规定正确穿戴劳动防护用品,如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。
4)检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。
5)多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。
上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。
6)用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。
吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人。
7)吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。
8)绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。
如有缺陷应处理好后方可作业,在钢筋密集处作业时,钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业,确需同时作业时,应有防护措施,以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。
9)绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。
10)起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。
11)钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。
12)在高处进行钢筋绑扎作业时,应搭好作业平台或拴好安全带,安全带应挂在作业人员上方牢靠处。
13)不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。
14)起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。
吊具栓的方向、位置应正确。
拴挂牢靠并栓挂溜绳。
起吊时,其下方禁止站人。
必须待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒伤人。
施工现场工人安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保施工现场工人的人身安全和财产安全,保护环境,促进施工进度,制定本安全技术操作规程。
2. 本规程适用于施工现场的工人,包括施工作业人员、管理人员以及其他参与施工活动的人员。
3. 施工现场工人必须按照本规程的要求进行操作,严禁违反规程进行操作。
二、作业前的准备1. 工人在进行施工现场作业前,必须穿戴相应的劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 在进行高空作业时,必须佩戴安全带,并且正确系扣牢。
3. 检查所需使用的工具、设备、材料是否完好并具备使用条件。
若有损坏或失效现象,应及时更换或修复。
4. 了解施工现场的安全风险和事故防范措施,并采取相应的防护措施。
三、作业期间的操作规程1. 在施工现场进行作业时,必须保持良好的工作状态,不得饮酒、嗑药等影响判断和操作的行为。
2. 严禁施工现场吸烟或者使用明火,保持施工现场的整洁和干燥。
3. 在进行切割、焊接等火焰作业时,必须采取防火措施,包括放置防护物、配备灭火器等,确保作业安全。
4. 严禁在施工现场随意拆除防护设施和安全标识,确保施工现场的安全环境。
5. 在进行不同作业时,必须清楚各操作步骤和安全要求,并进行逐步落实。
6. 在作业中遇到问题和隐患,应及时报告并采取合理的措施进行处理。
7. 作业结束后,必须将工具、设备、材料等归位整理,并清理施工现场,确保安全和整洁。
四、突发事件处理1. 在施工现场发生火灾、爆炸、坍塌等突发事件时,工人要冷静应对,立即采取报警、撤离等应急措施。
2. 在施工现场发生人员伤害、电气事故等突发事件时,工人要及时拨打急救电话,并采取紧急救助措施。
3. 在施工现场发生自然灾害、意外事故等突发事件时,工人要听从相关部门指挥,执行紧急疏散等应急措施。
五、责任和处罚1. 工人在未经培训和授权的情况下私自进行某项工作,发生事故的,由其自行承担相关责任。
2. 工人未按照规程要求进行操作,导致事故的,由其负主要责任,并承担相应的处罚。
安全生产技术操作规程一、起重工安全操作规程为确保起重运输生产过程的安全,起重工应遵守以下安全规定:1 、起重工应经专业培训,并经考试合格持有“特种作业证”,方能参加起重操作。
2 、工作前必须戴好安全帽,对投入作业的机械设备必须严格检查,确保完好可靠。
3 、现场指挥信号要统一、明确,坚决反对瞎指挥。
4 、使用的动力设备,必须接地可靠、绝缘良好。
挪移灯具,使用安全电压。
5 、工作物必须捆缚坚固,经试吊确认无问题后,方可起吊。
6 、使用起重扒杆定位要正确,封底要牢靠,不允许在受力后产生有危(wei)险的扭,弯,沉,斜等现象。
7 、使用缆风绳应不少于3 根,并不许在电线杆、机电设备和管道支架上系结。
8 、起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。
遇6 级以上大风时,严禁露天作业。
9 、在起重物件就位固定前,起重工不得离开工作岗位。
不许在索具受力或者被吊物悬空的情况下中断工作。
10 物悬空时,严禁行人在吊物、吊臂下停留或者穿行。
卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳旁不许站人。
二、架子工安全技术操作规程搭设或者拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须经专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗操作。
钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或者裂纹的不得使用,扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部份的小头直径不得小于7.5 厘米,小横杆直径不得小于9 厘米。
达不到要求的,立杆间距应缩小。
青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
木脚手板应用厚度不小于 5 厘米的杉木或者松木板,宽度以20-30 厘米为宜,凡是腐朽。
扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板的两端8 厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3 圈或者用铁皮钉牢。
竹片脚手板的板厚不得小于5 厘米,螺栓孔不得大于1 厘米。
