降低企业人工成本的有效途径和方法
一、降低人工成本是市场经济的客观要求
人工成本是企业劳动工资管理的一项重要指标，是降低劳动消耗，追求投入产出之比，更好地处理好国家、企业和个人三者利益关系的重要课题。企业人工成本是指企业在生产经营和提供劳务活动中所发生的各项直接和间接人工费用的总和。企业人工成本范围包括：职工工资总额、社会保险费用、职工福利费用、职工教育培训费用、劳动保护费用、职工住房费用和其他人工费用。
企业人工成本费用的组成反映了企业的人工成本是企业补偿现
有劳动的一般消耗和特殊消耗，维护劳动力再生产等因素所发生的费用，以及企业按照国家法规为职工支付的各种社会保险所发生的费用。
以酒钢1996~1997年人工成本为例。1996年人工成本总额46381.3万元，其中工资总额占85.5%，社会保险费用占9%，职工福利费用占7.5%，职工教育经费占1.3%，劳动保护费占3.8%，职工住房费占1.6%，其他人工成本占1.4%。
1997年人工成本总额49741.7万元，其中工资总额占70%，社会保险费用占13.1%，职工福利费用占10.7%，职工教育经费占1.1%，劳动保护费占3.8%,其他人工成本占1.3%。
1997年年酒钢的从业人员平均人数、企业增加值、产品销售收入、实现利税、成本费用总额和人工成本总额分别是1996年的97.66%、139.49%、117.40%、120.53%、115.36%、107.25%和99.44%。
通过比较可以看出1997年人工成本总额虽然比1996年增加了7.25%，但由于从业人员平均人数的降低幅度远大于职工工资总额的降低幅度，使企业增加值、产品销售收入、实现利税分别提高了39.49%、17.40%、20.53%；同时，1997年人工成本总额、所占当年企业增加值、产品销售收入和成本费用总额的比率与1996年相比都分别降低15.11%、1.88%和
1.56%。企业1997年经1996年的企业增加值增加28016万元，产品销售收入增加37136万元，利税增加6519万元。
市场经济竞争是经济运行的规律，企业为了追求更大的利益，价格大战已彻底变化为成本大战，即由靠改变外部条件变为靠苦练内部功夫。
二、降低企业人工成本的途径
1、减员增效，做到劳动力要素与生产要素的最佳结合。
减员不是单纯地为了减几个人，其目的在于增效。增效，一是效率的提高。通过减员，克服人浮于事、效率低下的现象，实行优胜劣汰、择优上岗、人尽其才、提高劳动生产率，真正地实现人力资本的增值；二是效益的提高。通过减员，降低人工成本，以最少的投入取得最大的产出。从酒钢公司1997年总成本分析中看出从业人员平均人数减少2.3%，人工
成本占总成本比重却降低了1.56个百分点，可以看出每增加一个劳动力，企业就要增加14412元的人工成本，同时利润相应减少；相反减少一个人，却能给企业降低一块成本，增加一份利润。1997年，酒钢公司减员分流6197人，仅工资总额一项就节约2000万元，且相应的一些工资附加费用也得到了减少，人工成本大幅度下降，达到了增效目的。1997年在全国钢铁企业全面不景气的情况下，酒钢实现利税8000万元，减员减出了高效率、减出了高效益。实践证明：减员最终会使企业得到发展，社会生产力得到提高。
2、控制工资总量，搞活内部分配。
效率优先、兼顾公平是市场经济下企业的分配原则，只有充分地发挥工资的约束机制、调控机制和激励机制的作用，才能得到投入产出的效益。工资不是福利，是一种投入，投入的目的是有效益，盲目的攀比工资水平，不注重工资效益，不注重人工费用，最终会导致人工成本上升。工资总额不可以也不可能一味追求提升，我们只有在控制其总额的情况下，充分发挥其约束、调控和激励的作用，搞活内部分配，提高企业的人工效率。因此，工资总量要适度，要符合工效挂钩的原则，在“两个低于”的前提下，建立工资能升能降的机制，只有建立了工资约束机制，才能有效地控制人工成本。
如何在不增加人工成本的前提下，使有限的工资发挥更大的作用呢？要将有限的工资投入转化成较大的产出，就得有一套灵活的内部分配机制，一是引导职工合理流动；二是激励职工多作贡献。用经济手段调动
职工的劳动积极性，对职工按有效劳动分配，从工资制度上要取消档案工资，全额与效益、贡献挂钩浮动。工资要向苦、脏、累、险岗位倾斜。科技是第一生产力，管理出效益，只有把有效的资金投入到刀刃上，才能使其为企业创造出更大的效益。由于经济利益的驱动，从而使员工更加积极主动地为企业的发展，为企业提高经济效益争做贡献，形成一个降低成本——提高企业经济效益——增加员工收入——促进成本降低的良性循环。
3、科学定员定额，优化劳动组织。
加强定员、定额的管理，达到双优化，通过减少活劳动投入，提高产出来达到降低人工成本的目的。运用劳动经济学的原理：“利润最大化企业的劳动力需求行为”确定双定的最优化，那就是劳动的边际收益等于劳动边际成本。“双定”增减量首先要考虑带来的效益。要从研究劳动消耗的合理构成入手，通过增加有效劳动时间，减少消除无效劳动时间以提高工时利用率。其次，通过研究改进各种工作流程的工作方法提高工作效率、劳动效率。为了达到双定的优化，还要有一套精干、高效、运转灵活的组织机构，优化的劳动组织。机构重叠，必然会造成人浮干事、管理不畅、效率低下。定员定额不科学，达不到优化、达不到满负荷，劳动力就会造成浪费，也就是人工成本的投入伴随在产品中的劳动价值部分难以得到市场的承认，致使企业失去竞争的能力。因此，要科学合理制定定员定额，要精简机构、撤岗并岗、实行专业化管理。改革传统工种概念、实行大工种、区域作业培养一专多能、操检合一的优秀技术工人，使劳动力真正得到解放，以少而精的人才消耗来取得企业最大的经济效益。
4、提高劳动生产率，讲求最佳投入产出效益。
我国是一个人口众多的国家，长期以来，“人多好办事”，“低工资，多就业”的就业思想和用延缓劳动生产率增长的办法来指导就业，这样的做法不仅增加隐性失业现象，而且造成劳动生产率低，牺牲了经济效益，阻碍了经济发展。1997年全国冶金系统全员劳动生产率57457元/人年，比上年提高3.7%，但职工平均工资为8451元/人年，比上年增长8.1%，劳动生产率增长滞后于工资水平增长，相对而言，势必造成人工成本的加大，可以说这也是国有大中型企业出现亏损的原因之一。目前，国内冶金行业提出了人均年钢150~200吨的要求，宝钢1996年产钢795吨，超过了671万吨。1997年又确定三期工程投产后，定员将保持在15000人，人均年产钢将达到800吨。美国、日本、德国在八、九十年代都把结构调整，提高劳动生产率作为重点战略目标加以实施。如美国1983~1992年削减设备能力25%，生产人员由45万人降至19万人，1996年产钢9000万吨，中国1996年产钢9000万吨，用300万人，德国冶金企业如蒂森公司计划由1992年3.7万人减至1996年1.65万人，工资成本由34%降至20%以下。
