泡沫稳定剂在阻燃高回弹聚氨酯泡沫塑料中的应用

一种高回弹聚氨酯软泡配方以下是一种高回弹聚氨酯软泡配方：材料：1.聚氨酯预聚体（TDI、MDI等）-60%2. 聚醚多元醇（Polyol）- 40 %3.化学发泡剂-1-2%4.催化剂-0.1-0.5%5.稳定剂-0.5-1%步骤：1. 准备聚醚多元醇（Polyol）：-将适量的聚醚多元醇加入聚氨酯发泡机的反应器中。

-调整反应器的温度至适宜的反应温度（通常在30-60摄氏度之间）。

-添加适量的稳定剂，并搅拌混合均匀。

2.准备聚氨酯预聚体：-将适量的聚氨酯预聚体（TDI、MDI等）加入聚醚多元醇中。

-继续搅拌混合，确保预聚体和多元醇均匀混合。

3.添加化学发泡剂：-将适量的化学发泡剂加入反应器中，并搅拌均匀。

-发泡剂将在反应过程中释放出气体，形成泡沫结构。

4.添加催化剂：-将适量的催化剂加入反应器中。

-催化剂可以加速聚合反应，促进泡沫形成。

-搅拌反应器，确保催化剂均匀分布。

5.反应和固化：-将反应器封闭，并控制温度和压力，以促进聚合反应和固化。

-反应时间根据材料的特性和要求，通常为数分钟到数小时。

-一般会使用压力来控制密度和回弹性，通常在0.1-1兆帕（MPa）之间。

6.制备和整形：-将固化的聚氨酯软泡从反应器中取出，并切割成所需的形状和尺寸。

-装配和安装所需的材料，如家具、汽车座椅等。

注意事项：-在操作过程中，必须注意个人防护措施，如佩戴手套和防护眼镜。

-根据实际需要和要求，可以根据上述配方进行适当调整。

这种高回弹聚氨酯软泡配方可用于各种应用，如座椅、垫子、枕头等。

配方的具体比例和材料类型可能会根据应用的要求而有所不同。

因此，在实际生产中，需要根据具体需求进行配方的调整和优化。

聚氨酯泡沫在家具中的应用
聚氨酯泡沫在家具制造中具有多种应用，主要包括缓冲、支撑、隔音和保温等方面。

1. 沙发和座椅：聚氨酯软泡是制作沙发家具、枕头和坐垫的常用材料，因为它能提供良好的缓冲性能，增加家具的舒适度。

2. 床垫和床褥：慢回弹聚氨酯泡沫，也称为记忆泡沫，因其优异的压力分散能力，被广泛应用于床垫和床褥中。

这种材料能够根据人体的压力分布自动调节承托力，促进血液循环，减少翻身次数，从而提高睡眠质量。

3. 隔音内衬：聚氨酯泡沫具有隔音性能，可以用于家具的内部结构，如隔音内衬，以提高家具的整体隔音效果。

4. 保温隔热：聚氨酯硬泡体因其低导热系数，具有良好的保温隔热性能，可以用于家具的某些部分，以提高能效和舒适度。

5. 儿童玩具：聚氨酯泡沫还被用于制作儿童玩具，因为它安全、卫生、耐用，并且成本较低。

6. 医疗康复设备：在医院病床和轮椅坐垫等医疗康复设备中，慢回弹聚氨酯泡沫可以降低接触点的压力，增加患者的舒适感。

7. 汽车内饰：聚氨酯泡沫还可以用于汽车内饰的制作，如发动机噪声防治的隔音材料，以及地毯底衬等。

聚氨酯泡沫因其独特的物理特性，在家具制造中扮演着重要的角
色，不仅提升了家具的实用性和舒适性，还为家具设计提供了更多的可能性。

一种高回弹聚氨酯软泡配方以下是一种高回弹聚氨酯软泡配方，详情如下：原材料：1.聚醚多元醇：用作聚氨酯软泡的主要基材，可选择聚醚氧化物或聚醚醇。

2.异氰酸酯（TDI或MDI）：用作活性聚氨酯预聚体的异氰酸酯。

3.含水聚醇：用于瞬间产生二氧化碳和硬化反应，形成气泡并使软泡膨胀。

4.填充材料：可选择轻质粉末如滑石粉、珍珠岩粉末等，用于改善软泡的物理性能。

5.催化剂：用于加速聚氨酯硬化反应的发生。

