钢筋混凝土雨水管工程施工方案

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钢筋混凝土雨水管工程施工方案

一、施工方法
1、钢筋混凝雨水管
１.钢筋混凝土雨水管施工方法
1．1基槽开挖ﻫ1.1．1机械开挖配合人工刷坡检底ﻫ基槽开挖采用反
铲挖掘机挖装,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法，开
挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线，按1:０．33
进行放坡，每侧考虑30cm工作面。若遇地下水可将水引至检查井,
在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。挖至设计标高
后,检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设
计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批
复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。随后对基础进行放样待
安装. ﻫ2、雨水管、检查井的施工方法
安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察，质
量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认
可,在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同
时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必须对
管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安
排专人洒水养护.检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干
砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在1０～１2mm,砂
浆水平灰缝饱满度控制在85％以上，严禁出现错缝现象。在砌筑完
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后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方
正.
雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验
认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机
分层夯实，分层取样确定压实度。在管顶以上采用压路机进行分层静
压，分层取样确定压实度。ﻫ３． 基座的施工
基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符
合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
４。 管节的安装ﻫ雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安
装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，
所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。ﻫ5． 接缝处理
雨水管接缝宽度不应大于10mm,严禁加大接缝来满足涵长的要求，
应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧,以形成一
柔性密封层.
6.管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实.
二、质量要求
1、原材料的质量要求
砂、石、水泥等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格
的材料，方可使用。施工中对进场的地材进行现场检查，如有凝问必
须取样进行试验，若不合格一律清出现场.
２、施工质量要求
2．１基槽开挖至标高后,不得受水浸泡，不得超挖,超挖后不允用粘土
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回填；ﻫ２。2 基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求；
２.3 地基承载力必须满足设计要求，如遇地质条件达不到设计要求,
必须报监理及业主共同确定处理方案；在上述各指标满足要求的前提
下立即进行基础施工.ﻫ2。4片石厚度不小于1５0mm；块石厚度为２
０0~300mｍ,宽度约为厚度１~1。5倍(20０~450）,长度约为厚度
１.5～3倍（4５0~900)，块石做镶面时,应由外露面四周向内稍加修
凿，形状成锥台形。ﻫ2。4基础底为土质时，第一层片石砌筑可直接
坐浆，然后分层错缝砌筑，按工作层(2～3层)水平缝大致找平,各工
作层竖缝应相互错开,不得ﻫ贯通.
2。5外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片
石，并长短相间地与里层砌体咬接.砌缝宽度不得大于40mm,竖缝较
宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小
石片支垫。ﻫ2。6石块应平砌,每层石料高度应大致一致.外圈定位行
和镶面石块,应丁顺相间砌筑，砌缝宽度不大于3０mm，上下层竖缝
错开距离大于８0ｍm.ﻫ２.７砌体里层平缝宽度不应大于30ｍm竖缝
宽度不应大于4０mm。
２.8砌筑砂浆的强度必须按试验室提供的配合比通知进行配料，配料
以重比进行计量，计量时必须专人负责，不得任意更改计量人员。
2．9商品预制管厂必须按照设计文件制作预制管,生产过程中还不断
的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必须对构件进行验
收.ﻫ2．1０预制管的安装必须以管内底平进行安装,在检查井处必须以
井面齐平；管带施工完进行洒水养护。ﻫ2.11涵管必须检验合格方可
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安装。ﻫ2.12地基承载力须满足设计要求，涵管与管座垫层或地基紧
密贴合，垫稳坐实.ﻫ2.13接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、
裂缝、空鼓现象。ﻫ2。1４每节管底坡度均不得出现反坡。ﻫ2.１5管
座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
2.16盖板安装前，盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格.
