边坡喷锚支护施工方案

紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程 施工方案

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安康兴华建设（集团）公司三分公司 二0一三年三月二十二日 目录 -•工程概况 ......... •… ................................. ..2 二. .............. 编制依据 ................................. …… ・・2

三. ......................................................... 施工方案 ….…… ........................................... ・・3

四. ....................... 锚杆防腐蚀控制 ............. ・・10 五. 质量保证措施 … ................................. ••…12 六. 安全保证措施…… ................................... ..14 七. 应急抢险措施 …….……………………………………………… 16 紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程 施工方案

第一章 工程概况 紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程位于紫阳县汉江南岸， 包茂高速公路北 侧，整体地势呈南高北低走向，该工程里程桩号北起 K0+000.00 ，南讫 K0+133.2，东西总长约117.400m,高约26m。边坡土方为半挖半填，以地面 高程407.50m为临界点，以下是挖方，以上为回填方，边坡加固主要采用喷锚 护坡,外挂钢筋混凝土板,浮雕区以外为格构植草边坡防护。 本工程边坡防护工程采用钢筋混凝土( C30)方形格构梁，浮雕区外板块 中间铺贴预制空心混凝土六棱砖，砖内填土植草。格构尺寸： 2.5mx 2.5m,格 构梁规格：500mm (300mm)x 500mm,主筋上下各四根螺纹钢 ①18，箍筋© 8 间距150m m,锚杆位置在格构梁十字交点中心布置，采用螺纹钢 ①25,锚杆 送入岩层12m、18m,锚杆水平间距2.5m，垂直间距2.5m,入射角15度，采 用 M25 纯水泥浆压力注浆。 第二章 编制依据 《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002 《土层锚杆与施工规范》 (GB50240-2002) 《锚杆喷射混凝土支护规范》 GB50086-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002) 设计图纸所要求采用的主要施工规范和主要参考图集。 我单位对现场的勘察, 以及积累的成熟技术、 施工工艺方法及同类工程的 施工经验 第三章施工方案及部署 该工程分为三个施工段，分别为平台以上维持边坡现形坡形加固施工段、 平台以下挖方加固施工段和平台以下回填强透水碎石加固施工段， 施工时按此 次序施工，防止雨季造成平台上方的垮塌，或下方开挖造成的土方失稳。 （注：此工艺流程图只针对平台以下边坡加固工程 ，平台以上作为第一施 工段,不作填、挖工程，保持原坡形作喷锚加固。）

施工工艺流程图 1施工准备

项目部组织施工管理人员及施工班组，熟悉“设计图纸”及“施工组织设 计方案”；熟悉施工的各方法技术，同时进行方法、质量、技术交底。勘查施 工现场，收集和了解施工场地重要建筑分布情况。 严禁盲目施工，造成破坏高 速公 路原始基础等损失。 消除现场障碍物， 平整施工场地。 根据场地情况合理 布置设备的安装、材料的堆放部位。了解供电、供水情况，电力、供水供应必 须满足施工要求，并做好安全、文明施工的各种工作。 2、放线 本工程测量工作包括，锚杆钻孔点的测设、格构梁的定位测设、排水沟的 定位及坡度控制和边坡沉降变形监测点的监测。 测量工进入现场后， 首先复测基准点坐标和标高， 核对无误后， 方可进行 使用。 放线时需在坡面上放出纵横格构梁的中心线， 首先找直坡底线， 两头搭 设脚手架， 并拉通线，然后按设计要求向上排列其他格构横梁。 均分同样将中 心线拉出。 定纵格构梁中心线时， 首先确定工作缝位置， 然后按间距向另外一 侧排列，并钉桩拉线。纵横线交点即为钻孔点，用白灰做出标记。排水沟的定 位、监测测量及坡度控制，采用全站仪进行。 3．土方开挖

坡面要按设计要求严格分段跳槽开挖， 每段以15m长为宜，每段开挖的深 度根据坡面设计的坡度而定， 当开挖深度过大时， 再采取分层开挖， 深度每层 开挖的最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏能 力，一般为1.0 — 1.5m左右，也可取锚杆竖向间距 2.5m为一开挖层。土层条 件较好时， 各水平分段之间可连挖， 土质不好时应采取跳挖。 尤其要注意每开 挖段、开挖层之间的衔接， 严禁出现超挖而造成的边坡土体松动或少挖出现鼓 包，以至于错层，不宜于后期浮雕工程的施工。 4．布置孔位 在支护工作面形成后， 利用经纬仪或全站仪及皮尺， 根据设计方案在实地 测量确定锚孔位置，锚孔位置误差w士 100mm 5.钻孔 (1) 钻机的安装应做到“正、平、稳、固”要求，确保钻机受力后不摇摆、 不移位。钻机的方位，倾角、水平度和开孔钻头落点差均应复测，确保准确。