因此，减员增效、提高劳动生产率是任何一个企业保证单位产品中活劳动消耗费用降低的重要途径。
5、提高劳动者素质，发挥人才效益。
劳动者素质内容包括体能素质、智力素质、技能素质、情趣素质、品行素质等。其中较为重要的是提高劳动者的智力素质和技能素质。
科技进步决定了产品质量和成本水平，而科技进步，要依赖于人才的质量和数量。市场的竞争最终是人才的竞争，提高职工队伍整体素质，充分发挥企业各类人才潜在的效益，有利于企业精简人员，降低人工成本。
谁拥有人才的优势，谁就能占领更多的战略制高点。而高素质的人才培养，就离不开物质文明建设和精神文明建设。党的十五大报告指出：“我国现代化建设的过程，在很大程度上取决于国民素质的提高和人才资源的开发”。而对科学技术迅猛发展和综合国力的剧烈竞争，要想求得企业发展，立于竞争的不败之地，就必须提高职工素质。提高职工素质就意味着提高效率、降低成本、增加效益。
企业要成为“自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展”的法人实体，首先要转换机制建立现代企业制度。计划经济体制下企业办社会，“大而全”“小而全”，致使企业包袱沉重，不能轻装上阵，参与市场的公平竞争。国有大中型企业要放开搞活，摆脱困境，成为市场竞争的主体，就必须产权明晰、责权明确、政企分开、科学管理。因此，要实行精干主体，分离辅助，发展多种经济，开辟新的经济增长点，福利化的企业部分要逐步变为商品化，企业化的社会部分要逐步变为社会化，变暗补为明补，变无偿为有偿，完全推行市场化管理，只有这样，才能避免浪费、节约成本。总之人工成本是企业生产经营过程中劳动力全方位的补偿和投入，是企业效益的源泉。在当前市场竞争中，只有加强成本管理才是企业生存发展的出路。
第一章降低成本措施 第1节编制项目目标成本预算 实现合同造价是成本控制的关键目标，以中标价为基础确定工程成本额度，以此额度作为成本控制的总目标，在工程实施阶段合理控制工程造价。 依靠提高管理水平、改进施工工艺和缩短工期、分段施工和分段交工控制成本。 采用企业内部劳动定额、材料定额、周转材料租赁单价、机械租赁单价，根据施工组织要求及企业对有关费用的规定，编制目标成本预算，作为项目成本控制的标准，并随市场价格的变化随时调整目标成本，把项目成本控制在合理的范围内。 第2节控制工程项目管理成本的具体措施 全面推行项目法施工管理，实行“全、细、严”的目标成本考核制度。本工程管理特点为项目经理负责，现场各专业工种进行全面工程管理。要求各专业工种的施工必须按计划要求合理进行安排现场劳动力。采用动态管理方式，对劳动力的使用即均衡又有突击能力，最大限度地降低劳动力浪费。以最佳的方案、最快的速度、最低的消耗来完成施工任务。 2.1 明确定额用量，实行限额领料 2.1.1 开工前，项目经理通过通读标书及其配套工料机定额耗用分析表，抓住分部、分项和单位工程的定额绝对耗用指标和单方相对消耗指标。 2.1.2 施工过程中加强材料的管理，对材料实行大宗材料限额供料、小型材料限额领料制度。 2.1.3 对机械设备、工具实行统一管理，合理调配使用，认真检查维修保养，最大限度地延长机械的使用寿命，降低维修开支。 2.2 材料价格确定，实现货比三家 在工程项目成本中，一般材料设备费用约占70％，是项目成本管理的重点。建材市场放开后，材料供应因进货渠道不同，市场价格出入较大，影响价格的因素主要为批量大小、运输远近、产地差异、品牌广度、材质优劣和厂商价格策略等，因此将通过招标选择理想的材料供应商，做到货比三家。 2.3 熟悉合同条款 工程项目是通过合同的法律形式固定下来的。项目经理是合同的执行者，必须熟悉合同的范
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人力资源部关于降本增效的几点思考2013年公司人力资源运行情况分析，人力资源运行效率主要考核指标为人工成本利润率为0.258（利润/人工成本所得），公司总的利润成本率为0.135（利润/总成本所得），人工成本占比为0.522（人工成本/总成本所得），而由此我们可以看出公司百元利润上所付出的人工成本为386元（人工成本/利润*100所得），人工成本占公司总成本已超过了50%。 人力资源管理的运行效率情况直接可反映的相关经济数据即为人工成本控制情况。因此一般而言，人工成本的浪费反映在人力资源管理中主要有以下几种情况: 一是人员配置不当。每个人都有自己擅长的领域，如果将有用的人才闲置或者放在不合适的岗位上，那么他也许只能发挥80%的作用，造成事实上的浪费，等于变相的增加了成本;但如果能将合适的人放到合适的岗位上，将优势发挥出来，就可能会起到120%的效果，真正实现在成本不变的基础上提高效益。 二是人员内耗，这主要是指由于制度、流程等方面的原因，使得员工在完成工作的过程中兜圈子浪费时间，拖慢了员工的办事效率，造成人力资源的浪费。
三是人员工作意识不佳，如果缺乏有效的激励机制，员工工作积极性不高，消极怠工，其实际的工作效率必然低下，造成相同单位成本的产出降低。 四是人员素质提升缓慢，职工的学习力、应用力、创新力，是推动企业发展的强劲动力，如果员工安于现状，无意于自身的提升，那么也将不能持续推动企业发展前进。 针对人力资源浪费的现实情况，基于人资部门的日常工作，对于人工成本的控制主要通过从以下几个方面着手，减少浪费，提高效益： 一、不断完善基础制度建设。建立健全公司各项人力资源管理基础管理的规章制度，完善工作流程，减少不必要的工作环节，提高工作效率，减少不必要的岗位设置，进而控制人员规模。梳理现有人力资源选拔晋升机制，轮岗机制，为企业发展储备人才搭建平台。 二、招聘工作。根据公司发展的需要，按照“缺什么岗位，招聘什么岗位”原则，合理调配;优先考虑并使用内部人力可以调整资源，对发展急需的人才，可以考核录用内部的优秀人员，进行内部调整，尽量降低外部招聘的成本及人员规模。 三、培训工作。根据企业发展需要和员工工作需要制定年度培训计划，按“缺什么，培训什么”的原则，合理安排。严格按计划执行培训工作，减少预算外培训支出。立足组建内部“教师队伍”，既可减少外部培训费用，也可有效锻炼内部讲师，提升员工素质。 四、绩效考核，完善职业生涯导航。实行全面的绩效考核管理，不仅对员工的“昨天”进行总结，更对员工的“明天”进行规划、
