AutoForm R7 学习教程幻灯片

PLots定位销/Spacers调压垫 OP setup 工序参数设计 Tools 工具设计 Beads 筋设计 Lube 摩擦系数设计 Reference 参考体设计
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模面设计，修冲类不需要 设计，拉延和成型需要。 两处Modify区别： 前者，产品更改设计 后者，模面完成更改设计 FORM,简单成型， wiper 直角翻边 form flange 成型翻边 （常用）
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Morph，变形处理3， 绕轴转
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模面设计，修冲类不需要 设计，拉延和成型需要。 两处Modify区别： 前者，产品更改设计 后者，模面完成更改设计 FORM,简单成型， wiper 直角翻边 form flange 成型翻边 （常用） geometry 工具参数设计 direction 冲压方向设计， 一般选平均法向
点选后，整形内容复制到 前边工序，不点选，成型 内容前序会消失
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起始线设置
高度线设置 不能有化刀 块，优化需 要到修改指 令
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第一个修改，是对于产品进行修改， 第二个修改是针对于模面刀块进行 修改
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刀块修改，先修剪不需要 的，然后填充
投影线超过边界线就能剪掉
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直线和曲线互换用
点击编辑，点曲线
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和R3.1一样
补内孔和补外 边界
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先初步计算，展开边线没在拉延 面有效剪切部位时，测量数据后， 调整工艺补充
工艺补充区间凸起更改
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设计完成后，对局部不满意模面 可以进行 Modify
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零件TIP设计，拉延角度是与冲压方向的夹角
ug中绝对坐标值
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如果想要CAE里边设置好的坐标系，设置好后 不能往后做，先要导出，然后ug里边导入并设 置好图层保存备用，建立坐标系后，通过坐标 系对齐功能，复制产品和坐标系，并保存！
Trim：边线分割处理 Fill holes：孔洞填充（全部和单个） Outer fill：外部边界填充 自动，手动，端头填充，双件填充 （或对称件）
Modify： detail，细节更改，可以增加 凸包（编辑，复制，偏置） Morph，变形处理 Radius ，R角处理 Preform，与成型处理 Insert 插入处理 Unfold 展开处理 这些修改命令需再详细学习
成型裕度
设置按钮
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参数设置， 生产工序过程规 划， 工序工艺规划， 模具信息设置， 价格管理。
模面设计，型面设 计，转角设置，坐 标系设置，坐标系 导入，当前坐标系 信息等
拉延工序，坐标系， 产品修改，压边圈， 工艺补充，模面修 改，修边线检查， 成型检查，修边线 展到工艺面上
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成型力的查看，吨 与千牛换算如下： 1KN=1000N=1 000/9.8kg=(100 0/9.8)/1000吨 =0.102吨 总结：10KN=1吨
料片设计： 轮廓线， 排样(Nesting and Embedding), 板料
式式样样选选择择

细节设置
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界面重新显 示按钮或按 ALT+O
结果评价点 选按钮， misc好像 不能用，和 R3.1不同
材料利用率 零件重量 板料重量
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模拟参数设 置，分析阶 段选择，精 度设置，网 格类型选择 （壳/膜）
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点击SKIP后 就会锁定选 定工序不计 算，和旧版 本断点重启 功能稍有不 同！
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点击skid lines查看 滑移线 点击DrawIn查看板料 流入量大小
切边线优化
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产品或工具导 入界面，含坐 标系设定，材 料设定，修改 处理，成型检 查，对称件设 计，公差设计 等。可以打开 大部分实体零 件，萃取表面 功能， Formcheck 功能为一步法 展开料片功能， 快速判定成型 性
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点击可以转化为第二种截 面方式进行设计压边圈
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截面线调整后
butterfly 对 门板类的，为 了好进料而设 置
产品在压料面 上时选用 Part on binder
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点击应用然后 查看合理与否， 调整 offset 值，直到自己 想要的效果， 如果不理想， 就需要调整截 面线
修改功能，对 于零件或压边 圈
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Modify： detail，细节更改，可以增加 凸包（编辑，复制，偏置） Morph，变形处理 Radius ，R角处理 Preform，与成型处理 Insert 插入处理 Unfold 展开处理 这些修改命令需再详细学习
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Morph，变形处理1
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Morph，变形处理2， 需要自己画曲线，是封 闭的曲线，可以对曲线 进行编辑
必须按箭头方向顺序进行设计 每一过程必须设计完成，不然 后续计算无法启动
1，产品界面
TIP 和 Material 不设计后续 无法进行
2，工程规划界面 3，模面工程界面
4，料片设计界面 5，工序工艺设计界面
6，模拟计算设计界面
7，分析结果评估界面
FORMCHK 为一步法展
开料片
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高级回弹教程笔记 1，模面工程做的工艺补充，做回弹补充没有意义，因为模 具设计不用模面工程的造型，模面工程自动补充面只用做 快速分析使用，正式模具需要按照工艺分析模面重新造型， 然后导入工具体重新分析模拟 2，回弹补偿必须是完整的全工序模拟文件，每序含有测量 回弹计算，然后通过经验和数据对比选择回弹补偿策略 （一般采用 所有成型工序补偿 Activit，修冲补偿 Drawshell功能），正常补偿是后续回弹值补偿前序，修 边线补偿是前序回弹值补偿后续模面。补偿修边模面时必 须单独导入模面，模面轮廓比产品外形轮廓大约10mm， 3，补偿的原则是见好就收，结合经验和数据值一般做3次 左右即可，达4次结果还不是想要的结果时，需要检讨工艺 的合理性！ 4，多次迭代补偿时用到LOCK功能，注意勾选顺序 5，修边线补偿时注意
断点，按住shift 点
曲线，可使曲线相 切
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copy 点选就会保留 到前序，
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第一个是自动建立， 第二个是截面建立 第三和第三是导入面 复制选取，从顺选取， 导入产品一边选自动 生产，自动生产可以 转化为第二个 Profile binder 进行设置
点自动生成后，一边 有2种方式，第一个是 增加曲线，第二中是 增加面，2中方式根据 实际情况而定