电缆中间头制作标准化作业指导书
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10kV电力电缆中间头制作作业指导书
-1- 重庆市电力公司标准化作业指导书
10kV电力电缆中间接头制作作业指导书
(试行)
1 适用范围
本指导书适用于重庆市电力公司10kV电力电缆中间接头制作作业。
3 相关引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《电业安全工作规程》 DL408-91
《电气装置安装工程及验收规范汇编》 ISBN 7-8005B-473-9
3 天气条件及作业现场要求
3.1 施工现场的环境温度应在0℃以上,相对湿度70%以下。
3.2 周围的空气不应含有粉尘或腐蚀性气体。
3.3 户外施工时应避免在潮湿和大风天进行,必要时应采取搭帆布蓬等防尘、防潮措施。电缆剖开后的工作,必须在短时间内连续进行,严禁电缆绝缘长时间暴露在空气中。
4 作业人员
工作负责人1人,工作班成员4人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关检修技能,掌握现行《电业安全工作规程》和现场有关安全规定。 10kV电力电缆中间头制作作业指导书
-2- 5 主要设备及工器具(参见附表A)
6 作业程序及质量要求
序号 作 业 程 序 质 量 要 求
1 工作负责人接受任务,熟知工作现场
2 召开班前会交待工作任务,人员分工。 根据工作任务分工,每个人都要清楚自己如何进行作业,作业范围。
3 办理工作票 工作票内要注明所有应停设备及停电范围和现场的安全措施。
4 工作前施工材料及工具、仪器准备; 不合格的工器具、材料不能带入工作现场,
5 开工前由工作负责人宣读工作票,详细交代安全注意事项。准备完毕,工作负责人宣布开工; 工作人员不齐不宣读工作票;
6 工作人员在施工现场作安全措施和准备工作: 布置安全遮拦和安全警告牌;终端头等绝缘材料应放在清洁、干燥的地方;
7 用2500V兆欧表摇测电缆绝缘电阻;电缆试验合格; 绝缘电阻值应符合《电气设备预防性试验规程》中11.3的规定;泄漏电流数值符合要求;
8 打钢铠卡子,剥去外护套;用喷灯烘热铅护套的保护层后将其剥去。 将电缆外护套反复擦洗干净;自电缆末端830mm处绑两道绑线,锯剥钢铠;
9 去除电缆末端线性的绝缘纸;拆除临时包带,剥去相色纸;压接或焊接出现杆。 在每相线芯的绝缘上包四氟带;
10 再次核对电缆两端的相位; 工作负责人要确保电缆两端的相位必须一致。
11 工作完毕后,打扫施工现场卫生;拆除所有地线和临时性安全措施;工作负责人全面检查工作完成情况,填写施工记录与试验记录,然后向调度汇报并结束工作票。 工作负责人要再次检查拆除所有地线和临时性安全措施。确保万无一失;不填写施工记录与试验记录可以不结束工作票;
12 回到班内总结经验,作好记录; 作为档案日后备查和一项制度坚持下来;
7 危险点分析及作业安全注意事项
7.1 施工工具及试验设备应齐全、规范;放电棒必须合格、试验用电源线绝缘应完好。
7.2 检查完电缆绝缘后,在户内端的接线端子(线鼻子)上挂短路接地线,对电缆进行10kV电力电缆中间头制作作业指导书
-3- 充分放电。
7.3 摇测绝缘电阻时,要呼唱,避免电击伤人。
7.4 切除电缆钢甲时不可锯的过深,以免伤及电缆绝缘;切除电缆钢甲后,不得留有锋利的毛边和钢甲尖,以免伤人。
7.5 中间头制作完毕后,应检查电缆两端的相位
8 质量记录
10kV电力电缆中间接头安装记录
附录A:工器具材料清册
序号 工具名称 规 格 单位 数量 备 注
1 中间接头 套 1
2 液化汽喷枪 套 1
3 黄绿红三色塑料带 盘 3 各一盘
4 直流高压试验器 套 1
5 放电棒 个 1
6 试验电源线 米 100
7 试验用小型配电盘 个 1
8 短路接地线 组 2 带绝缘棒
9 摇表 2500V 块 1
10 高低压验电笔 只 2 各1只
11 压接钳 套 1 10kV电力电缆中间头制作作业指导书
-4- 序号 工具名称 规 格 单位 数量 备 注
12 万用表 块 1
10KV电缆中间接头制作标准化作业卡
第 5 页 共 11 页 10KV冷缩电缆中间接头标准化作业卡 编号:
