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剪切增稠液体对织物防刺性能的影响

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象， 粒子簇” 用“ 生成机理能较好地解释这种现 象。为降低成 本 ， 暂选 用普通玻 纤织物作 为载体 ， 制备 出 Ｓ Ｆ 玻纤 织 Ｔ－ 物， 并将 其和纯玻 纤织物进行准静 态防刺试验 。结果表 明在 面密度相 同的情 况下 ， 剪切增稠 液体 的使 用能 有效提 高
玻 纤 织 物 的 防刺 性 能 ， 其 项 破 强 力 比 未 处理 时 高 ２ ． ４ 。 使 ８ １ 关 键 词 剪切增稠液体 流变性 Ｓ Ｆ玻纤织物 防刺性能 Ｔ－
０ 引言
防刺服要求能保护人体免受刺刀 、 匕首等尖锐物体 的伤
害， 同时还要保证穿戴者适当的舒适性 ， 使穿戴者 的行动不 过度受到限制 ， 这就要求装甲材料质轻、 柔软 ， 在提供有效防 护的同时 不 影 响 穿 戴 者 的 活动 灵 活 性。剪切 增 稠 液 体 （Ｔ ） ｓ Ｆ 由分散相粒子和分散介质组成， 是一种非牛顿力学行 为可逆流体口 ， ］在平衡状态下 ， 表现为分散胶体形式 ； 而在
１３ Ｓ Ｆ玻 纤织物 的 制备 ． Ｔ －
首先用无水乙醇稀释配制好的 Ｓ Ｆ 然后将已剪好的直 Ｔ ，
＊生态纺 织教 育部 重点实验室（ 南大 学） 江 开放课题（ Ｌ Ｔ ９０ ； Ｋ Ｅ ０１）江南大学青年基金项 目 ２０Ｌ Ｎ ２ ； （０９ Ｑ ０ ）江南大 学ｇ进人才项 目 Ｉ
ｓ ｅ ｒｔ ｉｋ ｎｎ ｐ ｌｍｅ ｉｐ ｒ ｉｎ ｐ ｓ ｉｅｙ ｖｓ ｏ ｉｙ ｈ ａ ｈｃ ｅ ｉｇ ｏｙ ｒ ｄｓ ｅ ｓｏ ｓ’（ ａ ｓｖ ｌ ｉｃ ｓｔ
ｓ ｉ ｈｎ ｌｉｓ口］ ｈ ｏ，９ １３ （） ９ ９ ｗ ｔ ｉｇｆ ｄ ） ．ＪＲ ｅ ｌ ９ ，５ ６ ： ９ ｃ ｕ １
２４・ ３
材 料导报
２１ ０ １年 ５月第 ２ 专辑 ｌ ５卷 ７
逐 渐减少 ， 纱线所 能承受 的力也 就 减小 。当 刀刃 开始 切 割下
根纱线时， 力突然增大， 在曲线上出现波峰 ， 直到织物上的裂
Ｚ ２ ０ 口增大至刀具宽度 ， 单层玻纤平纹织物被刺透 ， 刀具受力急
参 考文 献
高速 剪 切 力 作 用 时 ， 粘 度 急 剧 增 加 ， 现 出 固 体 行 为 。 其 表
