正泰5unyPCC800小型集散控制系统简介
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MicroDCS-SunyPCC800小型集散控制系统产品简介 1.系统概要 浙大中自集成控制股份有限公司在广泛的用户调查、专家访谈、市场调研与行业分析的基础上,吸收以浙江大学工业自动化国家工程研究中心、浙江大学工业控制技术国家重点实验室、浙江大学工业控制技术研究所数十年的科研成果,基于浙大中自长期的科技攻关与技术创新实力,并结合其丰富的系统集成与工程应用经验,经过不断分析总结、开发创新、测试改进与考核完善,成功推出了新一代MicroDCS—SunyPCC800小型集散控制系统。
SunyPCC800采用尖端的电子技术、仪表控制技术、现代控制理论,吸取迄今为止的各种控制系统的长处,是集成综合了智能仪表、多功能回路控制器、顺序控制器、可编程控制器功能的小型集散控制系统MicroDCS。具有先进控制策略、图形操作界面和在线实时组态工具;实现工业过程的实时监视、记录、操作、管理,及其连续控制、逻辑控制、顺序控制的综合;是一种实现各行各业复杂多样工业自动化构想的新型计算机控制系统。特别适合于国内企业组建控制系统和对现有控制设备进行技术改造,如工业窑、环保设备、反应器、精镏塔、加热炉、发酵罐、食品机械、干燥器、蒸发器、造纸机、以及中小型锅炉等类似控制要求的工业设备或工业过程。
设计目标:为复杂多样的需求提供标准开放的技术平台 设计思想:智能化、数字化、网络化
基于网络时代的开放化 独创SmartBus模块总线,网络技术深入到点,为用户定制特殊模块; 运用ODBC、OPC、ActiveX、TCP/IP技术,界面友好,系统开放; 基于数字时代的智能化 智能调理、通用输入,适应现场信号的复杂性; 在线自校正和自诊断,保证信号精度; 基于工业时代的可靠性 信号、模板、控制器、网络、电源全隔离,保证极强的抗干扰能力; 模板、控制器、电源、网络任意冗余设计,自由配置; 基于商业时代的经济性 所有信号提供隔离24VDC配电,降低用户配套设备成本; 结合行业应用,提供二次开发平台及快捷实用的集成解决方案; 先进控制与过程优化策略,充分挖掘企业潜力,创造最大经济效益。 MicroDCS-SunyPCC800综合了以下优点: DCS冗余容错、分散控制、过程控制、配置灵活、网络强大的优点; PLC快速响应、逻辑控制、价格便宜、小巧灵活、简单易学的优点; IPC网络开放、数据开放、界面友好、易学易懂、易于维护的优点; FCS工业标准、数字传输、实时网络、远程安装、设备管理的优点; APC先进控制、过程优化、稳定过程、挖掘潜力、提高效益的优点; DDZ成熟稳定、简单直观、价格低廉、小巧实用、用户成熟的优点;
MicroDCS-SunyPCC800克服了以下缺点: × DCS系统庞大、价格昂贵、逻辑控制弱、安装调试周期长的缺点; × PLC控制集中、系统封闭、运算能力差、模拟控制成本高的缺点; × IPC控制集中、危险集中、辅助设备多、适应工业环境差的缺点; × FCS标准不一、设备价高、总线成本高、有待进一步成熟的缺点; × APC实施复杂、维护困难、支持成本高、专业化与通用性结合不足的缺点; × DDZ设计繁琐、维护困难、系统规模小、系统柔性严重不足的缺点。
DCS:集散控制系统/分布式控制系统 PLC:可编程逻辑控制器 IPC:基于工业计算机的工业控制系统 FCS:基于现场总线技术的工业控制系统 APC:先进控制与过程优化软件系统 DDZ:基于电动单元组合仪表的工业控制系统 2.技术特点 MicroDCS-SunyPCC800小型集散控制系统基于智能化、数字化、网络化设计思想;针对中小型工业设备或生产过程;具有模块化柔性设计;提供开放数据接口、现场总线与互联网接入;顺应时代发展潮流,吸收最新电子技术、网络技术、控制技术;实现过程控制、逻辑控制、顺序控制综合;既可以规模化分散联控,也可以低成本单机配置;具有可靠性高、系统开放、构成灵活、界面友好、功能强大、维护简便的特点。