序号 项目 详细内容 执行
1 工作任务
2 作业时间 工作开始时间 工作结束时间
3 作业人员
4 工作准备 工作负责人交待工作任务,人员分工,危险点分析
准备工作前施工材料及工具、仪器,不合格的工器具、材料不能带入工作现场
工作负责人检查工作人员着装,精神状态
5 现场施工 开工前由工作负责人详细交代安全注意事项。准备完毕,工作负责人宣布开工;
工作人员在施工现场作安全措施和准备工作:布置安全遮拦和安全警告牌;终端头等绝缘材料应放在清洁、干燥的地方;
检查电缆本体情况,有无受潮、变形、损伤
用2500V兆欧表摇测电缆绝缘电阻;电缆试验合格。测得电缆绝缘电阻阻值:A MΩ; B MΩ;C MΩ
电缆两端校直(2米)
10KV电缆中间接头制作标准化作业卡
第 6 页 共 11 页 序号 项目 详细内容 执行
剥切外护层。剥切长度为:长端 mm,短端 mm
剥切铠装层(切割深度不超过铠装层厚度的2/3,切口平直光滑)施工尺寸: mm
剥切内护层及填充物(切割深度不超过护层厚度的2/3,切口平直光滑)施工尺寸: mm
剥切铜屏蔽层(切割深度不超过护层厚度的2/3,切口平直光滑)施工尺寸: mm
剥切外半导电层(切割深度不超过护层厚度的2/3,切口平直光滑)施工尺寸: mm
剥切主绝缘层(切口平直光滑,不得伤及导体部份)施工尺寸: mm
清洁电缆本体
套入电缆附件并检查
5 现场施工 压接电缆接续管(压模匹配,接触良好)
检查收缩尺寸
恢复电缆护层,检查恢复情况
再次核对电缆两端的相位,工作负责人要确保电缆两端的相位必须一致
10KV电缆中间接头制作标准化作业卡
第 7 页 共 11 页 序号 项目 详细内容 执行
配合电缆试验,落实试验安全措施
电缆就位、吊牌
6 工作结束 工作完毕后,打扫施工现场卫生;
拆除所有安全措施;
工作负责人全面检查工作完成情况,返回单位工作负责人填写施工记录
工作负责人签字 执行人签字
附件制作情况记录(可增加附页):
10KV电缆中间接头制作标准化作业卡
第 8 页 共 11 页
10KV热缩电缆中间接头标准化作业卡 编号:
序号 项目 详细内容 执行
1 工作任务
2 作业时间 工作开始时间 工作结束时间
3 作业人员
4 工作准备 工作负责人交待工作任务,人员分工
准备工作前施工材料及工具、仪器,不合格的工器具、材料不能带入工作现场
工作负责人检查工作人员着装,精神状态
5 现场施工 开工前由工作负责人详细交代安全注意事项。准备完毕,工作负责人宣布开工;
工作人员在施工现场作安全措施和准备工作:布置安全遮拦和安全警告牌;终端头等绝缘材料应放在清洁、干燥的地方;
检查电缆本体情况,有无受潮、变形
用2500V兆欧表摇测电缆绝缘电阻;电缆试验合格。测得电缆绝缘电阻阻值:A MΩ;B MΩ;C MΩ
10KV电缆中间接头制作标准化作业卡
第 9 页 共 11 页 序号 项目 详细内容 执行
电缆两端校直(2米)
剥切外护层。剥切长度为: 长端 mm,短端
mm
剥切铠装层(切割深度不超过铠装层厚度的2/3,切口平直光滑) 长端 mm,短端
mm
剥切内护层及填充物(切割深度不超过护层厚度的2/3,切口平直光滑) 长端 mm,短端
mm
剥切铜屏蔽层(切割深度不超过护层厚度的2/3,切口平直光滑) 长端 mm,短端
mm
剥切外半导电层(切割深度不超过护层厚度的2/3,切口平直光滑) 长端 mm,短端
mm
10KV电缆中间接头制作标准化作业卡
第 10 页 共 11 页 序号 项目 详细内容 执行
剥切住绝缘层(切口平直光滑,不得伤及导体部份) 长端 mm,短端
mm
清洁电缆本体套入电缆附件并检查,加热收缩固定 应力管搭接铜屏蔽层尺寸: mm
检查收缩尺寸压接电缆接续管(压模匹配,接触良好)
5 现场施工 恢复各级电缆护层,检查恢复情况,加热收缩固定电缆外护套
再次核对电缆两端的相位,工作负责人要确保电缆两端的相位必须一致
配合电缆试验,落实试验安全措施
电缆就位、吊牌
6 工作结束 工作完毕后,打扫施工现场卫生;
拆除所有安全措施;
工作负责人全面检查工作完成情况,返回单位工作负责人填写施工记录
工作负责人签字 执行人签字
10KV电缆中间接头制作标准化作业卡
第 11 页 共 11 页 附件制作情况记录(可增加附页):