ＨＤ ２Ｈ 电子织物 强力 仪改 造成 准静 态 防刺 试验 仪 ， ０６ 对 Ｓ Ｆ玻纤织物和纯玻纤织物进行了准静态防刺试验 ， Ｔ － 并对防 刺受力进行了分析 。通过对比， 研究了Ｓ Ｆ对织物防刺性能 Ｔ
剪切增稠液体对织物防刺性能的影响／ 蒋玲玲等
・２ １・ ３
剪切 增 稠 液体 对 织 物 防刺 性 能 的影 响
蒋玲玲 ， 钱 坤， 俞科静 ， 冬冬 ， 骆 李鸿顺 ， 曹海建
（ 江南大学生态纺织教育部重点 实验 室 ， 无锡 ２ ４ ２ ） １ １２
摘要
制备 了剪切 增稠 液体（Ｔ ） Ｓ Ｆ 并对其稳 态和动 态流变性能进 行 了研究 ， 发现体 系具有 明显 的剪切增稠现
（ ０ ９ １ １ ２０１９）
蒋玲玲 ： ， ８ 年 生， 女 １ ６ ９ 硕士研究生 ， 究方 向为纺织复合材料 研
料 Ｅｍａｌｙ ｋｊ ｇ ｍａｌｅｍ － ｉ ｕ ｅｎ ＠ｇ ｉ ｏ ： ｉ ．
俞科静 ： 通讯作 者， ，９２ 生， 女 １８ 年 副教授 ， 究方向为纺 织复合材 研
・
ｓａ －ｅ ｉｔｎ ｅ ｔ． Ｂ ｏ ｔａｔ ｈ ｗｉｇｔ ａ ｈ ｓ ｆ ＴＦ ｃｎ ｉ ｒｖ ｈ ｔｂｒ ｓｓａ ｔｐ ｒｏｍ ａ ｃ ｆｔｅｆｂ ｉ ｔｂ ｒｓｓａ ｔｔｓｓ ｙｃ ｎｒ ｓ ，ｓ ｏ ｎ ｈ ｔｔ ｅｕ ｅｏ Ｓ ａ ｍｐ ｏ ｅｔ ｅｓａ －ｅ ｉｔｎ ｅｆｒ ｎ ｅｏ ｈ ａ ｒ ｃ
本 实验 利 用 Ｓ Ｆ增 强织 物的 防刺性 能 ， Ｔ 配制 ｗ（ｉ：一 Ｓ ） Ｏ
１２ Ｓ０ ／ Ｅ ． ｉ２Ｐ Ｇ分 散体 系的 制备
通过搅拌， 制备 ｓ 质量分数为 ２ 的 Ｓ Ｐ Ｇ分 ２ ｉ ／Ｅ Ｏ 散体系， 再把样品置于 ２ ℃的真空干燥箱中 ２ｈ 除去其 中 ５ ４，
ａ ｄｏ ｃｌ ｔ ｎ ｓ ｅ ｒ Ｉ ｉ ｂ ｅ ｖ ｄ ｔ ａ ｈ ｙ ｔｍ ｈ ｗｓｏ ｖｏ ｓｓ ｅ ｒｔ ｉｋ ｎｎ ｈ ｎ ｍ ｅ ｏ ． Ｔｈ ｏ ｇ “ ｌｓｅ ｎ ｓｉａ ｉ ｈ ａ． ｔ ｓｏ ｓｒ ｅ ｈ ｔｔｅ ｓ ｓｅ ｓ ｏ ｂ ｉｕ ｈ ａ －ｈｃ ｅ ｉｇ ｐ ｅ ｏ ｎ ｎ ｌ ｏ ｒ ｕ ｈ ｃｕ ｔ－
的气 泡 ， 得到稳 定 的分散体 系 。
２ 的剪切增稠液体 。为降低成本， ２ 暂选用普通玻纤织物作 为载体制备 Ｓ Ｆ玻纤织物。在中华人民共和国 Ｇ ６：Ｏ８ Ｔ － Ａ ８ Ｏ ２ 《 防刺服》 标准［ 的基础上综合参考 目前世界上最具权威 的 ８ ］ 美 国 ＮＩ ９防刺性 能测 试 标 准制 作专 用 实验 刀 具 ， Ｊ］ ［ 并将