可靠性高:自始至终贯彻可靠性设计思想,不断提高产品可靠性 冗余设计:电源冗余、网络冗余、控制模板冗余,可根据可靠性要求配置冗余方案;电源冗余,支持双电网输入,并具有过压、过流保护;网络冗余,保证系统通讯稳定可靠;控制冗余,无扰动切换,保持控制连续性; 多处理器分布处理、协调工作:I/O模块、I/O模板、控制模板、通讯模板、显示记录模板均配置相应微处理器,分工协作、就地处理、自主工作,负荷分散、危险分散、耦合减少、可靠性高、稳定性强,支持模板故障隔离、在线插拔、在线修复; 信号智能调理与隔离技术,全电子数字化设计,无旋转电位器,无磨损部件,全隔离、隔离配电、自诊断、自校正、自恢复、故障隔离,自动补偿环境影响;通用信号输入,软件配置信号类型,基于SmartBus灵巧数字总线,信号无损传递,支持全系列信号模块自动识别、任意混装,开放协议,可为用户定制特殊模块; 电磁兼容性(EMC)设计,信号端抗群脉冲干扰,振幅达到1000V,电源端为2000V,达到了EMC的相关标准;在电磁发射源5W功率/0.5m距离下,能完全抑制射频干扰; 多用户分级分区域安全设计、重要组态信息冗余化、可恢复,保证系统信息安全; 标准9U/6U/84TE机箱,针式连接器,有效的防尘与散热措施; 严格系统元器件的进货、检验、老化、筛选工作,模板入库前高温老化运行72小时,系统出厂前全面测试及连续运行考核120小时; 严格遵循国际《ISO9001质量保证体系》,贯彻于系统设计、开发、研制、生产、服务全过程。
系统开放:遵循标准,以不变应万变 系统分布式、硬件模块化、软件组件化。整个系统可分步实施,并根据需要不断进行横行或纵向扩展,能自由地组成从几个回路的小规模数据采集与单元控制系统到成百上千回路的中大规模分布式监控与控制系统,既可用于化工、制药、建材、轻工、化肥、城市工程等行业中的小型装置的控制,也可用于电力、石油、化工、冶金等行业中的中型装置和一些联合装置的控制; 完全基于网络的概念,支持真正客户-服务器模式和Internet/Intranet浏览器技术,是一种可伸缩的柔性结构,根据网络规模大小,可以将不同站点设计成I/O服务器、报警服务器、数据服务器、登录服务器、校时服务器、客户机等,有着极大的灵活性; 通用模拟量输入,不需调整硬件配置(不必更换任何器件或进行任何硬件设置或跳线),支持工业标准信号,如热电阻、热电偶、电流、电压、II/III型标准信号等的全范围输入,只需软件设置信号类型、信号量程,并确认接线即可; I/O模板基于SmartBus灵巧总线连接信号调理模块,支持全类型信号输入输出,包括模拟量输入、模拟量输出、开关量输入输出和脉冲量输入输出,而且信号调理模块化、智能化、网络化,自动识别、任意混装、拆装方便、组态简单; 全方位开放设计,支持ActiveX、OPC、ODBC;系统提供数据库接口,可与常用的MIS数据库直接接口;完全实现OPC规范;提供OLE自动化服务器接口、DDE数据交换接口、驱动程序接口等将系统全方位的开放于用户,允许用户进行功能扩展与个性发挥; 符合IEC61131-3标准的组态语言,包括功能块图FBD、梯形图LD、结构化文本ST等; 基于模块化的系统硬件、开放化的软件平台、专业化的应用软件,进行灵活集成与巧妙组合,如控制站/操作站/工程师站既可一体化集成配置,以节省空间、节省费用,也可分离配置、分布处理,满足不同层次、不同场合用户的需求。
功能强大:公欲善其事必先利其器 系统完全基于构件结构,各模块独立性强,系统稳定,扩展系统和引用第三方软件方便;支持实时趋势曲线在线组态,用于系统运行分析、故障分析;灵活方便的报表组态方式,可形成多种多样的报表;输入输出仿真软件包,多种仿真手段,检查实施方案的正确性,节省成本; SunyTech工业控制应用软件开发平台,基于中文WindowsNT/2000环境,全中文操作界面,全面支持ODBC、OPC、ActiveX、TCP/IP协议;多媒体操作界面色彩丰富,动画显示形象生动,在线帮助思路清晰,易学易懂不需专门培训; 透明的网络管理技术,无需任何网络编程知识和经验,在单机上无需联网即可完成分布在多区域的多机分布式监控系统的组态开发; 提供123种标准算法模块和高级控制算法,先进的图形组态方式,形象直观,只需指定模块,拖拉连线,填写参数,无需编程即可生成系统; SunyRTM实时控制软件,扩展IEC61131-3标准控制语言,支持先进控制与过程优化算法,结合浙江大学数十年控制理论与控制应用研究成果,可扩展先进控制与过程优化算法集,如典型时变时滞工业过程的设定值鲁棒跟踪控制算法、具有最满意动、静态指标的自校正高级控制算法、无模型控制算法、专家自整定PID控制算法等。
维护简便:满足用户是持续改进的目标 19”,6U/9U工业标准,机柜内部互连规范化,服务始于端子,方便用户使用与维修; 在线故障诊断技术,自动确定故障点,模板可带电插拔,在线修复; 模板智能化、多功能、类型少、易维修,消除配置浪费、减少备件; 模拟量输入类型及数字量输入输出模式可软件设置,选型方便、改型容易; 模块化结构,方便用户按需要逐步进行系统扩展和升级; 基于视窗技术的系统软件,易学易懂,方便用户自行维护; 始终以满足用户广泛需求为新产品开发宗旨,收集用户关于产品功能、技术、性能、价格方面的要求,通过细致深入的工作,确保提供最先进适用的产品; 远程技术支持,及时迅速地提供系统指导、培训、维护服务。