落实计划预修降低设备故障率

味的为了完成生产而延误了预修计划 ，设备的计划预修又将走 上事后抢修的老路。另一方面 ，科学的设备使用工艺也是保障 设备状态的一个要素。只有工艺制定严谨 ，才能消除人为因素 对设备实施的损坏。
总体来说 ，只有做好点检及巡检工作 ，才能够为预修计划 的制定提供可靠的数据支撑 ，只有切实的做好计划预修工作 ， 改变过去事后抢修的观念 ，才能够降低设备故障率。所以说 ， 点检及巡检工作是基础 ，计划预修是方针 ，降低设备故障率是 导向。三者环环相扣 ，只有每一个步骤都做好 ，才能使之形成 一个闭环 ，从而使设备保障工作良性循环。
设备预防性维护的管理方法很好 ，这种管理观念虽然已经 在我公司推行了很久 ，但是由于各种原因 ，这种方法在贯彻执 行上面落实不到位 ，导致在设备维护方面 ，很多时候处于被动 局面 ，耗费了人力、时间 ，但是结果却并不理想。怎样才能把 这种好的设备维护方法在班组中进行推行 ，并且做到行之有效 ， 本人认为需要把控以下几个方面。
关键词 点检 ；计划预修 ；标准管理
中图分类号 ：F273
文献标识码 ：A
文章编号 ：1671-7597（2014）01-0080-02
设备在运行过程中 ，由于受到机械磨损、负荷冲击、电磁 振动、气体腐蚀等因素影响 ，总会发生一些零件的磨损、变形、 坚固件的松动、绝缘介质的老化等变化。这些变化 ，在初期是 可以通过维修保养来发现并达到改善的。但是 ，当其发展到一 定程度时 ，如果该保养的没有保养 ；该检修的没有检修 ；该更 换的没有更换 ，那就势必会进一步影响设备的技术性能 ，甚至 引起设备的故障和事故 ，从而使设备被迫中断运行。
T 技术应用 ECHNOLOGY APPLICATION
落实计划预修 降低设备故障率
李 凯 ，樊红克 （一拖（洛阳）福莱格车身有限公司 , 河南洛阳 471000）
摘 要 要满足精益生产组织的需要 ，就需要进行现代设备管理 ，其核心就是降低故障率 ，提升设备运行状态 ，这就
需要细化各项设备管理内容 ，全面落实设备预防性维护。
6 各部门的协同配合很重要 设备处于良好的状态是为了更好的服务于生产 ，急生产之
所急 ，想车间之所想 ，是装备保障所必须考虑的。但是 ，计划 预修工作的开展需要一定时间来完成 ，只有发现问题并及时解 决 ；在设备部件出现失效状态之前及时进行更换 ；在出现隐患 之时及时排除 ，才能够更好的保证设备的状态 ，才能够使设备 良性运转 ，也才能够更好的满足于生产 ，服务于生产 ，如果一
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的灵魂 ，而材料、设备与技术是决定工程质量的硬件。操作这 些项目的关键因素就是人 ，因此提高机电设备安装工程工作人 员的能力与素质是非常必要的。工作人员在上岗之前 ，需要进 行专业的培训与考核 ，考核通过才能上岗。工作人员要掌握必 要的机电设备安装知识、操作规范、操作流程 ，并具备正确的 安全意识 ，树立正确的价值观 ，从而更好地开展工作。在安装 的过程中要互相监督 ，确保每个环节顺利完成。
4 要有标准管理 只有预修计划真实有效的执行 ，才能够保证设备处于良好
的状态 ，才能够降低设备故障率。要想使预修计划制定完善 ， 并且执行完美 ，这都需要有相应的标准来进行管理。预修计划 来自于巡检所提供的数据 ，若我们在执行预修计划时发现设备 的实际状态与预计状态差别很大时 ，这就意味着巡检工作出现 了问题。要么是发现问题不及时 ，要么是技术水平不达标 ，发 现不了问题。所以说 ，有果必有因 ，当发现问题后 ，倒推回来 ， 就会发现问题的根源 ，就会发现是哪个环节出现的问题。为了 保证点检及巡检工作执行的有效性 ，我们编制了生产工人的点 检明示化标准 ，以及维修工人的巡检明示化标准 ，在新的标准中 ， 对于什么部位 ，怎么检查 ，什么才算是合格 ，都有明确的规定 ， 即对设备容易发生故障的部位进行了明确 ；根据不同设备、不 同设备故障点、不同使用频率 ，确定了不同的点检及巡检周期 ； 对设备点检及巡检后各检查点部位是否正常 ，设置明确的判断 标准。同时 ，随着工作的深入 ，要依据预修计划的实施情况 ， 不断的改进和完善点检及巡检标准 ，做到及时发现问题 ，及时
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2014年第1期总第145期
SILICON VALLEY
解决问题 ，有据可依 ，有责可查。
5 要以一定的奖惩措施为鞭策 只有检查到位 ，记录做好 ，才能为制定好的预修计划打下