１ Ｂ ｒ ｅ 八 ａ ｎ ｓＨ Ｓ ｅ ｒ ｔ ｉｋ ｎ ｎ （ ｄ ｌｔ ｎ ｙ ）ｉ ｕ ｐ ｎ ｉｎ ｈ ａ — ｈ ｃ ｅ ｉ ｇ “ ｉ ａ ｃ ” ｎ ｓ ｓｇ ｓ ｌ ａ ｔ ｌｓ ｄ ｓ ｅ ｓ ｄ ｉ ｗｔ ｎａ ｉ ｆｎ ｎ ｇ ｒ ｇ ｔ ｏ ｉ ｐ ｒｉ ｅ ｉｐ ｒ ｅ ｎ Ｎｅ ｏ ｉｎ ｌ ｎ ｄ ｃ －
ｎｒ ａ ｂｉ ｅ ａｒ ｒｅ ｐｒｒｙ Ｔ ｅ Ｆｇ ｓ ｆ ｒｓ ｎ ｅｔ ｌ ｓａｒ ｓ ｅｅ ｔ ｄｎ ｕｓｓ ｔ ａｙ ｌ ｓ ａｒｓ ｓｈ ｒｉ ｍ ｏａｉ． ｈｎＳ －ｌ ｓ ａ ｉ ｄｎａ ｇ ｓ ｆ ｉ ｒｂ ｈ ｏ ｅ ａｉｔ ｉ ｇ ｓｆ ｃ ａｔ ｃ ｅｔ ｌ Ｔ ａ ｂｃ ａ ａ ｂ ｃｗ ｏ ｑ －ａｃ
Ｈａｄｓｈ ｒ ｃｌ ｉａ ｄ ｐ ｒｉｎ［］ ｈｏ，０ １４ （ ） ｒ－ｐ ｅｅ ｏｌ ｄｌ ｉ ｅｓ ｓＪ．ＪＲ ｅｌ２ ０ ，５ ５ ： ｏ ｓ ｏ
１０ ２５
３ Ｌｅ Ｓ，Ｗａ ｎ ｒＮ ．Ｄｙ ａ ｃｐ ｏ ｅｔｅ ｆｓ ｅ ｒｔｉｋ － ｅＹ ｇ ｅ Ｊ ｎ ｍｉ ｒ ｐ ｒｉｓｏ ｈ ａ ｈ ｃ ｅ
中图分类号 ： Ｓ Ｔ
文献标识码 ： Ａ
Ｅｆｅ ｔｏ ｈｅ ｒＴｈｉｋ ｎｉ ｇ Ｆｌ ｉ ｎ ｔ ｔ ｂ Ｒｅ ｉｔ ｎ ｅ ｏ ｂ ｉｓ ｆ ｃ ｆＳ ａ ｃ ｅ ｎ ｕ ｄ ｏ ｈｅＳ ａ ｓｓａ ｃ ｆＦａ ｒｃ
ＪＡＮＧ ｉｇｉｇ Ｉ Ｌｎ ｌ ，ＱＩ Ｋｕ ，ＹＵ ｊ ｇ ＵＯ Ｄｏ ｇ ｏ ｇ Ｌ ｎ ｓ ｕ ， ＡＯ ｉａ ｎ ＡＮ ｎ Ｋｅｎ ，Ｌ ｎ ｄ ｎ ， ＩＨｏ ｇｈ ｎ Ｃ ｉ Ｈａ ｎ ｊ ｉ
根 ／０ｍ， １ｃ 纬密 为 １６ ／０ｍ， １ 根 １ｃ 面密度 为 １４ ／ 。 ９ｇｍ。
Ｓ Ｆ的这种特性 ， Ｔ 会给生产带来负面影响［ｓ 如破坏生产设 ４３ ，， 备、 导致 粒子 团聚等 。但是 ， 近来有 关研 究表 明［ ］利 用 ６， Ｓ Ｆ的这种特性 ， Ｔ 将其用于浸渗高性能防护材料 ， 在不改变 材料防弹性能的情况下 ， 可显著提高防护装 甲的舒适性 ， 并 进一步减轻装甲质量 。
ｎｎ ｏｌｉａ ｓ ｓｅｓ ｎ［］ Ｒ ｅｌ ｔ， ０ ３４ （） １９ ｉｇｃ ｌ ｄ ｌ ｕｐ ｎｉ ｓＪ． ｈ ｏ Ａｃａ ２ ０ ，２ ３ ：９ ｏ ｏ
４ Ｌａ ｎ Ｈ ，Ｂｕ ｇ Ｒ， Ｓ ｈ ｄ ｕ Ｍ ｎ ｃ ｍｉ ｔ Ｆ． Ｒｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ｘ ｒ ｍｅ ｙ ｅ ｌｇ ｆ ｅ ｔ ｅ ｌ
