彩色沥青瓦的研制

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彩色沥青瓦是以玻璃纤维毡为胎基,经浸涂石油 

沥青后,一面覆盖彩色矿物粒料,另一面撒以隔离材 料所制成的瓦状屋面防水材料。主要用于各类民用住 

宅,特别是多层住宅、别墅的坡屋面防水工程。 由于彩色沥青瓦具有色彩鲜艳丰富,形状灵活多 

样,施工简便无污染,产品质轻性柔,使用寿命长等特 点,在坡屋面防水工程中得到了广泛的应用。 

l 工艺流程 

彩色沥青油毡瓦生产工艺流程见图l。 

图l 彩色沥青油毡瓦生产工艺流程 

2主要原材料 

2.1胎体 

沥青瓦在陡坡屋面上呈现出美观持久的几何形 状,主要是胎体材料起的作用,沥青瓦的强度、耐水 

性、抗裂性和耐久性也与胎体材质密不可分,因此,胎 

体材质的优劣是沥青瓦质量的主要因素。我们最终确 定了玻纤毡作为沥青瓦的胎体材料。 

2-2涂盖料 

2.2.1石油沥青的选用 石油沥青是生产沥青瓦的传统粘结材料,具有粘 

结性、不透水性、塑性、大气稳定性均较好以及来源广 

泛和价格相对低廉等优点。石油沥青按化学成分不同 

分为石蜡基沥青、沥青基沥青和混合基沥青。采用低 

含蜡量的100号石油沥青和90号高等级道路沥青,经 

氧化处理获得所需的物理性能是一种可取的途径。 

2.2.2沥青瓦涂盖料的配制 为了制得理想的沥青瓦涂盖料,我们采用了高温 

氧化处理和矿物粉料填充的方法对沥青原料进行改 性处理。同时,为了提高涂盖料对覆面材料的粘结性, 

还加入了一定量的增粘剂。 ①高温氧化处理 

为了改变沥青的性能,将空气吹人沥青内,使空 

气中的氧和沥青发生氧化作用。当氧化工艺参数适宜 

时,便可制得所需的氧化沥青。 

一22一 ②矿物粉料填充 

为降低沥青的感温性从而增加它的粘结力,沥青 

中可掺人矿物粉料作为填料。填料一经填充即被沥青 

胶体所包裹而形成悬浮体,因而增加了沥青分子与分 

子间的摩擦力并增加了表面吸引力,故能提高沥青的 

软化点及粘结力。另外,由于矿物质本身的热稳定性 强,因而填人后还能提高沥青的热稳定性。 

矿物粉料一般可选择滑石粉、碳酸钙、高岭土、板 岩粉、硅酸铝等品种。综合研究分析价格等因素,最后 

采用了酸溶物较低的石粉作填充料。 

沥青瓦涂盖料的配比: 

氧化沥青 50%~60% 矿物粉料 35%~45% 

助剂0.5%~5% 

总量 100% 

配制工艺: 

共混温度大于 l50℃ 

共混时间 l~2h 2-3覆面材料 

彩色沥青瓦的覆面材料主要功能是防护涂盖层, 使其免受紫外线的直接照射,同时使瓦面呈现鲜艳多 

变的色彩。彩色沥青瓦的覆面材料一般为彩色矿物粒 料(俗称彩砂),目前可供选用的有以下几种:①天然 

彩砂;②高温陶化彩砂;③粘结剂着色彩砂。 

为了确保最终产品彩色沥青瓦能有良好的保色 

性,我们尽量使用天然彩砂或高温陶化彩砂。另外,为 

了确保覆面材料能全面、牢固地覆盖在涂盖层表面,对 

彩砂粒径的级配(即各种粒径所占比例)也有较高要 求,一般要分5-6档,误差也不能太大。 

3 工艺装备 生产彩色沥青瓦的主要设备应包括沥青氧化及 

贮存、开卷拼接、贮存干燥、涂盖、撒布、覆膜、冷却、涂 胶、切割、包装等。 

4关于解决“落砂”的技术措施 如果覆面材料与涂盖层粘结不牢,那么,在生产、 

包装、运输、施工、使用等过程中就会不断掉落(俗称 

“落砂”)。严重“落砂”不仅影响美观,破坏装饰效果, 

还会使涂盖层直接裸露老化,危及产品使用寿命。我们 

做了大量的试验研究,结果表明,采取以下技术措施, 

可有效地提高覆面材料的粘结性,明显减少“落砂”。 

①严格控制彩砂粒径级配,粗细不同的各档彩砂 

在涂盖层上合理分布,有利于提高覆盖效果和粘结牢度;

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目前仍还有一定市场份额的聚乙烯醇水溶性内 墙涂料(包括仿瓷涂料),在加入活性填料后,虽能提 