为防止开孔钻头摆动大而造成孔位编移，可用孔口定位器辅助开孔。 (2) 在确定锚杆孔位置后，采用钻机按设计方案角度 ？=15o及相应的钻孔 长度进行钻进成孔。钻孔孔径为120mm钻机施工前应调整好角度，角度误差

w 士 10。钻进时应做好原始记录，发现异常情况，应及时向设计人员进行汇报

(3) 清孔 ① 成孔后，应将孔壁上附着的粉尘、泥屑使用高压空气进行彻底清理，

以确保注浆体与孔壁的黏结强度。 ② 当钻孔过程中有地下水从孔口溢出时， 应采用固结注浆，以免锚固段

注浆体流失或强度降低。 ②待钻孔完成并清理干净后应对孔进行暂时圭寸堵，不得使碎屑杂物进入

孔内 6．锚杆加工及安装

（1）锚杆制作

通明T能工罚，■&先搭设損作脚手架*然后 +R1S站礼恆員赵恃杆入射琳固走佶杆粘机-

固定粘机时*采用扌冲将牯机的橱苣站与 脚手架管国定即可*固足好后采刖诵仪测 全人射角.确认无可开钻.

揃秆粘机 |丨 II ① 锚杆的材料必须符合设计规范要求，经抽样送检合格后方可使用。

② 组装前钢筋应平直，除垢除锈。

（③锚杆下料长度：锚杆下料长度 二设计标注长度，误差不超过士 30mm 钢筋的接头应采用闪光对焊或搭接焊接头， 采用双面搭接焊的焊接长度为 5d。 ◎锚杆制作进沿拉杆钢筋按 @1500--3000设置对中央支架，对中央架和 隔

离架的支撑高度均不小于 30mm保证拉杆钢筋的保护层厚度不小于 30mm 加工好的拉杆钢筋必须保证顺直。 （2）锚杆安装 ◎1 安装锚杆前应对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块进行清理或处理。 ◎2 锚杆安装前要对锚杆体，进行详细检查，对损坏的防护层、配件应进 行

恢复。 ◎3 推送锚杆时用力需均匀一致，应防止在推送过程中损伤锚杆配件和防 护层。推送锚杆时不得使锚杆体转动。 ◎4 当推送锚杆困难时， 应将锚杆抽出， 对抽出的锚杆应仔细地进行检

查， 并对安放固定器的有效性、锚杆的防护层的损坏程度、孔的清洁度进行观察。 ◎5 安放杆体时，应防止杆体扭压、弯曲，杆体放入角度应与钻孔角度保 持

一致。 ◎6 杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度 95%，杆体安放后不得随意敲击； 不得悬挂重物。 7.注浆

锚杆安装完成后立即进行注浆，防止锚杆锈蚀。根据锚孔的深度，注浆是 采取两次注浆。 （1） 注浆材料：砂浆采用 M25水泥砂浆。因工期需要可适量掺入早强减 水剂。 （2） 注浆管在注浆时送入孔底，在注浆时边注边拔使注浆管始终有 5m长 埋于浆液中，直到注满为止，当孔中存有积水时，待溢出浆液的稠度与注入浆 液的稠度一样后再抽出注浆管。 （3） 每次注浆完毕，应将注浆管、搅拌机、注浆泵完全冲洗干净，以保 证下次注浆顺利进行。

锚杆工程施工艺流程图 8修整边坡

在锚孔钻孔完成、锚杆插入、注浆完成后，米用人工修整边坡，以使坡度 及平面平整度达到设计要求。坡面平整度控制在士 3cm以内，坡度控制在士 1o 9. 梁、板钢筋及模板制作与安装 由于边坡设计坡度为 61 度，不适宜混凝土一次性浇筑，为方便下一道工 序 施工， 钢筋及模板工程要分层施工， 每层高度不宜过大， 防止混凝土浇筑时 出现孔洞。 （ 1 ）钢筋工程 ① 在格构梁地基础尺寸开挖合格后方可进行钢筋工程施工。施工时先施

工竖向格构梁， 并在接点处预留横梁锚固钢筋， 竖向格构梁形成后， 再施工横 向格构梁。 ② 在施工安装面板钢筋之前，尽量保持底模无流土流石。

◎为防止钢筋以为，在坡面上打短钢筋锚钉，并准备好混凝土保护层砂 浆垫

块。 ◎4 绑扎钢筋时，在钢筋与坡面临界面垫上砂浆垫块，与坡面保持一定中 距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。 （2）模板工程 ◎1 吊装模板时轻起轻放不准碰撞已安装好的模板和其他硬物； 模板吊运就 位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。 ◎2 安装外模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，再安装模板。

◎3 模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要求并美观。

◎4 用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、

胀模。 ◎5 严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，