降低成本的有效方法 大多数企业的经理把获取利润作为企业的基本目标。可是对于许多部门来说，能够增加利润的方法却是很有限的，无非是增加销售额，提高价格，改变固定费用和变动费用，改变产品种类的组合和服务组合，或者是降低成本。对于今天经济领域内变化莫测的竞争形势来说，经由降低成本而达到提高利润的途径，是最实际可行的。 1、短期降低成本的有效方法 从传统上来看，许多经理不注意降低成本工作，他们仅仅在上级压力下，才做一些成本降低方面的工作。下面的例子说明了许多经理这种对成本问题的态度。 在某公司的一个分公司里，高级管理人员的星期一早晨例行性的业务会报上。一般来说，各部门的负责人首先将该部门的工作活动作出简单的汇报，然后分公司的经理传达总公司的新指示，会议通常都穿插着相互之间打趣和对总公司指示事项的议论。 可是这次业务会议的气氛却有些不同。分公司的经理根据第二季度的经营报表，扼要地告诉大家，近三个月来成本一直在上升，而利润在下降。他还告诉与会人员，总公
司不断施加压力，责成他把成本降下来，他现在打算按照总公司的意见办理，直到这种状况获得改善为止。 参加会议的各部门的主管们改变了正常的会议程序，他们用了几小时，制订了一分降低成本的综合计划。其要点如下： ◆减少第一线工人。 ◆从非第一线的雇员中裁掉的那些冗员的人。 ◆减少加班时间。 ◆合同中未曾明确确定的加薪，一律延缓进行。 ◆削减预防性的设备检修预算。 ◆停止一些「非必要」的社交活动（多数是与人际关系有关的安排）。 ◆提高生产指标。 ◆减少库存。 ◆暂时降低质量标准。 ◆寻找一些降低成本的其他方法。 在该计划执行后的2-3个月里，分公司经理和他手下有关部门的负责人，看到利润回已告升后，而舒了一口气，他们的努力显然奏效了。但是经由许多方面的研究显示，这
改善永无止境—从现场管理的角度谈节约成本 企业经营的目的是为了制造利润，企业如果没有利润，就不能生产经营下去。在计划经济时代，售价=成本+利润，市场经济时代，售价—成本=利润，精益生产时代，售价—利润=成本。通过以上的公式可以看得出，企业在不同的历史阶段，企业获取利润的方法和手段是不同的。为了实现利润最大化，我们只有尽可能地将成本降下来，而成本的多少取决于制造方法，所以说企业的利润来源于制造方法当中，现场的管理的优良又决定了的制造方法的优良，一个优质的现场管理可以为企业带来成倍的利润。下面我们就从现场管理来谈节约成本。 成本的构成一般来说包括5个方面，一是原材料费用，一是零部件费用，三是员工的工资，四是能源的消耗，五是其它费用。原材料、零部件费用可能根国家宏观调控和市场有关系，后面三者我认为均可以通过现场的管理来降低这些费用。 就比如说在电能表的日常生产活动中，搬运路线通常由工艺布局和搬运的顺序决定的，以前我们总装流水线A线主要生产DD58（69）表，B线主要生产DD862表，而物料的放置地点刚好交叉，另物料的存放并没有按照装配顺序来放置，这样使得搬运路线很长，发现一问题后，我们对物料的存放位置按照装配顺序和就近原则放置进行了调整，使DD862表的零部件的搬运路线节约了8米，平均搬运路线节约了27%，总装DD58表的零部件搬运路线节约了大约21米，平均搬运路线节约了46%，同时总装线上的发料员也由原来的2名减为1名，按发料员月平均工资800元计算，一年可以节约工资9600元。同样对DD58（69）转盘清洗工序和调校室修表工序进行了调整，清洗工序的搬运路线节约了50%，修表工序内部不产生搬运动作，搬运路线节约了100%。 搞生产的人都知道，停工待料是生产现场最容易产生也是最容易识别的浪费，以前包装工段由于工序滞后，加上人员配置不合理，停线做准备工作和停工待料时有发生，通过对这一现象的分析，我们对包装工段工序进行了整合，适当增加了包装表的起程量，包装由原来开两个班整合成开一个班，将贴条形码和加盖规格和地方章标识的人员独立出来随流水线一道生产，这样避免了停工待料及停线做准备工作，在生产量不变的情况下减去包装员工8名后仍能正常生产销单，节约的工资成本也是可以定量核算的，同时还节约了一个班的能源消耗。 生产制造过程中的浪费无处不在，但有时也难于发现，特别是每道工序由于不同的人的操作习惯不同，往往一些不必需的动作就产生了，这样也是导致生产效率不高的原因之一。前一段时间，为了寻找生产制造过程中的浪费，我们对不同型号的表的生产进行工序录象，然后组织了车间全体员工和生产部的同志们一同找问题，一个员工看到自己的操作都笑了，原来她每次在电压接线的时候需两次转动表的方向，而其它人就没有这个动作，她形象地看到了自己的差距，回来加以改进工作效率就提高了。通过对录象的观察，采取IE分析手段，DD862表改善后工序节拍加快了约7%，（单件工时不包括辅助劳动时间），装配工效提升了8%左右。DD58（69）表的装配节拍加快了11%，装配效率提升了15%左右。同时通过改善，取消了磁系统装配、可动件装配、DD862啮合工序加盖工号章的动作，总装线上原来容易产生堆积的工序如转盘装配、磁钢装配、预调，磁系统间隙检查等工序比原来畅通了，产品的质量也得到了保障。 精益思想认为库存是万恶之源，是产生浪费的最大祸首，因为库存往往容易将很多问题掩蔽起来，如产品质量问题、人员臃肿问题、设备故障问题，物料问
一、 浪費概說 二、 成本與利益 三、 浪費的領域 四、 IE 手法在現場中的應用 五、 提案改善在企業的推行 六、 減低成本(費用)特性要因圖 七、 降低成本的系統圖 八、 降低成本檢核表 九、 附錄一領班們可以改善之151種浪費 前言 1. 時間的浪費 2. 創意的浪費 3. 材料與供應品之浪費 4. 機械與設備之浪費 5. 人力的浪費 6. 意外事故的浪費 7. 缺乏合作的浪費 8. 空間的浪費 一、浪費概說 二、成本與利益 售 價 利 益 總 成 本 直接成 本 直接材料 製 造 成 本 直接人工 間 接 成 本 製造費用 管理費用 管理成本 銷售費用 行銷成本 財務費用 資金成本 三、浪費領域(說見第1---5頁) 10%浪費 = 100% 營業額 第二次浪費更可怕 時間管理(計劃、優先、集中、不拖延、時段、困難先作) 間接部門之浪費更被重視 否定傳統 只有5%是有附可價值 1/PPM O 不良 浪 費
