大豆浓缩蛋白简介
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大豆蛋白是一种高质量的植物蛋白,含有所有必需的氨基酸,是素食者和寻求植物性蛋白质来源的人们的理想选择。
在食品调味料中,大豆蛋白可以以多种形式应用,增加食品的营养价值、改善口感和增强风味。
以下是一些大豆蛋白在食品调味料中的应用实例:
1. 酱油和豆酱:大豆是酱油和豆酱的主要原料之一。
这些调味料通过大豆发酵制成,不仅提供了丰富的风味,还含有大豆蛋白。
2. 豆腐制品:豆腐、豆腐干和豆腐皮等豆腐制品含有大量的优质大豆蛋白,可以作为食品调味料的一部分,用于增加菜肴的蛋白质含量。
3. 大豆分离蛋白:大豆分离蛋白(SPI)是一种高蛋白的粉末状产品,可以用于增强食品的蛋白质含量,如沙拉酱、调味酱和肉制品中。
4. 大豆浓缩蛋白:大豆浓缩蛋白(SSP)是另一种高蛋白的大豆制品,常用于肉制品和仿肉食品中,作为蛋白质的来源。
5. 植物肉:大豆蛋白是许多植物肉产品的主要成分之一,如汉堡肉饼、香肠和肉丸等,它们模仿了传统肉类的口感和风味。
6. 乳制品替代品:大豆蛋白可以用于制作乳制品的替代品,如豆奶、酸奶和奶酪,这些产品对于乳糖不耐受或寻求植物性乳制品的人来说是很好的选择。
7. 烘焙食品:大豆蛋白粉可以添加到烘焙食品中,如面包、蛋糕和饼干,以增加蛋白质的含量。
8. 调味料和酱汁:大豆蛋白可以用于制作各种调味料和酱汁,如泰式酱汁、印度咖喱酱和地中海风格的调味酱。
在应用大豆蛋白作为食品调味料时,需要注意其与其他成分的兼容性,以及可能对食品的口感、质地和风味产生的影响。
此外,对于过敏体质的人群,需要确保大豆蛋白的来源安全,避免交叉污染。
饲料原料疯涨原料替代之进口鱼粉近段时间以来,氨基酸、鱼粉尤其是进口鱼粉价格疯涨,并且是高价之下也很难拿到货,给配方师、老板们和猪场人员带来极大的困惑和不方便。
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1. 膨化大豆膨化大豆是整个大豆经过膨化的饲用产品,保留了大豆本身的营养成分,去除了大豆的抗营养因子,具有浓郁的油香味,营养价值高,适口性好,在畜禽及水产料中得到了广泛的使用。
在众多的大豆饲用类产品加工方法中,从抗营养因子的角度讲,热处理法是大豆产品加工的最佳方法,蛋白质变性,淀粉糊化,脂肪外露富含油脂,氨基酸平衡,且高温高压杀死了病菌,是具有极高营养价值的常用蛋白原料,且对于目前高位运行的鱼粉具有一定替代性。
膨化大豆与豆粕+油脂对比膨化大豆品质检验膨化后的大豆色泽要新鲜一致,具有其固有的气味,无异味、酸味等,无结块、无发霉变质。
大豆脂肪含量高,且多属不饱和脂肪酸,故应注意脂肪变质问题,脂肪劣化后降低适口性,且造成腹泻。
生大豆熟化的目的,就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子,提高其利用率,使畜禽采食后能获得较好的生产性能。
但是如果熟化过度,又会引起一些氨基酸的破坏。
如过度加热时,对赖氨酸、精氨酸和胱氨酸的破坏较大,还会引起蛋氨酸、异亮氨酸和赖氨酸的消化率下降,进食量减低。
如果熟化程度不够,大豆中的一些抗营养因子,如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等,不能得到有效的破坏,严重影响其利用率,所以必须对大豆的熟化程度做出检测。
一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。
目前有多种检测方法,较常用的有pH增值法和酚红法。
我国饲料标准规定脲酶活性的pH值法的测定值不得超过0.3,在生产现场,最好用尿素-苯酚红定性法来检测脲酶的活性,此法简便快速易学,适合生产现场使用。
2. 大豆浓缩蛋白大豆浓缩蛋白(Soy protein concentrate,简写SPC)是用高质量的豆粕除去水溶性或醇溶性非蛋白部分后,所制得的含有65%(干基)以上蛋白质(N×6.25)的大豆蛋白产品。
