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混凝土雨水管施工方案一、设计与准备工作1.设计：根据工程要求，确定雨水管道的位置、规格和长度，并绘制出详细的设计图纸。
2.准备工作：调查清楚施工区域的地下情况，检查是否有其他管道或障碍物，以便进行合理的布置和协调。
二、材料准备1.混凝土：选择合适的混凝土材料，确保强度、耐久性和防水性能。
2.钢筋：选择合适的钢筋材料，根据设计要求进行预埋和加固。
3.雨水管道配件：选择适用的雨水管道配件，确保连接牢固、密封性好。
三、施工工序1.开挖：根据设计图纸，按照规定的深度和宽度进行开挖，确保开挖的坡度和倾斜度符合要求。
2.钢筋加固：根据设计要求，在雨水管道开挖的底部和周围进行钢筋加固，确保管道的强度和稳定性。
3.浇筑混凝土：将混凝土倒入雨水管道的开挖处，根据设计要求进行适量的振捣和压实，确保混凝土的质量和密实性。
4.配管：根据设计要求，安装雨水管道的配件，例如弯头、T型接头和法兰等。
在连接处使用橡胶密封圈，确保连接的密封性。
5.确认施工质量：检查施工过程中的各项指标是否符合设计要求，如管道的坡度、倾斜度和连接的牢固性等。
6.后期处理：在施工完成后，对施工区域进行清理，修复坑洞和平整地面。
四、质量控制1.施工技术：施工过程中，使用专业的施工工具和操作方法，确保施工质量。
2.施工监督：配备专业的监理人员，对施工过程进行监督和检查，及时纠正错误和问题。
3.施工记录：做好施工记录，记录施工过程中的各项数据和指标，以备后期参考和审查。
五、安全措施1.确保施工现场的安全和通畅，设置警示标志和隔离措施。
2.使用个人防护装备，如安全帽、工作服和防护手套等。
3.并采取措施防止施工过程中产生的粉尘、噪音和污染对周围环境和居民的影响。
六、施工图纸及预算施工图纸：施工图纸应包括管道设计图纸、配管图纸和钢筋图纸等，确保施工按图纸进行。
预算：根据实际情况和设计要求，进行合理的预算，包括材料费用、人工费用和设备费用等。
综上所述，混凝土雨水管施工方案主要包括设计与准备工作、材料准备、施工工序、质量控制、安全措施以及施工图纸和预算等内容。
雨水管道混凝土包封施工方案1.施工前准备工作在进行雨水管道混凝土包封施工之前，需要进行以下准备工作：1.1确定施工范围和管道布置：根据设计图纸和实际情况，确定需要进行混凝土包封的雨水管道的长度和布置方式。
1.2测量和标记管道位置：使用测量仪器确定管道的精确位置，并在地面上进行标记，以便后续施工。
1.3清理施工场地：清理施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
1.4准备混凝土和施工工具：准备所需的混凝土材料，包括水泥、沙子和骨料，并准备好施工所需的工具，如搅拌机、抹灰刀等。
2.混凝土包封施工步骤2.1搅拌混凝土：根据所需混凝土的比例，将水泥、沙子和骨料放入搅拌机中进行充分搅拌，直到混凝土均匀一致。
2.2清理管道外表面：使用刷子和清水清理管道的外表面，确保表面干净无尘。
2.3涂抹油漆：在管道的外表面涂抹一层防水油漆，以增强混凝土与管道的粘结力和防水效果。
2.4混凝土施工：将搅拌好的混凝土倒入模具中，并使用抹灰刀将混凝土均匀地涂抹在管道的外表面上，确保混凝土包裹管道均匀且厚度一致。
2.5完成养护：在施工后，对混凝土进行养护处理，如覆盖保湿膜、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.质量控制措施3.1混凝土配合比：根据设计要求和相关标准，控制混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
3.2施工环境控制：在施工过程中，控制施工环境的温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度湿润。
3.3施工工艺控制：控制混凝土的搅拌时间、涂抹厚度和包封质量，确保施工质量符合要求。
3.4施工现场管理：加强现场管理和施工组织，确保施工过程的安全和顺利进行，并对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
4.安全注意事项4.1施工人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
4.2施工现场必须设置警示标志和安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
4.3施工过程中要遵守相关的安全操作规程，禁止吸烟、明火作业等有火源的行为。
一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1．钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。
若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台ф50水泵排出路基外。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。
3. 基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4. 管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
混凝土雨水管道施工方案一、施工前准备在开始混凝土雨水管道的施工前，需进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面：1.1 确定施工位置首先需要确定雨水管道的施工位置。
根据实际情况和设计要求，选择最合适的位置进行施工。
1.2 确定管道尺寸根据设计要求和雨水排放量，确定管道的尺寸。
确保管道能够承受预期的雨水流量，并且满足相关的标准和规范要求。
1.3 确定施工方式根据实际情况和工程要求，确定适合的施工方式。
可以选择采用传统的模板浇筑施工，或者采取预制管道的方式进行施工。
二、施工步骤在进行混凝土雨水管道的施工时，需要按照以下步骤进行操作，确保施工质量和进度。
2.1 地面准备工作首先需要对施工区域进行地面准备工作。
清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