四、IE手法在現場中的應用 (Industrial Engineering 工業工程) 什麼是IE? 廣義的IE: 遠景目的計劃改善; 狹義的IE: 制定標準工時; IE的運用: 制定標準工時 工廠管理的技術(產量測定, 交期考量依據)標準工時的測定; a.實測、取平均值 b.動作分析(MTM),寬放時間 標準工時的作用; a.人員安排的合理化 b.機臺安排的合理化 c.效率提高; d.獎金增多(對員工來說); e.成本降低; f.利潤增加. 工廠布置 制程(工序)的編排, 減少搬運時間 物流(避免回流) 空氣流通 美觀(環境) IE的重點 平穩工作站(消除”瓶頸”站) 減少浪費 時間浪費 人力浪費 空間浪費 機臺浪費 動作(規範、標準之簡化)增加之浪費
采掘车间降本增效方案 实行精细化管理的其中一个主要目的，同时也是重点就是：节支降耗、降本增效。故采掘车间将拟定如下方案推进降本增效的工作上一个新的台阶： 一、全面开展修旧利废 采掘车间在每台设备维修后都要更换下大量废旧物资，以前对它们处理总是所有旧件直接返回矿方处理，其中有很多修复价值的配件返回矿方后存入废品库再也无人问津，造成了资源的浪费。 修旧利废可以降低生产成本，提高物资的利用率。设备维修生产过程中，部分更换下来的材料、配件等物资，经过维修就可以达到原有性能，相比采购新物资，节约了大量的资金投入，充分发挥了物资价值，减少了物资的闲置浪费，降低了生产成本，提高了经济效益，而且还减少了物资浪费。 通过修旧利废，资源重复利用，可为企业节约大量材料成本，降低设备维修时的新配件投入量，带来可观的经济效益。 采掘车间目前开展了包括电缆接头、水流量压力开关、换向阀、变频器、RIO模块的修旧利废工作。 但这些项目还停留在旧件拼凑的层面，没有真正的进行深入修复阶段。 今后采掘车间将扩展修旧利废的围，加大修旧利废力
度，提高修旧利废的能力。主要开展各类阀块的修复，各类电气配件的修复。并且根据损坏情况购买相应的部元器件，达到真正的深入修复。 当然在修旧利废实施过程中可能存在的问题和误区主要有： 1、盲目实施：不做项目评估，盲目实施，导致修旧利废投入成本大于其使用成本。 2、强行实施：对没有能力的项目强行实施，导致旧件永久性报废，还浪费人力、物力。 针对采掘车间现在修旧利废的现状、计划和可能存在的问题，车间制定了以下实施措施： 1、加大对修旧利废工作的宣传力度，尤其是对基层班组的宣传，让每个人全面认识修旧利废工作是一个企业与个人双赢的事情。依托科学奖励考核制度，调动职工投身修旧利废工作的积极性，让职工切身感受修旧利废带来的实惠，主动投入修旧利废工作。 2、加强相关人员的精细化管理 修旧利废工作是一个系统工作，需要几个班组共同配合完成。尤其是车间计划员要把好物资的发放关。班组领料时，计划员要根据车间库存情况下发领料单，能用旧的决不发放新的。 同时还要对计划员等相关人员定期不定期地进行考核，
降低用工成本的有效途径和方法 一、降低人工成本是市场经济的客观要求 人工成本是企业劳动工资管理的一项重要指标，是降低劳动消耗，追求投入产出之比，更好地处理好国家、企业和个人三者利益关系的重要课题。企业人工成本是指企业在生产经营和提供劳务活动中所发生的各项直接和间接人工费用的总和。企业人工成本范围包括：职工工资总额、社会保险费用、职工福利费用、职工教育培训费用、劳动保护费用、职工住房费用和其他人工费用。 企业人工成本费用的组成反映了企业的人工成本是企业补偿现有劳动的一般消耗和特殊消耗，维护劳动力再生产等因素所发生的费用，以及企业按照国家法规为职工支付的各种社会保险所发生的费用。 以酒钢1996~1997年人工成本为例。1996年人工成本总额46381.3万元，其中工资总额占85.5%，社会保险费用占9%，职工福利费用占7.5%，职工教育经费占1.3%，劳动保护费占3.8%，职工住房费占1.6%，其他人工成本占1.4%。 1997年人工成本总额49741.7万元，其中工资总额占70%，社会保险费用占13.1%，职工福利费用占10.7%，职工教育经费占1.1%，劳动保护费占3.8%,其他人工成本占1.3%。 1997年年酒钢的从业人员平均人数、企业增加值、产品销售收入、实现利税、成本费用总额和人工成本总额分别是1996年的97.66%、139.49%、117.40%、120.53%、115.36%、107.25%和99.44%。 通过比较可以看出1997年人工成本总额虽然比1996年增加了7.25%，但由于从业人员平均人数的降低幅度远大于职工工资总额的降低幅度，使企业增加值、产品销售收入、实现利税分别提高了39.49%、17.40%、20.53%；同时，1997年人工成本总额、所占当年企业增加值、产品销售收入和成本费用总额的比率与1996年相比都分别降低15.11%、1.88%和1.56%。企业1997年经1996年的企业增加值增加28016万元，产品销售收入增加37136万元，利税增加6519万元。 市场经济竞争是经济运行的规律，企业为了追求更大的利益，价格大战已彻底变化为成本大战，即由靠改变外部条件变为靠苦练内部功夫。 二、降低企业人工成本的途径 1、减员增效，做到劳动力要素与生产要素的最佳结合。 减员不是单纯地为了减几个人，其目的在于增效。增效，一是效率的提高。通过减员，克服人浮于事、效率低下的现象，实行优胜劣汰、择优上岗、人尽其才、提高劳动生产率，真正地实现人力资本的增值；二是效益的提高。通过减员，降低人工成本，以最少的投入取得最大的产出。从酒钢公司1997年总成本分析中看出从业人员平均人数减少2.3%，人工成本占总成本比重却降低了1.56个百分点，可以看出每增加一个劳动力，企业就要增加14412元的人工成本，同时利润相应减少；相反减少一个人，却能给企业降低一块成本，增加一份利润。1997年，酒钢公司减员分流6197人，仅工资总额一项就节约2000万元，且相应的一些工资附加费用也得到了减少，人工成本大幅度下降，达到了增效目的。1997年在全国钢铁企业全面不景气的情况下，酒钢实现利税8000万元，减员减出了高效率、减出了高效益。实践证明：减员最终会使企业得到发展，社会生产力得到提高。 2、控制工资总量，搞活内部分配。 效率优先、兼顾公平是市场经济下企业的分配原则，只有充分地发挥工资的约束机制、调控机制和激励机制的作用，才能得到投入产出的效益。工资不是福利，是一种投入，投入的目的是有效益，盲目的攀比工资水平，不注重工资效益，不注重人工费用，最终会导致人
