斜屋面施工工法
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1 / 14 坡屋面及波型防水施工工法
前言:
随着公司的发展,建筑风格的变化,坡屋面形式越来越多,坡度越来越大,从10几度到70度。根据蓝湖郡、悠山郡项目的管理,总结出坡屋面的一些成功的施工方法。
一、坡屋面结构施工:
(一)、分类
1、坡度在30°以下的坡屋面在浇筑混凝土时,可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、浇筑;
2、坡度在30°~45°之间的屋面,使用单面模板施工,在施工中采取合理措施控制混凝土浇筑及施工安全;
3、坡度45°~70°之间的屋面,采用安装双层模板进行施工;
4、大于70°的屋面,按照剪力墙的施工方法进行即可。
先仅对30°~45°之间的屋面及坡度45°~70°之间的屋面的施工方法
(二)坡度30°~45°之间的屋面
1、工艺原理:
本施工方法是安装好屋面底模后,按照屋脊、檐口等控制坡度的关键部位焊接定位钢筋,以保证屋面混凝土的浇筑坡度,保证其成型质量。
2、工艺流程: 2 / 14 放样立钢管支承架安装底板主楞木安装底板次楞木安装模板扎屋面钢筋焊接定位钢筋搭设屋面混凝土浇筑架浇筑屋面混凝土混凝土养护模板验收支撑架验收隐蔽验收
3、施工要点:
a、、钢筋相互间应绑扎牢固,以防止浇捣混凝土时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋移位,造成露筋。
b、马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊。 3 / 14 c、面层定位钢筋直径不小于12,最好采用14的钢筋,定位钢筋的支脚钢筋采用16的钢筋。保证其在浇筑混凝土过程中不变形。
d、定位钢筋之间间距控制在2米以内,保证靠尺一次能收平混凝土。
<2000定位钢筋
e、利用外架搭设混凝土浇筑辅助脚手架。保证工人能在辅助脚手架上进行操作。防止踩踏屋面钢筋,利于混凝土的浇筑、振捣及收平,以及保证施工的安全。
f、混凝土浇筑中,应严格控制混凝土的坍落度,坍落度不宜大于14cm。
g、控制混凝土浇筑速度,不能太快。
h、混凝土振捣使用Ф25小棒,在混凝土初凝前再用平板震动器进行二次收平振捣。
i、表面收平先用长靠尺括平,然后用铁抹子拍实压光,以保证混凝土的平整度及封闭混凝土的表面失水裂缝。 辅助脚手架
定位钢筋 4 / 14 j、混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,混凝土终凝即满铺草垫,浇水养护,且养护期不少于14d。
(三)坡度45°~70°之间的屋面
1、工艺原理
本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后,依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨,竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位,以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制,安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间,通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板,每安装完一级即可浇筑混凝土,泥水工绕坡屋面四周浇筑已安装好一级模板的混凝土。采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循环进行,直至浇筑结束。
2、 工艺流程 5 / 14
安装底板次楞木安装底层面板
弹线、放样(限位、止水螺栓)的位置
钻孔,模板面清理
安放限位止水螺栓
布置竖向龙骨,并锁紧螺栓螺帽
绑扎斜屋面钢筋
隐蔽验收
绕斜屋面一周安装第一级面层模板
技术复核
浇筑第一级混凝土 .绕斜屋面一周安装第N级面层模板
浇筑第N级混凝土
浇筑结束
养 护
拆 模 循环进行 现场预先预制做好面层模板(宽度以30cm~50cm,长度以90cm~120cm为宜)并编号
技术复核 放 样
立钢管支承架
安装底板主楞木 支撑架验收
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3、施工要点
(1)钢筋相互间应绑扎牢固,以防止浇捣混凝土时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋移位,造成露筋。
(2)马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊,同时在其周边2~3道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊,以加强钢筋网整体稳定性。
(3)绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层。留设保护层,应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。
(4)竖向龙骨可采用40mm×60mm或50mm×50mm方木双拼,布置间距依据面层模板模数级而定,竖向龙骨双拼间的空隙用小木条夹钉(见图一及1-1剖面图),竖向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度限位加焊止水片,限位止水螺栓布置控制在1000mm~1500mm左右,这种做法不但能保证结构厚度,还能延长渗水路线,增加对渗透水的阻力。止水片与螺栓应满焊严密。安装完毕经技术复核后方可进行下道工序施工。
