矿井通风网络中风量分配和调节要求
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矿井风量分配计划(一)总风量计算1、总风量计算(1)按井下同时工作的最多人数需要风量计算Q=4NK式中:N——井下同时工作的最多人数,人;4——每人每分钟供风标准,m3/min.人;K——风量备用系数,取1.15;Q=4×170×1.15=782m3/min=13.0m3/s(2)按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进行计算Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)K漏式中:∑Q采、∑Q掘、∑Q硐、∑Q它——分别为采煤工作面、掘进工作面、独立通风硐室及其它行人、维修巷道所需风量的总和,m3/s;K漏——井下漏风系数,矿井采用分列抽出式通风,取1.15。
①采煤工作面风量计算a、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算Q采=100×q采×K c式中:Q采——采煤工作面供风量,m3/min;q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min。
根据矿方提供的采煤工作面瓦斯涌出资料,取1.04m3/min;K c——工作面瓦斯涌出不均衡系数,炮采工作面取2.0;经计算,每个采煤工作面Q采为208 m3/min。
b、按工作面温度计算Q采=60×Vc×Sc×K i式中:Vc——回采工作面适宜风速,取1.4m/s;Sc——回采工作面平均有效断面,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,取3.0m2;K i——工作面长度系数,取1.2。
经计算,每个采煤工作面Q采为302 m3/min。
c、按炸药使用量计算Q采=25 A c式中:A c——采煤工作面一次使用最大炸药量,取5㎏;经计算,每个采煤工作面Q采为125 m3/min。
d、按工作人员数量计算Q采=4 n c式中:4——每人每分钟供风标准,m3/min.人;n c——采煤工作面同时工作的最多人数,取30人。
经计算,每个采煤工作面Q采为120 m3/min。
e、按风速验算15×S c≤Q采≤240×S c式中:S c——回采工作面平均有效断面,取3.0m2采煤工作面取以上计算风量的最大值302m3/min,经验算,所配风量符合要求。
瓮安县银盏乡弘泰煤矿风量分配方案1编制日期:2011年5月12日审批人员矿长:安全矿长:生产矿长:机电矿长:工程师:安全科:通防科:审批意见2编制日期:2011年月日目录1、矿井风量、负压和通风设备选型3八、通风机风量、风压计算及通风设备选型风量分配方案为切实加强矿井通风设备设施管理,遏制矿井的瓦斯、粉尘、火灾的危害发生,严格做到通风合理,风流畅通、风路稳定可靠的生产现场安全管理工作,为此,特制定矿井通风风量分配方案。
第一节通风方式和通风系统41.矿井开拓方式井口及工业场地选择在该矿井田走向北侧中部的煤层露头线附近的平缓坡地,利用原桃子冲煤矿的工业场地,采用斜井对全井田进行开拓,设计一个水平,下山开拓。
主斜井井口标高为+1055.0m,方位角为310°。
设计主斜井沿D煤层顶板布置,利用原桃子冲煤矿的主斜井改造为回风斜井,主斜井、回风斜井在+740m水平布置井底车场。
由于下山的上段已经全部开采完(900m),本次设计开采下山的下段(+900--+740m),沿走向划分为两个区,一采区利用主斜井和回风斜井作准备系统,二采区从采区实际开采的上部作运输大巷(煤层顶板)至二采区上部车场,形成二个采区开拓系统。
+740m水平以下全部为河流的防水煤柱。
初期布置一采区。
一采区利用主斜井和回风斜井作准备系统。
二个采区都设计为双翼采区,从采区下山作反石门开采D煤层。
在采区底部布置泵房,主、副水仓。
运输大巷铺设轨道,后期采用电机车运输煤炭及辅助运输,运输下山铺设轨道作煤炭提升、辅助提升,原煤通过主斜井绞车牵引矿车运至工业场地,然后装车外运。
5矿井一采区系统形成后,即可布置回采面进行回采。
首采工作面为一个,1101布置在一采区东翼D号煤层内,1101运输巷与主斜井相连,1101回风巷与采区回风上山相连,构成回采面进行回采;同时准备上山采区南西翼的1102运输巷和1102回风巷掘进头,形成完整的生产系统。
通风方式为中央并列式。