成本控制 九大方法有效降底成本 近年来，随着社会经济总体水平的快速提高,餐饮业得到了前所未有的发展,但随着餐饮市场竞争的日趋激烈，餐企利润空间日趋狭小，高利润时代已成过去。餐饮业要想在竞争中立于不败之地，就必须根据自身的经营特点有针对性地进行成本控制，成本控制是餐企经营管理的重要组成部分，而原材料采购成本控制的好坏对企业的经营成果起着至关重要的作用。如何做到有效地控制原材料的采购成本呢？本期，我们就和大家共同分享九个有效方法：一、加强制度完善与执行 为了最大限度地降低原材料采购成本，餐企必须首先建立并不断完善采购、验收、保管、领用、生产、销售、核算等管理制度，以监督整个经营环节的过程，让各岗位做到有章可循、各负其责。为了更好地激励采购、仓库、厨师等人员进行有效的成本控制，企业必须有一套行之有效的激励和考核制度，这是实施有效成本管控的前提。 二、严格实行计划采购 原材料采购是餐饮经营成本控制的起点，而计划采购是采购成本的第一关，为了更好地实行成本管理，企业必须实行成本计划和原材料采购申购计划的管理，严格执行审批手续，按照计划—审核—审批—采购—验收—保管—生产—销售流程执行。出品部各档口主管每天根据经营收入和原材料储备情况确定需要的采购量，并填制采购计划单，报厨师长审核后交采购部，由采购人员口头或书面通知供应商或自行采购，坚决不允许超计划和无计划采购。原材料采购质量的好坏直接影响到出品质量和出成率，对原材料成本控制起到决定性作用，所以采购人员和供应商进行原材料采购时必须严格按照采购计划和规定标准进行采购。 三、坚持询价定价制度 为真正持续有效并最大限度地降低采购成本，企业应采取各种行之有效的措施加强原材料采购价格的监控管理。一是采购人员应经常深入市场询价，及时掌握和了解市场行情，实行货比三家，做到价格的合理性；二是充分发挥成控小组作用，定期和不定期地进行市场调查，由采购部、出品部、财务部三方共同核价，并对所有原材料及物品的价格实行逐笔核定，结合供应商报价按合理的比例核定送货价格，本着公平、公正、互惠的原则，进行合理的定价，增强采购成本的透明度；三是充分利用价格信息网平台，及时全面了解价格信息，帮助确认价格的准确性；四是不定期与供应商沟通，及时了解和反馈市场信息，进行价格调整。
2013年公司人力资源运行情况分析，人力资源运行效率主要考核指标为人工成本利润率为（利润/人工成本所得），公司总的利润成本率为（利润/总成本所得），人工成本占比为（人工成本/总成本所得），而由此我们可以看出公司百元利润上所付出的人工成本为386元（人工成本/利润*100所得），人工成本占公司总成本已超过了50%。 人力资源管理的运行效率情况直接可反映的相关经济数据即为人工成本控制情况。因此一般而言，人工成本的浪费反映在人力资源管理中主要有以下几种情况: 一是人员配置不当。每个人都有自己擅长的领域，如果将有用的人才闲置或者放在不合适的岗位上，那么他也许只能发挥80%的作用，造成事实上的浪费，等于变相的增加了成本;但如果能将合适的人放到合适的岗位上，将优势发挥出来，就可能会起到120%的效果，真正实现在成本不变的基础上提高效益。 二是人员内耗，这主要是指由于制度、流程等方面的原因，使得员工在完成工作的过程中兜圈子浪费时间，拖慢了员工的办事效率，造成人力资源的浪费。 三是人员工作意识不佳，如果缺乏有效的激励机制，员工工作积极性不高，消极怠工，其实际的工作效率必然低下，造成相同单位成本的产出降低。 四是人员素质提升缓慢，职工的学习力、应用力、创新力，是推动企业发展的强劲动力，如果员工安于现状，无意于自身的提升，那么也将不能持续推动企业发展前进。
针对人力资源浪费的现实情况，基于人资部门的日常工作，对于人工成本的控制主要通过从以下几个方面着手，减少浪费，提高效益： 一、不断完善基础制度建设。建立健全公司各项人力资源管理基础管理的规章制度，完善工作流程，减少不必要的工作环节，提高工作效率，减少不必要的岗位设置，进而控制人员规模。梳理现有人力资源选拔晋升机制，轮岗机制，为企业发展储备人才搭建平台。 二、招聘工作。根据公司发展的需要，按照“缺什么岗位，招聘什么岗位”原则，合理调配;优先考虑并使用内部人力可以调整资源，对发展急需的人才，可以考核录用内部的优秀人员，进行内部调整，尽量降低外部招聘的成本及人员规模。 三、培训工作。根据企业发展需要和员工工作需要制定年度培训计划，按“缺什么，培训什么”的原则，合理安排。严格按计划执行培训工作，减少预算外培训支出。立足组建内部“教师队伍”，既可减少外部培训费用，也可有效锻炼内部讲师，提升员工素质。 四、绩效考核，完善职业生涯导航。实行全面的绩效考核管理，不仅对员工的“昨天”进行总结，更对员工的“明天”进行规划、指导，全面绩效考核的根本目的在于推进绩效的改进，推动员工进步、素质提升，从而发挥员工对企业的积极影响作用，以绩效为杠杆激活人员流动机制，形成人员流动良性循环，同时通过绩效考核有效规划员工职业发展方向，善于发掘员工身上的优点，挖掘员工的潜能，因人施用，人尽其才。 五、创新用工方式。立足国家法律法规要求，研究现有用工模式
车间提高生产效率降低 成本方法 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
车间提高生产效率降低成本方法 目前我们车间要降低生产成本我个人认为首先要先从提高工人积极性,改善和利用设备 ,物料浪费控制开始,具体做法如下: 一.由计时改为集体计件可提高员工积极性(要注意以下几点) 1).要有一个合里的HPU,(目前还不成熟,需要与PE配合来完成) 2). 一定要有其它措施来激励个人（如从中拿出一部分工资作为浮动奖金，根据个人表现，作业速度来分配），工人出来打工就是挣钱，如果与他们的实际利益脱节，真正自觉的工人毕竟少数. 这点很重要。3).管理氛围：做为主管组长管理人员一定要有积极思想来引导员工，观察的工人思想异常波动，要让工人觉得在为他们着想的同时. 要有团队精神.(同时也要考虑公司的利益) 4).对于表现差的员工可以再培训再教育 5).不要管员工拿得太多，公司赚得更多就行,不能让工人感觉说话不算话. 建立信任感 6).加强多能工的培训,储备人员,有利于生产灵活调整,及时跟踪出货. 7).找出工序复杂,用时较多的产品,配合PE进行改善优化 8).制定出提高效率每一步的目标值和完成详细步骤. 二.改善和利用设备来提高效率. 1).通过规范工艺和财务评估,合理添加新的设备,提高自动化水平
2)现有设备要减少停机待机时间，工具房做好日常维护 三.生产车间物料的管理和控制(减少浪费，降低成本) 1)合理划分材料放置区域，减少寻找材料的时间(做好5S) 2)车间剩余料,呆滞料,废料要及时开单处理,避免混乱用错造成返工 3)在制程中工废,料废超过正常比列,组长要说明原因反馈给相关人员要做到:即时回馈即时改善避免重复发生.