2。17盖板就位后,板与支承面须密合,否则应重新安装。
２．１8板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并
与沉降缝吻合。
2。1９所有砌筑、抹灰用砂浆必须机拌．ﻫ
三、验收标准ﻫ1、钢筋混凝土盖板涵
1．１、涵洞总体实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值ﻫ1 轴线偏位
（mｍ） 明涵２0暗涵50 经纬仪:检查2处 2ﻫ2 流水面高程（m
ｍ) +20 水准仪、尺量：检查洞口2处,拉线检查中间1~2处 3ﻫ3 涵
底铺砌厚度（mm） +40－10 尺量:检查3~5处 １ﻫ４ 长度(mｍ) +1
０0-5０ 尺量：检查中心线 1
５ 孔径(mm） +２0 尺量:检查3~5处 3
6 净高(mm） 明涵+2０暗涵＋50 尺量：检查3~5处 1ﻫ
1。2、涵台实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值ﻫ1 混凝土或
砂浆强度（Ｍpa） 在合格标准内 按附录Ｄ或F检查 ３ﻫ2 涵台断面
尺寸（mｍ） 片石砌体 +2０ 尺量:检查3～5处 １
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混凝土 +15 ﻫ３ 竖直度或斜度（ｍm） 0。3%台高 吊垂线或经伟
仪：测量２处 1ﻫ4 顶面高度（mｍ） +1０ 水准仪：测量３处 2
ﻫ1．3、外观鉴定ﻫ1．3。1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平
顺，无阻水现象.ﻫ1.３。2帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线
边坡、线形匹配,棱角分明。
１。3.3涵洞处路面平顺，无跳车现象。ﻫ1。3.4外露混凝土表面平
整，颜色一致。ﻫ1．3．5涵台线条直顺，表面平整。
1。3。6涵台蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。
1。３。7涵台砌筑匀称，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。ﻫ2、钢筋
混凝土圆管涵ﻫ2.1、管座及涵管安装实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值
1 管座或垫层砼强度 在合格标准内 按附录D检查 3
2 管座或垫层宽度、厚度 ≥设计值 尺量：抽查３个断面 2ﻫ3 相邻管节
底面错台 管径≤１m ３ 尺量：检查3～5个接头 ２ﻫ 管径>1ｍ 5
２．2盖板制作（见预制方案）ﻫ２.3盖板安装实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值ﻫ 支承面中
心偏位(mm） １0 尺量:每孔抽４～6个 2
相邻板最大高差(mｍ） １0 尺量：抽查20％ 1ﻫ
2.４外观鉴定ﻫ2。４．１管壁顺直，接缝平整,填缝饱满。
2．4.2板安装填缝应平整密实。
四、人、材、机及环境的组织安排
4。1人员组织体系（K９＋700~Ｋ１１+7０0)
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4.2材料、设备的组织ﻫ在开挖基坑前，砂、片块石、水泥、涵管等按
设计数量准备充分，并按规范要求进行见证取样检验合格。
砌筑砂浆按试验室提供的配合比进行重量比计量配料.ﻫ4.3机械设备
的组织
机械设备配置６台砂浆搅拌机，人工配合１m3内挖机进行基坑开挖。
ﻫ五、施工过程中需注意的问题
５。１基坑开挖至标高后严禁受水浸泡.ﻫ5。２基坑超挖严禁用土回
填.
5．3基础及涵台砌筑严禁采用灌浆法施工.ﻫ5.4管涵内缝必须进行沟
缝抹平.
5．5管座及管腔砼浇灌必须采用木模或砖模进行施工,必须采用振动
棒进行振捣。
5.6管节接口必须打毛处理后才能抹砂浆带.ﻫ5。7砌筑、安装过程中
必须注意操作安全，以免发生损伤事件。ﻫ六、施工过程中可能出现
意外的措施及应及方案ﻫ6。1基坑开挖过程中由于地下水位高造成塌
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方，应在基坑外挖设排水沟,同时在基坑壁设挡土板支撑.
6.２基坑开挖至标高后,由于地下水较丰富，可能会影响到施工质量,
故必须在两侧设２0＊20cm的排水沟,并在下游设60*60＊60cm的
集水坑用水泵排出基外引入附近沟内.
６.3如涵洞与老路相交,必须采取半辐施工方案进行，在保证通行的
前提下，才能进行老路开挖。