ｆ ｂ ｉ ｎ ＴＦ ｇ ａ ｓ ｆ ｂ ｉ ｏ ｏ ｉ ａ ｇ ｔ ａ ｒ ｃ ａ ｄ Ｓ － ｌ ｓ ａ ｒ ｃ ｃ ｍｐ ｓ ｔ ｔ ｒ ｅ ｓ ｅ
ｓ ｔｈｎ ｕ ｔ［］ ｏ ｎ ｉｒ１ ９ ，３ （ ）４ ｗｉ ｉ ｍｏ ｎｓＪ ．ＪＳ ｕ ｄＶ ｂ ，９０ １８ １ ：７ ｃ ｇ
６ Ｌ ｅＹ Ｗ ｅｚｌ Ｄ，Ｅｇ ｅ Ｇ，ｅ １ Ａｄ ａ ｃｄ ｂ ｄ ｒ ｅ Ｓ， ｔｅ Ｅ ｒｓＲ ｔａ． ｖ ｎ ｅ ｏ ｙａ —
Ｄｉｐ ａ ｅ ｎ ／ ｍ ｓ ｌ ｃ ｍｅ ｔｒ ａ
５ Ｈｅｂ ｒＲ， ｅ １ Ｖｉｒｔ ｎ ａｔｎ ａ ｉｎ ｂ ａ ｓｖ ｔ ｆ ｅ ｓ ｌｅ ｔａ． ｂ ａｉ ｔｅ ｕ ｔ ｙ ｐ ｓ ｉｅ ｓｉ ｎ ｓ ｏ ｏ ｆ
图 ７ 玻纤平纹织物刀具位移与受力的关系曲线
Ｆｇ ７ ｏ ｄｆｒｅｂ ￣ ａｅ ｎ ｕｖ ｆ ｅｔ ｌｓ ｉ． Ｌ ａ ｃ ｙｄ ｏ ｃｍｅ ｔ ｒｅｏ ａ ａｓ ｃ ｎ ｇ
ａ ｄｔ ｅｐ ｎ ｔａｉｎｓｒｎ ｔ ｓｅ ｈ ｎ ｅ ｙ２ ． ４ ｗ ｔ ｈ ａ ｒａ ｅ ｓｔ ． ｎ ｈ ｅ ｅｒ ｔ ｔｅ ｇ ｈｗａ ｎ ａ ｃ ｄｂ ８ １ ％ ｉ ｈ ｔｅｓ ｍｅａｅ ｌｄ ｎ ｉ ｏ ｙ
Ｋｅ ｒ ｓ ｙｗｏ ｄ ｓ ｅ ｒｔ ｉｋ ｎｎ ｕｄ，ｒ ｅ ｌｇ ｃｌｐ ｏ ｅｔ ，Ｓ － ｌｓ ａ ｒｃ ，ｓａ ｒｓｓａ ｔｐ ｒｏｍ ａ ｃ ｈ ａ ｈｃ ｅ ｉｇ ｆ ｉ ｌ ｈ ｏｏ ｉａ ｒｐ ｒｙ ＴＦ ｇａ ｓｆｂ ｉｓ ｔｂ ｅ ｉｔｎ ｅ ｆｒ ｎ ｅ －
ｒｎ ” ｔｅ ｒ ￣ ｈ ｅ ａ ｉｒｃ ｎｂ ｘ ｌｉｅ ． Ｉ ｒ ｅ Ｏ ｒｄ ｃ ｏ ｔ ，Ｓ － ｌｓ ａ ｒｃ ｒ ｒｐ ｒｄｗｉｈｔ ｅｏ ｄ－ ｉｇ ｈ ｏ ｙ，ｔ ｅｂ ｈ ｖｏ ａ ｅｅ ｐａｎ ｄ ｎ ｏｄ ｒｔ ｅ ｕ ｅｃ ｓｓ ＴＦ ｇａ ｓｆｂ ｉｓｗｅｅｐ ｅ ａｅ ｔ ｈ ｒ ｉ
ｑ ｉｓＪ ．ＪＲ ｅｌ１ ８ ，３２ ：２ ｕｄ ［］ ｈｏ ，９ ９ ３ （） ３ ９ －
２ Ｍａ ａ ｚ ｎ Ｊ ｒ ｎ ａ ｏＢ ，Ｗ ａ ｎ ｒＮ ．Ｔｈ ｆｅ ｔ ｆｉｔｒ ａ ｔ ｌ ｎ ｇ ｅ Ｊ ｅｅｆｃｓｏ ｎｅ ｐ ｒｉ ｅｉ— ｃ
ｔｒ ｃｉｎ ｎ ａ ｔ ｌ ｉｅ ｏ ｅ ｅｓｂ ｅ ｓ ｅ ｒ ｔ ｉｋ ｎｎ ｅａｔｏ ｓａ ｄ ｐ ｒｉ ｅ ｓｚ ｎ ｒ ｖ ｒｉｌ ｈ ａ ｈｃ ｅ ｉｇ： ｃ