基础。为保证预修工作做到实处 ，从而降低设备故障率 ，就必 须根据日常工作状况 ，对相关人员进行责任考核 ，做到职责落实 ， 奖罚分明 ，防止不到现场的谎检 ；防止判断不准确的误检 ；防 止重点部位的漏检 ；防止查出的问题总得不到解决的烦检。对 于设备不良点能够提出改善措施并负责实施 ，能够提出合理化 建议者 ，应该一定程度上提出奖励 ，以提高设备操作人员和维 修人员的积极性 ，促使设备预修计划的制定更加的准确详实。
设备的预防性维修工作就是为了降低故障率 ，防止设备的 功能、精度降低到规定的临界值 ，而按事先制定的计划和技术 要求所进行的修理活动。由此可见 ，设备预防性维修是确保生 产正常进行的一项很重要的工作。多年来 ，国内外先进的设备 管理经验告诉我们 ，实行设备计划预修的方法 ，可以预防设备 过早地磨损和突然损坏 ，保持设备良好的技术状态 ，从而降低 维修费用 ；可以及时发现设备缺陷和隐患 ，采取技术措施 ，避 免设备事故的发生 ，延长设备整体使用寿命 ；可以有较充分的 时间做好检修前的各项准备工作 ，有利于缩短检修时间及提高 检修质量 ；可以妥善安排检修时间 ，做好检修和生产的衔接和 平衡 ，保证检修、生产两不误。
3 要加强录管理 要使预修计划真实有效 ，就必须要有足够多的第一手信息
作为数据支撑 ，这些数据就来自于点检及巡检的记录。所以 ， 设备点检及巡检要按照规定的格式记录设备作业、异常、故障 等情况 ，记录要真实、准确、完整 ，清晰 ，同时要加强信息反馈 ， 定期汇总、整理各种点检及巡检记录 ，并按要求分类归档 ，妥 善保存 ，便于后续的使用和查阅。只有数据的原始积累做到了 ， 当依据数据作出的预修计划在执行时若有瑕疵时 ，我们才能够 反过来审视巡检工作 ，才能使工作形成一个闭环 ，才能真正意 义上实现良性循环。另外 ，良好的记录管理也可以为公司制定 设备的大修和改造计划以及新项目的上马提供重要的依据。
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行效率并且很好的改变了以往光缆自动监测系统维护过程中被 动局面 ，从而可以尽早地发现光缆线路隐患并且及时的进行网 络维护。例如油田光缆通信网络技术的应用使得光缆的维护方 式从上升式维护方式变成了受控式维护方式。这一方式的改变 使得通信网络系统能够更好地与光缆线路巡检系统相结合 ，从 而在很大程度上提升了通信网络维护部分、管理部门的工作水 平并且使得油田光缆通信网络的运行显得更为集中、直观。除 此之外 ，油田光缆通信网络技术的应用还可以很大程度上优化 实时工作人员的巡检工作。即在减少整体工作量的前提下更好 地实现通信网络维护工作的智能化、规范化、现代化。从而为 油气的生产通信服务提供更加便利、安全、可靠、畅通的通信 网络。
任何设备事故的发生 ，都有一个从量变到质变的过程 ，都 要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。 从设备正常到出现事故隐患的渐变过程 ，是个量变的集聚过程 ， 在这个过程中 ，设备的量变都由具体特征表现出来。此时 ，巡 检人员如果对量变所表现的现象视而不见 ，不以为然 ，或发现、 处理不及时 ，不通过计划预修进行消除 ，就会导致事故的发生 ， 增加设备故障率。
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1 要做好点检及巡检工作 预防性维护工作的执行 ，要想在合适的时间做 ，并且做到
点上 ，计划特别重要。但怎样才能制定出合理的计划呢 ，这就 需要前期的设备点检及巡检工作踏实有效的进行 ，只有通过生 产工人的认真点检 ，才能保证设备处于良好的工作环境之中 ； 只有通过维修工人的细致巡检 ，才能及时发现设备问题 ，才能 在第一时间内解决问题或者提出预修方案 ，为计划预修工作的 开展提供可靠的技术数据。一份专业的预修计划 ，不是“拍脑袋” 写出来的 ，而是通过对点检及巡检中记录的大量数据进行分析 而总结出来的。所以 ，点检及巡检工作执行的好坏 ，直接决定 了预修计划制定的科学与否 ，也直接决定了设备故障率的高低。
3 结束语 随着我国国民经济整体水平的不断进步和油田发展速度的
不断加快 ，在我国油田光缆通信网络过程中先进技术的应用取 得了良好的实践效果。因此工作人员在工作时应当对油田光缆 通信网络的重要性有着清晰的认识 ，并在此基础上通过技术分 析和技术实践的进行促进我国油田光缆通信网络整体水平的不 断进步。
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4 结束语 随着科技的发展与社会的进步 ，我国建筑工业亦在迅速发
展 ，当智能化建筑越来越受到人们欢迎时 ，电气施工成为机电 设备安装工程的重要环节 ，并直接影响到整个工程的质量。对 关键工序的合理控制是施工质量的有效保障 ，亦能够为企业带 来更好的发展 ，创造更大的经济效益。
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