链板式运输机传动装置设计——课程设计
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Ⅰ 目录
一、课程设计任务书 .............................................................................. 1
二、电机的选择 ...................................................................................... 3
三、确定传动装置的有关的参数 .......................................................... 4
四、传动零件的设计计算 ...................................................................... 7
五、轴的设计计算 ................................................................................ 19
六、滚动轴承的选择及校核计算 ........................................................ 33
七、键连接的选择及校核计算 ............................................................ 35
八、联轴器的选择及校核计算 ............................................................ 36
九、减速器的润滑与密封 .................................................................... 37
十、箱体及附件的结构设计 ................................................................ 38
设计小结................................................................................................. 39
参考文献................................................................................................. 40
机械基础综合课程设计设计计算说明书
第 -1-页
一、课程设计任务书
题目:链板式运输机传动装置设计
工作条件:连续单向运转,载荷有中等冲击,空载起动;使用期10年,每年300个工作日,小批量生产,两班制工作,运输链速度允许误差为±5%。
原始数据:链条有效拉力F=1200N; 链条速度v=0.45m/s; 链节距P=50.80mm;小链轮齿数z=21。
1-电动机;2、4-联轴器;3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器;5-开式齿轮传动;6-输送链的小链轮
链板式运输机传动示意图
设计任务
1)选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算。
2)进行传动装置中的传动零件设计计算。
3)绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。
4)编写设计计算说明书。
机械基础综合课程设计设计计算说明书
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二、传动方案的拟定与分析
2.1、传动方案
二级圆锥-圆柱齿轮减速度器,如图1所示。
1-电动机;2、4-联轴器;3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器;5-开式齿轮传动;
6-输送链的小链轮
图1 减速器传动方案
优缺点分析:
优点:
1、在圆锥—圆柱齿轮减速器后接一级链传动,链传动能保持较准确的传动比,无弹性滑动和整体打滑现象,可在恶劣的环境下工作。
2、圆锥齿轮减速器布置在高速级,使圆锥齿轮减速器齿轮不致于太大,否则加工困难。
3、减速器采用斜齿轮可以抵消锥齿轮产生的轴向力。
缺点:
1、电动机直接与二级圆锥-圆柱齿轮减速器相连接,使减速器的传动比和结构尺寸较大。
2、采用链传动工作振动噪声较大。
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三、电动机的选择
1、电动机类型的选择
根据工作要求和条件,选择用三笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。
2、电动机功率选择
(1) 传动装置的总效率:
2512345
12345分别为联轴器、滚动轴承、闭式齿轮、锥齿轮、开式齿轮传动效率取10.99,20.99,30.97,40.95,50.96。
(2) 传动装置的总效率:
6.89,7.51000wdedPFVPKWPKW
3、确定电动机转速
计算输送链小链轮工作转速为
60100025.31/min2wvnrp
按《机械设计课程设计指导书》P7表1推荐的传动比合理范围,取二级圆锥-圆柱齿轮减速度器为8~15i1,开式齿轮传动25i。
故电机可选范围:(0~75)32.51(0~1898.25)/mindawninr•。
符合这一转速范围的同步转速有750、1000、1500r/min。
表3.1 电机型号
电机型号 额定功率 同步转速/满载转速r/min
方案一 Y160L-8 7.5KW 750/720
方案二 Y160M-6 7.5KW 1000/970
方案三 Y132M-4 7.5KW 1500/1440
综合考虑电动机和传动装置,减速器的传动比,可见第2方案比较适合,则选n=1000r/min。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y160M-6。
其主要性能:额定功率7.5KW;满载转速970r/min;质量63kg。
824.0总
KWP5.7电机
min/r31.25链轮n
电动机型号:
Y160M-6
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四、计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比
由选定电动机满载转速mn和工作主动轴转速n,可得传动装置总传动比
97038.3125.31mawnin
2、分配各级传动比
取开式齿轮传动比343i,减速器传动比3412.77aiii减
取二级圆锥-圆柱齿轮减速度器高速级的传动比011.44.288ii,则低速级传动比为013.02iii减12。
31.38总i
3开式齿轮i
77.12减i
02.3288.4低速高速ii
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五、动力学参数计算
1) 计算各轴转速
00101123234970/min970229.42/min4.228229.4275.96/min3.0275.96/min75.9625.32/min3nnrnnrinnrinnrnnrim1234
2) 计算各轴的功率
0102132436.890.990.956.420.996.350.990.996.220.996.15dPPKWPPKWPPKWPPKWPPKW
3) 计算各轴扭矩
0001112223334446.899550955067.89706.4295509550267.2229.426.3595509550798.3575.966.229550955078275.966.15955095502319.625.32PTnmnPTnmnPTnmnPTnmnPTnmn
01234970/min229.42/min75.96/min75.96/min25.32/minnrnrnrnrnr
012346.896.426.356.226.15PKWPKWPKWPKWPKW
0123467.8267.2798.357822319.6TnmTnmTnmTnmTnm