综合办公室降低成本方案 为了更好的控制经营管理成本, 牢固树立节约光荣、浪费可耻的思想，在日常工作中，处处精打细算，努力降低管理办公成本。现针对综合办公室职能划分提出降低成本的措施如下： 1、控制办公打印纸张费用，提倡无纸化办公 随着信息化办公的普及，员工已越来越不愿意手工书写所需要的文件，习惯性的采用打印的方式来获取所需文档内容，这反而增加了办公费用的支出。有许多时候，各部门所上报领导的打印纸质文件，必然会经过多次修改，特别是GMP 管理文件改动时，更是出现多次的不成熟文件打印现象，造成了大量的纸张浪费。如果，将一些无需存档或上报的文件改为电子版形式，利用电脑传输及审阅，不仅可以提高工作效率、节省纸张油墨开销，而且还可以降低复印机的维修和折旧费用。 解决方案：（1）杜绝不成熟稿件的输出。 （2）不必要的纸质稿件尽量使用电子文档审阅，减少 纸张使用率。 （3）鼓励使用废纸。 2、降低办公用电费用支出
许多时候，人已离开，而闲置下来的电脑是否真正断电休息了呢？如果企业各部门之间的办公电脑都能够在人员长期离开时关机断电，我想日以继日，所节省下来的电费也不是个小数目。 解决方案：（1）要求人走灯关。 （2）无须电脑办公超过15分钟，应关闭电脑。 （3）打印机及复印机每日下班前，应彻底断电，不要 保持待机状态。 3、降低办公电话费用的途径 所有办公固定电话除正常的市内通话外，长途应全部拔打17909后再用，这样长途话费均会减少一半，每个月都打出每部电话的费用明细，如存在私人电话及没有拔打17909的长途电话费，均追究电话使用者责任。 解决方案：（1）在各部门固定电话上粘贴17909提醒标 志。 4、降低办公用品的费用支出 严格管控办公用品的使用，制定行之有效的《办公用品管理制度》，并坚决贯彻执行。在办公用品的采购环节、使用发放、消耗定额、办公资产管理等诸多方面把好关、当好家。 5、限制公车使用
人力资源部关于降本增效的几点思考2013年公司人力资源运行情况分析，人力资源运行效率主要考核指标为人工成本利润率为0.258（利润/人工成本所得），公司总的利润成本率为0.135（利润/总成本所得），人工成本占比为0.522（人工成本/总成本所得），而由此我们可以看出公司百元利润上所付出的人工成本为386元（人工成本/利润*100所得），人工成本占公司总成本已超过了50%。 人力资源管理的运行效率情况直接可反映的相关经济数据即为人工成本控制情况。因此一般而言，人工成本的浪费反映在人力资源管理中主要有以下几种情况: 一是人员配置不当。每个人都有自己擅长的领域，如果将有用的人才闲置或者放在不合适的岗位上，那么他也许只能发挥80%的作用，造成事实上的浪费，等于变相的增加了成本;但如果能将合适的人放到合适的岗位上，将优势发挥出来，就可能会起到120%的效果，真正实现在成本不变的基础上提高效益。 二是人员内耗，这主要是指由于制度、流程等方面的原因，使得员工在完成工作的过程中兜圈子浪费时间，拖慢了员工的办事效率，造成人力资源的浪费。 三是人员工作意识不佳，如果缺乏有效的激励机制，员工工作积极性不高，消极怠工，其实际的工作效率必然低下，造成相同单位成本的产出降低。 四是人员素质提升缓慢，职工的学习力、应用力、创新力，是推
动企业发展的强劲动力，如果员工安于现状，无意于自身的提升，那么也将不能持续推动企业发展前进。 针对人力资源浪费的现实情况，基于人资部门的日常工作，对于人工成本的控制主要通过从以下几个方面着手，减少浪费，提高效益： 一、不断完善基础制度建设。建立健全公司各项人力资源管理基础管理的规章制度，完善工作流程，减少不必要的工作环节，提高工作效率，减少不必要的岗位设置，进而控制人员规模。梳理现有人力资源选拔晋升机制，轮岗机制，为企业发展储备人才搭建平台。 二、招聘工作。根据公司发展的需要，按照“缺什么岗位，招聘什么岗位”原则，合理调配;优先考虑并使用内部人力可以调整资源，对发展急需的人才，可以考核录用内部的优秀人员，进行内部调整，尽量降低外部招聘的成本及人员规模。 三、培训工作。根据企业发展需要和员工工作需要制定年度培训计划，按“缺什么，培训什么”的原则，合理安排。严格按计划执行培训工作，减少预算外培训支出。立足组建内部“教师队伍”，既可减少外部培训费用，也可有效锻炼内部讲师，提升员工素质。 四、绩效考核，完善职业生涯导航。实行全面的绩效考核管理，不仅对员工的“昨天”进行总结，更对员工的“明天”进行规划、指导，全面绩效考核的根本目的在于推进绩效的改进，推动员工进步、素质提升，从而发挥员工对企业的积极影响作用，以绩效为杠杆激活人员流动机制，形成人员流动良性循环，同时通过绩效考核有效规划员工职业发展方向，善于发掘员工身上的优点，挖掘员工的潜能，因
成本控制的6大方法 一、企业成本管理的重要性有以下几点： 1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提 升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。 2、工厂企业的经营管理离开不两件事：提升营业额，降低成本。企业要发展，离不开销售，按理说，销 售越好，营业额越高，企业的发展就越大，事实上，销售好，营业额高，还需重视一个重要的因素，就是成本的控制。 3、一般情况下，成本降低的幅度，要比利润增加的幅度要大，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至 更多。所以说进行成本管理是势在必行的关键工作。它影响着产品的设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、减少库存各个阶段。 4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争能力，促进 企业改善经营管理，有利于企业的持续发展和改进，最终提高企业盈利能力。 二、掌握五大成本管理要点 成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。降低产品成本，企业应从以下几个方面途径着手进行。 1、财务领域控制 （1）提高资金运作水平，首先要开源节流，增收节支；其次要对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用；第三要降低存货比例，加强存货管理。通过以上措施减少资金占用，优化资金结构，合理分配资金，加速资金周转，降低筹资成本。 （2）财务人员要抓好成本事前、事中、事后的工作，事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作；事中要抓好成本控制和核算工作；事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。 （3）严格控制、节约费用开支，可以控制的费用应尽量少开支，节约开支，如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。 2、策略管理领域控制 （1）技术创新，寻求新出路。在成本降低到一定阶段后，企业只有从创新着手来降低成本，从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的材料替代原有老的、价格较高的材料；