高涂膜的耐洗刷性能,但沾附于涂膜上的污迹并不能 

洗刷掉。尤其是墨水、茶水等高强污渍,只要一沾上涂 膜,瞬间即被涂膜吸附甚至渗入涂层,除非连涂膜一 

起洗刷去掉,否则要除去污迹是不可能的。对于平光、 

亚光的内墙乳胶漆来说,沾在涂膜上的污渍也是很难 

清洗干净的,失去了耐洗刷性的实际意义,更影响其 涂装后的装饰效果。 

抗污乳胶漆不但具有高品质乳胶漆同样的产品 

特点,更具有抗沾污,甚至能清洗墨渍的优异性能。一 

般墨水或污渍沾在涂膜上,只要用布(或湿布)轻轻抹 洗.就可去污而不掉粉,保持洁净如初的漆面。 

l原材料 1.1基料选用玻璃化温度较高的苯丙乳液作为基 料,能够为抗污乳胶漆提供良好的涂装性、成膜性以 

及涂膜所需要的各种物理性能。 

1.2颜料使用锐钛型钛自粉和立德粉,还有一定比 例的填料如滑石粉、硅灰石粉等。这些填料的微粒表 

面光滑、吸湿(油)量小。 

在填料中,还选择了粒径在l m以下的超微细 S 改性重钙浆料,以改进流平性、提高抗污性能。 

l-3助剂 所用助剂为成膜助剂、分散剂、增稠剂、消 

泡剂、防霉剂和JZM—l耐沾污剂等。 ①成膜助剂。该涂料使用的是美国伊士曼 

(Eastman)公司生产的Texanol酯醇,其化学成分为2, 

2,4一二甲基一3一戊二醇单异丁酸醇。 ②分散剂。选用六偏磷酸钠和阴离子型分散剂, 

将二者复合使用。 

⑧增稠剂。选用羟乙基纤维素和碱活化增稠剂对 

乳胶漆进行增稠。羟乙基纤维素能延缓涂膜的干燥时 

间,消除涂刷接头的痕迹。触变型增稠剂则使得乳胶 

漆具有良好的触变性能,避免乳胶漆在储存过程中出 现沉淀或者分层。 

,④JZM—l耐沾污剂。它是赋于乳胶漆有良好耐沾 

污性能的功能型助剂。从化学原理上说,该耐沾污剂 具有非常低的表面能,掺之于乳胶漆中能够显著降低 涂膜的表面张力,赋予涂膜一定的斥水性,同时使涂 

膜表面更为致密。这样当污染物沾附于涂膜上时,涂 

膜起到斥水作用,防止污染物的沾染及其随着水分向 

涂膜中的渗吸。因而涂膜具有所述的耐沾污性。其缺 

点是用量大时对涂膜的理化性能产生一定的破坏作 

用,也会增大涂料的成本,所以必须限制用量。 ⑤其它助剂。还需加入防霉剂、消泡剂、缓冲剂等 

助剂。这些助剂根据来源情况和配套性酌情选用。 

2抗污乳胶漆的配方(见表1) 表l抗污乳胶漆配方 

原材料 质量分数 苯丙乳液 25.0~30.0 羟乙基纤维素 0.15~0.25 LXZ防霉剂 0.03~0.06 Foamaster NXZ消泡剂 O.5 ASE一60增稠剂 0.4~0.7 Texanol酯醇 0.3~0.6 六偏磷酸钠 0.15~0.2 阴离子型分散荆 O.4~0.5 JZM—l耐沾污剂 适量 锐钛型钛白粉 2.5 立德粉 5.0 滑石粉 5.0 SPT浆料 25.0 硅灰石粉 2.5 水 补足100 配方量 

3抗污乳胶漆的配制工艺 

抗污乳胶漆配制时,先在搅拌器中加入水,投入 防霉剂搅拌均匀。然后,加入羟乙基纤维素,搅拌均匀 

后加入氨水,使羟乙基纤维素溶解成均匀的胶液。 

用适量的热水将六偏磷酸钠溶解后投入搅拌器 

中,再投入阴离子型分散剂搅拌均匀。接着,加入部分 

消泡剂和成膜助剂等,搅拌均匀后,加入配制的JZM—l 

耐沾污剂再加入全部颜(填)料搅拌均匀后得到混合 

料浆。在小砂磨机中将混合料浆研磨至细度约30p.m, 

稀释后,用其调整乳胶漆至适当的粘度,再根据物料 中泡沫的多少加入适量的消泡剂慢速搅拌消泡,即得 

乳胶漆。 

(516466广东海丰嘉美仿瓷新型建筑材料厂邹侯招) 

②在涂盖料中加入适量增粘剂,并控制附着彩砂 

时涂盖层的合理温度; ③利用生产线胎体调节系统使胎体稍偏下,适当 增加覆盖面涂层的厚度,确保砂粒有足够的嵌入深度; 

④改进原有装备,增设一套去浮砂和滚压装置。 

(200030上海建筑防水(集团)公司囊建民) 

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