7 / 14 1-1竖向龙骨空隙处用小木条夹钉,以防漏浆竖向龙骨采用40mm×60mm或50mm×50mm方木双拼
(5)面层模板经放样予以事先预制好,宽度采用300mm~500mm,长度采用900mm~1200mm为宜,预制时尽量采用同一模数级,不足处经现场放样后确定,这样一方面便于模板安装、周转,节约材料;另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实,可适当的减少混凝土上、下层搭接时间,减少冷缝产生。
分级面层模板预制时两侧边加钉20cm~30cm长的30mm×40mm侧压骨,面层模板的长度模数应比两侧竖向龙骨之间的净距小10mm(两端各5mm),以便于面层模板安放,安装时将面层模板的下边缘与竖向龙骨的下边缘对齐,通过铁钉将面层模板的侧压骨与竖向龙骨钉牢。(见图一及2-2剖面图)
2-240mm×60mm或50mm×50mm方木双拼h上下厚度限位(止水片或短钢筋)面层模板长度模数面层模板与竖向龙骨两端各留5mm缝隙,便于模板安放5mm5mm止水片经放样后,分级面层模板预先制作,现场安装时,用铁钉将侧骨与斜坡面竖向龙骨钉牢。面层模板的两侧边可利用20cm0cm长的30mm×40mm侧压骨与面层模板预先制作厚度限位止水螺栓竖向间距@1000mm~1500mm左右
(6)浇筑混凝土时在檐口可临时设置50cm高的挡板,避免浇筑时骨料滑落。对于钢筋排列较密的坡屋面,可采用φ25小型振动棒振捣。浇筑过程中可采用小锤敲击检查是否已浇8 / 14 筑密实。
(7)浇筑混凝土时,可以斜屋檐为起点,绕屋面一周循环浇筑,浇筑完一层后即可安装上一层面层模板,逐级逐段安装面层模板,然后逐级浇筑混凝土,相互依次循环进行,直至浇筑结束。
(8)对于结构尺寸较大的,周长较大的坡屋面,应在施工前根据每层混凝土浇筑的速度,计算好浇筑时间。如有必要时,可适当考虑添加缓凝剂,避免混凝土搭接前产生冷缝。
(9)混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要,混凝土终凝即浇水养护,且养护期不少于14d。
(10)面层模板可在混凝土强度达到1.2N/mm2后拆除,拆模时应小心,严禁乱撬,以免造成止水螺栓松动,底层模板则应根据规范中有梁板拆模的规定,以同条件试块试压强度为依据,予以拆模。
(三)、质量要求
⒈模板工程质量应遵照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002及其他有关规范规定。
⒉支撑系统及附件要安装牢固,无松动现象,面板应安装严密,保证不变形、不漏浆。
⒊面板要认真刷涂脱模剂,以保护面板增加周转次数。
⒋拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据,并符合规范及相关规定。
⒌拆模应小心谨慎,爱护模板支撑件,并应对构件认真清理、修复、保养。
⒍质量标准
项次 项 目 允许偏差 检验方法 9 / 14 1 模板上表面标高 ±5mm 拉线、用尺量
2 相邻面板表面高差 2mm 用尺量
3 板面平整 5mm 2 m靠尺和塞尺检查
(四)、效益分析
当30~45度屋面时,采用此方法,减少双面模板投入,仅增加部分定位筋。且施工速度大大提高。
当坡度在45~70度时,采用本施工方法其投入费用相对传统安装单层底面模板要增加投入22%左右,但是相对而言,采用双层模板后,可提高浇捣混凝土工效,降低混凝土因滑落而造成损耗。从长远上看则克服了以往施工中给坡屋面混凝土结构留下的渗、漏隐患。保证了混凝土成型质量,避免了以往由于结构渗、漏而返工修补所造成的延误工期及其经济损失,其创造的潜在经济效益远大于增加的投入。
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二、波型防水板屋面
(一)波型防水板屋面的优点:
1、与原有屋面做法相比结构简化,省去了顺水条、6mm钢筋网、40mm细石砼整浇层和传统防水材料,如果屋面混凝土浇铸平整,还可以省去水泥砂浆找平层,自重减轻。
2、整个过程全部采用干法施工,消除了防水施工、刚性层施工等对建筑物的污染,有利于成品保护。
3、减少了构造层次、减少了工序、大大缩短了施工周期、尤其是大大降低了现场交叉施工的管理难度, 施工更加安全。
(二)波形沥青防水板产品规格及性能指标
1、产品规格
波形沥青防水板长 2000mm
波形沥青防水板宽 1010mm
波距 48mm
波高 24mm
每板波数 21
厚度 2.6mm
每张重量 6.7Kg
2、波形沥青防水板性能指标
检测项目 检测指标 测试方法
纵向拉力(N) >340 JC/T503-1992
柔度 10℃绕半径35mm弯板 JC/T503-1992
耐热度 90×2h JC/T503-1992
抗渗性 (48h) 无渗漏现象 EN534
(三)施工流程
11 / 14 检查结构基层平整度和强度。天沟及各节点的防水处理防水板所需材料的搬运,放线。沿屋檐开始铺第一片防水板。并钉挂瓦条铺设屋面保温板大面积防水板的施工安装。并钉挂瓦条屋脊自粘卷材密封。泛水的处理。有关节点的防水处理。防雷支架安装防水板及挂瓦条最后检查验收挂屋面瓦屋面系统检查验收
(四)、施工顺序及要求
1.屋面施工前,应首先对屋面进行找平处理。屋面烟囱、出屋面透气管等构件处理完毕,檐口等线条应抹灰完成,并检查满足验收要求。波形防水板安装前,检查屋面的平整度及强度;平整度要求屋脊至檐口拉直线找平,2m靠尺检查误差在±5mm内为合格。
2、屋面的天沟、泛水等处应做防水加强层。防水加强做法见大样。
3.铺设保温板