第一节降低成本措施 1、降低成本的组织措施 降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容，工程成本是否得以控制，控制到什么水平，体现了现场管理水平，我们将针对施工成本的各组成部分，建立以本工程项目经理负责，有关部门协调的管理体系，将权、责、利结合起来，充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项进出的管理，并加强工程实施过程中的业务管理，包括设计变更、业务联系、不可抗力引起损失等的签证工作。为此我们主要采取以下几个方面的措施来进一步降低成本、提高经济效益： 建立项目成本管理程序网络图、实行动态管理。 我公司实行成本动态管理的具体做法是：将工程项目成本管理过程控制分为三个阶段，即事前控制、事中控制和事后控制。 1.1降低成本事前控制阶段 1.1.1健全组织机构，明确岗位责任。 组成项目经理部的降低成本组织领导体系，项目经理对项目成本负责，明确项目经理是施工项目工程成本管理的第一责任人。下设领导小组负责成本管理具体事项。
并由公司相关部室、人员组成项目考核小组，以加强对项目成本核算的领导和监督。建立各级项目成本管理体系和责任制。建立项目经理部的成本管理体系，建立、健全各项规章和管理制度，建立成本核算台帐；明确项目经理部是合同的管理实体和履约主体，项目经理是成本管理第一责任人，对本项目的成本进行全过程的管理和控制，应认真落实“施工项目成本管理办法”，建立适合自己项目的成本核算岗位责任制，规定项目管理成员在核算中的作用、地位和所负的责任及考核奖励的办法，每月定期召开经济活动分析会，找出成本管理中存在的问题，及时总结经验和工作中的不足，并使之与管理人员的绩效挂钩，进行考核、奖罚，制定项目经理部内部分配方案和相应的奖罚措施。 1.1.2工程项目成本管理办法。 为了加强项目成本的管理和核算工作，完整、真实的反映项目工程成本，提高项目经济效益，我公司特制定了工程项目成本管理办法。明确项目成本管理的任务是：在健全的成本管理经济责任制下，对项目工程的成本费用支出，通过有组织、有系统的进行预测、计划、控制、核算、分析等系列科学管理工作，以尽可能少的耗费，在预定的时间、预定的质量目标前提下，完成工程项目。规定项目成本实行目标管理，强调项目成本的过程控制、核算和分析，加强项目工程竣工结算和考核，达到预期目的。 1.1.3建立项目合同交底制度。 每个项目开工前或开工初期，由公司市场部牵头，组织财务部、安全生产部、技术质量部等相关部室，针对每个项目的投标情况、协议书签订、工程的工期、质量等对项目部做详细的交底。 1.2降低成本事中控制阶段 1.2.1确定目标成本 制定科学合理的控制目标是进行有效成本控制的关键，项目部根据具体情况确定科学合理的目标，在执行过程中及时对目标与实际情况进行对照、调整，确保目标的最终实现。 1.2.2生产要素的控制 1）加强现场材料管理 a、把好材料验收关，不合格的材料不签收，数量不足的材料不签收，型号规
关于降成本提高效率的方案 为贯彻公司的整体成本领先战略，提高产品竞争力，进一步挖掘公司内在的经营潜力及改善公司的经营效益，根据公司目前的经营现状和组织特点，现提出以下关于降成本提高效率的解决方案： 1、规模效益降成本 采取销售规模和销售利润适度平衡的原则，对于部分销售订单达到合理的利润时，即可接单生产，以保证规模产生效益的实现，具体而言通过规模生产进行分摊产生的制造费用、人工和管理费用、销售费用等，单位产品的成本下降将提升公司整体的核心竞争力和长远利益，除此外也能提高采购降价的筹码和质量的提升。因国内销售的产品需要考虑品牌维护等因素，故规模的扩大侧重在海外订单的生产上，香港公司需要考虑东莞公司整体成本费用水平和香港公司的销售费用、行政费用的基础上制定适度的接单原则，以实现集团公司整体经营效益的最大化。但由此会带来对生产管理能力、生产库存管理水平、生产计划管理能力等诸多能力的要求，会对东莞公司制造能力的要求有较大的提高，有一定的风险。 2、加强预算控制，逐步实施全面预算管理 实施预算管理的目的是使公司经营利润目标可控，通过
对成本、费用等因素的控制和检讨，可以达到经营目标进度的监管，而要实施全面预算管理，需要具有健全的管理基础和绩效考核手段，譬如销售计划准确率、预算考核分析管理制度等、产研销衔接管理制度、公司全体人员的全面配合落实等，逐渐贯彻费用预算、销售预算、现金预算、固定资产预算、采购预算等等分解经营目标的预算，使其得到逐步开展，在预算管理的框架下再进行预算目标的细化和分解，促使经营业务处处有预算，预算处处有考核，人人关注预算。 3、材料采购方式和付款方式变化降成本 目前公司部分材料通过香港材料，同时部分两地均能采购的材料也可以在国内采购，两地的采购需要双方采购人员经常实行采购比价平台机制，月度将双方相同的材料采购成本互相报价，以低价采购为最终目的；另外对于公司目前采购量小材料种类多的特点，需要实行规模采购，可以采取签订年度采购协议，按照年度采购量协商采购价格，明确全年的采购量的方式获得采购价格的优惠，但会存在采购价格变动的风险。 供应商筛选时应考虑资金成本的因素，扩大供应商应付款期限2－4个月的方式占应付货款总额的比重，以此降低公司自己成本，通过利用供应商的资金抵减经销商延迟付款的资金风险和我司库存积压的成本，进而在总体上体现资金管理的效益。