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探讨剪切速率对聚合物流变性的影响

探讨剪切速率对聚合物流变性的影响

探讨剪切速率对聚合物流变性的影响作者：徐英彪冷传基刘红霞张娜郑重张志振来源：《中国科技博览》2013年第15期摘要：功能聚合物以其自身特殊的流变性正被越来越多的人所关注和研究。

利用粘度计测定了不同条件下功能聚合物的流变性，研究了剪切速率对功能聚合物粘度的影响及其规律。

研究结果表明，剪切速率增大的条件下，功能聚合物表现出了很好的流变特性，这在油田三次采油用聚合物驱油中具有很好的利用价值。

关键词：疏水缔合聚合物；流变性；影响因素中图分类号：O632.12疏水缔合水溶性聚合物是指在常规的水溶性聚合物主链上引入极少量（摩尔分数小于2%）疏水基团所形成的一类新型聚合物。

由于其特有的两亲结构使其溶液特性与一般水溶性聚合物溶液有很大的不同。

在水溶液中，疏水基团之间由于憎水作用而发生聚集，使大分子链产生分子内与分子间的缔合。

在聚合物溶液浓度高于临界缔合浓度时，以分子间缔合为主，增大了流体力学体积，因而具有较好的增粘作用。

疏水基的加入可大幅度地改变聚合物的流变性能，使其在流度控制、提高波及效率以及调剖中起到非常重要的作用。

与传统的聚合物相比，它具有抗温、耐盐、抗剪切等优良特性[1]，可以很好地满足三次采油的需要。

本文将主要以实验为手段研究疏水缔合水溶性聚合物的流变性及剪切速率对其流变性的影响规律，以更好的将其应用到三次采油中去。

1、实验设计本文中以不同浓度的功能聚合物做实验，通过测定粘度及剪切应力随剪切速率的变化来对功能聚合物流变特性，研究剪切速率对功能聚合物流变性的影响规律及影响机理。

实验试剂.功能聚合物；NaCl；去离子水。

实验仪器.Physica MCR301流变仪：奥地利Anton Paar公司；磁力搅拌器：南通市飞宇石油科技有限公司；DHG-924A型恒温箱：上海一恒科学技术仪器有限公司；CH1015恒温循环水浴：上海恒平科学仪器有限公司。

实验方法.配制浓度为6800mg/L的NaCl溶液模拟大庆油田采出污水，不同浓度功能聚合物各50mL。

剪切增稠液微胶囊的制备与性能研究

剪切增稠液微胶囊的制备与性能研究

剪切增稠液微胶囊的制备与性能研究俞波;赵炳乾;倪叶舟;钱坤;俞科静;陈坤林【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2024(38)1【摘要】本研究以壳聚糖材料为壁材,剪切增稠液(STF)为芯材,通过单凝聚法制备了STF微胶囊(STF MCs)。