对地面进行必要的平整处理，以便后续的施工操作。
2.2 模板搭设根据管道的尺寸和形状，搭设模板。
模板应牢固可靠，并满足相关的规范要求。
确保模板的位置和尺寸准确无误。
2.3 钢筋布置在模板搭设好后，需要按照设计要求，在模板内布置钢筋。
钢筋的布置应符合相关的标准和规范，确保管道的强度和稳定性。
2.4 混凝土浇筑在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应符合相关的配比要求，确保混凝土的强度和密实性。
在浇筑过程中，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和充实度。
2.5 表面处理在混凝土浇筑完成后，对管道的表面进行必要的处理。
可以采用抹灰、打磨等方式，使管道表面光滑平整，并满足相关的要求。
2.6 养护措施完成混凝土雨水管道的施工后，需要进行养护工作。
根据混凝土的类型和养护要求，进行必要的养护措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项在混凝土雨水管道施工的过程中，需要注意以下几个关键的问题，以确保施工质量和安全。
3.1 施工质量控制施工过程中要严格按照设计要求和相关的标准规范进行施工，确保混凝土的质量和强度。
同时，要对施工过程进行监控和检查，及时发现和纠正施工中的问题。
混凝土雨水管施工方案混凝土雨水管施工方案一、施工准备1. 整理工程现场，清除杂物和障碍物。
2. 准备所需的施工工具和设备，包括混凝土搅拌机、施工模板、钢筋等。
3. 对施工场地进行平整处理。
二、材料准备1. 选用质量可靠的混凝土材料。
2. 选用符合规定标准的钢筋，以确保管道的强度和耐久性。
三、模板安装1. 根据设计要求，测量和标记出雨水管道的位置和尺寸。
2. 安装适合的模板，确保雨水管道的形状和尺寸准确无误。
四、钢筋安装1. 根据设计要求，选择适合的钢筋规格。
2. 按照设计要求在模板内设置纵横交错的钢筋骨架。
3. 使用钢筋连接件或焊接方式将钢筋固定在一起，以确保骨架的稳定性和承载能力。
五、混凝土浇筑1. 在模板内设置好骨架后，进行混凝土浇筑。
2. 使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土倒入模板内。
3. 混凝土浇筑过程中需避免空气孔洞和杂质进入，保证混凝土的质量和密实性。
4. 使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的均匀分布和密实性。
六、养护1. 混凝土浇筑完成后，进行充分浇水，并盖上湿布，以保持混凝土的湿润。
2. 将养护期定为7天以上，以确保混凝土的早期强度和耐久性。
3. 避免在养护期内对混凝土管道施加大的压力和震动。
七、验收和保养1. 在混凝土管道完全养护并干燥后，进行验收。
2. 检查雨水管道的外观和尺寸是否符合设计要求。
3. 定期清理和维护雨水管道，确保通畅并防止堵塞。
以上是混凝土雨水管施工方案的一般步骤，具体实施时应根据实际情况进行调整和改进。
并且需严格按照相关施工规范和安全标准操作，确保施工质量和安全。
混凝土雨水管施工方案
1.确定施工区域：首先，需要确定施工的具体区域，包括雨水收集的
区域和排水的目的地。
这可以通过绘制详细的施工图纸来完成，确保管道
能够满足设计要求。
2.开挖沟槽：根据施工图纸上的指导，使用挖掘机或手工工具开挖沟槽，确保沟槽的尺寸和形状符合设计要求。
同时需要考虑地下管线的位置，避免损坏已有的管道。
3.准备基底：清除沟槽底部的杂物和污垢，然后进行土质改良，以确
保基底坚实平整。
可以使用石子或砾石填充沟槽底部，然后进行夯实，以
提供一个牢固的基础。
4.安装管道：在准备好的基底上，安装混凝土雨水管。
根据施工图纸
上的要求，将管道一段段连接在一起，并使用适当的橡胶密封圈确保密封性。
5.连接入口和出口：在适当的位置，安装雨水收集入口和排水出口。
这些入口和出口可以是特制的铸铁管道或简单的管道接头。
6.进行压力测试：安装完成后，需要进行一次压力测试，以确保管道
系统能够承受工作压力。
这可以通过在管道系统中注入水并观察是否有泄
漏来完成。
7.地面恢复：施工完成后，需要将挖掘的土方填回沟槽中，并对地面
进行修复。
这可以使用土壤、碎石或其他合适的材料来完成。
8.进行保养和维护：一旦混凝土雨水管道安装完成，就需要进行定期的保养和维护。
这包括清除管道中的杂物和污垢，并定期检查管道的密封性和耐久性。
需要注意的是，以上方案仅为一种常见的混凝土雨水管施工方案，具体的施工步骤可能会因项目要求而有所不同。
在进行施工前，应与相关专业人士进行沟通和协商，确保施工方案满足设计要求，同时遵守当地的建筑法规和标准。
混凝土雨水管施工方案DOC一、施工准备1.确定施工计划和预算，制定施工方案，并准备相关施工图纸和技术文件。
2.准备所需的材料和设备，包括混凝土、管道连接件、工具等。
3.搭建施工场地，确保施工区域清理整齐，并设置必要的安全警示标志。
4.安排施工队伍，明确岗位职责，确保施工人员熟悉相关技术要求和操作流程。
5.进行必要的施工测量，确定雨水管道的设施位置和施工要求。
二、施工工艺1.开挖沟槽：根据设计要求和测量数据，在雨水管道的设施位置进行开挖，确保沟槽的宽度和深度符合要求，并保持沟槽底部的平整度。
2.安装管道：根据设计要求和施工图纸，将预制好的混凝土雨水管道安装到沟槽中，并进行固定。
3.连接管道：使用合适的管道连接件，将雨水管道与其他管段进行连接，确保连接结实可靠，并避免漏水。
4.测试管道：施工完成一段管道后，进行压力测试，排查管道是否有漏水和渗漏等问题，并修复。
5.填筑回填：完成管道的连接和测试后，进行回填作业，将沟槽周围的土方填筑回去，并进行均匀压实，确保管道的稳定性和安全性。
6.完善设施：根据设计要求和施工图纸，对雨水管道进行修整和细化工作，包括安装检查井、阀门、连接管件等。
三、施工要求1.施工人员必须具备相关的施工经验和技能，熟悉施工图纸和技术要求。
2.施工现场必须符合相关的安全要求和环境保护要求，保证人员和设备的安全。
3.施工过程中要注意管道的水平和竖直度，保证排水顺畅。
4.在连接管道时，要保证接口的紧密性和可靠性，避免漏水和渗漏。
5.施工过程中要及时清理施工现场，保持整洁。