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浓缩蛋白与大豆分离蛋白生产工艺区别
大豆分离蛋白质含量最高,并且营养价值仅次于分离蛋白,但要高于组织蛋白等其它大豆蛋白产品。
由于大豆浓缩蛋白成本较低,功能性又与分离蛋白相似,在一般食物制品中可替代分离蛋白,所以它同分离蛋白一样有着广泛的发展前景。
大豆分离蛋白与浓缩蛋白的生产工艺比较
1、分离蛋白的生产流程:
低温脱脂豆片—→碱液浸出—→豆渣分离—→酸沉—→凝乳和乳清分离—→凝乳水洗—→次级凝乳和乳清分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。
2、大豆浓缩蛋白提纯设备生产流程:
脱脂豆粉—→酸浸—→一次凝乳和乳清分离—→乳清的二次分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。
大豆分离蛋白与浓缩蛋白的比较
大豆分离蛋白是低温脱脂白豆片经过碱液萃取、喷雾干燥等工序将白豆片中可溶性蛋白质提取出来,使蛋白质含量达90% 以上。
大豆分离蛋白是大豆蛋白中的尖端产品,具有最好的功能特性。
浓缩蛋白是将脱脂白豆粉用酸法浸提经喷雾干燥,除去可溶性糖而制得。
大豆浓缩蛋白提纯设备用生产分离蛋白的离心机生产浓缩蛋白,在调小差数比、增大分离时间的情况下效果是不错的。
所具有的功能性,同分离蛋白一样可广泛用于肉类加工、保健食品、调味料及饮料等方面。
但目前国内的浓缩蛋白产量还很少,它的开发应用还有待于进一步发展。
大豆浓缩蛋白在动物生产中的应用
赵念;严群芳;施传信;王恬
【期刊名称】《广东饲料》
【年(卷),期】2006(15)3
【摘要】大豆浓缩蛋白是一种高质量、易消化的植物蛋白原料,具有比豆粕更高的营养价值.可以作为高价蛋白原料如乳蛋白、血浆蛋白和鱼粉的替代品,降低动物生产饲料的成本,并维持良好的生长率,显示出在动物生产上具有广阔的应用前景.本文综述了大豆浓缩蛋白的营养特点及其在仔猪和水产动物生产上的应用效果.
【总页数】2页(P22-23)
【作者】赵念;严群芳;施传信;王恬
【作者单位】南京农业大学动物科技学院,江苏,南京,210095;南京农业大学动物科技学院,江苏,南京,210095;南京农业大学动物科技学院,江苏,南京,210095;南京农业大学动物科技学院,江苏,南京,210095
【正文语种】中文
【中图分类】S8
【相关文献】
1.大豆浓缩蛋白在动物饲料中的研究应用 [J], 王秀;唐永生;康志美
2.大豆浓缩蛋白在动物饲料中的研究应用 [J], 王秀;唐永生;康志美
3.大豆浓缩蛋白在养猪生产中的应用 [J], 晏家友
4.大豆浓缩蛋白在动物饲料中的研究应用 [J], 王秀;唐永生;康志美
5.大豆浓缩蛋白的生产工艺、营养组成及在动物日粮中的应用 [J], 李林桂;肖伟伟;葛梦兰
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大豆蛋白及其在焙烤食品中的应用1、大豆蛋白产品特征(1)大豆蛋白粉大豆蛋白粉是粉碎豆粕后获得的产品,整个生产过程简单、环保、对环境污染小,大豆蛋白粉可用于多种产品制作中。
大豆蛋白粉中含有约55%的蛋白质,包括全脂蛋白粉、半脱脂蛋白粉,可将其用于烘烤食品中,增多烘烤食品营养类型,其贮存稳定简单,西方国家烘烤业中有80%企业将豆粉用于烘烤。
(2)大豆分离蛋白大豆分离蛋白已被广泛用于食品行业中,此种蛋白中含有大量蛋白质,存在多种氨基酸,营养十分丰富,不含胆固醇与碳水化合物,同时可降脂、降胆固醇,为人体提供多种营养素,使人保持身体健康。
(3)大豆浓缩蛋白大豆浓缩蛋白是以脱脂大豆粕为原料,再脱离低分子可溶性非蛋白成分的蛋白产品。
大豆蛋白中的蛋白质约为70%、膳食纤维约为20%,持水性良好。
大豆浓缩蛋白与乳清粉作为牛奶的替代品用于烘烤食品中。
