蒸汽锅炉运行操作规程
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蒸汽锅炉运行操作规程
锅炉运行时要求司炉人员做到锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持
锅炉房的整洁、做好交接班工作、坚守岗位、认真操作、加强对各机
械设备和仪表的监察、确保安全可靠、防止事故发生、注意节约用煤,
保证锅炉机组安全、经济运行。
一、 锅炉给水要求:
1、 锅炉给水需进行处理,水质标疚必须符合GB1576-85标准。
2、 2、锅内水位;经常注意锅内水位变化,使其保持在正常水位±
50㎜范围内,不得高于最高或低于最低水位。水表内水位应有轻
微波动。
3、 玻璃水位计每班应冲洗二次,玻璃板水位清晰、无泄漏、照明良
好。
4、 给水泵运行正常,巡检中发现故障立即进行修理。
5、 锅炉给水尽可能采取连续进水,省煤器出口最高水温应低于工作
压力下饱和温度40℃。
二、 蒸汽压力控制:
1、 经常注意压力变化,尽可能保持锅炉内压务稳定,勿使汽压超过
最高许可工作压力。
2、 压力表弯管每班应冲洗一次,监视压力表是否正常,如发现压力
表损坏,应立即停炉修理或更换。压力表每半年应校验一次,如
读数相差0.1Mpa,应进行修理或更换。
3、 注意安全阀的作用是否正常,应定期拉动安全阀提升手柄,作排
汽试验,防止阀座和阀盘粘住。每隔4周应做一次自动排汽试验。
三、 运行调整:
1、 炉膛内正常的燃烧工况应是:火床平整、火焰密而均匀呈亮黄色、
没有穿冷风的火口。燃尽段应整齐一致、从烟囱冒出的烟呈淡灰
色。炉膛负压保持20-30Pa。蒸汽量在额定负荷时,排烟温度在
170-180℃之间。
2、 必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的火
势,保证锅炉汽压的稳定。用汽部门应与锅炉房加强联系。用汽
量有变化时,应提前半站时通知锅炉房。
当锅炉负荷增加时,先增加引风再增加送风,然后加快炉排速度,
必要时可以增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时,先减慢炉排速度,然
后减少送风,再减少引风,必要时可减少煤层厚度。
四、 出灰操作:
1、 每2小时必须打开炉排下部落灰门一次,放完灰后立即关闭。落
灰门启闭程序应从第一至第六室依次进行,不得相反进行。
当风室中积灰较多,灰门阻力较大时,严禁用锤击打灰门把手,
应多开闭几次,待灰被炉排带走后,灰门即可开关灵活。此时应立即
关闭灰门,以防漏风。
2、 后拱上部出灰每班二次,以消除对流管束之积存区灰。排灰结束
迅速关闭灰门,以免烟气短路烧坏落灰门。
3、 前部灰箱每班必须出灰二次,以免前灰箱积灰堵满并压实后造成
炉排卡住、拉断、打坏落灰门及内室等事故。
五、 燃料控帛制:
1、 本锅炉宜烧中质烟煤,低位发热量为18750KJ/Kg左右,挥发份
>28%,灰份<30%。煤粒度要求如下:0-3㎜<30%,0-6㎜
<60%,最大颗粒≯50%。切忌铁器掺入而卡住炉排。
2、 正常运行时,煤层厚度不应超过160㎜。建议煤层厚度为80-120
㎜。雨天煤湿时,宜系用厚煤层慢速度燃烧。
3、 煤层厚度调整后下宜变动,只有当煤种更换或炉负荷剧裂变动
时,才改变煤层厚度。
4、 煤斗内不能缺煤,随时消除煤斗内搭桥不能落到炉排上的现象。
5、 为保证煤在炉排上正常燃烧,应进行正常的燃烧加水,使煤的含
水量在10-12%之间,加水要均匀、闷透,一般以手捏能结成松
团最适宜。
六、 炉膛内煤的燃烧调整:
1、 当煤进入炉膛后,应在距离煤闸门0.2m范围内着火,任何情况
下不允许煤在煤闸门燃烧。燃料如果距离煤闸门0.4m处才开始
着火就算“脱火”。
2、 若发现煤闸门下面燃烧,可对燃煤适当增加浇水量,并加快炉排
速度。
3、 发生“脱火”时,可在左侧看火孔处用拔火钩将后面已燃烧的煤
拔到刚入炉的煤层上面,或投入木柴加速其着火。
4、 煤层应在距炉排尾部0.5m处燃烧完毕,炉排尾部应保持一定厚
度的灰渣层,灰渣呈暗色。
5、 炉排尾部的大块焦渣及前拱下两侧的结焦要及时打碎。
6、 保持火床平整,出现火口或煤层高低不平时应耙平。