6.稳定剂：用于防止氧化和增强软泡的耐久性。

7.发泡剂：用于产生气泡和软泡的膨胀。

配方如下：1.主聚醚多元醇：根据需要选择合适的主聚醚多元醇，并根据软泡的硬度要求确定用量。

一般来说，主聚醚多元醇的含量在整个配方中约为20-40%。

2.异氰酸酯（TDI或MDI）：根据需要选择合适的异氰酸酯，并根据软泡的硬度要求确定用量。

异氰酸酯的含量在整个配方中约为20-40%。

3.含水聚醇：根据需要选择合适的含水聚醇，并根据软泡的回弹性要求确定用量。

含水聚醇的含量在整个配方中约为10-20%。

4.填充材料：根据需要选择合适的填充材料，并根据软泡的物理性能要求确定用量。

填充材料的含量在整个配方中约为10-20%。

5.催化剂：根据软泡的硬化速度要求选择合适的催化剂，并根据软泡的物理性能要求确定用量。

催化剂的含量在整个配方中约为0.5-2%。

6.稳定剂：根据软泡的耐久性要求选择合适的稳定剂，并根据软泡的物理性能要求确定用量。

稳定剂的含量在整个配方中约为0.1-0.5%。

7.发泡剂：根据软泡的膨胀要求选择合适的发泡剂，并根据软泡的物理性能要求确定用量。

发泡剂的含量在整个配方中约为1-5%。

以上配方根据软泡的硬度、回弹性、物理性能和耐久性要求而定，可以根据实际情况进行适当调整。

使用时，请遵循相关安全操作规程，确保自身安全及产品质量。

环戊烷在聚氨酯发泡中的应用
环戊烷在聚氨酯发泡中的应用主要体现在它作为硬质和软质聚氨酯泡沫塑料的发泡剂。

由于其对臭氧层无破坏作用（ODP值为零）且全球变暖潜能值（GWP）较低，相较于传统的含氯氟烃（CFCs）和氢氯氟烃（HCFCs）等发泡剂，环戊烷是一种环保型替代品。

在硬质聚氨酯泡沫生产中，环戊烷因其良好的发泡性能而被广泛应用在冰箱、冰柜制造行业以及冷库、管线保温等领域。

然而，使用环戊烷也需要注意以下几点：
1.严格控制原料质量：确保黑料（多异氰酸酯）和白料（组合
聚醚、催化剂、稳定剂等）的质量和化学性质，这对合成聚
氨酯泡沫的化学反应和物理性能至关重要。

2.安全措施：由于环戊烷是易燃易爆物质，因此在储存、输送
和使用过程中需特别注意安全生产，需要专门设计的安全改
造生产线和专用发泡设备。

3.溶解性和相容性：环戊烷在某些多元醇中的溶解性较差，特
别是与苯酐聚酯多元醇不完全相溶，这限制了它的添加量，
并要求在配方设计时考虑多元醇的黏度和相容性问题。

4.导热系数和阻燃性：虽然环戊烷作为发泡剂有助于减少环境
影响，但由于其气体热导率相对较高，可能导致制成的泡沫
材料导热系数上升；同时，其易燃性可能降低泡沫的阻燃效
果，因此需要在传统配方基础上进行调整和改进。

综上所述，尽管存在一定的技术挑战，但环戊烷以其优良的环保性能，在聚氨酯泡沫工业中得到了广泛的应用，并随着技术和安全措施的发展，逐步解决了其在实际应用中的问题，成为当前及未来发泡剂领域的主流选择之一。

混凝土中掺加聚氨酯泡沫的作用及应用案例一、引言混凝土是现代建筑中应用最广泛的材料之一，其性能的优劣直接影响着建筑物的质量和使用寿命。

在混凝土的生产和使用中，掺加一些特殊的物质，可以改善混凝土的性能，提高其强度、耐久性和抗震性等指标。

其中，聚氨酯泡沫是近年来被广泛应用于混凝土中的一种材料，其主要作用是减轻混凝土的自重，同时还可以提高混凝土的保温性能和隔声性能。

二、聚氨酯泡沫的特性和制备方法1. 聚氨酯泡沫的特性聚氨酯泡沫是一种具有优异性能的高分子材料，其主要特性包括：（1）轻质：聚氨酯泡沫的密度通常在20-40kg/m3之间，比一般的混凝土轻很多。