6.施工过程中要安排专人进行施工记录和管道检测，确保质量和验收标准。
7.施工完成后，进行管道的最终验收，确保管道的功能正常和质量达到要求。
四、施工安全措施1.施工现场必须设置安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
3.施工设备必须按照规定进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
·······施工方案一、施工工艺测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→挖接头工作坑→对口→闭水试验或闭气试验→回填土方二、施工准备1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网，依据测绘院给定的基准点进行测量控制网测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。
本工程现场环境及施工条件较为复杂，测量精度要求较高。
我公司人员将严格执行岑亮标准，确保工程施测准确，质量优良，认真执行国务院发布《测量标志保护条例》，建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
施工测量应加强自检和施工专业队伍之间结合处互检。
基础施工完后，立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数据。
1）测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其余控制线均以此为基准。
平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。
永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移。
标桩的埋深不得浅于 0.5m, 冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下 0.5m。
标桩顶面以高于地面设计高程 0.3m 为宜。
临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其规格和打入地下的深度依现场条件而定。
木桩打入土中之后，应将桩顶锯平。
为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包围。
永久标桩的形式采用直径 30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻画十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩顶尺寸为 150*150mm，桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。
钢筋混凝土雨水污水管道工程施工组织设计方案.docx.钢筋混凝土雨水、污水管道施工方案施工顺序：土方开挖山场土垫层混凝土垫层石屑垫层二级砼承插管安装检查井砌筑污水管道闭水实验管道二侧回石屑。
一、施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。
3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
二、施工安排及方法总说明1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。
2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。
3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用23道顶撑支护，铺设管道。
4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
三、雨水管道工程施工工艺管径为DN300、DN400、DN600、DN800和DN1000，全部为级承插式钢筋混凝土管。
(一)雨水管道施工工艺流程测量放线沟槽挖土管道基础施工铺设管道石砌检查井沟槽回填(二)测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。
(三)沟槽开挖和排水设施1、沟槽采用放坡开挖，明排水施工。
边坡1:1。
沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
混凝土雨水管施工方案
一、施工准备
在进行混凝土雨水管施工之前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工地点和方向，绘制施工图纸。
2.准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、搅拌机等。
3.检查施工现场的地基情况，确保地基承载能力符合要求。
二、施工过程
1. 基础浇筑
1.按照设计要求，在地面标出雨水管的位置。
2.挖掘基础槽，槽底应平整、坚实。
3.在基础槽中铺设一层碎石作为基础层。
4.搭建模板，固定好，以确保混凝土浇筑时管道保持所需的形状。
5.开始浇筑混凝土，同时注意管道的坡度和高程。
2. 管道连接和安装
1.在混凝土凝固之后，进行管道的连接工作。
2.管道连接部位应采用专用管接头，确保连接牢固、密封。
3.固定管道支架，确保管道在使用过程中稳固。
3. 混凝土管道的收口和防漏处理
1.混凝土管道的收口部分需要进行防水处理，以防止雨水渗漏。
2.可采用专用密封胶进行管道收口的密封处理，确保管道在使用过程中不会出现漏水情况。
三、施工质量控制
1.施工过程中要保证混凝土的配合比按照设计要求进行。
2.施工现场要保持清洁，确保无杂物掉入管道内部。
3.施工完成后进行管道的检查和试压，确保管道质量符合要求。
四、施工安全措施
1.施工现场要进行安全防护，施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等劳保用品。
2.搅拌机等设备要经常检查维护，确保设备运行安全。