螺栓必须打紧。
竹编脚手板必须坚固密实,四周必须用16#铁丝绑扎。
脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或者塑料蔑,其抗拉强度应达到规范要求。
安全生产操作规程所有岗位一、引言安全生产操作规程是为确保企业生产过程中的安全,保护员工和设备安全而制定的一系列操作流程和规定。
本文档详细介绍了安全生产操作规程中所有岗位的要求和职责,以确保每个岗位的操作符合安全要求,最大程度地减少事故和伤害的发生。
二、操作岗位一:生产操作人员2.1 岗位职责生产操作人员是生产线上的主要岗位之一,其职责包括但不限于:•严格遵守生产操作规程,正确使用生产设备;•保持操作区域的整洁,确保生产环境的清洁和无障碍;•随时关注生产设备的运行状态,及时发现异常并报告;•配合质检人员进行产品质量检查。
2.2 安全要求•在操作设备前,必须佩戴好相关的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;•熟悉使用生产设备的操作方法,定期参加相关培训并保持学习状态;•不得私自改变生产设备的操作参数,必须根据规程进行操作;•若发现设备异常或安全隐患,应及时采取措施排除或报告相关人员。
三、操作岗位二:装配操作人员3.1 岗位职责装配操作人员主要负责对产品进行装配工作,其职责包括但不限于:•根据装配流程,正确组装产品,并保证装配质量;•检查装配的产品是否符合质量要求,如有问题及时处理或报告;•维护和保养装配所使用的工具和设备。
3.2 安全要求•佩戴个人防护设备,如手套、安全镜等;•注意操作过程中的安全防护,避免手部被夹伤或切伤;•使用合适的工具进行装配,不得使用破损或不符合要求的工具;•定期清洁和保养工具和设备,确保其正常工作。
四、操作岗位三:仓库操作人员4.1 岗位职责仓库操作人员主要负责仓库货物的存储、管理和出入库等工作,其职责包括但不限于:•负责对仓库中的货物进行分类、整理和标识;•准确记录货物的数量和存放位置,并及时更新记录;•负责货物的装卸、搬运和仓库的清洁。
4.2 安全要求•在仓库内严禁吸烟,禁止使用明火;•使用合适的工具和设备进行货物的搬运;•注意货物的重量和尺寸,避免搬运过程中的伤害;•保持仓库内的通道畅通,避免堆放物品阻碍安全通行。
各施工岗位安全生产操作规程
二OOX年X月
一、钢筋工安全操作技术基本要求
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。
3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。
绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。
绑扎时系好安全带。
4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。
柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。
5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1
米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
6、拉直钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2
米区域内禁止行人。
7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。
8、多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
9、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。
断料时,手与
刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
10、切长钢筋时应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖位。
切短钢筋时必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
11、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
12、操作除锈机时,应戴口罩和手套。
带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直后进行。
操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体;钢筋装入压滚。
手与滚筒应保持一定距离。
机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开.以防甩动伤人;短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
14、使用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲时,要防止碰撞人和物。
更换插头、加油及清理,必须停机后进行。
15、冷拔钢筋时,先用压头机将钢筋头部压小,操作者站在滚筒一侧操作,与工作台应保持50厘米。
禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
16、钢筋的末端将通过冷拔模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
二、电工安全操作技术基本要求
1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。
现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。
2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。
3、现场施工用电高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。
遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5、有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。
6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN—S接零保护系统。
7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。
8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。
禁上用其他金属丝代替保险丝。
9、动力线路与照明线路必须分开架设。
照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。