17项常见质量问题专项方案

云燕庄园3#-20#楼 住宅工程质量常见问题专项方案

天津市河东区房屋建筑工程公司 目录 一、工程概况…………………………………………1 二、编制依据…………………………………………1-2 三、住宅工程质量通病及防治方法………………3—17 1

一、工程概况 天津云燕庄园二期Ⅱ—Ⅰb工程，位于天津市静海县团泊新城东区泽水西路南侧，其中包括3#-20#楼共18个栋号，，建筑面积为6709.52㎡，地上两层。结构形式为剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为地上二级、地下一级。 主要营造做法： 1、地面：水泥砂浆找平（卫生间）、耐磨地面（地下车库）、钢筋混凝土地面（室内房间）、细石混凝土随打随抹（管道井） 2、楼面：水泥砂浆找平层，聚氨酯防水（卫生间）、钢筋混凝土地面（室内房间）、细石混凝土随打随抹（管道井） 3、内墙:20厚砂浆抹灰、二遍腻子刮平（室内房间）、水泥砂浆（地下室、卫生间）， 4、顶棚：二遍腻子刮平（室内房间、楼梯间）、钢筋混凝土（卫生间） 5、外墙：涂料：墙面、面砖墙面 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2003 《气体工程质量验收规范》GB50203-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 2

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 本工程设计图纸及施工组织设计与各专项方案 其他相关法律法规、规范、标准和行业指导性文件 三、住宅质量通病和防治方法 1、钢筋砼现浇楼板裂缝防治 （1）原因分析： 1、施工时找平层过厚，因找平层素混凝土抗裂性差，在温度和收缩变形作用下极易产生楼板表面裂缝。 2、PVC管作预埋与混凝土结合差，在混凝土浇捣时，同意引起PVC管上下移沉，使得板顶或板底保护层变薄，从而使楼板出现沿穿线管走向的裂缝。 3、在混凝土浇捣过程中或施工荷载作用下，由于模板的支撑变形较大，使得楼板在混凝土硬化前，产生初始塑性裂缝。 4、拆模时间过早，养护时间不足，养护措施不当，再佐以混凝土本身收缩量大、环境变化等诸多因素，导致楼板出现超出规定宽度的裂缝。 5、板负筋下沉产生的裂缝。在施工过程中，由于施工人员野蛮操作，任意踩踏钢筋，致使负筋下沉，保护层过大，减少了板截面的有效高度，使板的承载能力达不到设计要求，从而导致板裂缝。 6、商品混凝土塌落度大，收缩失水快。 （2）采取的防治措施 1、模板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受施工时可能遇到的任何荷载。模板的支撑立柱应置于坚实的地面上，并应具有足够的刚3

度、强度和稳定性，立杆、背檁间距合适，防止支撑沉陷，引起模板变形。模板安装必须接缝严密、不漏浆；合理掌握拆模时间，拆模时间不能过早，应保证早龄期混凝土不损坏和开裂。 2、加强混凝土的早期养护时间。以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。养护时间一般为7—14天。现浇板养护时间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 3、当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时，应先墙柱后楼板。当板和梁在一起时，先浇筑梁，后浇筑楼板。 4、施工缝处浇筑混凝土前，应将接茬处剔凿干净，胶水湿润，并在接茬处铺水泥砂浆或涂刷界面剂，保证施工缝处结合良好。 5、商品砼进场时按照检验批检查入模塌落度，塌落度控制在180mm内 6、严格控制现浇板中钢筋保护层厚度，砼浇筑时，铺设临时木跳板，减少踩踏，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。并派专职护筋人员负责及时修整踩踏变形的钢筋。 7、现浇板中的线管必须布置在下层钢筋网片之上，导管上要增设面筋并用扎丝固定；双层双向配筋时，布置在钢筋中间。 二、填充墙裂缝防治措施 原因分析 1、填充墙自身收缩裂缝，这种裂缝比较规则，都是在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在中立作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩。 4

2、温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙的砌体材料都存在湿胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝是比较规则的。 3、砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。粉刷结束后，墙体内的水分才开始逐渐往外排析，随着水分的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。 4、沉降不均匀产生的裂缝 防治措施 1、砌筑砂浆应采用预拌砂浆，严禁采用现场自拌砂浆。 2、应严格按规范的要求设置拉结筋。外墙宜设通长现浇窗台板，并与框架柱之间拉结起来，用C20混凝土浇捣。这样即能防止窗角开裂，又能把窗下墙封闭起来形成墙梁，对协调不均匀沉降也有一定的作用。 3、填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5，填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合处应保持10mm宽的灰缝，并嵌填密实，砌筑至梁底要留有150-200空隙，应待下层墙体砌筑14天后进行墙梁顶部塞口。 4、墙体砌筑完成后不得小于30d开始抹灰。 三、墙面抹灰裂缝 原因分析 1、地基不均匀沉降，墙面沉降造成墙面抹灰层裂缝。 2、温度裂缝，温度变化会引起材料之间不同的热胀、冷缩，当约束条件下温5