面包、蛋糕等食品中添加合理的大豆浓缩蛋白,以改善产品风味、口感,提高产品营养价值。
(4)大豆组织蛋白大豆组织蛋白是以相关方式改变蛋白质组成,使蛋白质分子有序排列,确保其能够合理膨化凝固,这时便可形成纤维状蛋白,使食品有类似肉的咀嚼感。
大豆组织蛋白中有多孔性肉样组织,可用于人造肉,或用于肉制品加工中,但在烘烤食品中的应用很少。
2、大豆蛋白对焙烤食品的功能特性(1)大豆蛋白对面包的功能特性大豆蛋白可延展面筋,有效降低其机械能耗;面团易于混合器中取出、切割与成型;面团发酵能力随之增加,面团组织特性可有效维持,合理保持面团体积;同时可提高面团吸水率,有效延缓面包老化,货架时间可合理延长。
(2)大豆蛋白对蛋糕、饼干的功能特性大豆蛋白可确保脂肪分散均衡;蛋白质延展可随之减少,控制面筋形成,使蛋糕或饼干清脆、柔和、爽口;原料混合时间随之减少。
(3)大豆蛋白对饼干、甜点的功能特性大豆蛋白有助于产品脱模,能有效防止产品水分流失,延长货架期;焙烤中的产品损坏率可有效降低。
3、大豆蛋白的营养保健功能(1)营养价值大豆蛋白的必需氨基酸组成与世界卫生组织的理想建设非常接近,属于高质蛋白。
大豆蛋白
一、工艺区别
大豆蛋白:大豆除去油脂后的豆粕直接加工而成。
大豆浓缩蛋白:大豆除去油脂后去除水溶性小分子蛋白加工而成。
分离蛋白:大豆除去油脂后去除水溶性小分子蛋白和不溶性大豆多糖和大分子粗蛋白加工而成。
二、蛋白含量:
大豆蛋白粉:蛋白含量50%以上
大豆浓缩蛋白:蛋白含量65%以上
大豆分离蛋白:蛋白含量90%以上
请参照gb/T 20371-2006规定
1、分离蛋白的生产流程:
低温脱脂豆片—→碱液浸出—→豆渣分离—→酸沉—→凝乳和乳清分离—→凝乳水洗—→次级凝乳和乳清分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。
2、大豆浓缩蛋白提纯设备生产流程:
脱脂豆粉—→酸浸—→一次凝乳和乳清分离—→乳清的二次分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。
不可不知的大豆蛋白知识及相关产品一、大豆蛋白的分类1、根据溶解度分类:清蛋白、球蛋白清蛋白一般占大豆蛋白质的5%左右,球蛋白约占90%。
球蛋白可用食盐溶液萃取,再经反复透析沉淀而得。
这种蛋白质也可溶于水或碱溶液,加酸调PH至等电点4.5或加硫酸铵可析出沉淀,所以球蛋白又称为酸沉淀蛋白;而清蛋白无此特性,称非酸沉淀蛋白。
2、根据分子量大小分类:2S,7S,11S,15S(S为沉降系数),每一组分是一些重量接近的分子混合物。
2S组分:胰蛋白酶抑制素、细胞色素C。
7S组分:血球凝集素、脂肪氧化酶、β-淀粉酶和7S球蛋白。
其中7S球蛋白所占的比例最大,占7S组分的1/3,占大豆蛋白总量的1/4。
11S组分:组分比较单一,到目前为止只发现一种11S球蛋白,具冷沉性。
15S组分:目前对这一组分的研究还很不透彻,未能单独提取其组成。
3、根据生理功能分类:贮藏蛋白、生物活性蛋白贮藏蛋白是主体,约占总蛋白的70%左右,这种蛋白没有生物活性。
生物活性蛋白包括胰蛋白酶抑制剂、淀粉酶、血球凝集素、脂肪氧化酶等,它们在总蛋白中所占比例不多,但对大豆制品的质量却有重要影响。
二、大豆蛋白功能及应用1、食品加工行业:指在食品加工如制取、配制、加工、烹调、贮藏、销售过程中所表现出来的理化特性总称,如乳化性、水合性、吸油性、胶凝性或凝胶性、溶解性、起泡性、粘性、结团性、组织性、结膜性、调色性等。
与其理化性质如分子量、氨基酸组成及顺序、结构、表面静电荷、有效疏水性等紧密相关。
2、饲料行业:作为蛋白源饲料,除提供蛋白外,还可提供磷、能量。
三、大豆蛋白产品抗营养因子1、蛋白酶抑制因子(Trypsin inhibitor)①、两种分别为Kunitz(占60%,大分子物质,主要抑制胰蛋白酶)、Bowman-Birk(占40%,小分子物质,同时抑制胰蛋白酶、糜蛋白酶)。
②、Kunitz抑制因子,热敏感,但Bowman-Birk抑制因子对热稳定,其需加热150℃才能灭活。