3.暴雨天气或恶劣天气施工需暂停，确保施工过程中人员和设备的安全。
以上是关于混凝土雨水管施工方案的详细说明，希望能够对您有所帮助。
施工方案一、施工工艺二、施工准备1.施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及做好技术交底工作。
2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网，依据测绘院给定的基准点进行测量控制网测设，并形成资料，建立施工区域工程测量控制网。
本工程现场环境及施工条件较为复杂，测量精度要求较高。
我公司人员将严格执行岑亮标准，确保工程施测准确，质量优良，认真执行国务院发布《测量标志保护条例》，建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
施工测量应加强自检和施工专业队伍之间结合处互检。
基础施工完后，立即将行线，列线和基础中心线引测到基础顶面，标高投测到每个基础上，做到点有名，线有号，标高、标志有数据。
1）测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线，其余控制线均以此为基准。
平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩。
永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移。
标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。
标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。
临时性标桩一般以木桩为主，也有采用铁桩和金属管段等，其规格和打入地下的深度依现场条件而定。
木桩打入土中之后，应将桩顶锯平。
为了保证桩位的稳定，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包围。
永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻画十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩顶尺寸为150*150mm，桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。
施测方法：①测量控制网点的布设必合理，且要稳定牢固。
②测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。
2）测量的高程控制为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，应在施工现场的安全地带建立水准基点组，水准基点组应采用深埋水准标桩，埋深不得小于2m，上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。
四、土方施工１、土方开挖1）在条件允许的地方，采用小型液压反铲反掘机开挖，人工配合清底；在条件不允许的地方采用人工进行开挖。
挖出的土方随时进行清理，用自卸汽车外运至指定弃土点。
2）土方开挖过程中测量人员应及时进行跟踪测量，保证开挖几何尺寸、位置、标高的准确，必要时采用人工辅助开挖，同时还要注意对坐标控制点加以保护。
3）机械施工不到的地方可配合人工修整。
基坑开挖完后应及时将测量资料按程序报记录留底，并及时组织验槽，并做好相应的验槽记录。
4）如果在开挖过程中需停挖，则在已挖完的表面覆盖一层碎土，以免扰动待挖土层。
五、管道施工(1)管道基础1)土弧基础：采用土弧基础的排水管道铺设如图1所示。
开槽后应测放中心线，人工修整土弧，土弧的弧长、弧高应按设计要求放线、施工，以保证土弧包角的角度。
图1：土弧基础的排水管道铺设2)砂砾垫层基础：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设如图2所示。
在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用平板振动夯夯实。
夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。
中粗砂或砂砾垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。
中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。
图2：采用砂砾垫层基础的排水管道铺设(2)下管、稳管1)管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
2)管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。
吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
3)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。
(3)挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。
(4)对口1)清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
2)清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
3)插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
4)顶装接口①顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。
注意随时校正胶圈位置和状况。
②安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
③管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
5)检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。