7、 应该避免长时间的压火,以免烧坏炉排、侧板、导轨,造成炉排
卡住、断裂、长销弯曲等故障。
8、 短时间压火应使煤层离开煤闸门100㎜。长时间压火应每两小时
移动一次炉排,并适当通风,避免局部炉排长时间过热。
七、 链条炉排的运行:
1、 运行时应注意锅炉各处有无异常音响,发现后立即检查,必要时
停炉检查。炉排如有卡住,必须立即停炉,解除后方可继续运行。
2、 炉排卡住可能由下列原因引起。
(1) 炉排左右两边调节螺母松紧相差很多,致使炉排严重跑偏。
(2) 炉排在链轮处拱起与侧密封角钢卡住。
(3) 由于铁的物件、碎炉排片、沉头螺钉松脱把炉排卡住。
(4) 大块结焦而增加的阻力。
(5) 炉排片安装过紧造成炉排拱起,容易卡住。
3、 炉排调风门一般情况下首尾全关、中间风门开度调整适当。只有
在升火和燃料着火困难的情况下,才适当打开首门。当发生满膛
火,焦炭在炉排尾部还未燃尽时,才打开尾门。
4、 炉排前后轴的油杯、每周检查一次,并加满油。每班需转动一圈
对轴承注油。
5、 落灰斗里的碎屑可回收和煤拌和后继续燃用。
八、 出渣机的运行:
1、 燃烧多灰分的燃料时,出渣机应连续开动出渣,并保持出渣机的
水位,既起到水封作用又可防止出渣机过热变形。
2、 如遇铁器、焦渣等把出渣机卡住,应立即停机,检查处理故障。
九、 排污的操作:
1、 每个排污管上串装有二只排污阀,排污时首先将第二只(远离锅
炉的一只)全开,然后微开靠近锅炉的第一只排污阀,预热管道。
然后再缓缓开大第一只排污阀。排污完毕后必须先缓缓关小第一
只排污阀,关闭后再关第二只排污阀。
2、 排污时,如发现排污管道有冲出声,即应将第一只关小,直至冲
击声消失为止,然后再缓缓开大。排污不宜长时间连续进行,以
免影响水循环。
3、 排污完毕,关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密。检查方法是:
排污阀关闭一段时间后,在离开第二只排污阀的管道上用手试
摸,如管道并不冷却,则排污阀必有渗漏。
十、 停炉:
1、 临时停炉:遇到炉排卡住或断裂,出渣机卡住等情况,为了迅速
排除故障,应进行 临时故障停炉。
停炉步骤如下:先关鼓风机,微开引风机,停止炉排转动,清除
煤闸门下面的煤。迅速处理故障,如在1-2小时内无法解故障,应转
入第二种情况的暂时停炉,继续解除故障。
2、 暂时停炉:遇到假日或其它情况,短期内不使用蒸汽时应暂时停
炉。具体步骤如下:
(1) 可提前20-30分钟停止供煤,炉排速度减为最慢,抬起点火门。
等炉排前部的煤离开煤闸门200-300㎜时,停止炉排转动,放下
煤闸门,适当关小鼓风机,待煤燃尽后停止鼓风。
(2) 锅炉冷却后水位要降低,因此停炉时水位宜高于正常水位。
(3) 待锅筒内蒸汽压力降至零时,再关断总汽阀及烟气调节门。
3、 完全停炉:为了清洗、检查或修理,须将炉水放出时,应完全停
炉。完全停炉应该是有计划的,停断时注意安全和维护设备,按
照暂时停炉的步骤停炉后,待炉水慢慢冷却到70℃以下时,才可
把炉水放出。这时须先将安全阀抬起,让锅筒内部与大气相通。
炉水放出后,然后开启人孔、手孔,用清水冲洗锅炉。
4、 紧急停炉:锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应紧急停炉,并
通知有关部门。
(1) 锅炉水位降低到锅炉运行 规程 所规定的水位下极限以下
时;
(2) 不断加大向锅炉给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;
(3) 锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上极限以上时;
(4) 给水设备 全部失效;
(5) 所有水位表、压力表、安全阀,其中有一种或全部失效。
(6) 锅炉的主要受压元件上(锅炉、集箱)发现裂纹或者主汽
管、水冷壁管、省煤顺管发生爆炸;
(7) 炉墙严重损坏、严重危胁锅炉安全运行。
紧急停炉应着重防止事故扩大,具体步骤如下:
(1) 先停止鼓风,然后停止引风;
(2) 将煤闸门落到最低点,迅速清除炉排头部的积煤;
(3) 快速转动炉排,把炉膛内的燃烧灰渣全部拉下,通过出渣
机清除掉(回收来燃尽的煤)。最后停止炉排转动。