（2）保温性能好：聚氨酯泡沫具有很好的保温性能，其导热系数通常为0.02-0.03W/(m·K)，比传统混凝土低很多。

（3）隔声性能好：聚氨酯泡沫可以有效地吸收声波，具有很好的隔声性能。

（4）耐腐蚀性好：聚氨酯泡沫具有很好的耐腐蚀性，可以有效地防止混凝土发生腐蚀。

（5）易于加工：聚氨酯泡沫可以通过注塑、喷涂等方式进行加工，可以根据需要制作成各种形状的材料。

2. 聚氨酯泡沫的制备方法聚氨酯泡沫的制备方法主要包括两种：一种是化学发泡法，另一种是物理发泡法。

（1）化学发泡法：化学发泡法是将聚氨酯材料与催化剂、发泡剂等混合后，在一定的条件下进行反应，产生气体从而形成泡沫。

该方法需要使用一些化学物质，对环境和人体有一定的危害性。

（2）物理发泡法：物理发泡法是通过机械或热力等手段将聚氨酯材料发泡，不需要使用化学物质，对环境和人体无害。

该方法的发泡效果不如化学发泡法，但制备过程简单、成本低。

三、混凝土中掺加聚氨酯泡沫的作用1. 减轻混凝土自重混凝土的自重是其最大的缺点之一，长期以来一直是建筑领域关注的问题。

混凝土中掺加聚氨酯泡沫可以有效地减轻混凝土的自重，从而减小建筑物的荷载，降低建筑物的成本。

2. 提高混凝土的保温性能混凝土的保温性能对建筑物的能源消耗和污染排放有着重要的影响。

慢回弹聚氨酯泡沫及其制备方法慢回弹聚氨酯泡沫，也被称为记忆泡沫或粘弹泡沫，是一种高舒适性泡沫，被广泛用在家具和寝具如枕头、床垫、坐垫等产品中。

制备慢回弹聚氨酯泡沫的原料主要包括慢回弹聚瞇组合料、异氟酸酯、催化剂、泡沫稳定剂和开孔剂等。

首先，慢回弹聚瞇组合料是制备慢回弹聚氨酯泡沫的关键原料之一。

它是由多元醇、异氰酸酯和水反应生成的预聚合物，具有优良的物理性能和化学稳定性。

其中，多元醇可以是聚醚多元醇、聚酯多元醇或聚碳酸酯多元醇等；异氰酸酯可以是TDI、MDI 或HDI等。

而异氟酸酯是制备慢回弹聚氨酯泡沫的主要原料之一。

它与慢回弹聚瞇组合料中的异氰酸酯反应生成聚氨酯分子链，从而形成慢回弹聚氨酯泡沫。

异氟酸酯的种类和用量对泡沫的性能有很大影响，因此需要根据具体需求进行选择和调整。

催化剂是促进慢回弹聚瞇组合料和异氟酸酯反应的重要助剂。

常用的催化剂包括有机锡类催化剂、双金属催化剂和叔胺类催化剂等。

催化剂的用量也需要根据具体情况进行调整优化，以保证反应速率和产物性能的平衡。

泡沫稳定剂是用于控制泡沫结构稳定性的助剂。

它可以改善泡沫的弹性和韧性，提高泡沫的承载能力和使用寿命。

常用的泡沫稳定剂包括硅油类稳定剂、表面活性剂类稳定剂和蛋白质类稳定剂等。

最后，开孔剂是用于调节泡沫孔隙结构和透气性的助剂。

它可以使泡沫具有良好的透气性和吸湿性，提高使用者的舒适度。

常用的开孔剂包括水、气体和固体颗粒等。

制备慢回弹聚氨酯泡沫的方法主要包括将慢回弹聚瞇组合料、异氟酸酯、催化剂、泡沫稳定剂和开孔剂按照一定比例混合均匀后，在一定的温度和压力下进行反应生成产品。

具体的工艺流程可能需要根据具体情况进行调整优化。

2020年03月聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂许晓辰（南京美思德新材料有限公司，江苏南京210047）摘要：聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂具有表面张力低、安全性好以及生理惰性的优点，能够适用于不同类型聚氨酯泡沫。

因此对有机硅表面活性剂应用的相关技术知识进行分析，对聚氨酯泡沫生产有着重要借鉴价值。

从结构及功能去了解有机硅表面活性剂，对不同应用领域下聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂的应用进行分析。

关键词：聚氨酯泡沫；有机硅；表面活性剂1聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂的结构及作用1.1聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂的结构聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂俗称“硅油”，又称聚氨酯匀泡剂、聚氨酯泡沫稳定剂等。

目前该类有机硅表面活性剂大多都是聚醚改性的有机硅氧烷结构，基本上以硅碳键型有机硅表面活性剂为主，以硅氧碳键改性有机硅表面活性剂为辅，其结构如图1所示[1]。

图1聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂的结构在通式中，m 、n 分别代表二甲基硅氧烷和甲基聚醚烷基硅氧烷链段的平均数；x 、y 分别代表聚醚分子中环氧乙烷和环氧丙烷链段的平均数目；R 为碳原子数为1～4的烷烃、酰氧基、芳香基团或氢原子[2]。

1.2聚氨酯泡沫用有机硅表面活性剂的作用1.2.1乳化增容作用聚氨酯泡沫的主要原料为异氰酸酯、多元醇、催化剂、水、物理发泡剂、有机硅表面活性剂、其他助剂，各种原料间不能够完全互溶或者互不相溶。

在有机硅表面活性剂的结构中，聚醚链段亲水，而有机硅链段疏水，通过这两段的共同作用，可以将体系中亲水性和疏水性相差较大的不同原料形成一种均一的体系。

1.2.2成核作用按照经典的成核理论，如下式所示：低表面张力会减少形成气泡所需吉布斯自由能(⊿E)，在外界能量(W 外)和气泡半径（r ）一定的条件下，表面张力越低形成的气泡的数量(A)越多[2]。

有机硅表面活性剂可以有效降低体系表面的张力，形成更多的成核点，从而得到均匀细密的泡孔结构。

1.2.3稳泡和开孔作用在发泡初期，水和异氰酸酯反应产生二氧化碳和聚脲，而大量的聚脲能够在发泡过程中使得泡沫开孔。