autoform 模面设计培训教程

拉延筋类型 拉延筋参数设置
精选课件
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设置可变拉延筋
拉延筋阻力曲率线
精选课件
拉延筋阻力系数设置， 可以设置每个节点的 参数类型、值。
增加控制可变拉 延筋节点
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设置摩擦系数
全部一致 上下模分设
摩擦类型
全部分设
设置摩擦系数的值
精选课件
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工具设置好模具状态如下
拉延筋 板料 压边圈
上模
下模 设置好的工具
填充所有的孔
单击 Mod1， 进入此界面，点击 Fill all hole-s 精选课件
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填充数模上的所有孔，并应用。
2、边界光顺。一个光顺的边界，可以大大提高构建工艺补充 面的效率，节省大量的调整工艺补充面的时间。
可以调整光顺边界 过渡效果
可以手动调整要光 顺的区域
增加光顺边界 命令
添加边界填充
压料力的设定
为凹模和压料体行 走的距离
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不过需要注意的是这里还需要在closing之前加一个定位，防止一开始板料和工具穿 透，我们加一个position工序如下图：
定位
定位工序
在模具闭 合之前
增加步骤
定位在下 模上即可
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这样整形已经设置好了，同拉延相 同点击JOB命令，SATAR运算即可， 整个工序时，可以一起计算。
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进入geometry generator（几何管理器）
设置对称件和 不完全对称件
冲压方向在制件中心 平均法矢
自动确定冲压方向 常用方法主要有： 平均法矢法、最小 拉延深度法和最小 冲压负角法。
调整冲压方向
自定义冲压方向位置 最小拉延深度

背景
AutoFormR7是一款广泛应用于金属板材成形领域 的模拟软件，具有强大的功能和较高的精度。通过 本教程的学习，读者可以了解软件的基本操作、工 作流程以及高级功能，从而更好地应用于实际生产 和研究中。
教程范围
基础操作
介绍AutoFormR7软件的安装、启动、界面布局 等基础操作。
高级功能
探讨AutoFormR7的高级功能，如自适应网格划 分、多步成形模拟、缺陷预测等，以提升模拟的 精度和效率。
通过系统的学习，我熟悉了AutoFormR7软件的操作界面，掌握了基本的建模、分析和 后处理等操作。
理解了冲压成型的基本原理
在学习过程中，我深入了解了冲压成型的基本原理和工艺过程，对冲压成型有了更深刻 的认识。
完成了多个实际案例的分析
通过实践操作，我成功完成了多个实际案例的分析，包括不同材料、不同形状的冲压件 ，积累了丰富的实践经验。
制造工艺优化
通过对制造工艺参数的优化，如压边力、拉深筋布置等，提高板材 成形的质量和效率。
多目标优化
支持多目标优化功能，用户可同时考虑多个优化目标（如成本、质量 、时间等），以获得综合性能最优的模具设计方案。
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使用心得：技巧与经验分享
Chapter
提高模拟准确性的方法
选择合适的材料模型
确保在模拟过程中使用与实际生产相符的材料模型，这将直接影 响模拟结果的准确性。
模具结构设计
软件支持多种模具结构类型，如单动、双动、复 合等，用户可根据需求选择合适的结构类型进行 设计。
模具标准件库
AutoFormR7内置丰富的模具标准件库，用户可 直接调用标准件进行模具设计，提高设计效率。
板材成形模拟分析
成形过程模拟

成型力的查看，吨 与千牛换算如下： 1KN=1000N=1 000/9.8kg=(100 0/9.8)/1000吨 =0.102吨 总结：10KN=1吨
资料仅供参考
料片设计： 轮廓线， 排样(Nesting and Embedding), 板料
式式样样选选择择
细节设置
界面重新显 示按钮或按 ALT+O
点自动生成后，一边 有2种方式，第一个是 增加曲线，第二中是 增加面，2中方式根据 实际情况而定
资料仅供参考
点击可以转化为第二种截 面方式进行设计压边圈
截面线调整后
资料仅供参考
产品在压料面 上时选用 Part on binder
butterfly 对 门板类的，为 了好进料而设 置
资料仅供参考
资料仅供参考
模面设计，修冲类不需要 设计，拉延和成型需要。 两处Modify区别： 前者，产品更改设计 后者，模面完成更改设计 FORM,简单成型， wiper 直角翻边 form flange 成型翻边（ 常用）
Trim：边线分割处理 Fill holes：孔洞填充（全部和单个 ） Outer fill：外部边界填充 自动，手动，端头填充，双件填充（ 或对称件）
资料仅供参考
高级回弹教程笔记 1，模面工程做的工艺补充，做回弹补充没有意义，因为模 具设计不用模面工程的造型，模面工程自动补充面只用做 快速分析使用，正式模具需要按照工艺分析模面重新造型 ，然后导入工具体重新分析模拟 2，回弹补偿必须是完整的全工序模拟文件，每序含有测量 回弹计算，然后通过经验和数据对比选择回弹补偿策略（ 一般采用 所有成型工序补偿 Activit，修冲补偿 Drawshell 功能），正常补偿是后续回弹值补偿前序，修边线补偿是 前序回弹值补偿后续模面。补偿修边模面时必须单独导入 模面，模面轮廓比产品外形轮廓大约10mm， 3，补偿的原则是见好就收，结合经验和数据值一般做3次 左右即可，达4次结果还不是想要的结果时，需要检讨工艺 的合理性！ 4，多次迭代补偿时用到LOCK功能，注意勾选顺序 5，修边线补偿时注意

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二、 Die-Designer模块主要功能
对零件棱边自动倒角 自动确定冲压方向 自动填补内部孔洞 对零件进行修改 自动生成和修改压边圈 自动生成和修改补充面 自动生成翻边线
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三、界面说明
1、新建文件
新建文件名称 压力单位 长度单位
几何误差公差 导入文件格式 文件路径
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准备 成品
AutoForm-DieDesigner
田亮 2007-2-28
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一、概述
应用AutoForm 的DieDesigner 模块，可以 进行快速模面设计。用户可以通过将产品零件 的数模导入到AutoForm 中，利用DieDesigner 模块完成一个完整的工艺设计过程。其模面设 计功能是全参数化的，操作简便，操作者只需 将精力集中于工艺方案本身，可方便的通过 Autoform 快速将工艺人员的定性工艺思路以量 化的方法表达出来。
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修改Bar高 Options>Show profile Line…>Bar height:>Edit… 右键选择一节点，并向上拖动 OK
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修改拉延深度 返回Binder页面 Shift:40>Enter Addendun >Apply
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例2
创建一个新文件 File>New 在File name中输入文件名：Lesson2 在下面的目录中选择要输入的igs文件 Training_02.igs OK
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生成补充面 Addendum>pick
curse:Bndry1>Ok PO:100 Apply
28ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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光顺分模线 Lines…>Po width:Edit…>