大豆浓缩蛋白(Soy protein concentrate,简写SPC)是用高质量的
豆粕除去水溶性或醇溶性非蛋白部分后,所制得的含有65%(干基)
以上蛋白质(N×6.25)的大豆蛋白产品。
一、食品级
含义
具有高凝胶性、乳化性或高分散性,大大提高了综合利用率,降
低生产成本,广泛应用在肉加工食品、烘焙食品、冰激淋、糖果和饮
料的生产中。
质量标准
1) 色泽 :乳白色、浅黄色
2) 气味 :浓缩蛋白的固有气味,无其它异味。
3) 蛋白质含量(N*6.25): ≥65%
4) 水分 :7-9%
5) 脂肪 :<0.8%
6) 灰分 :<6.0%
7) 规定的纤维总量 :<4%
8) NSI : 5-10%
9) 粒度 :100目(90%通过)
10) 菌落总数 :≤30000cfu/g
11) 大肠菌群 :≤30MPN/100g
12)致病菌(沙门氏菌,志贺氏菌,金黄色葡萄球菌)不得检出。
13)持油持水比 :1:3:3
二、饲料级
含义
各种氨基酸含量及其丰富,动物食后消化吸收率高,抗营养因子
极低,无其它异味,口感好,特别适用于乳猪、水产、犊牛、宠物的
饲料添加。建议添加量:每吨饲料加50-200公斤。
质量标准
1) 蛋白质含量(N*6.25): ≥65%(干基)
2) 水分 :7-9%
3) 脂肪 :<0.8%
4) 粒度 :50目(90%通过)
三、产品介绍
作为营养添加剂使用,可提高产品营养价值,增强产品品质(尤
其应用于面包皮),延长宠物食品和动物饲料的保鲜期。
四、产品特征
1.按食品级标准选择大豆原料
2.生产工艺独特
提高产品的净蛋白质含量,改善整体蛋白质氨基酸的可消化利用
性
清除可溶性糖分从而减少了多种抗营养因子的危害,降低梅拉德
反应在大豆加热过程中对赖氨酸利用效率的影响
3. 营养价值高
蛋白质消化利用率高(类似与脱脂奶粉);氨基酸含量高且组成平
衡(理想的植物蛋白原料)。
抗营养因子含量极低(按欧盟检测标准检测);PH值,味道中性
(添加到饲料中,对幼小动物的肠道无不利影响)。
4.不含任何化学添加剂5.制粒性能,流动性好6.耐储存,保存时
间长
四、产品应用
乳猪能否顺利产奶是养猪成功的关键。乳猪的消化系统尚未完善,
并且在断奶期间又有很强的应激性,需要适口性好,消化吸收率高,
品质稳定的蛋白质原料。此时选择好的蛋白质原料对乳猪的顺利成长
至关重要。我们的浓缩蛋白作为一种可消化的蛋白含量高,适口性好,
抗营养因子和难消化寡糖以及致病菌含量都极低的优秀蛋白原料,它
非常适合断奶乳猪的生长需要,是乳崽猪健康生长的理想选择。
水产大豆浓缩蛋白已证实是鱼虾饲料中极好的植物性蛋白源。因
为他抗原水平低、灰分、含磷量低,不象鱼粉那样含量高水平的生物
胺,同时具有极好的制粒性。适量添加能提高饲养品种的成活率,维
持正常生长,同时改善饲料的利用效率。
幼禽由于幼禽肠道短,对动物蛋白利用效率有障碍。该产品应用
于幼禽中能有效提高成活率、降低腹泻、促进生长。
犊牛犊牛的消化系统适用于乳蛋白、但其昂贵,因此犊牛饲料中
总是寻找优质、易消化的代乳品。我们的产品是犊牛饲养期内最好的
选择,具有抗营养因子低,铁含量低,消化率高的特点。
宠物宠物饲料一直喜欢使用大豆浓缩蛋白是看重它的经济实用
性,综合功能性和营养全面性,特别是能够保证宠物饲料品质的稳定。
其他作为一种优质的植物蛋白原料,随着饲料工业发展在动物饲料中
的应用范围和空间会越来越大。我们也会为您新的需求,提供随时随
地的帮助。
五、产品优点
1、与鱼粉相比较:鱼粉供货受限制且杂质含量多、质量不稳定,
小猪食后吸收率低、易拉稀;同时鱼粉保质期短不易储存。2、与血
浆蛋白相比较:血浆蛋白固然是目前饲料界公认的高质量蛋白源,但
不可否认的是价格是昂贵的,同时血浆蛋白源于动物。3、与脱脂级
粉相比较:脱脂奶粉蛋白含量、氨基酸含量低,价格高货源供应有限。
4、与乳清粉相比较:乳清粉蛋白含量低,货源供应不及时且价格高,
小猪食后增长速度慢。