度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。 3、干缩裂缝，墙体湿润不足，脱水过快，造成抹灰层裂缝。 4、抹灰一次成活，使每层抹灰厚度过厚，造成抹灰层收缩裂缝。 防治措施 1、墙体抹灰待墙体砌筑完成30天后进行，抹灰前必须对结构墙体进行检查，经有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。 2、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并在前一天浇水湿润墙体。 3、抹灰前应将凸出墙面 和凹陷部位进行钻凿和补平时，每层抹灰厚度不超过8㎜，不得一次成活，下一层抹灰必须在上一层抹灰凝固后，方可抹下一层。 4、挂贴网片，填充墙与主体结构的梁、柱接缝处挂贴钢丝网片，宽度不小于250㎜，抹面层灰时满挂玻纤网格布，压入面层2-3㎜。 5、加强加强抹砂层的养护，一般抹灰厚24小时进行养护，且两虚养护7天。 四、墙面抹灰空鼓 原因分析 1、砌块尺寸过大，墙面灰缝少，墙体对抹灰层嵌力不足，易造成抹灰面空鼓。 2、抹灰前墙体洒水不足，且砂浆的保水性差，其水分易被墙体吸收，而影响砂浆硬化，其强度、粘结力也随之下降。 3、墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，易出现开裂、控股。 4、气体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净。 5、砂浆制作不良，如配合比控制不准，砂浆搅拌时间不足，出机后停放时6

间过长等。 6、抹灰不分层进行，或两层间隔时间太短。 防治措施 1、抹灰前应对基层墙面进行清扫、清洁，重点时清除浮灰和鱼鳞状颗粒，对其他污斑、油渍、尘土等污物也应清理干净。 2、控制墙面的含水率。不宜过小，也不能过大，水分过大，底层灰易流坠、离析造成空鼓。 3、砂浆存放不宜太久，搅拌好的成品水泥砂浆和混合砂浆应在3-4小时内用完。 4、抹灰时不得一遍成活，应分层分次，间隔1-2天，每遍厚度不得超过8mm. 5、加强墙体养护，一般抹灰结束后24小时进行养护，且连续7天。 五、外墙、外保温墙面裂缝、渗漏 原因分析 1、主体填充墙表面平整度、牢固度、顶层斜砌未按规范要求施工，造成抹灰面开裂。 2、外墙脚手洞及墙螺栓孔未塞堵严实。 3、保温板粘结面积过小或未粘结牢固，锚栓钉稀少，保温层中空，水流顺墙而下 4、使用不合格的网格布，断裂强度低，耐碱强度不够 5、网格布搭接处处理不当，或网格布铺贴不到位，引起裂缝 6、涂料饰面层所用腻子柔性不够，耐水性不强，引发起皮、开裂。 7、檐口、窗台等位置排水坡度不够。 7

防治措施 1、加强主体砌筑施工的质量控制，脚手架洞、穿墙螺栓孔要用抗渗砼或防水砂浆堵实；外墙抹灰最好用1：3防水砂浆 2、加强保温层与主体的粘结强度，粘贴前应将墙面清理干净，并作界面处理，粘结保温板时，不宜在风力大于5级以上、环境温度不低于5℃、冬季或雨天施工。 3、保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应平整，相邻保温板粘贴时不出现通缝。聚苯板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。墙角处保温板缝应交错互锁门窗洞口四角保温板不得拼接，应采用整板切割成形，保温板拼接缝应离开角部至少200㎜。 4、保温板安装上墙后应及时抹抗裂砂浆面层，裸露时间不应过长。应采用两道抹面做法，保证玻纤网布的正确位置。玻纤网布应在规定部位进行翻包并保证必要的搭接长度。 5、使用合格的网格布和柔性腻子。 6、两种不同基体墙面交接处按要求铺贴300㎜宽的钢丝网。 7、窗台、雨棚、腰线和挑檐处的排水坡度不应小于2%。 六、外窗渗漏 原因分析 1、材料因素，产生严重变形强度不够导致渗漏。 2、安装后与洞口配合间隙过大，四周所抹砂浆与墙体原基底找平层不能永久结合，再加上铝合金窗的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆粉刷层开裂、脱落，出现渗漏。