通过单因素实验研究,确定了微胶囊的制备工艺参数:司盘80(Span 80)与吐温80(Tween 80)作为分散剂,复配比例为3∶1;乳化剂用量为11%,核壳比为2∶1,搅拌速度为600 r/min,反应温度为60℃;体系的油水比为1∶2。

在此条件下制得的STF MCs呈较为规整的球形,粒径分布较为均匀,且主要集中在3μm左右。

结果表明,碳纳米管的引入有效改善了STF的流变性能。

掺杂CNTs的STF体系具有更小临界剪切速率,更快的黏度突变,并且峰值黏度增加近一倍;芯材和微胶囊乳液的红外光谱大部分都一致,表明壳聚糖成功吸附在芯材液滴表面,实现了对STF的包封。

壁材对芯材STF起到了保护作用,提升了芯材STF的热稳定性。

【总页数】7页(P35-41)【作者】俞波;赵炳乾;倪叶舟;钱坤;俞科静;陈坤林【作者单位】江南大学生态纺织教育部重点实验室【正文语种】中文【中图分类】TQ320.66【相关文献】1.含纳米SiO2的剪切增稠液的制备及其性能的研究2.纳米SiO2/[ BMIm ] BF4剪切增稠液的制备及性能研究3.UHMWPE织物/剪切增稠液防刺复合材料的制备及性能4.基于MOF-801的高性能剪切增稠液的制备及防护性能研究5.剪切增稠液增强高发泡率废纸缓冲材料的制备及性能因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

STFUHMWPE纬编针织物柔性防护材料的抗切割性能研究

STFUHMWPE纬编针织物柔性防护材料的抗切割性能研究

STF/UHMWPE纬编针织物柔性防护材料的抗切割性能研究STF/高性能纤维织物柔性复合材料是近年来个体机械防护装备领域常用的材料。

此类复合材料柔韧性好,能够适应人体的运动,力学性能优良,最早出现在防弹领域的研究,现在已经延伸到抗冲击、防刺、防割等,因此则被命名为柔性机械防护材料。

STF流变性能表征的剪切增稠特性及增稠机理、高性能机织物及STF/高性能机织物复合材料的防弹、抗冲击、防刺性能的研究已经取得阶段性成果。

但是高性能纤维织物及STF/纤维织物复合材料的抗切割性能研究才刚刚起步。

STF在机械防护过程中的作用机理仍不明确。

其原因概括如下:一是传统的流变性能测试无法表征STF在机械防护过程中法向力学行为下的增稠特性。

二是STF在机械防护过程中的增稠响应,以及STF增稠前后对其复合材料的机械防护机理尚未清楚。

因此本论文选用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纬编针织物及STF制备柔性复合材料,以STF法向载荷下力学性能表征的增稠特性为切入点,以抗切割性能为主线,通过实验研究和理论分析的方法,结合高性能纤维织物的切割断裂失效模式,进一步研究STF/UHMWPE纬编针织柔性防护材料的抗切割性能及STF法向载荷下的增稠特性与STF-织物柔性复合材料抗切割性能的协同效应。

主要研究内容和结论如下:利用自制附件和INSTRON万能材料力学实验仪对STF进行机械力学实验----准静态挤压和抽拔实验,探讨速度、接触面积,STF液面高度及接触界面粗糙度对STF力学性能的影响,揭示STF法向力学行为下的增稠特性。

结果表明:STF挤压模式下存在临界速率,且挤压速率可定义为挤压速度与金属杆和容器底部边界之间间距的比值。

一定的挤压速度下,当金属杆达到临界位移时,STF的受力急剧上升,STF产生增稠现象。

当速度增加时,临界位移减小,STF提前产生增稠效应;当STF的液面高度增大时,临界位移增加,STF推迟产生增稠效应;金属杆与STF间的接触面积也影响着挤压过程的增稠特性,接触面越大,临界位移越小。

直流液体流动过程中产生的剪切力对物质的影响

直流液体流动过程中产生的剪切力对物质的影响

直流液体流动过程中产生的剪切力对物质的影响下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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