矿山车间安全技术操作规程

矿山车间安全技术操作规程 排水工兼洒水车司机安全技术操作规程 1、启动发动机前应检查润滑油、冷却水，做到预热升温，启动发动机，充气至安全气压，低档平稳起步。 2、洒水作业程序：打开所需喷头开关－踩下离合器－挂取力开关取力－松开离合器－踩动油门或用手动油门泵水。 3、下坡时，应尽量避免紧急制动或中途换档，严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。 4、路面洒水作业程序，保持２０公里以下速度进行作业，严禁不用离合器粗暴取力，在路作业应遵守各项公路管理规定。 5、冬季排水时，开泵前要检查主管道各处最低点的放水阀门是否在打开的位置，开泵正常后马上关闭放水阀门。 6、冬季排水完成后，要马上打开放水阀门，将管道内的排放净，以免冻裂或堵塞管道。

生产后勤车司机安全技术操作规程 1、驾驶人员必须熟知并严格遵守交通规则，按通用操作规程的要求使用与操作汽油机和柴油机。 2、检查汽车各部的完好情况，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。 3、按照规定的吨位装载货物，不得超载。 4、发动后，严禁立即空车猛踩油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况；怠速运转5-8min，气压上升到规定数值，各仪表指示值正常时，方可用低档起步。 5、起步时，先通过后视镜观察后方有无来车，再缓松离合器踏板，适当踩油门，徐徐起步。 6、行驶中应随时察看各仪表的指示情况，注意发动机和底盘的工作声响，如发现情况异常，应立即停车检查，排除故障。 7、严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。 8、下坡时，应尽量避免紧急制动或中途换档。 9、在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，夜间会车应在两车相距150m以外处，改用近光灯。 10、新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20%-25%，并不得拖带其它车辆。 11、汽车就位制动停稳后，方可进行装料作业。 12、带有拖挂车的，拖挂装置应完好，主车与挂车间的各种连接管线应良好且连接可靠。 13、每日工作完毕后，应按保修规程或说明书的规定严格进行例行保养工作。 14、拉运危险品时安全注意事项： （1）汽车行驶速度：能见度良好时应符合所行驶道路规定的车速下限，在扬尘、起雾、大雨、暴风雪天气时速度酌减； （2）在平坦道路上行驶时，前后两部汽车距离不应小于50 m，上山或下山不小于300 m； （3）在雨天或冰雪路面上行驶时，应采取防滑安全措施； （4）运输电雷管时，应采取可靠的绝缘措施； （5）严禁非押运人员乘坐； （6）严禁在车内吸烟、用火、使用手机； （7）严禁人货混载； （8）严禁雷管、炸药同车运输。

推土机司机安全技术操作规程 一、 本规定适用于推土机岗位。 二、 开机前准备 1、在操作前必须检查部位机件有无脱落、松动或变形。 2、检查发动机机油、柴油、水、变速箱等油量是否正常。 三、 开机 1、启动发动机时，应将离合器变速杆放在空挡位置。 2、发动后应检查离合器、刹车、绞盘和油压操作系统的各部分是否灵活可靠，仪表是否正常。 四、 运行中检查 1、行走中应检查机械四周和履带上是否有人靠立或物件，确认无人时方可行走。 2、机械行走时，驾驶员不得离开操作位置，确保安全行驶。 五、 停机 放下铲刀，熄灭引擎，关闭电源。 六、安全注意事项 1、严禁酒后上岗。上岗前按规定佩戴劳动保护用品。 2、禁止无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。

装载机工安全技术操作规程 1、作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。 2、机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。 3、向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。 4、在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。 5、下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。 6、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器。关闭门窗加锁后，司机方可离开。

石灰石破碎岗位安全操作规程 一、本规程适用于锤式破碎机岗位 二、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。 三、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、防尘口罩、手套）。

四、本岗位安全操作规程： 1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。 3、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。 4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。

5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。 6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。 7、设备临时检修、维护时，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌，将启动开关旋至零位或检修位置，设专人监护。

8、严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。 9、 认真检查设备各转动部分是否良好，有无人员或障碍物，安全防护装置是否完善，各部位螺丝有无松动，确认一切正常后才能开车。

10、 进入锤磨机内检修或检查时，必须悬挂警示牌。并清除喂料皮带下料口处的石头和泥土，方可进行检修。

11、 经常检查收尘器设备是否良好，有无堵塞，漏风现象，如有要及时修复，要定期进行全面检查。

12、 使用行车吊物件时，事前必须检查钢丝绳，挂钩是否完好牢固。严禁任何人站在起吊物上面或下面。凡是被起吊的机件，一定要绑好，如不符合要求，不准起吊。

13、 检查或检修时，撬压飞轮的人员必须听从锤磨机内的工作人员指挥。

14、当进两辊间进行清料、处理故障时，一定要切断电源后方可进行作业。

15、严禁酒后上岗和疲劳作业，杜绝违章作业，拒绝违章指挥。 16、上下钢梯时，要扶好、走稳，特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。

五、处理故障防范措施： 1、检修时，必须两人以上才能处理故障。 2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。 六、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

破碎岗位安全技术操作规程 一、本规程适用于控制室岗位

二、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。 三、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、防尘口罩、手套）。

四、开机前准备 1、合上电源开关，看控制盘上各岗位指示灯是否正常。 2、检查仪表是否在正常位置，连锁开关是否在正常位置，确认无误后方可开机。 五、开机 1、先启动金属探测仪，再启动皮带。 2、给三声铃叫三号皮带开机，给二声铃叫二号皮带开机，给一声铃叫一号皮带开机，然后开始下料。 六、运行中检查 1、观察仪表盘上各岗位工作情况。 2、发现仪表指示灯损坏，马上通知电工进行更换。 3、发现电器设备及主要电路出现异常，必须停车报告，及时处理。 七、停机 1、先停板料，再停一号皮带、二号皮带、三号皮带，关闭金属探测仪。 2、停机后认真检查仪表盘各部位是否正常，切断电源。 八、安全注意事项

1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。 3、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。 4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。

5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。 6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。 7、设备临时检修、维护时，必须切断电源，挂上“有人作业，禁止合闸”的警示牌，将启动开关旋至零位或检修位置，设专人监护。

8、严禁酒后上岗和疲劳作业，杜绝违章作业，拒绝违章指挥。 9、上下钢梯时，要扶好、走稳，特别是春、冬季要及时清理各部位冰雪。

九、处理故障防范措施： 1、检修时，必须两人以上才能处理故障。 2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。 十、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。 破碎岗位安全技术操作规程

一、本规程适用于颚式破碎机岗位 二、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、噪音、粉尘。 三、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、防尘口罩、手套）。

四、开机前准备 开机前对机器各部全面检查，认为各部都正常，方可开车。 五、开机 1、首先开启稀油润滑系统，再开启干油润滑系统。 2、颚式破碎机必须空载启动。 六、运行中检查 1、经常检查压力表。 2、经常检查主机轴瓦温度。 3、每班检查前后推力板两次。 七、停机 1、首先停止给料机。 2、待破碎腔中矿石完全破碎后再停主电机，主电机停止后再停油泵机。 八、安全注意事项

1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 2、熟悉设备性能，严格按使用说明书进行操作。 3、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。 4、严禁跨越运转设备的机轴、皮带，严禁在机盖、皮带上行走、坐卧、休息。

5、严禁用手摸或用工具捅运转中的设备。 6、严禁非岗位人员进行操作、开停车。 7、设备临时检修、维护时，必须切断电源，挂上“有人作业，禁