机动车检测设备清单及检测线工位布局示意图完整版

各岗位职责１经理1．1 全面负责公司各项工作，组织贯彻执行国家有关方针、政策、法律、法规,组织贯1.2 实施上级下达的各项任务与计划，保证上级指示和要求在本公司的贯彻执行。

１.3 负责质量管理体系的策划，制定本公司质量方针和质量目标，批准《质量手册》和程序文件,确保质量方针和目标为公司全体职工理解和执行。

1.4 负责建立与质量体系相适应的组织机构，明确各部门的质量职责及相互关系。

1．5 组织与实施质量保证体系的完成，审批内部审核计划,负责公司质量体系的管理评审,确保质量体系的有效实施和运行。

1.6 批准本公司的发展规划和年度工作计划，组织配置所需资源,确保资源（人、设施、设备及所需物品等)满足工作的要求。

1.7审查和处理公司重大业务技术问题及客户对本公司的申诉和投诉。

1．8负责计量标准、测量设备周期检定计划的审批。

２技术负责人2.1 全面负责公司的技术管理工作,以及与技术有关的资源管理工作。

2.2 负责组织处理检测工作中存在的重大技术问题。

2.3负责审批检测方法、标准方法验证、非标检测方法制定、修订。

2.4 负责开展新工作的审查和检测结果的验证评估工作。

２.5 负责审批技术培训和考核计划，负责技术交流、技术培训的并组织落实。

2.6负责技术文件的审批和签发。

2.7批准实验室之间的比对、能力验证等计划，对其结果的有效性组织评价。

2.８经理、质量负责人外出时代行其职责。

2.9负责检验检测策划和结果评价,分析现状,找出薄弱环节和制约检测的关键,选择、实施方案并分析实施结果。

3 质量负责人3.1 全面负责公司的质量工作,负责建立公司质量体系并维持其有效运行,检查、监督质检工作的规范性。

3.2 负责组织《质量手册》的制定、补充、修订，保持《质量手册》的现行有效性。

3.3 负责质量体系内部审核工作,安排内审计划并组织实施。

３.4 负责制定实验室之间的比对和能力验证、技术培训和考核计划，并组织实施。

３.5 处理和调查来自客户的技术申诉和投诉。

摘要：焊装工艺规划是焊接同步工程的一项主要工作内容，是焊装生产线设计的基础规划文件。

焊装工艺规划是指在产品设计阶段结合车型的生产纲领、自动化率及投资规模等对车身的上件流程、焊点分配、节拍计算等方面进行分析和验证，以达到在保证产品工艺可行性的同时确定出最优化的生产线结构的目的。

焊装工艺规划的结果将直接影响到生产线的技术可行性和投资成本。

本文主要介绍了焊装工艺规划的意义、流程、方法及主要工作内容。

关键词：车身焊装 工艺规划 方法 分析中图分类号：U463.82+1.06 文献标识码：B车身焊装工艺规划方法及分析安徽江淮汽车股份有限公司 杜 坤 魏庆丰 赵 涛 姜海涛1 焊装工艺规划的重要性及目的1.1 焊装工艺规划焊装工艺规划又称焊装工艺设计，是新车型车身开发焊装同步工程工作最重要的一环，是焊装生产线的核心技术。

其概念是指结合产品的生产纲领、自动化率、生产方式及投资规模等总体规划要求，结合车身数模对产品的工艺性如上件流程、焊点分配、节拍计算、物流、设备等方面进行分析和验证，在保证产品工艺可行性的同时确定最优化的生产线结构。

焊装工艺规划要求具有明确的输入条件：工艺设计输入如生产纲领及自动化程度等；产品设计输入如零件三维数模、BOM清单、产品结构树等。

任何一项输入数据的准确性都会影响到焊装工艺规划的结果。

1.2 焊装工艺规划的作用与意义焊装工艺规划的作用就是为了使设计具有生产可行性，优化生产线结构，减少投资成本。

a.优化产品设计，提升车身整体质量。

b.优化生产线布局，降低开发成本。

c.规范上件流程，平衡节拍，提高生产线效率。

d.三维仿真验证，缩短开发周期。

所以，焊接工艺规划对于生产线的设计有着很重要的意义。

工艺规划的准确与否将关系到产品的可实现性，以及后期的品质培育工作的难易程度，直接影响车型开发的周期和投资成本。

1.3 进行焊装工艺规划应具备的基本素质开展焊装工艺规划的工作人员应具备以下专业知识［1］。

XDJC星达机动车检测有限公司XDJC/ZD-2017管理制度2017年8月8日管理制度目录检测工作管理制度（编号：XDJC/ZD01-2017 第1版第0次修订）一、检测工作由主任领导，质量保证人具体协助，各有关科室密切配合，加强管理。