6)用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
7)锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。
六、沟槽回填(1)回填前具备的条件：预应力钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度、接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。
(2)回填土料的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。
回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。
(3)工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。
管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。
管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。
(4)回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。
沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。
(5)回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。
(6)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。
夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。
回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。
采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。
(7)压实度的确定：沟槽回填土的压实度符合设计规定，如设计无规定，可通过试验段确定。
（四）质量保证措施一、基本要求1.严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡或受冻。
2.管材不得有裂缝、破损。
3.管道基础必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
4.平基、管座混凝土应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结合不得有空洞。
5.接口应平直，环形间隙应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。
6.闭水试验或闭气试验必须满足设计和规范要求。
7.在管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。
二、允许偏差项目1.沟槽开挖允许偏差应表沟槽允许偏差2.砂平基及管座允许偏差表砂平基及管座允许偏差3.安管允许偏差表安管允许偏差表注:1.D≤ 700mm时，其相邻管内底错口在施工中控制，不计点数。
2.表中D为管道内径（mm）。
三、应注意的质量问题（一）管道接口开裂、脱落、漏水1.根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。
（二）管道反坡1.加强测量工作的管理，严格执行复测制度。
对于新管线接人旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。
2.认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。
3.施工中应加强与土建施工单位的协调配合，及时解决施工中问（三）闭水试验不合格1.严格选用管材，污水管不得使用挤压管。
外观检查有裂纹、裂缝的管材，不得使用。
2.在浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。
大管径（700以上）在浇筑混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。
对“四合一”（管基、管座、安管、抹带四工序合一同步进行）施工的小管径管，在浇筑管基管座混凝土时，管口部位应铺造量的水泥砂浆，以防接口处漏水。
3.砖砌闭水管堵和砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。
砖砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。
对于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。
涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。
（五）成品保护措施一、管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。
二、管线留口端要用彩条布包好，防止泥土、杂物进入管内，待重新施工时撤除彩条布。
必要时也可砌砖进行封堵。
（六）环境、职业健康安全管理措施一、环境管理措施1.在旧路破除期间，配备专用洒水车，及时洒水降尘。
2.在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘，降低粉尘污染。
3.水泥、细颗粒散体材料等，应尽可能在库内存放或采用篷布覆盖，运输时要采取防遗洒措施。
4.土方运输车辆采取遮盖等措施，出场时清洗轮胎防止污染周围环境。
5.采取隔音降噪措施，并应尽可能避开夜间施工。
二、职业健康安全管理措施1.操作人员应根据工作性质，配备必要的防护用品。
2.电工必须持证上岗。
配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。
3.机械操作人员必须持证上岗。
机械设备的维修、保养要及时，使设备处于良好的状态。