人工成本控制 麦肯锡曾这样评价中国企业：成本优势的巨人却是成本管理上的侏儒。特别是人力成本方面，由于管理者与员工长期片面形成的“人本观念”，没有全面理解“以人为本”的实质，从而进入了“人本陷阱”，造成人工成本呈现失控状态，最终导致企业利润与人工成本的失衡，也成了企业管理者最“头疼的顽疾”。 其实，成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。关键是如何将每一分钱花得恰到好处，将企业的每一种资源用到最需要它的地方。如何控制好企业人工成本呢？我们首先要从企业成本控制入手，把人工成本控制放入企业成本的“大局”之中来分析，如果只以“人工成本”论成本，必将起不到应有的效果。著名经济学家吴敬琏说，“成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。以节约为成本控制基本理念的企业只是土财主式的企业，他们除了盘剥工人和在原材料上大打折扣以外，没有什么过人之处。所以，我们需要学习现代企业应有的成本控制战略以及方法。” 一、企业总体成本的控制 第一步：明确战略目标方向正确等于成功了一半，成本控制也一样。实际上，企业降低成本的途径必须以提高(或不损坏)其竞争地位为指针。具体地说，如果某项成本措施削弱了企业的战略地位，就应弃之不用；如果某项成本的增加有助于增加企业的竞争实力，这种成本的增加就是值得鼓励的。如果企业把成本作为战略来看待，那么成本管理就已经不仅仅是财务部门的事情，更不仅仅是生产部门的事情，它应该是全方位、多角度、突破企业边界的成本管理体系。那么，如何确立这个体系呢？就是运用价值链分析手法，分析企业内部、所处行业以及竞争对手的价值链构成状况，从战略角度确定控制成本的基本方向。 （一）、进行企业内部价值链分析对各个部门、各个环节进行了梳理，对每一个环节的成本与收益进行了细化。比如广告需要成本多少？创造价值多少？运输需要成本多少？创造价值多少？除此之外，还对管理部门、销售部门、采购部门等主要部门的成本与效益进行了梳理。 （二）、进行行业价值链分析行业价值链是什么呢？简单地说，企业即存在于某一行业价值链的某个点，这一联系存在于行业内部为消费者提供
施工现场“降本增效” 一、加强施工安全，向安全要效益 安全事故的发生往往会造成对公司的巨大的经济损失和负面影响，也就意味着生产成本的增高。由此可见安全就是效益，实现安全施工就能降低成本，所以在施工过程中严查隐患、纠正违章、狠抓整改使施工现场的安全事故消灭于萌芽状态。以便完成企业的低成本高效益。 1．加强班组教育，宣贯安全制度。切实养成安全施工的良好习惯。 2．严查违章操作、危险施工，做到违章必罚绝不手软。 3．完善劳保用品、做到定期保养，定期检查。 二、保证施工质量，杜绝质量事故。 在施工过程中，如果由于质量问题出现返工，则会产生大量的工程费用成本。在施工现场，提高质量安全管理能力，是落实各项降本增效举措的另一项关键。在施工的过程中，要严格地依据相关操作制度和流程进行施工，并且对于重点环节要采取重点管控的措施，对于出现的质量隐患进行及时的解决。在进行隐蔽工程施工的过程中，要做好质量验收工作，并且为后续施工奠定良好的质量基础。 1.认真查看施工图纸、设计说明。做到了熟于心。 2.做好技术交底，形成记录资料。 3.严格执行“三检”制，清楚划分责任人。 4.严把进场材料质量关。对品牌、质量、批次、规格等认真核对杜绝 不合格材料进度施工现场。
三、优化进度计划，合理安排施工顺序。 在进度控制的过程中，要制定科学合理的施工工序，并且对于不同的施工部门进行合理的协调和组织，避免由于施工工序安排不妥当从而造成人工费用和成本费用的浪费。在施工现场组织协调的过程中，要指派具有丰富施工经验的专业人员，对于施工现场不同类型的机械进行合理的协调安排，并且对于人力、机械与材料的组合进行优化，合理地对现场所需物资进行调配，提高施工效率，减少成本损耗，为工程项目争取更多的经济效益。 1.利用科学手段优化施工进度。熟练运用横道图、网络计划图、前锋图 等施工图绘制技术合理安排交叉施工、平行施工，缩短工期降低人工 成本。 2.钻研施工技术、优化施工工序、提高分项工程的施工效率，降低分项 工程的单位工时。 3.在时间和空间上合理安排施工顺序。根据材料和机具配置计划合理安 排施工作业的先后顺序，尽可能避免机械台时和人工工时的量费。 四、现场施工降本增效措施 1.材料管理。经过大量实践经验证明，材料成本是整体工程施工成本中的重要组成部分。在进行材料成本管理的过程中，要采取科学有效地材料成本控制制度，提高材料成本的管控能力。施工材料的采购人员，要对于施工材料的采购流程进行严格地执行，并且深入到市场当中，对于市场近期价格、行情等进行详细的了解，并且通过合理的查询与调研，提高采购过程的科学性与合理性。在进行采购的过程中，施工企业也要做好监督管理工作，规范
精心整理 第一节降低成本措施 1、降低成本的组织措施 降低工程成本是现场施工管理的又一重要内容，工程成本是否得以控制，控制到什么水平，体现了现场管理水平，我们将针对施工成本的各组成部分，建立以本工程项目经理负责，有关部门协调的管理体系，将权、责、利结合起来，充分发挥项目经理的积极性，加强对每一笔款项进出的管理，并加强工程实施过程中的业务管理，包括设计变更、业务联系、不可抗力引起损失等的签证工 即事前 人员组 建 为了加强项目成本的管理和核算工作，完整、真实的反映项目工程成本，提高项目经济效益，我公司特制定了工程项目成本管理办法。明确项目成本管理的任务是：在健全的成本管理经济责任制下，对项目工程的成本费用支出，通过有组织、有系统的进行预测、计划、控制、核算、分析等系列科学管理工作，以尽可能少的耗费，在预定的时间、预定的质量目标前提下，完成工程项目。规定项目成本实行目标管理，强调项目成本的过程控制、核算和分析，加强项目工程竣工结算和考核，达到预期目的。 1.1.3建立项目合同交底制度。
每个项目开工前或开工初期，由公司市场部牵头，组织财务部、安全生产部、技术质量部等相关部室，针对每个项目的投标情况、协议书签订、工程的工期、质量等对项目部做详细的交底。 1.2降低成本事中控制阶段 1.2.1确定目标成本 制定科学合理的控制目标是进行有效成本控制的关键，项目部根据具体情况确定科学合理的目标，在执行过程中及时对目标与实际情况进行对照、调整，确保目标的最终实现。 1.2.2生产要素的控制 1 a b 耗。 c 料也 d e f 2 3）科学的安排用料 加强材料管理，节约材料费用，改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用，合理存放现场材料，有计划、有组织地分批进场，避免和减少二次搬运，严格材料进场验收和限额领料制度，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。 4）加强机具管理，减少机械费用 a、加强设备保养，及进行维修，提高机械设备投用率。 b、妥善保管现场机具，防止丢失。