二、检测工作管理必须严格按本中心（计量认证申请书）、《质量手册》所规定的内容和要求进行。

三、本原则上不开展本部门业务范围以外的检测工作，凡未经计量认证的项目，不对外发检验报告。

若受有关部门和单位委托，确属未经计量认证的项目者，则应事先说明，否则所发出的检验报告不具公正性，本中心不承担法律责任。

四、本从事检测工作的人员，应严格按（产品质量检验机构计量认证技术考核规范）的要求进行培训、考核、持证上岗，不得安排无证人员从事检测技术工作。

五、本检测工作要重视质量管理，开展质量控制，各类技术专业人员和检测人员，都必须认真按照有关程序规范、标准进行检测，并使本中心检测工作逐步走上规范化、程序化、标准化的轨道，确保检测结果的科学性、准确性、不断提高检测工作质量。

六、认真抓好检测工作常规管理，如加强检测队伍素质建设，经常对检测人员开展业务技术培训，安排进修学习和参加专业学术会议，引进技术，更新知识，仪器设备配套、更新，不断提高检测技术水平。

七、检测工作技术管理人员应大胆管理，严格要求，检测工作人员要坚守岗位积极工作，并积极提出合理化建议。

计量监督管理制度（编号：XDJC/ZD02-2017 第1版第0次修订）一、计量工作管理制度1．计量管理由质量保证人指定专人管理。

2．组织学习和贯彻执行《中华人民共和国计量法》和计量法实施细则及有关计量规定。

3．对计量仪器进行周期检定。

4．可自检的计量器，操作检定规程，自检范围报计量部门审定、备案，取得合格后上岗。

5．负责对新来人员的考核考试工作。

6．对新购或省下拨仪器会同中心及相关人员开箱验收，作固定资产登记、编号、建卡、建档等事宜。

二、计量器具管理制度1．对新增或购置的计时器具应选用国家计量部门鉴定的产品并经计量单位检定合格后方可使用。

汽车整车修理许可事项现场勘验内容及标准一、现场勘验内容组织管理条件（经营管理、质量管理、配件管理）、安全条件、环境保护条件、设施条件、设备条件（一）组织管理条件（经营管理、质量管理、配件管理）勘验标准：1.经营管理方面（1）应具有与汽车维修有关的法律法规等文件资料；（现场查阅）与汽车维修有关的法律法规等文件资料：《中华人民共和国道路运输条例》、《江苏省道路运输市场管理条例》、《江苏省机动车维修管理条例》、《机动车维修管理规定》、《汽车维修质量纠纷调解办法》、《省运管局关于实施<机动车维修记录>等三项制度的通知》、《道路运输车辆维护管理规定》（需要开展道路营运车辆二级维护送检业务的一二类维修企业）等。

（2）规范的维修作业流程和DB32/T1227（《江苏省机动车维修服务质量规范》）要求公示的内容必须在业务接待室或者客户休息室等地方的醒目位置公示，具体内容有：维修作业流程，业务受理程序，服务质量承诺，客户抱怨受理制度，企业和行业管理部门监督投诉电话，维修工时定额标准、收费项目、收费标准及费用计算方法，质量保证期，机动车维修记录、结算清单和维修合同等使用说明，救援流程及收费标准（拟提供救援服务的维修企业）等。

（现场查看）（3）经营许可证和机动车维修标志牌应悬挂在经营场所的醒目位置。

（现场查看）（4）采用计算机打印全省统一格式结算清单；运用计算机进行维修业务接待、收费结算、配件、生产调度等管理；按要求运用计算机及时将统计信息报送至辖区内运管部门。

（现场查看）2.质量管理方面（1）应具有汽车维修的国家标准、行业标准以及相关技术标准；江苏省地方标准：《江苏省机动车维修服务质量规范》DB32/T1227-2008、《江苏省机动车维修业开业条件》DB32/1692.1-2010；（现场查阅）（2）应具有所维修车型的维修技术资料及工艺文件，确保完整有效并及时更新；（现场查阅）（3）应建立维修登记台帐及汽车维修档案。